CN209605777U - 一种活塞测校装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种活塞测校装置,包括基座,所述基座的表面安装有进气管节,所述基座的顶端安装有支撑板,所述支撑板的表面安装有活动检测机构;所述活动检测机构包括检测罩和十字活动架,十字活动架套接在支撑板的表面,且检测罩安装在十字活动架的一端表面,检测罩的表面套接有六根输气软管,且输气软管向下延伸至基座内部。本实用新型通过设置有一系列的结构,使得该活塞测校装置在实际使用过程中,可进行上下移动,对活塞进行包裹,进行限位的同时,可同时对活塞的内外表面进行检测,提高检测效果,并优化操作过程。

Description

一种活塞测校装置
技术领域
本实用新型涉及气动检测技术领域,具体为一种活塞测校装置。
背景技术
活塞型面对使用性能和可靠性影响极大,活塞型面对气缸壁的摩擦、由活塞敲击引起的噪声,以及环隙对冷油机中碳氢化合物的形成和对柴油机中空气利用和压缩比均有重要影响,直接影响发动机的性能。
为提高活塞型面的精度,需对活塞进行检测操作,而现有的检测操作结构较为单一,往往是固定式检测部件,本身不具备位置调节性,且一般的活塞检测装置,功能较为单一,特别是一些纯机械式的活塞检测装置,仅能实现对活塞单一性能的检测,如外表面的垂直度检测,容易忽略活塞内部型面性能,而当需要检测活塞内部时,则需另一种检测部件进行检测,无形中增加了工具种类和成本的同时,降低了检测的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞测校装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞测校装置,包括基座,所述基座的表面安装有进气管节,所述基座的顶端安装有支撑板,所述支撑板的表面安装有活动检测机构;所述活动检测机构包括检测罩和十字活动架,十字活动架套接在支撑板的表面,且检测罩安装在十字活动架的一端表面,检测罩的表面套接有六根输气软管,且输气软管向下延伸至基座内部。
优选的,所述十字活动架和支撑板的前后端面皆设置有螺孔,且螺孔的内部套接有卡位螺栓,支撑板两侧表面与十字活动架的间隙处皆设置有限位滑槽。
优选的,所述检测罩下方的基座顶端固定安装有支撑台,支撑台的顶端设置有螺纹通孔,且螺纹通孔的表面安装有螺纹卡规。
优选的,所述支撑台一侧的基座顶端设置有通槽,通槽的内部安装有活动柜,进气管节一侧的基座表面设置有槽口,且活动柜的一端延伸至槽口内部。
优选的,在检测罩的内部安装有气动机构;所述气动机构包括套柱和外径检测头,套柱固定安装在检测罩的内部顶端,套柱的表面安装有三个内径检测头,三个外径检测头固定安装在检测罩的内壁表面,且三个外径检测头之间的检测罩内壁表面皆安装有隔断板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本活塞测校装置,通过限位滑槽,可对十字活动架的运动进行限位,使得十字活动架在上下移动过程中,可实现导向效果,并通过螺孔,和卡位螺栓结合使用,可实现十字活动架相对限位板之间的高度调节,并实现固定效果,进而调节检测罩的高度,便于实际使用。
2、本活塞测校装置,通过螺纹卡规,具备特定大小的尺寸和不同的型号,可相对待检测活塞的尺寸进行使用,其上设置有放置槽,可对活塞进行限位,便于在后续检测过程中,检测罩自上而下直接对活塞进行包裹,提高检测效率和测量精度。
3、本活塞测校装置,通过通槽,并和槽口结合使用,可形成一个两端开口的槽体,便于活动柜进行放置的同时,方便将螺纹卡规等测量部件统一存放,并方便后续拿取和使用。
4、本活塞测校装置,通过套柱,并和内径检测头结合使用,可延伸至活塞的内部,对其内部进行检测,如垂直度检测等,便于实际使用,通过外径检测头,可在检测活塞内部的同时,对活塞的外径进行气动检测,并和隔断板结合使用,可对活塞外径与检测罩之间的间隙进行区域化分割,实现不同外径检测头所检测区域的隔绝效果,提高检测精度。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的装置侧视图;
图3为实施例1的支撑板结构示意图;
图4为实施例2的检测罩的内部结构示意图。
图中:1、槽口;2、活动柜;3、通槽;4、支撑台;5、输气软管;6、基座;7、进气管节;8、螺纹卡规;9、检测罩;10、支撑板;11、限位滑槽;12、十字活动架;13、卡位螺栓;14、螺孔;15、外径检测头;16、隔断板;17、套柱;18、内径检测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例活塞测校装置,包括基座6,基座6的表面安装有六根进气管节7,在实际使用过程中,进气管节7通过软管与外部的气动检测工具进行连接,如气动量仪等,外部气体经进气管节7进入装置内部,基座6的顶端安装有支撑板10,支撑板10为硬质合金材料制造而成,表面光滑,支撑板10的表面安装有活动检测机构;活动检测机构包括检测罩9和十字活动架12,十字活动架12套接在支撑板10的表面,由支撑板10对十字活动架12进行限位支撑,且检测罩9安装在十字活动架12的一端表面,检测罩9的开口向下,检测罩9的表面通过上下两层的安装方式套接有六根输气软管5,且输气软管5向下延伸至基座6内部,实际六根输气软管5分别与不同的进气管节7相互连接,可将外部气体导入检测罩9内部的检测部件中,用于气动检测,检测罩9下方的基座6顶端固定安装有支撑台4,支撑台4顶端表面为塑胶套,具备缓冲效果,支撑台4的顶端设置有螺纹通孔,且螺纹通孔的表面安装有螺纹卡规8,螺纹卡规8参考国标,具备多种且不同的型号,可相对待检测活塞的尺寸进行使用,其上设置有放置槽,可对活塞进行限位。
