CN112742997B - 一种用于土木建筑的钢筋折弯装置 - Google Patents
一种用于土木建筑的钢筋折弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112742997B CN112742997B CN202011463389.5A CN202011463389A CN112742997B CN 112742997 B CN112742997 B CN 112742997B CN 202011463389 A CN202011463389 A CN 202011463389A CN 112742997 B CN112742997 B CN 112742997B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- component
- fixedly connected
- working chamber
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/004—Bending wire other than coiling; Straightening wire by means of press-type tooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于土木建筑的钢筋折弯装置，属于土木建筑技术领域，解决了现有装置不能对不同型号的钢筋进行保护，进而不能保证折弯的精度的问题；其技术特征是：包括工作腔，工作腔的右侧壁固定安装有用于对钢筋折弯的折弯机构，工作腔内设置有用于对钢筋定位的限位机构，限位机构包括夹持组件和承托组件，承托组件固定安装在工作腔的底部；本发明实施例设置了夹持组件，夹持组件的设置能够对钢筋进行限位，避免了钢筋的脱落，同时调节组件的设置实现了对不同型号钢筋的夹持限位，缓冲组件的设置实现了对承托组件的缓冲保护，进而间接的对钢筋起到了缓冲保护的作用；折弯机构的设置实现了对钢筋的保护。
Description
技术领域
本发明涉及土木建筑技术领域，尤其涉及一种用于土木建筑的钢筋折弯装置。
背景技术
在土木建筑施工过程中，需要使用到大量的钢筋，从而保证建筑的强度，在施工时需要对钢筋原材料进行再加工处理，从而使得钢筋满足建筑施工的使用需求，现有技术中，钢筋桁架的形状有三角形、方形等，目前，平面型的钢筋桁架属于比较新型的桁架结构，对于平面钢筋桁架腹杆筋折弯及主筋折弯成型通常由人工来完成。
中国专利CN208662371U公开了一种钢筋折弯装置，包括固定台，固定台顶部的一侧焊接有固定块，固定块的一侧螺栓固定有沿水平方向设置的且位于固定台上方的液压缸，液压缸的活塞端焊接有折弯头，折弯头远离液压缸的一侧设有焊接在固定台顶部的放置板，放置板的两侧对称设有焊接在固定台顶部的固定板，两个固定板相互靠近一侧的顶部均焊接有定位杆，定位杆远离放置板的一侧对称设有焊接在固定板顶部的限位块，但是该装置不能对不同型号的钢筋进行保护，进而不能保证折弯的精度，因此，我们提出一种用于土木建筑的钢筋折弯装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于土木建筑的钢筋折弯装置，包括工作腔，工作腔的右侧壁固定安装有用于对钢筋折弯的折弯机构，工作腔内设置有用于对钢筋定位的限位机构，限位机构包括夹持组件和承托组件，承托组件固定安装在工作腔的底部，夹持组件设置在工作腔内腔的左侧，以解决现有装置不能对不同型号的钢筋进行保护，进而不能保证折弯的精度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于土木建筑的钢筋折弯装置，包括工作腔，工作腔的右侧壁固定安装有用于对钢筋折弯的折弯机构，工作腔内设置有用于对钢筋定位的限位机构，限位机构包括夹持组件和承托组件，承托组件固定安装在工作腔的底部，夹持组件设置在工作腔内腔的左侧。
作为本发明进一步的方案：夹持组件固定安装在夹持组件安装座上，工作腔的顶部设置有用于调节夹持组件位置的位移组件，位移组件包括第一工作电机和第一螺杆，第一工作电机固定安装在工作腔右侧壁顶部，且第一工作电机的输出端固定连接有第一螺杆，第一螺杆的另一端与工作腔的左侧壁转动连接，且第一螺杆的外部套设有第一螺纹块，第一螺杆和第一螺纹块之间通过螺纹连接，第一螺纹块的下方固定连接有夹持组件安装座。
