CN112280255A - 一种具有高阻燃性能的pet薄膜 - Google Patents
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Abstract
一种具有高阻燃性能的PET薄膜,包括以下重量份原料:十溴二苯乙烷2‑4份、1010抗氧剂0.7‑1.4份,168抗氧剂0.2‑0.7份、次磷酸镁6‑10份,四氢呋喃1‑1.5份、其他助剂2‑4份、PET3‑5份、玻璃纤维6‑8份、纳米蒙脱土11‑16份、硅烷偶联剂3.5‑4.5份和二氧化硅1.3‑4.3份,十溴二苯乙烷2份、1010抗氧剂0.7份,168抗氧剂0.2份、次磷酸镁6份。本发明采用本发明PET阻燃混合材料和增韧混合材料制得的PET阻燃薄膜制品,韧性好、抗张强度高,阻燃效果好,玻璃纤维、纳米蒙脱土、硅烷偶联剂和二氧化硅解决韧性与相容性,并保持PET薄膜的优性与特性。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢领域,尤其涉及一种具有高阻燃性能的PET薄 膜。
背景技术
PET阻燃薄膜在国内乃至国际都是一项新技术与技术难题。国际 上真正意义上阻燃V0级而且各项力学性能都优良的,只有日本三菱。 其技术处于保密领域垄断地位,其产品价格高昂。国内也在研究用酯 交换方式把磷酸酯引入PET分子骨架内,但实际操作起来很不方便, 代价高昂,且难以做到真正意义的V0级,所以现阶段难以扩展。
人们尝试用传统方便实用的添加型阻燃剂,但是存在相容性、分 散性、界面性和持久性差以及对操作工的毒性问题,特别是韧性差无 实用意义。为了解决这些问题,人们采用阻燃母粒,有人用PE、PP、 EVA作载体,但均存在有相容性差和韧性差的问题。为此,人们用PET 作载体,但是做出的PET阻燃薄膜,韧性差无实用意义。于是人们寻 找各种增韧剂,有些增韧剂添加进去,反而使其产品变脆,有些增韧 剂添加进去,有所改善,但是效果不大,成本过高,没有实用价值。 另外在采用阻燃母粒时,其添加比例很难把握,添加比例小,要求母 粒阻燃剂等助剂含量多。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种 具有高阻燃性能的PET薄膜。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有高阻燃性能的PET薄膜,包括以下重量份原料:十溴二 苯乙烷2-4份、1010抗氧剂0.7-1.4份,168抗氧剂0.2-0.7份、次 磷酸镁6-10份,四氢呋喃1-1.5份、其他助剂2-4份、PET3-5份、 玻璃纤维6-8份、纳米蒙脱土11-16份、硅烷偶联剂3.5-4.5份和二 氧化硅1.3-4.3份。
优选的,十溴二苯乙烷2份、1010抗氧剂0.7份,168抗氧剂 0.2份、次磷酸镁6份,四氢呋喃1份、其他助剂2份、PET3份、玻 璃纤维6份、纳米蒙脱土11份、硅烷偶联剂3.5份和二氧化硅1.3 份。
优选的,十溴二苯乙烷3份、1010抗氧剂1份,168抗氧剂0.5 份、次磷酸镁8份,四氢呋喃1.3份、其他助剂3份、PET4份、玻 璃纤维7份、纳米蒙脱土13份、硅烷偶联剂4份和二氧化硅2.5份。
优选的,十溴二苯乙烷4份、1010抗氧剂1.4份,168抗氧剂 0.7份、次磷酸镁10份,四氢呋喃1.5份、其他助剂4份、PET5份、 玻璃纤维8份、纳米蒙脱土16份、硅烷偶联剂4.5份和二氧化硅4.3 份。
优选的,一种具有高阻燃性能的PET薄膜的制备方法,包括以下 步骤:
S1:按照比例将十溴二苯乙烷、1010抗氧剂、168抗氧剂、次磷 酸镁、四氢呋喃、其他助剂,放入加温混料机中,启动加温混料机进 行搅匀烘干动作,直至烘干,并搅拌均匀;
S2:将经预先准备的PET倒入加温混料机,直至搅拌均匀,然后 用挤出机做成塑胶颗粒,形成PET高阻燃薄膜母粒;
