CN112279148A - 一种铝模板多功能拆卸工具 - Google Patents

一种铝模板多功能拆卸工具 Download PDF

Info

Publication number
CN112279148A
CN112279148A CN202010990974.4A CN202010990974A CN112279148A CN 112279148 A CN112279148 A CN 112279148A CN 202010990974 A CN202010990974 A CN 202010990974A CN 112279148 A CN112279148 A CN 112279148A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
lifting
internal thread
dismounting
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010990974.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112279148B (zh
Inventor
陶云雷
王亮
刘汉杰
罗明
王文立
刘凯
周广法
齐秀山
高俊
张志刚
展昆昆
姜泽辉
孙铎
李龙
袁明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
China Railway Construction Engineering Group Second Construction Co Ltd
Original Assignee
China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
China Railway Construction Engineering Group Shandong Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Construction Engineering Group Co Ltd, China Railway Construction Engineering Group Shandong Co Ltd filed Critical China Railway Construction Engineering Group Co Ltd
Priority to CN202010990974.4A priority Critical patent/CN112279148B/zh
Publication of CN112279148A publication Critical patent/CN112279148A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112279148B publication Critical patent/CN112279148B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/10—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks
    • B66F7/12—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks by mechanical jacks
    • B66F7/14—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks by mechanical jacks screw operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/28—Constructional details, e.g. end stops, pivoting supporting members, sliding runners adjustable to load dimensions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G19/00—Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝模板多功能拆卸工具，属于拆卸设备技术领域，解决了现有装置行驶架位置不能够根据铝模板安装位置进行角度的调节，导致该装置对铝模板拆卸困难的问题；其技术特征是：包括外壳体和安装架，安装架上安装有外壳体，外壳体内设置有升降腔，升降腔内设置有工作腔，工作腔内设置有拆卸机构，升降腔内设置有用于调节工作腔位置的驱动机构；本发明实施例设置了限位组件，限位组件的设置实现了对升降座和转动电机位置的限位，避免了升降座和转动电机的晃动，从而保证了拆卸机构的正常工作，保证了拆卸的精准度，同时驱动机构的设置实现了对拆卸机构位置的调节，使得本发明实施例适应于不同位置处铝模板的拆卸。