作为本发明再进一步的方案：第一螺杆的下方设置有用于对第一螺纹块限位的水平导向杆，第一螺纹块和水平导向杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：夹持组件包括第一液压缸，第一液压缸固定在夹持组件安装座上，第一液压缸的右侧设置有定位盘，定位盘通过螺栓与夹持组件安装座固定连接，定位盘内开设有水平滑槽，水平滑槽内活动安装有滑块，滑块和第一液压缸的伸缩端铰接，水平滑槽内固定安装有用于保护第一液压缸和滑块的第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的一端和滑块固定连接。
作为本发明再进一步的方案：定位盘上对称设置有两个驱动臂，驱动臂的一端与滑块铰接，滑块上设置有用于对驱动臂限位的竖直铰接槽，驱动臂的另一端通过转轴与夹持臂固定连接，转轴与定位盘的侧壁转动连接，夹持臂上设置有用于调节夹持范围的调节组件，调节组件包括第二螺纹块和第二螺杆，第二螺杆和夹持臂平行设置，且第二螺杆和夹持臂之间转动连接，第二螺杆上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上分别套设有第二螺纹块，第二螺纹块的侧壁固定连接有夹持块。
作为本发明再进一步的方案：承托组件包括支撑座，支撑座的上方对称铰接有两个托板，托板内设置有凹槽，托板的侧壁开设有倾斜铰接槽，倾斜铰接槽内活动安装有铰接块，两个所述的铰接块之间通过升降杆连接，升降杆的一端固定连接有第四液压缸，第四液压缸的底部固定在支撑座上，支撑座上设置有用于对升降杆限位的竖直导向杆，竖直导向杆和升降杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：承托组件的下方对称设置有用于保护承托组件的缓冲组件，缓冲组件包括T型板和立柱，T型板的上部与承托组件固定连接，T型板的下方对称设置有两个立柱，立柱的底部固定在工作腔上，T型板和立柱滑动连接，立柱上还套设有用于保护T型板的第二缓冲弹簧。
作为本发明再进一步的方案：折弯机构包括第二液压缸和折弯头，第二液压缸固定安装在工作腔的右侧壁上，且第二液压缸的伸缩端固定连接有保护架，保护架上固定安装有折弯头，保护架上设置有保护组件，保护组件安装在保护组件安装座上，保护组件包括铰接杆和驱动盘，铰接杆的一端固定连接有铰接有保护组件安装座，铰接杆的另一端固定连接有驱动盘，驱动盘的前侧壁固定安装有保护臂，驱动盘安装在工作腔的侧壁上。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了夹持组件，夹持组件的设置能够对钢筋进行限位，避免了钢筋的脱落，同时调节组件的设置实现了对不同型号钢筋的夹持限位，缓冲组件的设置实现了对承托组件的缓冲保护，进而间接的对钢筋起到了缓冲保护的作用；折弯机构的设置实现了对钢筋的保护。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中夹持组件安装座的结构示意图。
图3为发明中定位盘的结构示意图。
图4为发明中夹持组件的结构示意图。
图5为发明中夹持块的结构示意图。
图6为发明中调节组件的结构示意图。
图7为发明中支撑座的结构示意图。
图8为发明中托板的结构示意图。
图9为发明中缓冲组件的结构示意图。
图中：1-工作腔、2-第一工作电机、3-第一螺杆、4-第一螺纹块、5-水平导向杆、6-夹持组件安装座、7-第一液压缸、8-定位盘、9-水平滑槽、10-第一缓冲弹簧、11-驱动臂、12-夹持臂、13-调节组件、14-夹持块、15-第二螺纹块、16-第二螺杆、17-第二液压缸、18-折弯头、19-保护组件安装座、20-铰接杆、21-驱动盘、22-保护臂、23-缓冲组件、24-支撑座、25-T型板、26-立柱、27-第二缓冲弹簧、28-托板、29-铰接槽、30-竖直导向杆、31-第四液压缸、32-升降杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明实施例中，一种用于土木建筑的钢筋折弯装置，包括工作腔1，工作腔1的右侧壁固定安装有用于对钢筋折弯的折弯机构，工作腔1内设置有用于对钢筋定位的限位机构，限位机构包括夹持组件和承托组件，承托组件固定安装在工作腔1的底部，夹持组件设置在工作腔1内腔的左侧；
