CN215920810U - 一种用于管片流水线化生产取样的试模托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管片生产取样领域，公开了一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，包括模具车，所述模具车的顶部安装有震动架，所述震动架的顶部安装有管片模具，所述震动架上安装有两个主梁，两个所述主梁分别位于管片模具的正面与背面，所述主梁的顶部开设有上滑槽，所述上滑槽的内侧滑动连接有万向轴，所述万向轴的顶部固定连接有平行梁，两个所述平行梁的顶部活动连接有转向梁，所述主梁与平行梁的顶部均安装有固定卡，所述转向梁的顶部固定连接有等距离排列的模具限位卡。该实用新型，大大减轻了相关人员工作强度，缩短了制作的时间，大大减少了人工，大幅度提高了工作效率。

Description

一种用于管片流水线化生产取样的试模托架

技术领域

本实用新型涉及管片生产取样领域，更具体地说，涉及一种用于管片流水线化生产取样的试模托架。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。

现有管片生产并没有类似工具进行取样，在混凝土管片的生产过程中，使用市面普通试模由人工制备后跟随流水线同条件养护，管片生产过程的试块取样完全依靠人工，无法高效地实现规范要求的同条件试块取样和养护，使用操作不便，故而提出了一种用于管片流水线化生产取样的试模托架来解决此类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于管片流水线化生产取样的试模托架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，包括模具车，所述模具车的顶部安装有震动架，所述震动架的顶部安装有管片模具，所述震动架上安装有两个主梁，两个所述主梁分别位于管片模具的正面与背面，所述主梁的顶部开设有上滑槽，所述上滑槽的内侧滑动连接有万向轴，所述万向轴的顶部固定连接有平行梁，两个所述平行梁的顶部活动连接有转向梁，所述主梁与平行梁的顶部均安装有固定卡，所述转向梁的顶部固定连接有等距离排列的模具限位卡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述震动架包含有若干个弹性支撑柱，所述弹性支撑柱之间的顶部安装有安装架，所述管片模具通过螺栓固定安装于安装架的顶部，所述安装架上固定安装有震动电机，所述安装架的顶部固定安装有两个同步架，两个所述同步架分别位于管片模具的正面与背面，所述同步架的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部与主梁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性支撑柱包含有底柱，所述底柱，所述底柱的内部滑动连接有顶柱，所述顶柱的顶部与安装架固定连接，所述底柱上套接有减震弹簧，所述底柱与减震弹簧的底部均与模具车固定连接，所述减震弹簧的顶部与安装架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述万向轴的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部延伸至上滑槽的内部，所述连接块的底部形状为球形，所述连接块的底部与上滑槽的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述同步架包含有底架，所述底架固定安装于安装架上，所述底架上插接有顶架，所述底架上穿插有定位销，所述定位销位于底架内部的一端与顶架插接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶架的顶部开设有等距离排列的螺孔，所述滑块上穿插有螺杆，所述顶架与顶架通过螺杆底部与螺孔的螺纹连接相固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块包含有安装块，所述安装块上螺纹连接有托块，所述主梁的底部设置有下滑槽，所述托块的顶部与下滑槽的额内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块包含有安装块，所述安装块上螺纹连接有托块，所述主梁的底部设置有下滑槽，所述托块的顶部与下滑槽的额内壁滑动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在现市场上无类似工具，在混凝土管片的生产过程中，使用能够高效对管片进行通过环境取样，管片生产过程的试块取样过程中能够无需人工，能够高效地实现规范要求的同条件试块取样和养护，实现了《预制混凝土衬砌管片》GB/T 22082-2017规范要求的同条件取样的目的，大大减轻了相关人员工作强度，缩短了制作的时间，大大减少了人工，大幅度提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型滑块与主梁的侧视剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型顶架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型平行梁与转向梁的拆分结构示意图。

图中标号说明：

1、模具车；2、管片模具；3、主梁；4、上滑槽；5、万向轴；51、连接块；6、平行梁；7、转向梁；8、固定卡；9、模具限位卡；10、震动架；101、弹性支撑柱；1011、底柱；1012、顶柱；1013、减震弹簧；102、安装架；103、震动电机；104、同步架；1041、底架；1042、顶架；1043、定位销；105、滑块；1051、安装块；1052、托块；1053、定位杆；11、螺孔；12、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，包括模具车1，模具车1的顶部安装有震动架10，震动架10的顶部安装有管片模具2震动架10上安装有两个主梁3，两个主梁3分别位于管片模具2的正面与背面，主梁3的顶部开设有上滑槽4，上滑槽4的内侧滑动连接有万向轴5，万向轴5的顶部固定连接有平行梁6，两个平行梁6的顶部活动连接有转向梁7，主梁3与平行梁6的顶部均安装有固定卡8，转向梁7的顶部固定连接有等距离排列的模具限位卡9。

本实用新型中，通过滑动震动架10上的两个主梁3，调整平行梁6与转向梁7与管片模具2的相对位置，然后将两个平行梁6与转向梁7进行旋转使其延伸至管片模具2的顶部，构成两个支架，然后将试模的底部与转向梁7上的模具限位卡9对准并对接，从而将试模安装于管片模具2的顶部，当对管片模具2内部进行浇筑时，能够对混凝土进行承接，通过固定卡8能够起到固定效果，然后利用模具车1上震动架10带动管片模具2的震动同步带动试模震动，进行消泡使试模内混凝土密实的作用，当试模盛满后后续的混凝土溢出，同时利用主梁3与平行梁6之间万向轴5与上滑槽4的滑动连接能够通过试模将两个平行梁6同步移动，移出管片模具2的浇筑口，从而降低对管片生产的影响，现市场上无类似工具，在混凝土管片的生产过程中，使用能够高效对管片进行通过环境取样，管片生产过程的试块取样过程中能够无需人工，能够高效地实现规范要求的同条件试块取样和养护，实现了《预制混凝土衬砌管片》GB/T 22082-2017规范要求的同条件取样的目的，大大减轻了相关人员工作强度，缩短了制作的时间，大大减少了人工，大幅度提高了工作效率。

请参阅图1～3，其中：震动架10包含有若干个弹性支撑柱101，弹性支撑柱101之间的顶部安装有安装架102，管片模具2通过螺栓固定安装于安装架102的顶部，安装架102上固定安装有震动电机103，安装架102的顶部固定安装有两个同步架104，两个同步架104分别位于管片模具2的正面与背面，同步架104的顶部固定连接有滑块105，滑块105的顶部与主梁3滑动连接。

本实用新型中，通过震动电机103的通电工作能够带动安装架102进行整体进行震动，利用弹性支撑柱101将安装架102安装在模具车1上，利用安装架102的震动能够带动管片模具2以及同步架104与滑块105上的主梁3发生震动，控制试模同步震动，能够提高试模取样效果的同时保证样品块与与生产管片的环境原料相同，实现同条件取样的目的。

请参阅图1，其中：弹性支撑柱101包含有底柱1011，底柱1011，底柱1011的内部滑动连接有顶柱1012，顶柱1012的顶部与安装架102固定连接，底柱1011上套接有减震弹簧1013，底柱1011与减震弹簧1013的底部均与模具车1固定连接，减震弹簧1013的顶部与安装架102固定连接。

本实用新型中，通过底柱1011与顶柱1012能够将安装架102与模具车1进行连接，然后通过减震弹簧1013对安装架102与模具车1进行支撑减震，降低安装架102对模具车1的影响。

请参阅图1、2与4，其中：万向轴5的底部固定连接有连接块51，连接块51的底部延伸至上滑槽4的内部，连接块51的底部形状为球形，连接块51的底部与上滑槽4的内壁接触。

本实用新型中，通过球形的连接块51方便在上滑槽4的内部转动的同时能够进行滑动，从而让安装于万向轴5上的平行梁6能够进行滑动的同时能够进行转动，满足使用者的使用需求改变平行梁6的位置，方便试模的安装以及调整试模的安装位置，方便了使用者的使用。

请参阅图1～3，其中：同步架104包含有底架1041，底架1041固定安装于安装架102上，底架1041上插接有顶架1042，底架1041上穿插有定位销1043，定位销1043位于底架1041内部的一端与顶架1042插接。

本实用新型中，通过底架1041与顶架1042将安装架102与滑块105进行连接，从而改变安装架102与主梁3之间的间距，控制主梁3的安装高度，满足不同尺寸管片模具2的取样需求，使用范围更加广泛。

请参阅图1～3，其中：顶架1042的顶部开设有等距离排列的螺孔11，滑块105上穿插有螺杆12，顶架1042与顶架1042通过螺杆12底部与螺孔11的螺纹连接相固定。

本实用新型中，通过螺杆12与若干个螺孔11的匹配能够对滑动在顶架1042上的安装位置进行调整，方便调整使用的同时，能够对主梁3进行拆卸更换，方便主梁3的拆装，使用更加方便。

请参阅图1与图2，其中：滑块105包含有安装块1051，安装块1051上螺纹连接有托块1052，主梁3的底部设置有下滑槽，托块1052的顶部与下滑槽的额内壁滑动连接。

本实用新型中，通过安装块1051与托块1052，旋转托块1052能够改变托块1052的高度，从而根据主梁3的弯曲弧形进行调整，方便主梁3与托块1052的对接与安装，让同步架104能够与多规格的试模托架进行安装，使用范围更广。

请参阅图2，其中：安装块1051与托块1052之间插接有定位杆1053，定位杆1053的顶部延伸至托块1052的顶部。

本实用新型中，通过定位杆1053能够对安装块1051与托块1052之间的螺纹转动进行限制，从而固定安装块1051与托块1052之间的间距，提高结构稳定性。

工作原理：通过滑动震动架10上的两个主梁3，调整平行梁6与转向梁7与管片模具2的相对位置，然后将两个平行梁6与转向梁7进行旋转使其延伸至管片模具2的顶部，构成两个支架，然后将试模的底部与转向梁7上的模具限位卡9对准并对接，从而将试模安装于管片模具2的顶部，当对管片模具2内部进行浇筑时，能够对混凝土进行承接，通过固定卡8能够起到固定效果，然后利用模具车1上震动架10带动管片模具2的震动同步带动试模震动，进行消泡使试模内混凝土密实的作用，当试模盛满后后续的混凝土溢出，同时利用主梁3与平行梁6之间万向轴5与上滑槽4的滑动连接能够通过试模将两个平行梁6同步移动，移出管片模具2的浇筑口，从而降低对管片生产的影响，现市场上无类似工具，在混凝土管片的生产过程中，使用能够高效对管片进行通过环境取样，管片生产过程的试块取样过程中能够无需人工，能够高效地实现规范要求的同条件试块取样和养护，实现了《预制混凝土衬砌管片》GB/T 22082-2017规范要求的同条件取样的目的，大大减轻了相关人员工作强度，缩短了制作的时间，大大减少了人工，大幅度提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，包括模具车(1)，所述模具车(1)的顶部安装有震动架(10)，所述震动架(10)的顶部安装有管片模具(2)，其特征在于：所述震动架(10)上安装有两个主梁(3)，两个所述主梁(3)分别位于管片模具(2)的正面与背面，所述主梁(3)的顶部开设有上滑槽(4)，所述上滑槽(4)的内侧滑动连接有万向轴(5)，所述万向轴(5)的顶部固定连接有平行梁(6)，两个所述平行梁(6)的顶部活动连接有转向梁(7)，所述主梁(3)与平行梁(6)的顶部均安装有固定卡(8)，所述转向梁(7)的顶部固定连接有等距离排列的模具限位卡(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，其特征在于：所述震动架(10)包含有若干个弹性支撑柱(101)，所述弹性支撑柱(101)之间的顶部安装有安装架(102)，所述管片模具(2)通过螺栓固定安装于安装架(102)的顶部，所述安装架(102)上固定安装有震动电机(103)，所述安装架(102)的顶部固定安装有两个同步架(104)，两个所述同步架(104)分别位于管片模具(2)的正面与背面，所述同步架(104)的顶部固定连接有滑块(105)，所述滑块(105)的顶部与主梁(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，其特征在于：所述弹性支撑柱(101)包含有底柱(1011)，所述底柱(1011)，所述底柱(1011)的内部滑动连接有顶柱(1012)，所述顶柱(1012)的顶部与安装架(102)固定连接，所述底柱(1011)上套接有减震弹簧(1013)，所述底柱(1011)与减震弹簧(1013)的底部均与模具车(1)固定连接，所述减震弹簧(1013)的顶部与安装架(102)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，其特征在于：所述万向轴(5)的底部固定连接有连接块(51)，所述连接块(51)的底部延伸至上滑槽(4)的内部，所述连接块(51)的底部形状为球形，所述连接块(51)的底部与上滑槽(4)的内壁接触。

5.根据权利要求2所述的一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，其特征在于：所述同步架(104)包含有底架(1041)，所述底架(1041)固定安装于安装架(102)上，所述底架(1041)上插接有顶架(1042)，所述底架(1041)上穿插有定位销(1043)，所述定位销(1043)位于底架(1041)内部的一端与顶架(1042)插接。

6.根据权利要求5所述的一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，其特征在于：所述顶架(1042)的顶部开设有等距离排列的螺孔(11)，所述滑块(105)上穿插有螺杆(12)，所述顶架(1042)与顶架(1042)通过螺杆(12)底部与螺孔(11)的螺纹连接相固定。

7.根据权利要求2所述的一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，其特征在于：所述滑块(105)包含有安装块(1051)，所述安装块(1051)上螺纹连接有托块(1052)，所述主梁(3)的底部设置有下滑槽，所述托块(1052)的顶部与下滑槽的额内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于管片流水线化生产取样的试模托架，其特征在于：所述安装块(1051)与托块(1052)之间插接有定位杆(1053)，所述定位杆(1053)的顶部延伸至托块(1052)的顶部。

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