CN112277015B - 塑料粘扣带生产设备 - Google Patents

塑料粘扣带生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112277015B
CN112277015B CN202011049312.3A CN202011049312A CN112277015B CN 112277015 B CN112277015 B CN 112277015B CN 202011049312 A CN202011049312 A CN 202011049312A CN 112277015 B CN112277015 B CN 112277015B
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
tool apron
rod
guide assembly
slide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011049312.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112277015A (zh
Inventor
楼新涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Nanfang Fastener Tape Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Nanfang Fastener Tape Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Nanfang Fastener Tape Co ltd filed Critical Hangzhou Nanfang Fastener Tape Co ltd
Priority to CN202011049312.3A priority Critical patent/CN112277015B/zh
Publication of CN112277015A publication Critical patent/CN112277015A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112277015B publication Critical patent/CN112277015B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/36—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/0006—Means for guiding the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B26D7/325—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product stacking the cut product individually separated by separator elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00—Producing belts or bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0053—Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section

Abstract

本发明公开了一种塑料粘扣带生产设备，涉及塑料粘扣带生产技术领域；包括挤出机、成型辊、用于对粘扣带进行横切从而便于将粘扣带扯断的横切机构、用于卷绕横切后的粘扣带的卷绕辊；所述横切机构包括抵靠在粘扣带上侧的底座、位于底座上方的刀座、位于刀座下侧的用于和底座配合的刀片、位于粘扣带上方的供刀座滑动的环形滑轨、驱动刀座在环形滑轨上滑动的驱动装置、穿过刀座的导向组件、位于导向组件上下两端的直线滑轨；所述导向组件和直线滑轨滑动连接，所述底座连接在导向组件上。本发明提出一种塑料粘扣带生产设备，生产效率高。

