CN2221458Y

CN2221458Y - 自动钻孔、倒角机

Info

Publication number: CN2221458Y
Application number: CN 95211794
Authority: CN
Inventors: 吴仁钟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-05-30
Filing date: 1995-05-30
Publication date: 1996-03-06
Anticipated expiration: 2005-05-30

Abstract

本实用新型涉及钻孔机，解决自动连续作业问题。其包括基座、送料装置、固定装置及钻孔装置；送料装置由压缸、支杆、推杆、感测杆及安全装置组成，固定装置由框架、压缸、上模构成，端部有活塞杆，支杆两端有推杆、感测杆，两钻孔装置由鞍座、滑座、马达、枢座及钻夹构成，并设有安全装置及自动落料装置。用于钻孔、倒角。

Description

自动钻孔、倒角机

本实用新型涉及金属切削机械，尤指一种自动钻孔倒角机。

现有钻孔机，请阅图7、8，其为一般手拉器90的主架91中组设有两半圆铁92，在其通孔920中设调整柱93，半圆铁92须经钻孔，以钻头94对半圆铁92划线、冲中心孔、钻中心孔，然后将半圆铁92的平直段放在钻台上，以钻头94将通孔920钻出，而钻头94在贯穿半圆铁92后，通孔920容易在平直段形成毛边921，必须经倒角去除，而通孔920位于圆弧段的端部亦须倒角922才不致使半圆铁92圆弧段有触感不适发生。显然，这种做法缺点是：1、加工程序多，手工为主，速度慢，效率纸、不能满足大批量生产要求；2、此种加工程序既不能同步平行作业，又须人工小心谨慎，容易发生误差，合格率低，增加成本。

本实用新型的目的是积多年实践经验，为克服现有钻孔加工中存在的上述缺点，而提供一种自动钻孔、倒角机。

本实用新型的目的是这样实现的：自动钻孔、倒角机，包括基座并在基座上设输送装置、固定装置及两相对应的钻孔装置，输送装置由振动送料机及进料轨道构成，在输送装置一侧设有选料装置，另侧设有固定装置，其特征是：送料装置由压缸、支杆、推杆、感测杆及安全装置所构成；其中压缸与送料轨道相互平行固设在基座上，在异于固定装置的端部延伸有活塞杆；活塞杆上组设有支杆；支杆两端各延伸出推杆、感测杆；推杆的自由端抵于送料轨道上的工作端部并向外延伸出一围杆；固定装置由框架、上模构成；压缸的活塞伸入框架中，且在活塞杆的自由端固设有上模；上模底端在相对送料轨道的位置设有配合工件形状的模巢，而在上模两侧各设有侧板；在上模上方固设有藉由上模运动而移动的感测杆；感测杆突伸出框架的上端，而框架在相对感测杆位置设有直杆，在感测杆和直杆的相对位置设有感测构件，在框架两侧各设有相对的钻孔装置；两钻孔装置由鞍座、滑座、马达、枢座及钻夹构成；鞍座固定在基座上，滑座滑设在鞍座上，鞍座异于框架的端部固设有压缸；滑座一侧设有感测杆，滑座上设有固定架，固定架上设有马达，而在滑座相对工件的位置设有枢座，枢座中设有钻夹，马达、钻夹在相对的位置设有驱动齿轮，驱动齿轮绕设时轨皮带。

上述设计，可以达到连续加工，加工质量、效率大为提高。

下面通过附图和实施例再作细述。

图1本实用新型主视示意图；

图2本实用新型送料装置及固定装置示意图；

图3本实用新型自动落料示意图；

图4本实用新型钻孔装置示意图；

图5本实用新型钻孔装置控制元件关系位置示意图；

图6本实用新型钻孔装置和固定装置示意图；

图7手拉器外观示意图；

图8现有钻孔加工示意图；

如图1、2所示：基座1上设置输送装置10、送料装置20、固定装置30及钻孔装置40、50，输送装置10由现有的振动送料机11及进料轨道12构成，藉此可将工件送达形送料轨道2上，并由固定装置30夹固；送料装置20主要由压缸21、支杆23、推杆24、感测杆25及安全装置构成，压缸平行固设在基座1上，在异于固定装置30的端部侧延伸出活塞杆22，其在支杆23的穿入端螺设有迫紧螺帽221，支杆另端顶抵有弹簧222，活塞杆自由端突出有套头223藉迫紧螺帽221弹簧222将支杆23定位在活塞杆22上，支杆23在相对套头223位置设有安全极限开关224。支杆23两端各延伸和送料轨道2相平行的推杆24、感测杆25，推杆24自由端顶抵进料轨道12的工件端部，并向外延伸出一围杆241，使推杆24在该端形成L状，围杆241扶在工件外侧并顶送工件在形送料轨道2上移动；感测杆25自由端有感测头251；基座1上设有第一、二极限开关252、253，其可为感测头251触控。送料装置20托行工件，推杆24由活塞杆22司控而将工件推至固定装置30，感测头251测到后，推杆24停止，工件为固定装置30夹固，活塞杆22便反向移动，当感测头251能控制第二极限开关253时，活塞杆停止，推杆24复位。如有卡料，推杆24、支杆23不运动，但活塞杆22会克服弹簧222而继续移动，套头223碰到安全极限开关224时，则自动断电，保证安全。

如图2所示：固定装置30主要由框架31、压缸32、上模34构成，框架31呈形设送料道2上方，框架31上方设压缸32，活塞杆33伸入框架31中，自由端固设有上模34。