Description

一种铝模板多功能拆卸工具
技术领域
本发明涉及拆卸设备技术领域，尤其涉及一种铝模板多功能拆卸工具。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板和钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，铝模板在使用过后，其中百分之八十左右的铝膜板可以循环使用，但在拆卸的过程中会出现难拆卸、拆卸过程中会出现变形，会严重影响循环使用。
中国专利CN207332320U公开了一种防止形变的铝模板拆卸装置，包括车体，所述车体下部设有车轮，所述车体上端设有导轨，所述导轨内部设有支架，所述支架内左侧设有控制箱，所述支架右端设有行车架，所述行车架内的底端设有液压马达，所述液压马达上端设有变速箱，所述变速箱左端的输出轴上设有一号齿轮，所述一号齿轮与齿条啮合，所述行车架右端上部设有支撑柱，所述支撑柱外部设有支撑座，但是该装置行驶架位置不能够根据铝模板安装位置进行角度的调节，导致该装置对铝模板拆卸困难，因此，我们提出一种铝模板多功能拆卸工具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝模板多功能拆卸工具，包括外壳体和安装架，安装架上安装有外壳体，外壳体内设置有升降腔，升降腔内设置有工作腔，工作腔内设置有拆卸机构，升降腔内设置有用于调节工作腔位置的驱动机构，以解决现有装置行驶架位置不能够根据铝模板安装位置进行角度的调节，导致该装置对铝模板拆卸困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝模板多功能拆卸工具，包括外壳体和安装架，安装架上安装有外壳体，外壳体内设置有升降腔，升降腔内设置有工作腔，工作腔内设置有拆卸机构，升降腔内设置有用于调节工作腔位置的驱动机构。
作为本发明进一步的方案：驱动机构包括转轮、内螺纹套筒和螺杆，升降腔的顶部固定安装有水平横板，水平横板内安装有内螺纹套筒，内螺纹套筒通过轴承与水平横板转动连接，内螺纹套筒的顶部固定安装有转轮，内螺纹套筒的内部设置有螺杆，内螺纹套筒和螺杆之间通过螺纹连接，螺杆的底部固定连接有升降座，升降座的底部固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有工作腔。
作为本发明再进一步的方案：升降腔内还设置有用于对驱动机构限位的限位组件，限位组件包括竖直导向杆和立柱，竖直导向杆固定安装在升降腔的中部，且竖直导向杆的两侧对称设置有两个立柱，立柱的顶部与水平横板固定连接，且立柱的外部套设有导向板，导向板和立柱之间滑动连接，导向板与升降座固定连接，竖直导向杆和升降座的侧壁滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：拆卸机构包括摆动臂和第二液压缸，摆动臂的顶部与工作腔的上壁转动连接，摆动臂的端部固定安装有连接板，连接板上安装有拆卸设备卡座。
作为本发明再进一步的方案：摆动臂的中部开设有铰接槽，铰接槽内活动安装有铰接块，铰接块铰接有第二液压缸，第二液压缸固定安装在工作腔的上壁，且铰接槽内固定安装有用于保护铰接槽和铰接块的缓冲弹簧，缓冲弹簧和铰接块固定连接。
作为本发明再进一步的方案：工作腔内还设置有夹持组件，夹持组件包括第一液压缸、L形夹板和缓冲垫，第一液压缸固定安装在工作腔的侧壁上，第一液压缸的伸缩端固定连接有L形夹板，L形夹板内安装有缓冲垫，缓冲垫的表面涂覆有绝缘材质。
作为本发明再进一步的方案：外壳体和安装架之间通过旋转组件连接，旋转组件包括定位轴、转轴和伺服电机，转轴设置在外壳体的后侧，且转轴和外壳体之间通过螺栓固定连接，转轴的一侧通过轴承转动连接有定位轴，定位轴固定安装在安装架上，转轴的另一侧固定连接有伺服电机，伺服电机固定安装在电机安装座上，电机安装座和安装架之间通过螺栓固定连接。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了限位组件，限位组件的设置实现了对升降座和转动电机位置的限位，避免了升降座和转动电机的晃动，从而保证了拆卸机构的正常工作，保证了拆卸的精准度，同时驱动机构的设置实现了对拆卸机构位置的调节，使得本发明实施例适应于不同位置处铝模板的拆卸。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中安装架的结构示意图。
图3为发明中拆卸机构的结构示意图。
图4为图3中A的局部放大示意图。
图5为发明中工作腔的结构示意图。
图6为发明中夹持组件的结构示意图。
图7为发明中L形夹板的结构示意图。
图中：1-外壳体、2-安装架、3-定位轴、4-转轴、5-电机安装座、6-伺服电机、7-升降腔、8-转轮、9-内螺纹套筒、10-螺杆、11-升降座、12-转动电机、13-竖直导向杆、14-工作腔、15-导向板、16-立柱、17-摆动臂、18-铰接槽、19-铰接块、20-缓冲弹簧、21-拆卸设备卡座、22-连接板、23-第一液压缸、24-L形夹板、25-缓冲垫、26-第二液压缸、27-夹持组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例中，一种铝模板多功能拆卸工具，包括外壳体1和安装架2，安装架2上安装有外壳体1，外壳体1内设置有升降腔7，升降腔7内设置有工作腔14，工作腔14内设置有拆卸机构，升降腔7内设置有用于调节工作腔14位置的驱动机构；