如图2所示，夹持组件固定安装在夹持组件安装座6上，工作腔1的顶部设置有用于调节夹持组件位置的位移组件，位移组件包括第一工作电机2和第一螺杆3，第一工作电机2固定安装在工作腔1右侧壁顶部，且第一工作电机2的输出端固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3的另一端与工作腔1的左侧壁转动连接，且第一螺杆3的外部套设有第一螺纹块4，第一螺杆3和第一螺纹块4之间通过螺纹连接，第一螺纹块4的下方固定连接有夹持组件安装座6，需要调节夹持组件和夹持组件安装座6的位置时，开启第一工作电机2，第一工作电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动第一螺纹块4和夹持组件安装座6移动，从而使得夹持组件安装座6带动夹持组件位置的调节，方便了对不同型号钢筋的夹持限位，避免了钢筋的脱落；
第一螺杆3的下方设置有用于对第一螺纹块4限位的水平导向杆5，第一螺纹块4和水平导向杆5滑动连接；
如图3-4所示，夹持组件包括第一液压缸7，第一液压缸7固定在夹持组件安装座6上，第一液压缸7的右侧设置有定位盘8，定位盘8通过螺栓与夹持组件安装座6固定连接，定位盘8内开设有水平滑槽9，水平滑槽9内活动安装有滑块，滑块和第一液压缸7的伸缩端铰接，水平滑槽9内固定安装有用于保护第一液压缸7和滑块的第一缓冲弹簧10，第一缓冲弹簧10的一端和滑块固定连接；
定位盘8上对称设置有两个驱动臂11，驱动臂11的一端与滑块铰接，滑块上设置有用于对驱动臂11限位的竖直铰接槽，驱动臂11的另一端通过转轴与夹持臂12固定连接，转轴与定位盘8的侧壁转动连接，夹持臂12上设置有用于调节夹持范围的调节组件13；
如图5-6所示，调节组件13包括第二螺纹块15和第二螺杆16，第二螺杆16和夹持臂12平行设置，且第二螺杆16和夹持臂12之间转动连接，第二螺杆16上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上分别套设有第二螺纹块15，第二螺纹块15的侧壁固定连接有夹持块14；
需要对不同型号钢筋进行夹持限位时，开启第一液压缸7，第一液压缸7带动滑块移动，滑块带动驱动臂11和夹持臂12转动，驱动臂11带动夹持臂12转动，然后根据钢筋的粗细转动第二螺杆16，第二螺杆16带动第二螺纹块15和夹持块14移动，从而实现了对夹持块14间距进行调节，进而实现了对不同型号钢筋的夹持限位。
如图7-8所示，承托组件包括支撑座24，支撑座24的上方对称铰接有两个托板28，托板28内设置有凹槽，托板28的侧壁开设有倾斜铰接槽29，倾斜铰接槽29内活动安装有铰接块，两个所述的铰接块之间通过升降杆32连接，升降杆32的一端固定连接有第四液压缸31，第四液压缸31的底部固定在支撑座24上，支撑座24上设置有用于对升降杆32限位的竖直导向杆30，竖直导向杆30和升降杆32滑动连接；
需要调节托板28之间夹角时，开启第四液压缸31，第四液压缸31带动升降杆32上下移动，从而使得升降杆32带动铰接块移动，铰接块带动托板28摆动，从而实现了对托板28之间夹角的调节。
如图9所示，承托组件的下方对称设置有用于保护承托组件的缓冲组件23，缓冲组件23包括T型板25和立柱26，T型板25的上部与承托组件固定连接，T型板25的下方对称设置有两个立柱26，立柱26的底部固定在工作腔1上，T型板25和立柱26滑动连接，立柱26上还套设有用于保护T型板25的第二缓冲弹簧27。
实施例2
如图1所示，本发明实施例中，一种用于土木建筑的钢筋折弯装置，包括工作腔1，工作腔1的右侧壁固定安装有用于对钢筋折弯的折弯机构，工作腔1内设置有用于对钢筋定位的限位机构，限位机构包括夹持组件和承托组件，承托组件固定安装在工作腔1的底部，夹持组件设置在工作腔1内腔的左侧；
如图2所示，夹持组件固定安装在夹持组件安装座6上，工作腔1的顶部设置有用于调节夹持组件位置的位移组件，位移组件包括第一工作电机2和第一螺杆3，第一工作电机2固定安装在工作腔1右侧壁顶部，且第一工作电机2的输出端固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3的另一端与工作腔1的左侧壁转动连接，且第一螺杆3的外部套设有第一螺纹块4，第一螺杆3和第一螺纹块4之间通过螺纹连接，第一螺纹块4的下方固定连接有夹持组件安装座6，需要调节夹持组件和夹持组件安装座6的位置时，开启第一工作电机2，第一工作电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动第一螺纹块4和夹持组件安装座6移动，从而使得夹持组件安装座6带动夹持组件位置的调节，方便了对不同型号钢筋的夹持限位，避免了钢筋的脱落；