如图3所示：上模34底端在相对送料轨道2的位置设有配合工件形状的模巢310，两侧各设有侧板35，使上模34可由侧板35限定并移动。螺孔4中设有螺栓5，且螺孔4的自由端为渐缩状孔，螺栓5内端内有弹簧6，弹簧6另端顶抵钢珠7，其在受弹簧6的顶抵而突出于送料轨道2，以便顶推工件。

再请阅图2，感测头36固设于上模34上方，可藉由上模34的运动而移动并突出枢架31的上端，设有下固定环361、上固定环362，框架31在相对于感测头36位置有直杆37，直杆37在下固定环361下设有可互为触碰的下极限开关371，在上固定环362上设有可互为触碰的上极限开关372。送料轨道2在工件欲钻孔的位置设有长槽3，另设有一落料装置。该落料装置在相对工件侧面的位置设有一螺孔4。当工件推到送料轨道2时，因围杆241而可经过钢珠7通过，达预定位置，压缸32司控上模34上的模巢310罩设在工件上，触下极限开关371时，上模34停，活塞杆22反移而复位；当钻孔毕，压缸32带动上模34上移，触上极限开关372时，上模34停，以待下次动作；若上模34离开工件，工件便以钢珠7的弹力而向另侧倒下，由出料槽8送出而自动落料。

如图4所示：钻孔装置40主要由鞍座411、滑座42、马达45、若干枢座46及钻夹构成，在鞍座41、滑座42相对位置，设有互为滑设的鸠尾414、鸠尾槽426，鞍座41在异于框架31的端部设有固定板410，相对滑座42有压缸43，压缸43的活塞杆固设在滑座42上，使滑座42可在鞍座41上自动滑移。滑座42上有固定架44，并安设有马达45，相对工件位置为若干枢座46，驱动齿轮451、471通过时规皮带48互为连动。

如图5所示：滑座42一侧设有感测杆421，其上分别A、B、C定位套422、423、429，他们底端均有触杆425，并依序设有缓压控制阀411、B极限开关412、C极限开关413，可分别与触杆425触碰。固定装置30夹固工件后，压缸43顶推滑座42，钻夹47快速移向工件，触杆425压到缓压控制阀时，滑座42减速，以利切削；当钻通工件后，触杆425便抵压B极限开关412，使滑座42反向运动，当抵压到C极限开关413时，滑座42即停在起点，然后，钻孔装置50启动，对工件圆弧的钻孔进行倒角，依序动作完成自动钻孔、倒角任务。说明本实用新型优点：只须倒角半圆铁的圆弧段，毛边相当的小，可以少一次倒角加工；2、不须娴熟谨慎的操作而不良率低；3、具有开发利用的经济价值。

Claims

1、自动钻孔、倒角机，包括基座并在基座上设输送装置、固定装置及两相对应的钻孔装置，输送装置由振动送料机及进料轨道构成，在输送装置一侧设有选料装置，另侧设有固定装置，其特征是：送料装置由压缸、支杆、推杆、感测杆及安全装置所构成；其中压缸与送料轨道相互平行固设在基座上，在异于固定装置的端部延伸有活塞杆；活塞杆上组设有支杆；支杆两端各延伸出推杆、感测杆；推杆的自由端抵于送料轨道上的工作端部并向外延伸出一围杆；固定装置由框架、上模构成；压缸的活塞伸入框架中，且在活塞杆的自由端固设有上模；上模底端在相对送料轨道的位置设有配合工件形状的模巢，而在上模两侧各设有侧板；在上模上方固设有藉由上模运动而移动的感测杆；感测杆突伸出框架的上端，而框架在相对感测杆位置设有直杆，在感测杆和直杆的相对位置设有感测构件，在框架两侧各设有相对的钻孔装置；两钻孔装置由鞍座、滑座、马达、枢座及钻夹构成；鞍座固定在基座上，滑座滑设在鞍座上，鞍座异于框架的端部固设有压缸；滑座一侧设有感测杆，滑座上设有固定架，固定架上设有马达，而在滑座相对工件的位置设有枢座，枢座中设有钻夹，马达、钻夹在相对的位置设有驱动齿轮，驱动齿轮绕设时轨皮带。

2、如权利要求1所述的自动钻孔、倒角机，其特征是：活塞杆在支杆的穿入端螺设有迫紧螺帽；支杆另端顶抵有弹簧，活塞杆自由端突出有套头；藉迫紧螺帽、弹簧使支杆定位在活塞杆上，支杆在相对套头位置设有安全极限开关。

3、如权利要求1所述的自动钻孔、倒角机，其特征是：送料轨道钻孔位置设有长槽，另设有落料装置，工件侧面位置设有螺孔，螺孔中有螺栓，螺栓内端面有弹簧，弹簧另端顶抵有钢珠，钢珠限制在螺孔的渐缩状孔中。

4、如权利要求1所述的自动倒角、钻孔机，其特征是：支杆自由端设有感测头，感测头在感侧杆同轴位置的两侧设有第一、二极限开关，第一、二极限开关均固定在基座上。

5、如权利要求1所述的自动倒角、钻孔机，其特征是：固定装置的感测杆上分别设有下固定环、上固定环，而直杆在下固定环、下设有互为触撞的下极限开关，在上固定环上设有互为触碰的上极限开关。

6、如权利要求1所述的自动倒角、钻孔机，其特征是：鞍座、滑座相对位置设有滑座可在鞍座上，滑移的互为滑设的鸠尾座、鸠尾槽。

7、如权利要求1所述的自动倒角、钻孔机，其特征是：滑座一侧设有感测杆，感测杆上分别设有A定位套、B定位套、C定位套，他们底端均设有触杆，并在鞍座相对他们的位置依序设有缓冲控制阀、B极限开关、C极限开关。