S3:将S2中形成的PET高阻燃薄膜母粒和玻璃纤维、纳米蒙脱土、 硅烷偶联剂和二氧化硅进行熔融混合后,进行拉伸成膜,即得到所述 的一种具有高阻燃性能的PET薄膜。
优选的,所述加温混料机在工作时的温度为85-120℃,时间为 15-40分钟。
优选的,所述其他助剂为扩散油和芥酸酰胺。
优选的,所述挤出机为多螺杆挤出机。
本发明的有益效果为:
本发明采用本发明PET阻燃混合材料和增韧混合材料制得的PET 阻燃薄膜制品,韧性好、抗张强度高,阻燃效果好,成本低,制备工 艺简易、易于实现,利于广泛推广应用,本发明提供PET阻燃薄膜母 粒的配方设计独特、合理,以PET为载体,玻璃纤维、纳米蒙脱土、 硅烷偶联剂和二氧化硅解决韧性与相容性,并保持PET薄膜的优性与 特性,十溴二苯乙烷起阻燃的目的,还可以减少载体与基体在高温加 工的氧化与降解的目的硼酸锌协同阻燃提高成碳,特别是抑烟防滴熔 作用PET阻燃薄膜母粒质量好,有利于广泛推广应用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。
实施例1:
一种具有高阻燃性能的PET薄膜,包括以下重量份原料:十溴二 苯乙烷2份、1010抗氧剂0.7份,168抗氧剂0.2份、次磷酸镁6份, 四氢呋喃1份、其他助剂2份、PET3份、玻璃纤维6份、纳米蒙脱 土11份、硅烷偶联剂3.5份和二氧化硅1.3份。
S1:按照比例将十溴二苯乙烷、1010抗氧剂、168抗氧剂、次磷 酸镁、四氢呋喃、其他助剂,放入加温混料机中,启动加温混料机进 行搅匀烘干动作,直至烘干,并搅拌均匀;
S2:将经预先准备的PET倒入加温混料机,直至搅拌均匀,然后 用挤出机做成塑胶颗粒,形成PET高阻燃薄膜母粒;
S3:将S2中形成的PET高阻燃薄膜母粒和玻璃纤维、纳米蒙脱土、 硅烷偶联剂和二氧化硅进行熔融混合后,进行拉伸成膜,即得到所述 的一种具有高阻燃性能的PET薄膜。
实施例2:
一种具有高阻燃性能的PET薄膜,包括以下重量份原料:十溴二 苯乙烷3份、1010抗氧剂1份,168抗氧剂0.5份、次磷酸镁8份, 四氢呋喃1.3份、其他助剂3份、PET4份、玻璃纤维7份、纳米蒙 脱土13份、硅烷偶联剂4份和二氧化硅2.5份。
S1:按照比例将十溴二苯乙烷、1010抗氧剂、168抗氧剂、次磷 酸镁、四氢呋喃、其他助剂,放入加温混料机中,启动加温混料机进 行搅匀烘干动作,直至烘干,并搅拌均匀;
S2:将经预先准备的PET倒入加温混料机,直至搅拌均匀,然后 用挤出机做成塑胶颗粒,形成PET高阻燃薄膜母粒;
S3:将S2中形成的PET高阻燃薄膜母粒和玻璃纤维、纳米蒙脱土、 硅烷偶联剂和二氧化硅进行熔融混合后,进行拉伸成膜,即得到所述 的一种具有高阻燃性能的PET薄膜。
实施例3:
一种具有高阻燃性能的PET薄膜,包括以下重量份原料:十溴二 苯乙烷4份、1010抗氧剂1.4份,168抗氧剂0.7份、次磷酸镁10 份,四氢呋喃1.5份、其他助剂4份、PET5份、玻璃纤维8份、纳 米蒙脱土16份、硅烷偶联剂4.5份和二氧化硅4.3份。
S1:按照比例将十溴二苯乙烷、1010抗氧剂、168抗氧剂、次磷 酸镁、四氢呋喃、其他助剂,放入加温混料机中,启动加温混料机进 行搅匀烘干动作,直至烘干,并搅拌均匀;
S2:将经预先准备的PET倒入加温混料机,直至搅拌均匀,然后 用挤出机做成塑胶颗粒,形成PET高阻燃薄膜母粒;
S3:将S2中形成的PET高阻燃薄膜母粒和玻璃纤维、纳米蒙脱土、 硅烷偶联剂和二氧化硅进行熔融混合后,进行拉伸成膜,即得到所述 的一种具有高阻燃性能的PET薄膜。
试验例:分别拿实施例1、2和3生产出来的PET薄膜,用同一 温度的火枪进行喷射。
实施例 | 融化程度高 | 融化程度中 | 融化程度低 | 高阻燃有效率 |
实施例1 | 3 | 2 | 95 | 95% |
实施例2 | 0 | 1 | 99 | 99% |
实施例3 | 1 | 4 | 96 | 96% |