驱动机构包括转轮8、内螺纹套筒9和螺杆10，升降腔7的顶部固定安装有水平横板，水平横板内安装有内螺纹套筒9，内螺纹套筒9通过轴承与水平横板转动连接，内螺纹套筒9的顶部固定安装有转轮8，内螺纹套筒9的内部设置有螺杆10，内螺纹套筒9和螺杆10之间通过螺纹连接，螺杆10的底部固定连接有升降座11；
升降座11的底部固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端固定连接有工作腔14；
需要调节工作腔14的位置时，转动转轮8，转轮8带动内螺纹套筒9转动，内螺纹套筒9带动螺杆10和升降座11上下移动，从而使得升降座11带动工作腔14上下移动，从而实现了对拆卸机构高度的调节，同时转动电机12启动能带动工作腔14转动，从而实现了对拆卸机构倾斜角度的调节。
升降腔7内还设置有用于对驱动机构限位的限位组件，限位组件包括竖直导向杆13和立柱16，竖直导向杆13固定安装在升降腔7的中部，且竖直导向杆13的两侧对称设置有两个立柱16，立柱16的顶部与水平横板固定连接，且立柱16的外部套设有导向板15，导向板15和立柱16之间滑动连接，导向板15与升降座11固定连接，竖直导向杆13和升降座11的侧壁滑动连接；
限位组件的设置实现了对升降座11和转动电机12位置的限位，避免了升降座11和转动电机12的晃动，从而保证了拆卸机构的正常工作，保证了拆卸的精准度。
实施例2
如图1-2所示，本发明实施例中，一种铝模板多功能拆卸工具，包括外壳体1和安装架2，安装架2上安装有外壳体1，外壳体1内设置有升降腔7，升降腔7内设置有工作腔14，工作腔14内设置有拆卸机构，升降腔7内设置有用于调节工作腔14位置的驱动机构；
驱动机构包括转轮8、内螺纹套筒9和螺杆10，升降腔7的顶部固定安装有水平横板，水平横板内安装有内螺纹套筒9，内螺纹套筒9通过轴承与水平横板转动连接，内螺纹套筒9的顶部固定安装有转轮8，内螺纹套筒9的内部设置有螺杆10，内螺纹套筒9和螺杆10之间通过螺纹连接，螺杆10的底部固定连接有升降座11；
升降座11的底部固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端固定连接有工作腔14；
需要调节工作腔14的位置时，转动转轮8，转轮8带动内螺纹套筒9转动，内螺纹套筒9带动螺杆10和升降座11上下移动，从而使得升降座11带动工作腔14上下移动，从而实现了对拆卸机构高度的调节，同时转动电机12启动能带动工作腔14转动，从而实现了对拆卸机构倾斜角度的调节。
升降腔7内还设置有用于对驱动机构限位的限位组件，限位组件包括竖直导向杆13和立柱16，竖直导向杆13固定安装在升降腔7的中部，且竖直导向杆13的两侧对称设置有两个立柱16，立柱16的顶部与水平横板固定连接，且立柱16的外部套设有导向板15，导向板15和立柱16之间滑动连接，导向板15与升降座11固定连接，竖直导向杆13和升降座11的侧壁滑动连接；
限位组件的设置实现了对升降座11和转动电机12位置的限位，避免了升降座11和转动电机12的晃动，从而保证了拆卸机构的正常工作，保证了拆卸的精准度。
如图3和5所示，拆卸机构包括摆动臂17和第二液压缸26，摆动臂17的顶部与工作腔14的上壁转动连接，摆动臂17的端部固定安装有连接板22，连接板22上安装有拆卸设备卡座21；
如图4所示，摆动臂17的中部开设有铰接槽18，铰接槽18内活动安装有铰接块19，铰接块19铰接有第二液压缸26，第二液压缸26固定安装在工作腔14的上壁，且铰接槽18内固定安装有用于保护铰接槽18和铰接块19的缓冲弹簧20，缓冲弹簧20和铰接块19固定连接；
需要调节拆卸设备卡座21和连接板22的位置时，开启第二液压缸26，第二液压缸26带动铰接块19沿铰接槽18滑动，从而使得铰接块19带动摆动臂17转动，实现了对拆卸设备卡座21和连接板22位置的调节。
如图6-7所示，工作腔14内还设置有夹持组件27，夹持组件27包括第一液压缸23、L形夹板24和缓冲垫25，第一液压缸23固定安装在工作腔14的侧壁上，第一液压缸23的伸缩端固定连接有L形夹板24，L形夹板24内安装有缓冲垫25，缓冲垫25的表面涂覆有绝缘材质；
使用时，开启第一液压缸23，第一液压缸23带动L形夹板24和缓冲垫25上下移动，从而实现了对铝模板位置的固定，方便了对铝模板的拆卸；
外壳体1和安装架2之间通过旋转组件连接，旋转组件包括定位轴3、转轴4和伺服电机6，转轴4设置在外壳体1的后侧，且转轴4和外壳体1之间通过螺栓固定连接，转轴4的一侧通过轴承转动连接有定位轴3，定位轴3固定安装在安装架2上，转轴4的另一侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6固定安装在电机安装座5上，电机安装座5和安装架2之间通过螺栓固定连接；
需要调节外壳体1的旋转角度时，开启伺服电机6，伺服电机6带动转轴4转动，从而使得转轴4带动外壳体1转动，从而实现了对拆卸组件旋转角度的调节。
综上所述，本发明的工作原理是：需要调节外壳体1的旋转角度时，开启伺服电机6，伺服电机6带动转轴4转动，从而使得转轴4带动外壳体1转动，从而实现了对拆卸组件旋转角度的调节。
使用时，开启第一液压缸23，第一液压缸23带动L形夹板24和缓冲垫25上下移动，从而实现了对铝模板位置的固定，方便了对铝模板的拆卸；
需要调节拆卸设备卡座21和连接板22的位置时，开启第二液压缸26，第二液压缸26带动铰接块19沿铰接槽18滑动，从而使得铰接块19带动摆动臂17转动，实现了对拆卸设备卡座21和连接板22位置的调节。
