CN112283874B - 一种空调器和新风管道的清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调器和新风管道的清洁方法,获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定所述新风管道的脏堵等级;根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机,通过检测新风机正转时的电流强度的变化来预判新风机管道内的脏堵程度,根据脏堵程度选择反向清洁的时输送风量的强弱与周期,从而达到针对性清洁的作用。
Description
技术领域
本申请涉及空调控制领域,更具体地,涉及一种空调器和新风管道的清洁方法。
背景技术
新风空调的一个缺陷就是难以清理,由于新风管道随着联机管一同贯穿墙体安装,因此新风管道处于难以清理的位置。室外空气往往夹杂着灰尘,随着长期使用,新风管道内必然会存在污垢,污垢不仅影响新风的引入量同时还会造成整机功率增大。
因此,如何提供一种可以进行新风管道的自清洁的空调器,是目前有待解决的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种空调器,用以解决现有技术中新风管道存在污垢时影响新风的引入量并造成整机功率增大的技术问题。
所述空调器包括:
压缩机,用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作;
室外热交换器和室内热交换器,其中,一个为冷凝器进行工作,另一个为蒸发器进行工作;
室内风扇,用于将气流经吸入口引入并经室内热交换器后由吹出口送出;
新风风机,与新风管道进行连接,用于向室内提供新风;
导风板,用于控制室内风扇的出风方向;
控制器被配置为:
获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定所述新风管道的脏堵等级;
根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机。
在本申请一些实施例中,所述控制器具体被配置为:
若所述差值小于第一阈值,确定所述脏堵等级为第一等级;
若所述差值不小于所述第一阈值且小于第二阈值,确定所述脏堵等级为第二等级;
若所述差值不小于所述第二阈值且小于第三阈值,确定所述脏堵等级为第三等级。
在本申请一些实施例中,所述反转参数包括清洁强度和清洁角速度,所述控制器具体被配置为:
若所述脏堵等级为所述第一等级,确定所述清洁强度为第一强度,所述清洁角速度为第一角速度;
若所述脏堵等级为所述第二等级,确定所述清洁强度为第二强度,所述清洁角速度为第二角速度;
若所述脏堵等级为所述第三等级,确定所述清洁强度为第三强度,所述清洁角速度为第三角速度;
其中,所述反转参数为基于正弦曲线的参数,所述清洁强度为所述正弦曲线的幅值,所述清洁角速度为所述正弦曲线的角速度,所述第一强度小于所述第二强度,所述第二强度小于所述第三强度,所述第一角速度小于所述第二角速度,所述第二角速度小于所述第三角速度。
在本申请一些实施例中,所述控制器还被配置为:
在基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转之后,控制所述空调器进入预设运行模式并保持所述预设时长,其中,所述预设运行模式包括:在制热模式下使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态。
在本申请一些实施例中,所述正弦曲线对应的公式具体为:n=Asin(ωt),其中n为所述新风风机的反转速度,A为所述清洁强度,ω为所述清洁角速度,t为时间。
相应的,本申请还提出了一种新风管道的清洁方法,所述方法应用于包括压缩机、室外热交换器、室内热交换器、室内风扇、新风风机、导风板和控制器的空调器中,所述方法包括:
获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定新风管道的脏堵等级;
根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机。
在本申请一些实施例中,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定新风管道的脏堵等级,具体为:
若所述差值小于第一阈值,确定所述脏堵等级为第一等级;
若所述差值不小于所述第一阈值且小于第二阈值,确定所述脏堵等级为第二等级;
若所述差值不小于所述第二阈值且小于第三阈值,确定所述脏堵等级为第三等级。
在本申请一些实施例中,所述反转参数包括清洁强度和清洁角速度,根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,具体为:
若所述脏堵等级为所述第一等级,确定所述清洁强度为第一强度,所述清洁角速度为第一角速度;
若所述脏堵等级为所述第二等级,确定所述清洁强度为第二强度,所述清洁角速度为第二角速度;
若所述脏堵等级为所述第三等级,确定所述清洁强度为第三强度,所述清洁角速度为第三角速度;
其中,所述反转参数为基于正弦曲线的参数,所述清洁强度为所述正弦曲线的幅值,所述清洁角速度为所述正弦曲线的角速度,所述第一强度小于所述第二强度,所述第二强度小于所述第三强度,所述第一角速度小于所述第二角速度,所述第二角速度小于所述第三角速度。
在本申请一些实施例中,在基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转之后,所述方法还包括:
控制所述空调器进入预设运行模式并保持所述预设时长,其中,所述预设运行模式包括:在制热模式下使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态。
在本申请一些实施例中,所述正弦曲线对应的公式具体为:n=Asin(ωt),其中n为所述新风风机的反转速度,A为所述清洁强度,ω为所述清洁角速度,t为时间。
通过应用以上技术方案,空调器的控制器被配置为:获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定所述新风管道的脏堵等级;根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机,通过检测新风机正转时的电流强度的变化来预判新风机管道内的脏堵程度,根据脏堵程度选择反向清洁的时输送风量的强弱与周期,从而达到针对性清洁的作用;并在清洁时整机运行制热模式,并将干热的空气引入新风管道内实现新风管道的干燥,更易使灰尘剥离附着的表面,提高了清洁效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是示出本发明实施例中一种新风管道的清洁方法的流程示意图。
图2示出了本发明实施例中空调器在新风风机正转时风的流动方向示意图。
图3示出了本发明实施例中空调器在新风风机反转时风的流动方向示意图。
图4示出了本发明实施了中反转参数对应的正弦曲线的示意图。
图5示出了本发明另一实施例中一种新风管道的清洁方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、"底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本发明实施例提供一种空调器,包括:
压缩机,用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作;
室外热交换器和室内热交换器,其中,一个为冷凝器进行工作,另一个为蒸发器进行工作;
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
还包括室内风扇,用于将气流经吸入口引入并经室内热交换器后由吹出口送出;
新风风机,与新风管道进行连接,用于向室内提供新风;
导风板,用于控制室内风扇的出风方向;
控制器被配置为:
获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定所述新风管道的脏堵等级;
根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机。
本实施例中,预先在新风管道未出现脏堵时获取新风风机正转时的正常电流值,将该正常电流值作为预设基准电流值,若新风管道出现脏堵,新风风机的电流值会上升,控制器实时或定期检测新风风机正转时的电流值,若该电流值大于预设基准电流值,说明新风管道出现脏堵,该电流值与预设基准电流值的差值可以表征新风管道的脏堵程度,该差
值越大,脏堵越严重,也即根据该差值可确定脏堵等级。
本实施例中,不同的脏堵等级需要新风风机按不同的反转模式运行,以提高清洁效率,根据脏堵等级可确定新风风机的反转参数,基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机,从而完成对新风管道进行清洁。
为了确定准确的脏堵等级,在本申请一些实施例中,所述控制器具体被配置为:
若所述差值小于第一阈值,确定所述脏堵等级为第一等级;
若所述差值不小于所述第一阈值且小于第二阈值,确定所述脏堵等级为第二等级;
若所述差值不小于所述第二阈值且小于第三阈值,确定所述脏堵等级为第三等级。
如上所述,预先设定第一阈值,第二阈值和第三阈值,确定差值的范围,差值越大,脏堵越严重,脏堵等级越咼。
可选的,若所述差值不小于所述第三阈值,确定所述脏堵等级为所述第三等级。
为了确定准确的反转参数,在本申请一些实施例中,所述反转参数包括清洁强度和清洁角速度,所述控制器具体被配置为:
若所述脏堵等级为所述第一等级,确定所述清洁强度为第一强度,所述清洁角速
度为第一角速度;
若所述脏堵等级为所述第二等级,确定所述清洁强度为第二强度,所述清洁角速度为第二角速度;
若所述脏堵等级为所述第三等级,确定所述清洁强度为第三强度,所述清洁角速度为第三角速度;
其中,所述反转参数为基于正弦曲线的参数,所述清洁强度为所述正弦曲线的幅值,所述清洁角速度为所述正弦曲线的角速度,所述第一强度小于所述第二强度,所述第二强度小于所述第三强度,所述第一角速度小于所述第二角速度,所述第二角速度小于所述第三角速度。
为了提高清洁效率,本申请实施例中的新风风机在反转的转速按正弦曲线进行调节,预先设定第一强度和第一角速度,第二强度和第二角速度,第三强度和第三角速度,所述第一强度小于所述第二强度,所述第二强度小于所述第三强度,所述第一角速度小于所述第二角速度,所述第二角速度小于所述第三角速度,反转参数包括清洁强度和清洁角速度,清洁强度为所述正弦曲线的幅值,所述清洁角速度为所述正弦曲线的角速度。根据不同的脏堵等级确定不同的反转参数,保证了清洁效率。
本领域技术人员可根据实际需要灵活选择不同的清洁强度和清洁角速度,这并不
影响本申请的保护范围。
可选的,所述反转参数还可以为脉冲幅值和脉冲周期,脏堵等级高的脉冲幅值大于脏堵等级低的脉冲幅值,脏堵等级高的脉冲周期小于脏堵等级低的脉冲周期,从而基于多个脉冲实现新风风速的强弱变化。