Description

塑料粘扣带生产设备
技术领域
本发明属于塑料粘扣带生产技术领域，特别涉及一种塑料粘扣带生产设备。
背景技术
塑料粘扣带在生产的时候，需要先从挤出机挤出，然后成型后，经过横切，最后进行卷绕。
现有的生产设备在横切的时候需要停机，待横切好之后再次启动，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种塑料粘扣带生产设备，生产效率高。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种塑料粘扣带生产设备，包括挤出机、成型辊、用于对粘扣带进行横切从而便于将粘扣带扯断的横切机构、用于卷绕横切后的粘扣带的卷绕辊；所述横切机构包括抵靠在粘扣带下侧的底座、位于底座上方的刀座、位于刀座下侧的用于和底座配合的刀片、位于粘扣带上方的供刀座滑动的环形滑轨、驱动刀座在环形滑轨上滑动的驱动装置、穿过刀座的导向组件、位于导向组件上下两端的直线滑轨；所述导向组件和直线滑轨滑动连接，所述底座连接在导向组件上。
作为优选，塑料粘扣带生产设备还包括用于绷紧粘扣带的张紧辊、用于转动张紧辊的转动装置；所述驱动装置包括从动辊、位于从动辊和张紧辊之间的传动带、位于环形滑轨上方的支撑板、位于支撑板上的滑槽；所述传动带包括上行段、位于上行段下方的下行段；所述驱动装置还包括用于夹紧上行段的上电动夹头、用于夹紧下行段的下电动夹头；所述导向组件包括中部滑动连接在滑槽内的上段、穿过刀座的中段、下端滑动连接在对应直线滑轨上的下段、位于上段和中段之间的缓冲弹簧、位于下段和中段之间的缓冲弹簧、位于中段上下两端的定位槽、位于上段上的用于将中段夹紧的定位杆、位于下段上的用于将中段夹紧的定位杆、位于定位杆一端的和定位槽适配的定位凸起、用于驱动定位杆从而使得定位凸起嵌入对应定位槽的驱动缸；所述上电动夹头和导向组件连接，所述下电动夹头和导向组件连接；所述驱动装置还包括位于滑槽两端的用于感应上段位置的距离传感器；所述底座上侧的粘扣带的运动方向和下行段的运动方向一样；所述底座上侧的粘扣带的运动速度和下行段的运动速度一样；当刀座位于环形滑轨的下半环时，下电动夹头和下行段配合；当刀座位于环形滑轨的上半环时，上电动夹头和上行段配合。
作为优选，导向组件还包括上端滑动连接在对应的直线滑轨上的导向杆、穿过导向杆的升降座、上端滑动连接在对应的直线滑轨上的螺杆、位于螺杆下端的呈圆台形的摩擦轮、和摩擦轮配合的摩擦杆、用于改变摩擦杆的高度的高度调节机构；所述上电动夹头转动连接在升降座上，所述导向杆穿过升降座，所述螺杆穿过升降座和下电动夹头，所述螺杆和升降座螺纹连接，所述导向杆下端和上段连接；所述上行段上设有用于改变上行段的走向的换向辊；所述上行段经过上电动夹头。
作为优选，高度调节机构包括位于支撑板上方的调节座、若干穿过调节座的第二导向杆、位于调节座和支撑板之间的调节缸；所述第二导向杆一端和摩擦杆连接，所述导向杆上设有用于将摩擦杆压紧在摩擦轮上的压紧弹簧。
作为优选，换向辊上设有用于改变其高度的升降缸。
作为优选，导向杆的数量至少为两个。
作为优选，定位槽为便于定位杆插入的圆锥形。
作为优选，刀片下沿设有若干缺口。
本发明的有益效果是：本发明提出一种塑料粘扣带生产设备，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为驱动装置的示意图；
图3为高度调节机构的俯视图；
图4为刀片的示意图；
图5为图2的A处放大图；
图6为刀座运动到环形滑轨最低点时候的示意图；
图7为刀座经过环形滑轨的最低点时候的示意图；
图8为图7的B处放大图；
图9为刀座运动到环形滑轨最左点时候的示意图；
图10为刀座经过环形滑轨最左点时候的示意图；
图11为图10的C处放大图。
图中：挤出机1、成型辊2、粘扣带3、卷绕辊4、底座5、刀座6、刀片7、环形滑轨8、导向组件9、直线滑轨10、张紧辊11、从动辊12、传动带13、支撑板14、滑槽15、上行段16、下行段17、上电动夹头18、下电动夹头19、上段20、下段21、缓冲弹簧22、定位槽23、导向杆24、螺杆25、摩擦轮26、摩擦杆27、升降座28、距离传感器29、调节座30、第二导向杆31、压紧弹簧32、调节缸33、缺口34、定位杆35、定位凸起36、连接件37、横切机构38、换向辊39、驱动缸40、中段41。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：
实施例：
参见图1到图11，一种塑料粘扣带生产设备，包括挤出机1、成型辊2、用于对粘扣带3进行横切从而便于将粘扣带3扯断的横切机构38、用于卷绕横切后的粘扣带3的卷绕辊4；
所述横切机构38包括抵靠在粘扣带3下侧的底座5、位于底座5上方的刀座6、位于刀座6下侧的用于和底座5配合的刀片7、位于粘扣带3上方的供刀座6滑动的环形滑轨8、驱动刀座6在环形滑轨8上滑动的驱动装置、穿过刀座6的导向组件9、位于导向组件9上下两端的直线滑轨10；刀片7下沿设有若干缺口34。
所述导向组件9和直线滑轨10滑动连接，所述底座5连接在导向组件9上。
塑料粘扣带生产设备还包括用于绷紧粘扣带3的张紧辊11、用于转动张紧辊11的转动装置；
所述驱动装置包括从动辊12、位于从动辊12和张紧辊11之间的传动带13、位于环形滑轨8上方的支撑板14、位于支撑板14上的滑槽15；
所述传动带13包括上行段16、位于上行段16下方的下行段17；
所述驱动装置还包括用于夹紧上行段16的上电动夹头18、用于夹紧下行段17的下电动夹头19；