可以得知:实施例2的的阻燃性能性能最好,韧性好、抗张强度 高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范 围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有高阻燃性能的PET薄膜,其特征在于,包括以下重量份原料:十溴二苯乙烷2-4份、1010抗氧剂0.7-1.4份,168抗氧剂0.2-0.7份、次磷酸镁6-10份,四氢呋喃1-1.5份、其他助剂2-4份、PET3-5份、玻璃纤维6-8份、纳米蒙脱土11-16份、硅烷偶联剂3.5-4.5份和二氧化硅1.3-4.3份。
2.根据权利要求1所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜,其特征在于,十溴二苯乙烷2份、1010抗氧剂0.7份,168抗氧剂0.2份、次磷酸镁6份,四氢呋喃1份、其他助剂2份、PET3份、玻璃纤维6份、纳米蒙脱土11份、硅烷偶联剂3.5份和二氧化硅1.3份。
3.根据权利要求1所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜,其特征在于,十溴二苯乙烷3份、1010抗氧剂1份,168抗氧剂0.5份、次磷酸镁8份,四氢呋喃1.3份、其他助剂3份、PET4份、玻璃纤维7份、纳米蒙脱土13份、硅烷偶联剂4份和二氧化硅2.5份。
4.根据权利要求1所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜,其特征在于,十溴二苯乙烷4份、1010抗氧剂1.4份,168抗氧剂0.7份、次磷酸镁10份,四氢呋喃1.5份、其他助剂4份、PET5份、玻璃纤维8份、纳米蒙脱土16份、硅烷偶联剂4.5份和二氧化硅4.3份。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按照比例将十溴二苯乙烷、1010抗氧剂、168抗氧剂、次磷酸镁、四氢呋喃、其他助剂,放入加温混料机中,启动加温混料机进行搅匀烘干动作,直至烘干,并搅拌均匀;
S2:将经预先准备的PET倒入加温混料机,直至搅拌均匀,然后用挤出机做成塑胶颗粒,形成PET高阻燃薄膜母粒;
S3:将S2中形成的PET高阻燃薄膜母粒和玻璃纤维、纳米蒙脱土、硅烷偶联剂和二氧化硅进行熔融混合后,进行拉伸成膜,即得到所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜,其特征在于,所述加温混料机在工作时的温度为85-120℃,时间为15-40分钟。
7.根据权利要求1所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜,其特征在于,所述其他助剂为扩散油和芥酸酰胺。
8.根据权利要求1所述的一种具有高阻燃性能的PET薄膜,其特征在于,所述挤出机为多螺杆挤出机。
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CN113817191A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-21 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种阻燃性强的增亮膜的制备方法 |
Citations (2)
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CN106280322A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-01-04 | 高团结 | Pet阻燃薄膜母粒及其制备方法、pet阻燃薄膜制品 |
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