为了保证清洁效率,在本申请一些实施例中,所述正弦曲线对应的公式具体为:n=Asin(ωt),其中n为所述新风风机的反转速度,A为所述清洁强度,ω为所述清洁角速度,t为时间。
本实施例中,在所述预设时长内基于该正弦曲线控制新风风机反转,在本申请具体的应用场景中,如图4所示,三组正弦曲线分别对应不同的清洁强度和清洁角速度,即A1,ω1;A2,ω2;A3,ω3。本领域技术人员可灵活设定不同的预设时长,可选的,可对各脏堵等级设置相同的预设时长,也可设置不同的预设时长,如脏堵等级高的预设时长大于脏堵等级低的预设时长。
为了进一步提高清洁效率,在本申请优选的实施例中,所述控制器还被配置为:
在基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转之后,控制所述空调器进入预设运行模式并保持所述预设时长,其中,所述预设运行模式包括:在制热模式下使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态。
如图2所示为新风风机正转时的风的流动方向示意图,如图3所示为新风风机反转时的风的流动方向示意图,在新风风机反转对新风管道清洁过程中,控制空调器进入制热模式,使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态,从而使新风风机在反转过程中吸入从室内风扇进风口吸入因制热产生的热风,从而将热风通入新风管道,能够使灰尘表面的水分蒸发减弱附着力,从而使得灰尘与污垢更容易脱离表面。
通过应用以上技术方案,空调器的控制器被配置为获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定所述新风管道的脏堵等级;根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机,通过检测新风机正转时的电流强度的变化来预判新风机管道内的脏堵程度,根据脏堵程度选择反向清洁的时输送风量的强弱与周期,从而达到针对性清洁的作用;并在清洁时整机运行制热模式,并将干热的空气引入新风管道内实现新风管道的干燥,更易使灰尘剥离附着的表面,提高了清洁效率。
为了进一步阐述本发明的技术思想,现结合具体的应用场景,对本发明的技术方案进行说明。
本实施例提出了一种新风管道的清洁方法,如图5所示,包括以下步骤:
步骤S201,开始。
步骤S202,新风风机在正转时的电流值大于预设基准电流值,确定两者的差值△I。
当新风风机正转时的电流值大于预设基准电流值时,说明新风管道出现脏堵,确定两者的差值。
步骤S203,是否ΔI<ΔI1o
判断是否差值ΔI是否小于第一阈值ΔI1,若是执行步骤S204,否则执行步骤S205。
步骤S204,确认A=A1;ω=ω1。
确定清洁强度A为第一强度A1,清洁角速度ω为第一角速度ω1,并执行步骤S209。
步骤S205,是否ΔI1≤ΔI<ΔI2。
判断是否差值ΔI不小于所述第一阈值ΔI1且小于第二阈值ΔI2,若是执行步骤S206,否则执行步骤S207。
步骤S206,确认A=A2;ω=ω2。
确定清洁强度A为第二强度A2,清洁角速度ω为第二角速度ω2,并执行步骤S209。
步骤S207,是否ΔI2≤ΔI<ΔI3。
判断是否差值ΔI不小于所述第二阈值ΔI2且小于第三阈值ΔI3,若是执行步骤S208。
步骤S208,确认A=A3;ω=ω3。
确定清洁强度A为第三强度A3,清洁角速度ω为第三角速度ω3,并执行步骤S209。
其中,A1<A2<A3,ω1<ω2<ω3。
步骤S209,按正弦曲线n=Asin(ωt)反转新风风机,并控制所述空调器进入预设运行模式并保持所述预设时长。
预设运行模式包括:在制热模式下使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态。
步骤S210,结束。
与本申请实施例中的空调器相对应,本申请实施例还提出了一种新风管道的清洁方法,所述方法应用于包括压缩机、室外热交换器、室内热交换器、室内风扇、新风风机、导风板和控制器的空调器中,如图1所示,所述方法包括:
步骤S101,获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定新风管道的脏堵等级。
为了确定准确的脏堵等级,在本申请优选的实施例中,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定新风管道的脏堵等级,具体为:
若所述差值小于第一阈值,确定所述脏堵等级为第一等级;
若所述差值不小于所述第一阈值且小于第二阈值,确定所述脏堵等级为第二等级;
若所述差值不小于所述第二阈值且小于第三阈值,确定所述脏堵等级为第三等级。
步骤S102,根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机。
为了确定准确的反转参数,在本申请优选的实施例中,所述反转参数包括清洁强度和清洁角速度,根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,具体为:
若所述脏堵等级为所述第一等级,确定所述清洁强度为第一强度,所述清洁角速
度为第一角速度;
若所述脏堵等级为所述第二等级,确定所述清洁强度为第二强度,所述清洁角速度为第二角速度;
若所述脏堵等级为所述第三等级,确定所述清洁强度为第三强度,所述清洁角速
度为第三角速度;