所述导向组件9包括中部滑动连接在滑槽15内的上段20、穿过刀座6的中段41、下端滑动连接在对应直线滑轨10上的下段21、位于上段20和中段41之间的缓冲弹簧22、位于下段21和中段41之间的缓冲弹簧22、位于中段41上下两端的定位槽23、位于上段20上的用于将中段41夹紧的定位杆35、位于下段21上的用于将中段41夹紧的定位杆35、位于定位杆35一端的和定位槽23适配的定位凸起36、用于驱动定位杆35从而使得定位凸起36嵌入对应定位槽23的驱动缸40；所述定位槽23为便于定位杆35插入的圆锥形。
所述上电动夹头18和导向组件9连接，所述下电动夹头19和导向组件9连接；
所述驱动装置还包括位于滑槽15两端的用于感应上段20位置的距离传感器29；
所述底座5上侧的粘扣带3的运动方向和下行段17的运动方向一样；所述底座5上侧的粘扣带3的运动速度和下行段17的运动速度一样；
当刀座6位于环形滑轨8的下半环时，下电动夹头19和下行段17配合；
当刀座6位于环形滑轨8的上半环时，上电动夹头18和上行段16配合。
导向组件9还包括上端滑动连接在对应的直线滑轨10上的导向杆24、穿过导向杆24的升降座28、上端滑动连接在对应的直线滑轨10上的螺杆25、位于螺杆25下端的呈圆台形的摩擦轮26、和摩擦轮26配合的摩擦杆27、用于改变摩擦杆27的高度的高度调节机构、
所述上电动夹头18转动连接在升降座28上，所述导向杆24穿过升降座28，所述螺杆25穿过升降座28和下电动夹头19，所述螺杆25和升降座28螺纹连接，所述导向杆24下端和上段20连接；导向杆24的数量至少为两个。
所述上行段16上设有用于改变上行段16的走向的换向辊39；所述上行段16经过上电动夹头18。
高度调节机构包括位于支撑板14上方的调节座30、若干穿过调节座30的第二导向杆31、位于调节座30和支撑板14之间的调节缸33；
所述第二导向杆31一端和摩擦杆27连接，所述导向杆24上设有用于将摩擦杆27压紧在摩擦轮26上的压紧弹簧32。
换向辊39上设有用于改变其高度的升降缸。
实施例原理：
这里主要介绍横切机构38的原理：
为了便于说明问题，这里以说明书附图中的方位进行阐述：
在转动装置的作用下，经过张紧辊11的粘扣带3的前进速度和下行段17的前进速度一样。
参见图2，此时，下行段17被下电动夹头19夹紧，这里说明一下，环形滑轨8为圆形，以经过圆心的水平线为界，水平线上方部分为环形滑轨8的上半环，水平线下方部分为环形滑轨8的下半环，此时，定位凸起36嵌入在对应的定位槽23内，驱动缸40为电缸，刀座6位于下半环上，当下行段17向左运动的时候，此时中段41被上段20和下段21夹紧，因此刀座6在中段41的作用下，刀座6沿着环形滑轨8顺时针方向运动，在这个过程中，上段20和下段21同轴，上段20和下段21之间通过连接件37固定在一起。同时，刀座6靠近底座5，最终刀座6在环形滑轨8的最低点和底座5完成配合，从而完成粘扣带3的横切，参见图6。需要说明，刀座6在下半环上运动的时候，其水平方向的速度等于粘扣带3前进的速度。在滑槽15的两端均设有距离传感器29，当刀座6快运动到环形滑轨8最左点的时候，滑槽15左端的距离传感器29发送信号给驱动缸40，定位凸起36和定位槽23脱开，参见图7和图8，然后，中段41继续向左，上段20通过缓冲弹簧22驱动中段41，中段41继续推动刀座6在环形滑轨8上运动，当刀座6运动到环形滑轨8的最左点的时候，此时，滑槽15左端的距离传感器29发送信号给上电动夹头18和下电动夹头19，上电动夹头18将上行段16夹紧，下电动夹头19将下行段17松开，在上行段16的作用下，中段41会向右运动，而刀座6在惯性的作用下，在环形滑轨8的最左点会继续沿着环形滑轨8顺时针运动，由于在上电动夹头18和下电动夹头19切换的时候，不一定能0时差的完美衔接，设置了缓冲弹簧22，刀座6在环形滑轨8最左点的时候，如果上电动夹头18和下电动夹头19没有衔接好，中段41可以在刀座6的惯性作用下继续发生水平向的运动（不会因为中段41被定位杆35夹紧而卡死），此时，缓冲弹簧22会发生形变参见图10和图11；然后在上行段16的作用下，刀座6运动到环形滑轨8的最右点，此时，滑槽15右端的距离传感器29发送信号给上电动夹头18和下电动夹头19，上电动夹头18松开，下电动夹头19夹紧，然后在下电动夹头19的作用下，上段20和下段21向左运动，而刀座6则经过环形滑轨8的最右点继续顺时针运动，当刀座6经过环形滑轨8的最右点的时候，滑槽15右端的距离传感器29发送信号给驱动缸40，定位杆35重新将中段41夹紧，定位凸起36嵌入定位槽23内。然后进行下一次的横切。在上面的过程中，粘扣带3不需要停止，生产效率高。
当上段20沿着滑槽15运动的时候，摩擦轮26会在摩擦杆27的作用下旋转，然后升降座28就会随着上段20的移动而升降，从而保证上电动夹头18始终沿着上行段16运动。
当上行段16和下行段17平行的时候，刀座6在上半环上的运动速率等于其在下半环上的运动速率。
当上行段16倾斜的时候，刀座6在上半环上的速率小于刀座6在下半环上的速率。
另外，为了调节横切的间距，可以通过升降缸调节上行段16和下行段17之间的角度，转动上电动夹头18匹配上行段16的走向，同时为了使得升降座28升降的速度匹配其水平方向的速度，需要调节螺杆25的转速，此时，通过调节缸33改变摩擦杆27的高度，在压紧弹簧32的作用下，摩擦杆27始终抵靠在摩擦轮26上，就能改变螺杆25的转速，从而使得当上行段16的角度改变之后，升降座28仍然能沿着上行段16的走向运动。
刀片7再横切粘扣带3的时候，在其缺口34的位置不会切断粘扣带3，在后面扯断粘扣带3的时候，横切过的地方很容易被扯断。