第一螺杆3的下方设置有用于对第一螺纹块4限位的水平导向杆5，第一螺纹块4和水平导向杆5滑动连接；
如图3-4所示，夹持组件包括第一液压缸7，第一液压缸7固定在夹持组件安装座6上，第一液压缸7的右侧设置有定位盘8，定位盘8通过螺栓与夹持组件安装座6固定连接，定位盘8内开设有水平滑槽9，水平滑槽9内活动安装有滑块，滑块和第一液压缸7的伸缩端铰接，水平滑槽9内固定安装有用于保护第一液压缸7和滑块的第一缓冲弹簧10，第一缓冲弹簧10的一端和滑块固定连接；
定位盘8上对称设置有两个驱动臂11，驱动臂11的一端与滑块铰接，滑块上设置有用于对驱动臂11限位的竖直铰接槽，驱动臂11的另一端通过转轴与夹持臂12固定连接，转轴与定位盘8的侧壁转动连接，夹持臂12上设置有用于调节夹持范围的调节组件13；
如图5-6所示，调节组件13包括第二螺纹块15和第二螺杆16，第二螺杆16和夹持臂12平行设置，且第二螺杆16和夹持臂12之间转动连接，第二螺杆16上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上分别套设有第二螺纹块15，第二螺纹块15的侧壁固定连接有夹持块14；
需要对不同型号钢筋进行夹持限位时，开启第一液压缸7，第一液压缸7带动滑块移动，滑块带动驱动臂11和夹持臂12转动，驱动臂11带动夹持臂12转动，然后根据钢筋的粗细转动第二螺杆16，第二螺杆16带动第二螺纹块15和夹持块14移动，从而实现了对夹持块14间距进行调节，进而实现了对不同型号钢筋的夹持限位。
如图7-8所示，承托组件包括支撑座24，支撑座24的上方对称铰接有两个托板28，托板28内设置有凹槽，托板28的侧壁开设有倾斜铰接槽29，倾斜铰接槽29内活动安装有铰接块，两个所述的铰接块之间通过升降杆32连接，升降杆32的一端固定连接有第四液压缸31，第四液压缸31的底部固定在支撑座24上，支撑座24上设置有用于对升降杆32限位的竖直导向杆30，竖直导向杆30和升降杆32滑动连接；
需要调节托板28之间夹角时，开启第四液压缸31，第四液压缸31带动升降杆32上下移动，从而使得升降杆32带动铰接块移动，铰接块带动托板28摆动，从而实现了对托板28之间夹角的调节。
如图9所示，承托组件的下方对称设置有用于保护承托组件的缓冲组件23，缓冲组件23包括T型板25和立柱26，T型板25的上部与承托组件固定连接，T型板25的下方对称设置有两个立柱26，立柱26的底部固定在工作腔1上，T型板25和立柱26滑动连接，立柱26上还套设有用于保护T型板25的第二缓冲弹簧27。
折弯机构包括第二液压缸17和折弯头18，第二液压缸17固定安装在工作腔1的右侧壁上，且第二液压缸17的伸缩端固定连接有保护架，保护架上固定安装有折弯头18，保护架上设置有保护组件；
保护组件安装在保护组件安装座19上，保护组件包括铰接杆20和驱动盘21，铰接杆20的一端固定连接有铰接有保护组件安装座19，铰接杆20的另一端固定连接有驱动盘21，驱动盘21的前侧壁固定安装有保护臂22，驱动盘21安装在工作腔1的侧壁上；
使用时，需要对钢筋进行折弯时，开启第二液压缸17，第二液压缸17带动折弯头18和保护组件安装座19移动，从而使得折弯头18对钢筋进行折弯加工，同时保护组件安装座19带动铰接杆20和保护臂22摆动，进而实现了对钢筋的保护。
综上所述，本发明的工作原理是：需要调节夹持组件和夹持组件安装座6的位置时，开启第一工作电机2，第一工作电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动第一螺纹块4和夹持组件安装座6移动，从而使得夹持组件安装座6带动夹持组件位置的调节，方便了对不同型号钢筋的夹持限位，避免了钢筋的脱落。
需要对不同型号钢筋进行夹持限位时，开启第一液压缸7，第一液压缸7带动滑块移动，滑块带动驱动臂11和夹持臂12转动，驱动臂11带动夹持臂12转动，然后根据钢筋的粗细转动第二螺杆16，第二螺杆16带动第二螺纹块15和夹持块14移动，从而实现了对夹持块14间距进行调节，进而实现了对不同型号钢筋的夹持限位。
需要调节托板28之间夹角时，开启第四液压缸31，第四液压缸31带动升降杆32上下移动，从而使得升降杆32带动铰接块移动，铰接块带动托板28摆动，从而实现了对托板28之间夹角的调节。