需要调节工作腔14的位置时，转动转轮8，转轮8带动内螺纹套筒9转动，内螺纹套筒9带动螺杆10和升降座11上下移动，从而使得升降座11带动工作腔14上下移动，从而实现了对拆卸机构高度的调节，同时转动电机12启动能带动工作腔14转动，从而实现了对拆卸机构倾斜角度的调节。
本发明实施例设置了限位组件，限位组件的设置实现了对升降座11和转动电机12位置的限位，避免了升降座11和转动电机12的晃动，从而保证了拆卸机构的正常工作，保证了拆卸的精准度，同时驱动机构的设置实现了对拆卸机构位置的调节，使得本发明实施例适应于不同位置处铝模板的拆卸。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种铝模板多功能拆卸工具，包括外壳体(1)和安装架(2)，安装架(2)上安装有外壳体(1)，外壳体(1)内设置有升降腔(7)，其特征在于，升降腔(7)内设置有工作腔(14)，工作腔(14)内设置有拆卸机构，升降腔(7)内设置有用于调节工作腔(14)位置的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，驱动机构包括转轮(8)、内螺纹套筒(9)和螺杆(10)，升降腔(7)的顶部固定安装有水平横板，水平横板内安装有内螺纹套筒(9)，内螺纹套筒(9)通过轴承与水平横板转动连接，内螺纹套筒(9)的顶部固定安装有转轮(8)，内螺纹套筒(9)的内部设置有螺杆(10)，内螺纹套筒(9)和螺杆(10)之间通过螺纹连接，螺杆(10)的底部固定连接有升降座(11)。
3.根据权利要求2所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，升降座(11)的底部固定安装有转动电机(12)，转动电机(12)的输出端固定连接有工作腔(14)。
4.根据权利要求3所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，升降腔(7)内还设置有用于对驱动机构限位的限位组件，限位组件包括竖直导向杆(13)和立柱(16)，竖直导向杆(13)固定安装在升降腔(7)的中部，且竖直导向杆(13)的两侧对称设置有两个立柱(16)，立柱(16)的顶部与水平横板固定连接，且立柱(16)的外部套设有导向板(15)，导向板(15)和立柱(16)之间滑动连接，导向板(15)与升降座(11)固定连接，竖直导向杆(13)和升降座(11)的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，拆卸机构包括摆动臂(17)和第二液压缸(26)，摆动臂(17)的顶部与工作腔(14)的上壁转动连接，摆动臂(17)的端部固定安装有连接板(22)，连接板(22)上安装有拆卸设备卡座(21)。
6.根据权利要求5所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，摆动臂(17)的中部开设有铰接槽(18)，铰接槽(18)内活动安装有铰接块(19)，铰接块(19)铰接有第二液压缸(26)，第二液压缸(26)固定安装在工作腔(14)的上壁，且铰接槽(18)内固定安装有用于保护铰接槽(18)和铰接块(19)的缓冲弹簧(20)，缓冲弹簧(20)和铰接块(19)固定连接。
7.根据权利要求1-4任一所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，工作腔(14)内还设置有夹持组件(27)，夹持组件(27)包括第一液压缸(23)、L形夹板(24)和缓冲垫(25)，第一液压缸(23)固定安装在工作腔(14)的侧壁上，第一液压缸(23)的伸缩端固定连接有L形夹板(24)，L形夹板(24)内安装有缓冲垫(25)。
8.根据权利要求7所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，缓冲垫(25)的表面涂覆有绝缘材质。
9.根据权利要求1-4任一所述的铝模板多功能拆卸工具，其特征在于，外壳体(1)和安装架(2)之间通过旋转组件连接，旋转组件包括定位轴(3)、转轴(4)和伺服电机(6)，转轴(4)设置在外壳体(1)的后侧，且转轴(4)和外壳体(1)之间通过螺栓固定连接，转轴(4)的一侧通过轴承转动连接有定位轴(3)，定位轴(3)固定安装在安装架(2)上，转轴(4)的另一侧固定连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)固定安装在电机安装座(5)上，电机安装座(5)和安装架(2)之间通过螺栓固定连接。
CN202010990974.4A 2020-09-19 2020-09-19 一种铝模板多功能拆卸工具 Active CN112279148B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010990974.4A CN112279148B (zh) 2020-09-19 2020-09-19 一种铝模板多功能拆卸工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010990974.4A CN112279148B (zh) 2020-09-19 2020-09-19 一种铝模板多功能拆卸工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112279148A true CN112279148A (zh) 2021-01-29
CN112279148B CN112279148B (zh) 2022-02-01