Claims (6)

1.一种塑料粘扣带生产设备，包括挤出机、成型辊、用于对粘扣带进行横切从而便于将粘扣带扯断的横切机构、用于卷绕横切后的粘扣带的卷绕辊；其特征在于；
所述横切机构包括抵靠在粘扣带下侧的底座、位于底座上方的刀座、位于刀座下侧的用于和底座配合的刀片、位于粘扣带上方的供刀座滑动的环形滑轨、驱动刀座在环形滑轨上滑动的驱动装置、穿过刀座的导向组件、位于导向组件上下两端的直线滑轨；
所述导向组件和直线滑轨滑动连接，所述底座连接在导向组件上；
上述塑料粘扣带生产设备还包括用于绷紧粘扣带的张紧辊、用于转动张紧辊的转动装置；
所述驱动装置包括从动辊、位于从动辊和张紧辊之间的传动带、位于环形滑轨上方的支撑板、位于支撑板上的滑槽；
所述传动带包括上行段、位于上行段下方的下行段；
所述驱动装置还包括用于夹紧上行段的上电动夹头、用于夹紧下行段的下电动夹头；
所述导向组件包括中部滑动连接在滑槽内的上段、穿过刀座的中段、下端滑动连接在对应直线滑轨上的下段、位于上段和中段之间的缓冲弹簧、位于下段和中段之间的缓冲弹簧、位于中段上下两端的定位槽、位于上段上的用于将中段夹紧的定位杆、位于下段上的用于将中段夹紧的定位杆、位于定位杆一端的和定位槽适配的定位凸起、用于驱动定位杆从而使得定位凸起嵌入对应定位槽的驱动缸；
所述上电动夹头和导向组件连接，所述下电动夹头和导向组件连接；
所述驱动装置还包括位于滑槽两端的用于感应上段位置的距离传感器；
所述底座上侧的粘扣带的运动方向和下行段的运动方向一样；所述底座上侧的粘扣带的运动速度和下行段的运动速度一样；
当刀座位于环形滑轨的下半环时，下电动夹头和下行段配合；
当刀座位于环形滑轨的上半环时，上电动夹头和上行段配合；
所述刀片下沿设有若干缺口。
2.根据权利要求1所述的塑料粘扣带生产设备，其特征在于，所述导向组件还包括上端滑动连接在对应的直线滑轨上的导向杆、穿过导向杆的升降座、上端滑动连接在对应的直线滑轨上的螺杆、位于螺杆下端的呈圆台形的摩擦轮、和摩擦轮配合的摩擦杆、用于改变摩擦杆的高度的高度调节机构；
所述上电动夹头转动连接在升降座上，所述导向杆穿过升降座，所述螺杆穿过升降座和下电动夹头，所述螺杆和升降座螺纹连接，所述导向杆下端和上段连接；
所述上行段上设有用于改变上行段的走向的换向辊；所述上行段经过上电动夹头。
3.根据权利要求2所述的塑料粘扣带生产设备，其特征在于，所述高度调节机构包括位于支撑板上方的调节座、若干穿过调节座的第二导向杆、位于调节座和支撑板之间的调节缸；
所述第二导向杆一端和摩擦杆连接，所述导向杆上设有用于将摩擦杆压紧在摩擦轮上的压紧弹簧。
4.根据权利要求2所述的塑料粘扣带生产设备，其特征在于，所述换向辊上设有用于改变其高度的升降缸。
5.根据权利要求2所述的塑料粘扣带生产设备，其特征在于，所述导向杆的数量至少为两个。
6.根据权利要求1所述的塑料粘扣带生产设备，其特征在于，所述定位槽为便于定位杆插入的圆锥形。
CN202011049312.3A 2020-09-29 2020-09-29 塑料粘扣带生产设备 Active CN112277015B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011049312.3A CN112277015B (zh) 2020-09-29 2020-09-29 塑料粘扣带生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011049312.3A CN112277015B (zh) 2020-09-29 2020-09-29 塑料粘扣带生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112277015A CN112277015A (zh) 2021-01-29
CN112277015B true CN112277015B (zh) 2022-05-17