使用时，需要对钢筋进行折弯时，开启第二液压缸17，第二液压缸17带动折弯头18和保护组件安装座19移动，从而使得折弯头18对钢筋进行折弯加工，同时保护组件安装座19带动铰接杆20和保护臂22摆动，进而实现了对钢筋的保护。
本发明实施例设置了夹持组件，夹持组件的设置能够对钢筋进行限位，避免了钢筋的脱落，同时调节组件13的设置实现了对不同型号钢筋的夹持限位，缓冲组件23的设置实现了对承托组件的缓冲保护，进而间接的对钢筋起到了缓冲保护的作用；折弯机构的设置实现了对钢筋的保护。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于土木建筑的钢筋折弯装置，包括工作腔(1)，工作腔(1)的右侧壁固定安装有用于对钢筋折弯的折弯机构，其特征在于，工作腔(1)内设置有用于对钢筋定位的限位机构，限位机构包括夹持组件和承托组件，承托组件固定安装在工作腔(1)的底部，夹持组件设置在工作腔(1)内腔的左侧；
承托组件包括支撑座(24)，支撑座(24)的上方对称铰接有两个托板(28)，托板(28)内设置有凹槽，托板(28)的侧壁开设有倾斜铰接槽(29)，倾斜铰接槽(29)内活动安装有铰接块，两个所述的铰接块之间通过升降杆(32)连接，升降杆(32)的一端固定连接有第四液压缸(31)，第四液压缸(31)的底部固定在支撑座(24)上，支撑座(24)上设置有用于对升降杆(32)限位的竖直导向杆(30)，竖直导向杆(30)和升降杆(32)滑动连接；
折弯机构包括第二液压缸(17)和折弯头(18)，第二液压缸(17)固定安装在工作腔(1)的右侧壁上，且第二液压缸(17)的伸缩端固定连接有保护架，保护架上固定安装有折弯头(18)，保护架上设置有保护组件，保护组件安装在保护组件安装座(19)上，保护组件包括铰接杆(20)和驱动盘(21)，铰接杆(20)的一端固定连接有铰接有保护组件安装座(19)，铰接杆(20)的另一端固定连接有驱动盘(21)，驱动盘(21)的前侧壁固定安装有保护臂(22)，驱动盘(21)安装在工作腔(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的用于土木建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，夹持组件固定安装在夹持组件安装座(6)上，工作腔(1)的顶部设置有用于调节夹持组件位置的位移组件，位移组件包括第一工作电机(2)和第一螺杆(3)，第一工作电机(2)固定安装在工作腔(1)右侧壁顶部，且第一工作电机(2)的输出端固定连接有第一螺杆(3)，第一螺杆(3)的另一端与工作腔(1)的左侧壁转动连接，且第一螺杆(3)的外部套设有第一螺纹块(4)，第一螺杆(3)和第一螺纹块(4)之间通过螺纹连接，第一螺纹块(4)的下方固定连接有夹持组件安装座(6)。
3.根据权利要求2所述的用于土木建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，第一螺杆(3)的下方设置有用于对第一螺纹块(4)限位的水平导向杆(5)，第一螺纹块(4)和水平导向杆(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于土木建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，夹持组件包括第一液压缸(7)，第一液压缸(7)固定在夹持组件安装座(6)上，第一液压缸(7)的右侧设置有定位盘(8)，定位盘(8)通过螺栓与夹持组件安装座(6)固定连接，定位盘(8)内开设有水平滑槽(9)，水平滑槽(9)内活动安装有滑块，滑块和第一液压缸(7)的伸缩端铰接。
5.根据权利要求4所述的用于土木建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，水平滑槽(9)内固定安装有用于保护第一液压缸(7)和滑块的第一缓冲弹簧(10)，第一缓冲弹簧(10)的一端和滑块固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于土木建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，定位盘(8)上对称设置有两个驱动臂(11)，驱动臂(11)的一端与滑块铰接，滑块上设置有用于对驱动臂(11)限位的竖直铰接槽，驱动臂(11)的另一端通过转轴与夹持臂(12)固定连接，转轴与定位盘(8)的侧壁转动连接，夹持臂(12)上设置有用于调节夹持范围的调节组件(13)。