具体的,十字活动架12和支撑板10的前后端面皆设置有螺孔14,十字活动架12表面仅一个螺孔14,而支撑板10表面设置有诸多螺孔14,二者的螺孔14可相互导通,且螺孔14的内部套接有卡位螺栓13,实际使用过程中,卡位螺栓13可同时卡入十字活动架12和支撑板10的螺孔14内部,以此实现卡紧固定效果,通过十字活动架12的螺孔14与支撑板10上不同的螺孔14进行配合,可实现十字活动架12整体的高度调节,在支撑板10两侧表面与十字活动架12的间隙处皆设置有限位滑槽11,实际限位滑槽11通过滑条与十字活动架12内表面接触,在十字活动架12进行上下移动时,限位滑槽11可对十字活动架12的运动进行引导。
进一步的,支撑台4一侧的基座6顶端设置有通槽3,通槽3延伸至基座6的内部,可用于存放一些特定的工具,如不同尺寸的螺纹卡规8等,通槽3的内部活动安装有活动柜2,可充当盛放工具的托盘使用,进气管节7一侧的基座6表面设置有槽口1,且活动柜2的一端延伸至槽口1内部,实际使用过程中,通槽3与槽口1相互导通,活动柜2可从槽口1整体取出。
本实施例的使用方法为:在实际使用过程中,需将该装置固定放置在适宜的位置,随后,通过软管使得输气软管与外部的气动检测工具进行连接,根据活塞的尺寸,可选择对应型号的螺纹卡规8,将螺纹卡规8拧紧在支撑台4上后,将所对应的活塞放置入螺纹卡规8的放置槽上,实现初步限位,并留有一定间隙,必要时,可更换不同型号的检测罩9,以便于适应活塞的尺寸,手动卸下卡位螺栓13,将其分别从十字活动架12和支撑板10的螺孔14内部导出,使得十字活动架12和支撑板10二者失去连接力,受自重影响,十字活动架12带动检测罩9向下移动,而整个运动过程,可由限位滑槽11进行限位,保证检测罩9垂直向下运动,直至检测罩9对活塞完全覆盖后,开启外部气动测量工具,将外部气动检测工具导出的气体经进气管节7导入装置内部,并经输气软管5导入检测罩9内部的测头内部,对检测罩9内部的活塞外径等尺寸进行检测。
实施例2
本实施例活塞测校装置的结构与实施例1活塞测校装置的结构基本相同,其不同之处在于:在检测罩9的内部安装有气动机构;气动机构包括套柱17和外径检测头15,套柱17固定安装在检测罩9的内部顶端,直径较小,套柱17的表面安装有三个内径检测头18,其输入端通过管道分别与三根输气软管5进行连接,三个外径检测头15固定安装在检测罩9的内壁表面,左右皆为适中规格的喷嘴,并分别与三根输气软管5连接,且三个外径检测头15之间的检测罩9内壁表面皆安装有隔断板16(参见图4)。隔断板16可根据不同尺寸的检测罩9,而长度不同,可对活塞的外表面进行顶紧和限位,可对活塞外径与检测罩之间的间隙进行区域化分割,实现不同外径检测头所检测区域的隔绝效果,提高检测精度,而外径检测头15和内径检测头18可分别且结合使用,对活塞的外表面和内部进行同时检测。
本实施例的使用方法为:在检测过程中,当检测罩9包裹活塞时,套柱17延伸至活塞内部,即内径检测头18延伸至活塞内部,与此同时,检测罩9的内壁与活塞外表面之间存在一定间隙,隔断板16与活塞外表面接触,可对间隙进行区域化分割,随后启动气动量仪,将外部的气体经进气管件7和输气软管5导入检测罩9内,分别对内径检测头18和外径检测头15提供气动测量所需的气体,根据实际需求,通过控制外部输气设备,单独对内径检测头18或外径检测头15通气,防止同时使用时存在一定偏差,并进行一系列的气动检测操作,完全对活塞内外表面的检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种活塞测校装置,包括基座(6),其特征在于:所述基座(6)的表面安装有进气管节(7),所述基座(6)的顶端安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的表面安装有活动检测机构;所述活动检测机构包括检测罩(9)和十字活动架(12),十字活动架(12)套接在支撑板(10)的表面,且检测罩(9)安装在十字活动架(12)的一端表面,检测罩(9)的表面套接有六根输气软管(5),且输气软管(5)向下延伸至基座(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞测校装置,其特征在于:所述十字活动架(12)和支撑板(10)的前后端面皆设置有螺孔(14),且螺孔(14)的内部套接有卡位螺栓(13),支撑板(10)两侧表面与十字活动架(12)的间隙处皆设置有限位滑槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞测校装置,其特征在于:所述检测罩(9)下方的基座(6)顶端固定安装有支撑台(4),支撑台(4)的顶端设置有螺纹通孔,且螺纹通孔的表面安装有螺纹卡规(8)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞测校装置,其特征在于:所述支撑台(4)一侧的基座(6)顶端设置有通槽(3),通槽(3)的内部安装有活动柜(2),进气管节(7)一侧的基座(6)表面设置有槽口(1),且活动柜(2)的一端延伸至槽口(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种活塞测校装置,其特征在于:在检测罩(9)的内部安装有气动机构;所述气动机构包括套柱(17)和外径检测头(15),套柱(17)固定安装在检测罩(9)的内部顶端,套柱(17)的表面安装有三个内径检测头(18),三个外径检测头(15)固定安装在检测罩(9)的内壁表面,且三个外径检测头(15)之间的检测罩(9)内壁表面皆安装有隔断板(16)。
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