Family

ID=74422978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011049312.3A Active CN112277015B (zh) 2020-09-29 2020-09-29 塑料粘扣带生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112277015B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114654535A (zh) * 2022-03-10 2022-06-24 安徽省唯一纺织有限公司 一种纱网粘扣带生产用切割装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1593907A (zh) * 2004-07-04 2005-03-16 耿忠平 能随被切割物品同速同向移动的横切机
CN102284971A (zh) * 2011-07-11 2011-12-21 吴乐益 高精度动态自动切割机
CN105019256A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 长沙五犇新材料科技有限公司 一种阻燃耐磨防滑复合地板革及其制造工艺和应用
CN107803867A (zh) * 2017-10-21 2018-03-16 无锡先导智能装备股份有限公司 一种飞切机构、卷绕机及飞切方法
CN110356654A (zh) * 2019-06-26 2019-10-22 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 一种包装材料预处理设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050061127A1 (en) * 2003-07-14 2005-03-24 Kasper Kazmier J. Device for dispensing a paper product

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1593907A (zh) * 2004-07-04 2005-03-16 耿忠平 能随被切割物品同速同向移动的横切机
CN102284971A (zh) * 2011-07-11 2011-12-21 吴乐益 高精度动态自动切割机
CN105019256A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 长沙五犇新材料科技有限公司 一种阻燃耐磨防滑复合地板革及其制造工艺和应用
CN107803867A (zh) * 2017-10-21 2018-03-16 无锡先导智能装备股份有限公司 一种飞切机构、卷绕机及飞切方法
CN110356654A (zh) * 2019-06-26 2019-10-22 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 一种包装材料预处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112277015A (zh) 2021-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201143697Y (zh) 自动裁断机
EP0134702A1 (en) Apparatus for cutting electric wire in specified length
CN104203471B (zh) 夹持装置
CN201913312U (zh) 一种挤压型材自动中断锯
CN112277015B (zh) 塑料粘扣带生产设备
CN201470976U (zh) 一种金属软管全自动定长切割装置
CN213616939U (zh) 一种塑料粘扣带生产设备
CN204509834U (zh) 一种毛巾匹布定位横切装置
JP2015033752A (ja) ワイヤソー
CN101474874A (zh) 纤维帘布直斜两用裁断机
CN208744466U (zh) 一种轴的带研磨装置
CN209537301U (zh) 一种快速切割的划片机
CN202412490U (zh) 一种硅锭切割锯床
CN216066971U (zh) 一种粗磨机用石板输送设备
CN215359251U (zh) 一种用于金刚石线锯切割机的切割段长度调整装置
CN202169611U (zh) 一种对中调节系统
CN111660243B (zh) 带式输送机皮带更换装置
CN110154107B (zh) 一种拉链切断机
CN220787340U (zh) 一种机械手传送装置
CN106923455B (zh) 一种自锁拉头的自动倒穿头机
CN220810729U (zh) 物料自动压紧输送系统
EP2633937A1 (en) Holding device
CN2221458Y (zh) 自动钻孔、倒角机
CN216634700U (zh) 一种高速双回拉间歇圆模切机
CN112809773B (zh) 一种悬挂夹紧式切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Plastic fastener belt production equipment

Effective date of registration: 20221123

Granted publication date: 20220517

Pledgee: Zhejiang Xiaoshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. louta sub branch

Pledgor: HANGZHOU NANFANG FASTENER TAPE Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330003170