7.根据权利要求6所述的用于土木建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，调节组件(13)包括第二螺纹块(15)和第二螺杆(16)，第二螺杆(16)和夹持臂(12)平行设置，且第二螺杆(16)和夹持臂(12)之间转动连接，第二螺杆(16)上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上分别套设有第二螺纹块(15)，第二螺纹块(15)的侧壁固定连接有夹持块(14)。
8.根据权利要求1-7任一所述的用于土木建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，承托组件的下方对称设置有用于保护承托组件的缓冲组件(23)，缓冲组件(23)包括T型板(25)和立柱(26)，T型板(25)的上部与承托组件固定连接，T型板(25)的下方对称设置有两个立柱(26)，立柱(26)的底部固定在工作腔(1)上，T型板(25)和立柱(26)滑动连接，立柱(26)上还套设有用于保护T型板(25)的第二缓冲弹簧(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011463389.5A CN112742997B (zh) | 2020-12-12 | 2020-12-12 | 一种用于土木建筑的钢筋折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011463389.5A CN112742997B (zh) | 2020-12-12 | 2020-12-12 | 一种用于土木建筑的钢筋折弯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112742997A CN112742997A (zh) | 2021-05-04 |
| CN112742997B true CN112742997B (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=75647808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011463389.5A Active CN112742997B (zh) | 2020-12-12 | 2020-12-12 | 一种用于土木建筑的钢筋折弯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112742997B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399508B (zh) * | 2021-07-01 | 2022-12-27 | 江苏万奇电器集团有限公司 | 一种电缆桥架圆弧弯通盖板整体加工装置及其加工方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB516881A (en) * | 1938-07-12 | 1940-01-15 | Ernest Horace Whitehouse | Improvements in machines for making tongues for buckles |
| CN208743552U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-04-16 | 德清县三中交通工程有限公司 | 一种建筑工程用钢筋折弯机 |
| CN209599216U (zh) * | 2019-03-04 | 2019-11-08 | 江苏荣程锻造股份有限公司 | 桁架夹持装置 |
| CN210702230U (zh) * | 2019-09-05 | 2020-06-09 | 上海勤鑫金属制品厂 | 一种安全性能高的钢筋折弯机 |
| CN110788849A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-14 | 永兴县鸿福金属有限公司 | 一种方便调节夹取的冶炼行业工业机器人夹取头结构 |