Family

ID=74420601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010990974.4A Active CN112279148B (zh) 2020-09-19 2020-09-19 一种铝模板多功能拆卸工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112279148B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114876217A (zh) * 2022-04-15 2022-08-09 中国建筑第八工程局有限公司 钢结构建筑钢柱定位施工装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2569494B1 (fr) * 2010-05-11 2016-04-06 Yvan Nogaret Dispositif de positionnement et serrage de planches pour coffrage de maçonnerie
CN205558288U (zh) * 2016-04-28 2016-09-07 嘉善誉亨木业有限责任公司 一种建筑楼顶模板拆除装置
CN206051440U (zh) * 2016-08-20 2017-03-29 合肥联鑫智能科技有限公司 一种自动换tray机的缓存提升模组
CN207332320U (zh) * 2017-09-19 2018-05-08 芜湖浩极铝模板科技有限公司 一种防止形变的铝模板拆卸装置
CN211074039U (zh) * 2019-08-22 2020-07-24 天津帝凯维动物营养有限公司 一种环模拆装台车

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2569494B1 (fr) * 2010-05-11 2016-04-06 Yvan Nogaret Dispositif de positionnement et serrage de planches pour coffrage de maçonnerie
CN205558288U (zh) * 2016-04-28 2016-09-07 嘉善誉亨木业有限责任公司 一种建筑楼顶模板拆除装置
CN206051440U (zh) * 2016-08-20 2017-03-29 合肥联鑫智能科技有限公司 一种自动换tray机的缓存提升模组
CN207332320U (zh) * 2017-09-19 2018-05-08 芜湖浩极铝模板科技有限公司 一种防止形变的铝模板拆卸装置
CN211074039U (zh) * 2019-08-22 2020-07-24 天津帝凯维动物营养有限公司 一种环模拆装台车

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114876217A (zh) * 2022-04-15 2022-08-09 中国建筑第八工程局有限公司 钢结构建筑钢柱定位施工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112279148B (zh) 2022-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112279148B (zh) 一种铝模板多功能拆卸工具
CN201010385Y (zh) 假想支点可调纠偏辊
CN209986911U (zh) 一种汽车零部件翻转装置
CN111604395A (zh) 一种不锈钢管加工用折弯打磨一体化设备
CN112854002A (zh) 一种桥梁施工安全支撑装置及其使用方法
CN113445424A (zh) 一种钢构桥0号块托架结构
CN112742997B (zh) 一种用于土木建筑的钢筋折弯装置
CN211900485U (zh) 一种巷道帮部锚索钻机辅助支架
CN215920810U (zh) 一种用于管片流水线化生产取样的试模托架
CN212069976U (zh) 一种异径管成型制造设备
CN113752357A (zh) 一种用于管片流水线化生产取样的试模托架
CN113751674B (zh) 静压造型线台车倾转机构
CN210648128U (zh) 一种汽车模具加工生产系统
CN217297048U (zh) 一种设备安装用调节装置
CN220924175U (zh) 一种应用于汽车铝制副车架砂芯的移动机构
CN221002106U (zh) 一种建筑钢结构支撑件
CN213166060U (zh) 一种便于取料的pc构件加工模台旋转装置
CN214559822U (zh) 轮臂自动调整机构
CN220768784U (zh) 一种有保护功能的建筑施工用升降架
CN214488401U (zh) 一种便于控制弯折角度的弯管器
CN218532387U (zh) 一种折弯机刀架安装用辅助机构
CN219451487U (zh) 用于建筑安装的支撑架
CN220481691U (zh) 一种高效的半浮左前悬下支架工装
CN216728874U (zh) 一种高纯铝丝的连续高效制备装置
CN220467117U (zh) 一种铝钛硼丝自动加入摆动机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 807, Qiancheng Community, Shangma Street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, 266114

Patentee after: China Railway Construction Group No.2 Construction Co.,Ltd.

Patentee after: China Railway Construction Engineering Group

Address before: No.807, Qiancheng community, Shangma street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP SHANDONG Co.,Ltd.

Patentee before: China Railway Construction Engineering Group