其中,所述反转参数为基于正弦曲线的参数,所述清洁强度为所述正弦曲线的幅值,所述清洁角速度为所述正弦曲线的角速度,所述第一强度小于所述第二强度,所述第二强度小于所述第三强度,所述第一角速度小于所述第二角速度,所述第二角速度小于所述第三角速度。
为了保证清洁效率,在本申请优选的实施例中,所述正弦曲线对应的公式具体为:n=Asin(ωt),其中n为所述新风风机的反转速度,A为所述清洁强度,w为所述清洁角速度,t为时间。
为了进一步提高清洁效率,在本申请优选的实施例中,在基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转之后,所述方法还包括:
控制所述空调器进入预设运行模式并保持所述预设时长,其中,所述预设运行模式包括:在制热模式下使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种空调器,包括:
压缩机,用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作;
室外热交换器和室内热交换器,其中,一个为冷凝器进行工作,另一个为蒸发器进行工作;
室内风扇,用于将气流经吸入口引入并经室内热交换器后由吹出口送出;
新风风机,与新风管道进行连接,用于向室内提供新风;
导风板,用于控制室内风扇的出风方向;
其特征在于,控制器被配置为:
获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定所述新风管道的脏堵等级;
根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机;
在基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转之后,控制所述空调器进入预设运行模式并保持所述预设时长,其中,所述预设运行模式包括:在制热模式下使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态;
所述控制器具体被配置为:若所述差值小于第一阈值,确定所述脏堵等级为第一等级;
若所述差值不小于所述第一阈值且小于第二阈值,确定所述脏堵等级为第二等级;
若所述差值不小于所述第二阈值且小于第三阈值,确定所述脏堵等级为第三等级;
所述反转参数包括清洁强度和清洁角速度,所述控制器具体被配置为:若所述脏堵等级为所述第一等级,确定所述清洁强度为第一强度,所述清洁角速度为第一角速度;
若所述脏堵等级为所述第二等级,确定所述清洁强度为第二强度,所述清洁角速度为第二角速度;
若所述脏堵等级为所述第三等级,确定所述清洁强度为第三强度,所述清洁角速度为第三角速度;
其中,所述反转参数为基于正弦曲线的参数,所述清洁强度为所述正弦曲线的幅值,所述清洁角速度为所述正弦曲线的角速度,所述第一强度小于所述第二强度,所述第二强度小于所述第三强度,所述第一角速度小于所述第二角速度,所述第二角速度小于所述第三角速度;
所述正弦曲线对应的公式具体为:n=Asin(ωt),其中n为所述新风风机的反转速度,A为所述清洁强度,ω为所述清洁角速度,t为时间。
2.一种新风管道的清洁方法,所述方法应用于包括压缩机、室外热交换器、室内热交换器、室内风扇、新风风机、导风板和控制器的空调器中,其特征在于,所述方法包括:获取所述新风风机在正转时的电流值,若所述电流值大于预设基准电流值,根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定新风管道的脏堵等级;
根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,并基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转,直至达到预设时长时停止所述新风风机;
根据所述电流值与所述预设基准电流值的差值确定新风管道的脏堵等级,具体为:若所述差值小于第一阈值,确定所述脏堵等级为第一等级;
若所述差值不小于所述第一阈值且小于第二阈值,确定所述脏堵等级为第二等级;
若所述差值不小于所述第二阈值且小于第三阈值,确定所述脏堵等级为第三等级;
所述反转参数包括清洁强度和清洁角速度,根据所述脏堵等级确定所述新风风机的反转参数,具体为:若所述脏堵等级为所述第一等级,确定所述清洁强度为第一强度,所述清洁角速度为第一角速度;
若所述脏堵等级为所述第二等级,确定所述清洁强度为第二强度,所述清洁角速度为第二角速度;
若所述脏堵等级为所述第三等级,确定所述清洁强度为第三强度,所述清洁角速度为第三角速度;
其中,所述反转参数为基于正弦曲线的参数,所述清洁强度为所述正弦曲线的幅值,所述清洁角速度为所述正弦曲线的角速度,所述第一强度小于所述第二强度,所述第二强度小于所述第三强度,所述第一角速度小于所述第二角速度,所述第二角速度小于所述第三角速度;
所述正弦曲线对应的公式具体为:n=Asin(ωt),其中n为所述新风风机的反转速度,A为所述清洁强度,ω为所述清洁角速度,t为时间。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在基于所述反转参数控制所述新风风机进行反转之后,所述方法还包括:控制所述空调器进入预设运行模式并保持所述预设时长,其中,所述预设运行模式包括:在制热模式下使所述压缩机按预设频率运行,使所述室内风扇按预设转速运行,控制所述导风板在关闭状态。
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