| CN111069467A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 夏勇 | 一种建筑施工用钢筋折弯机 |
-
2020
- 2020-12-12 CN CN202011463389.5A patent/CN112742997B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112742997A (zh) | 2021-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022262198A1 (zh) | 一种用于钢构件加工的定位翻转装置 | |
| CN112742997B (zh) | 一种用于土木建筑的钢筋折弯装置 | |
| CN213052189U (zh) | 动力支架连接板加工的折弯装置 | |
| CN111604395A (zh) | 一种不锈钢管加工用折弯打磨一体化设备 | |
| CN211728720U (zh) | 一种机械加工用钢管内除锈装置 | |
| CN112854002A (zh) | 一种桥梁施工安全支撑装置及其使用方法 | |
| CN113445424A (zh) | 一种钢构桥0号块托架结构 | |
| CN211871239U (zh) | 一种机械加工用自动上料装置 | |
| CN112279148B (zh) | 一种铝模板多功能拆卸工具 | |
| CN218462188U (zh) | 一种具有调节功能的机械手底座 | |
| CN213615399U (zh) | 一种机床用定位夹具 | |
| US7611401B1 (en) | Mount for a belt-sanding apparatus | |
| CN211161628U (zh) | 一种轨道板用新型弯箍机的弯曲机构 | |
| CN216545483U (zh) | 一种锌钢围栏雕刻装置 | |
| CN214078609U (zh) | 一种液压折弯机的可升降托料平台 | |
| CN219211371U (zh) | 一种冲压定位工装 | |
| CN217800555U (zh) | 一种数控机床防碎屑溅射装置 | |
| CN214352275U (zh) | 一种pcb板材生产加工用夹持装置 | |
| CN221064017U (zh) | 一种栅栏加工用扁铁折弯装置 | |
| CN219820399U (zh) | 一种提高贴合度的治具 | |
| CN212843251U (zh) | 一种便于定位的后保总成检具 | |
| CN219933192U (zh) | 燃气管道限位工具 | |
| CN219651216U (zh) | 一种用于土木施工的板材运输车 | |
| CN220734739U (zh) | 一种画架 | |
| CN219254934U (zh) | 一种数控机床生产加工用工件快速夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.807, Qiancheng community, Shangma street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province Applicant after: China Railway Construction Group No.2 Construction Co.,Ltd. Applicant after: China Railway Construction Engineering Group Address before: No.807, Qiancheng community, Shangma street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province Applicant before: CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP SHANDONG Co.,Ltd. Applicant before: China Railway Construction Engineering Group |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |