CN112276747A - 一种汽车铝合金轮毂旋压设备 - Google Patents

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CN112276747A CN202010998484.9A CN202010998484A CN112276747A CN 112276747 A CN112276747 A CN 112276747A CN 202010998484 A CN202010998484 A CN 202010998484A CN 112276747 A CN112276747 A CN 112276747A
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    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Abstract

本发明公开一种汽车铝合金轮毂旋压设备,包括底座系统,拉丝系统,转动系统,其中底座系统是设备的底座,底座系统是拉丝系统的安装平台,底座系统是转动系统的安装平台,底座系统上设置有转杆和光杆,可提供移动板进行滑动,移动板上设置有轴承和齿轮组,在轮毂准备作业的时候放到移动板上固定,底座系统上设置有拉丝系统,拉丝系统可在底座系统内进行平移,上设置有转杆和滑竿,可提供机械臂的升降,机械臂上设置有多个齿轮组和电缸,可调整机械臂在作业时的角度,机械臂最前端设置有尖头,在底座系统上还设置有转动系统,通过转动系统下的齿轮组配合,达到控制转动系统的深度,转动系统前端还设置有给内部定型的可伸缩尖头。

Description

一种汽车铝合金轮毂旋压设备
技术领域
本发明涉及轮毂制造领域,特别涉及一种汽车铝合金轮毂旋压设备。
背景技术
在汽车轮毂制造的行业中,旋压工艺也属于铸造的分支,旋压轮毂解决了高强度和轻量化矛盾体的奥秘,是前期进行材料的性能优化和力学结构的强化,但是目前国内的旋压技术还不成熟,为了解决这个问题,专利号:CN201210586287.1公布了轮毂旋压磨具,发明根据轮毂名义直径相同、轮毂宽度不同的情况下,内膜能够公用的原理,将原有旋压模具进行拆分,大大减少制作模具的时间,提高工作效率,同时减少工作成本,但是问题还是得不到解决。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种汽车铝合金轮毂旋压设备,包括底座系统、拉丝系统、转动系统。
所述的底座系统是底座,底座系统是拉丝系统的安装平台,底座系统是转动系统的安装平台。
所述的底座系统包括:后盖板、光杆、转杆、转杆电机、底座、移动板、移动板大齿轮、移动板轴承、移动板小齿轮、移动板电机、底座圆筒,所述的底座是底座,后盖板固定安装在底座上,光杆固定安装在后盖板与底座中,转杆尾部转动安装在后盖板上,转杆头部固定安装在转杆电机的电机轴上,转杆电机固定安装在底座上,移动板滑动安装在转杆上,移动板滑动安装在光杆上,移动板轴承固定安装在移动板内,移动板大齿轮固定安装在移动板轴承上,移动板小齿轮固定安装在移动板电机的电机轴上,移动板小齿轮与移动板大齿轮产生啮合关系,移动板电机固定安装在移动板上,底座圆筒固定安装在移动板轴承上。
所述的拉丝系统包括:拉丝底座、拉丝轮子、拉丝移动电机、拉丝转杆、拉丝光杆、拉丝转杆电机、机械臂底座、大臂、小臂、小臂杆、小臂弹簧、拉丝前端、拉丝尖头、尖头履带、尖头从轮、尖头主轮、尖头电机、尖头电机底座、尖头电缸、尖头电缸移动、电机履带、电机底座、电机主动锥齿轮、电机、电机主齿轮、电机从锥齿轮、电机从齿轮,所述的拉丝轮子滑动安装在底座内,拉丝底座转动安装在拉丝轮子内,拉丝轮子固定安装在拉丝移动电机的电机轴上,拉丝移动电机固定安装在拉丝底座上,拉丝转杆转动安装在拉丝底座上,拉丝转杆固定安装在拉丝转杆电机的电机轴上,拉丝转杆电机固定安装在拉丝底座上,拉丝光杆两边固定安装在拉丝底座上,机械臂底座滑动安装在拉丝转杆上,机械臂底座滑动安装在拉丝光杆上,大臂转动安装在机械臂底座上,尖头电缸底座固定安装在大臂上,尖头电缸尾部转动安装在尖头电缸底座上,尖头电缸头部转动安装在尖头电缸移动上,小臂转动安装在大臂头部,小臂杆固定安装在小臂上,尖头电缸移动滑动安装在小臂杆内,小臂弹簧固定安装在小臂杆上,拉丝前端固定安装在小臂弹簧上,拉丝尖头转动安装在拉丝前端上,尖头从轮转动安装在拉丝前端上,尖头履带缠绕在尖头从轮与拉丝尖头上,尖头从轮与尖头主轮产生啮合关系,尖头主轮固定安装在尖头电机的电机轴上,尖头电机固定安装在尖头电机底座上,尖头电机底座固定安装在拉丝前端上,电机履带缠绕在电机底座与机械臂底座上,电机底座固定安装在机械臂底座上,电机从锥齿轮固定安装在电机底座上,电机从锥齿轮与电机主动锥齿轮产生啮合关系,电机主动锥齿轮转动安装在机械臂底座上,电机从齿轮固定安装在电机主动锥齿轮底部,电机从齿轮与电机主齿轮产生啮合关系,电机主齿轮固定安装在电机的电机轴上,电机固定安装在机械臂底座侧面。
所述的转动系统包括:齿条、齿条背板、齿条移动轮、转动轴承、转动圆筒、转动电缸、转动拉丝头支撑、转动拉丝心、转动拉丝电缸、转动尖头、齿条齿轮底座、齿条齿轮、齿条齿轮轮、齿轮履带、齿轮履带转轮、转轮底座、从锥齿轮、主锥齿轮、主锥齿轮支撑、主锥齿轮履带、大圆轮支撑、大圆轮、转动大臂、转动小臂、转动小臂连接杆、转动小臂主轮、转动小臂从轮、转动小臂电机,所述的齿条移动轮转动安装在齿条下,齿条移动轮滑动安装在底座内,齿条背板固定安装在齿条后面,转动电缸固定安装在齿条背板上,转动轴承固定安装在底座上,转动圆筒固定安装在转动轴承上,转动拉丝头支撑固定安装在齿条背板上,转动拉丝心固定安装在转动拉丝头支撑上,转动拉丝电缸固定安装在转动拉丝心上,转动尖头固定安装在转动拉丝电缸上,齿条齿轮底座固定安装在底座上,齿条齿轮轮转动安装在齿条齿轮底座内,齿条齿轮固定安装在齿条齿轮轮上,齿条齿轮与齿条产生啮合关系,齿轮履带缠绕在齿条齿轮轮与齿轮履带转轮上,齿轮履带转轮转动安装在转轮底座内,转轮底座固定安装在底座上,从锥齿轮固定安装在转轮底座上,从锥齿轮与主锥齿轮产生啮合关系,主锥齿轮固定安装在主锥齿轮支撑上,主锥齿轮支撑转动安装在底座上,主锥齿轮履带缠绕在主锥齿轮支撑与大圆轮支撑上,大圆轮支撑转动安装在底座上,大圆轮固定安装在大圆轮支撑上,转动大臂头部转动安装在大圆轮内,转动大臂尾部转动安装在转动小臂尾部,转动小臂头部转动安装在转动小臂连接杆上,转动小臂连接杆固定安装在转动小臂主轮上,转动小臂主轮转动安装在底座上,转动小臂主轮与转动小臂电机产生啮合关系,转动小臂电机固定安装在转动小臂从轮的电机轴上,转动小臂从轮固定安装在底座上。
进一步的,所述的转杆与后盖板形成转动配合,移动板与转杆形成滑动配合,移动板与光杆形成滑动配合。
进一步的,所述的拉丝轮子与底座形成滑动配合,拉丝底座与拉丝轮子形成转动配合,拉丝转杆与拉丝底座形成转动配合,机械臂底座与拉丝转杆形成滑动配合,机械臂底座与拉丝光杆形成滑动配合,大臂与机械臂底座形成转动配合,尖头电缸与尖头电缸底座形成转动配合,尖头电缸与尖头电缸移动形成转动配合,小臂与大臂形成转动配合,尖头电缸移动与小臂杆形成滑动配合,拉丝尖头与拉丝前端形成转动配合,尖头从轮与拉丝前端形成转动配合。
进一步的,所述的齿条移动轮与齿条形成转动配合,齿条移动轮与底座形成滑动配合,齿条齿轮轮与齿条齿轮底座形成转动配合,齿轮履带转轮与转轮底座形成转动配合,主锥齿轮支撑与底座形成转动配合,大圆轮支撑与底座形成转动配合,转动大臂与大圆轮形成转动配合,转动大臂与转动小臂形成转动配合,转动小臂与转动小臂连接杆形成转动配合,转动小臂主轮与底座形成转动配合。
进一步的,所述的转动拉丝心上设置有多个转动拉丝电缸,转动拉丝电缸上都设置有转动尖头。
进一步的,所述的小臂与大臂角度可调节,转动大臂与转动小臂角度可调节。
进一步的,所述的拉丝尖头与转动尖头均可更换。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:(1)本发明只需将处理过后高温的轮毂放置于设备上,就可全自动进行控制作业;(2)本发明旋压的工艺可体现在轮毂的内外,设备也可给轮毂内圈进行作业;(3)本发明上的尖头如有破损、损坏,或者需要对应的磨具头,均可替换下来;(4)本发明上设置有多个可同时作业的尖头装置,可大大加快作业时的速度。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明底座系统整体示意图。
图3为本发明拉丝系统整体示意图。
图4为本发明拉丝系统部分示意图。
图5为本发明转动系统整体示意图。
图6为本发明转动系统部分示意图。
附图标号:1-底座系统;2-拉丝系统;3-转动系统;101-后盖板;102-光杆;103-转杆;104-转杆电机;105-底座;106-移动板;107-移动板大齿轮;108-移动板轴承;109-移动板小齿轮;110-移动板电机;111-底座圆筒;201-拉丝底座;202-拉丝轮子;203-拉丝移动电机;204-拉丝转杆;205-拉丝光杆;206-拉丝转杆电机;207-机械臂底座;208-大臂;209-小臂;210-小臂杆;211-小臂弹簧;212-拉丝前端;213-拉丝尖头;214-尖头履带;215-尖头从轮;216-尖头主轮;217-尖头电机;218-尖头电机底座;219-尖头电缸底座;220-尖头电缸;221-尖头电缸移动;222-电机履带;223-电机底座;224-电机主动锥齿轮;225-电机;226-电机主齿轮;227-电机从锥齿轮;228-电机从齿轮;301-齿条;302-齿条背板;303-齿条移动轮;304-转动轴承;305-转动圆筒;306-转动电缸;307-转动拉丝头支撑;308-转动拉丝心;309-转动拉丝电缸;310-转动尖头;311-齿条齿轮底座;312-齿条齿轮;313-齿条齿轮轮;314-齿轮履带;315-齿轮履带转轮;316-转轮底座;317-从锥齿轮;318-主锥齿轮;319-主锥齿轮支撑;320-主锥齿轮履带;321-大圆轮支撑;322-大圆轮;323-转动大臂;324-转动小臂;325-转动小臂连接杆;326-转动小臂主轮;327-转动小臂从轮;328-转动小臂电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:一种汽车铝合金轮毂旋压设备,包括底座系统1、拉丝系统2、转动系统3,所述的底座系统1是底座,底座系统1是拉丝系统2的安装平台,底座系统1是转动系统3的安装平台。
如图2所示为底座系统1的具体结构,其中底座105是底座,后盖板101固定安装在底座105上,光杆102固定安装在后盖板101与底座105中,转杆103尾部转动安装在后盖板101上,转杆103头部固定安装在转杆电机104的电机轴上,转杆电机104固定安装在底座105上,移动板106滑动安装在转杆103上,移动板106滑动安装在光杆102上,移动板轴承108固定安装在移动板106内,移动板大齿轮107固定安装在移动板轴承108上,移动板小齿轮109固定安装在移动板电机110的电机轴上,移动板小齿轮109与移动板大齿轮107产生啮合关系,移动板电机110固定安装在移动板106上,底座圆筒111固定安装在移动板轴承108上,通过转杆电机104带动移动板106进行滑动,移动板电机110带动移动圆筒111进行转动。
如图3、图4所示为拉丝系统2的具体结构,其中拉丝轮子202滑动安装在底座105内,拉丝底座201转动安装在拉丝轮子202内,拉丝轮子202固定安装在拉丝移动电机203的电机轴上,拉丝移动电机203固定安装在拉丝底座201上,拉丝转杆204转动安装在拉丝底座201上,拉丝转杆204固定安装在拉丝转杆电机206的电机轴上,拉丝转杆电机206固定安装在拉丝底座201上,拉丝光杆205两边固定安装在拉丝底座201上,机械臂底座207滑动安装在拉丝转杆204上,机械臂底座207滑动安装在拉丝光杆205上,大臂208转动安装在机械臂底座207上,尖头电缸底座219固定安装在大臂208上,尖头电缸220尾部转动安装在尖头电缸底座219上,尖头电缸220头部转动安装在尖头电缸移动221上,小臂209转动安装在大臂208头部,小臂杆210固定安装在小臂209上,尖头电缸移动221滑动安装在小臂杆210内,小臂弹簧211固定安装在小臂杆210上,拉丝前端212固定安装在小臂弹簧211上,拉丝尖头213转动安装在拉丝前端212上,尖头从轮215转动安装在拉丝前端212上,尖头履带214缠绕在尖头从轮215与拉丝尖头213上,尖头从轮215与尖头主轮216产生啮合关系,尖头主轮216固定安装在尖头电机217的电机轴上,尖头电机217固定安装在尖头电机底座218上,尖头电机底座218固定安装在拉丝前端212上,通过203带动2进行调整位置,电机履带222缠绕在电机底座223与机械臂底座207上,电机底座223固定安装在机械臂底座207上,电机从锥齿轮227固定安装在电机底座223上,电机从锥齿轮227与电机主动锥齿轮224产生啮合关系,电机主动锥齿轮224转动安装在机械臂底座207上,电机从齿轮228固定安装在电机主动锥齿轮224底部,电机从齿轮228与电机主齿轮226产生啮合关系,电机主齿轮226固定安装在电机225的电机轴上,电机225固定安装在机械臂底座207侧面,通过拉丝转杆电机206带动机械臂底座207调整作业高度,电机225、尖头电机217调整机械臂的角度,拉丝尖头213进行作业。
如图5、图6所示为转动系统3的具体结构,其中齿条移动轮303转动安装在齿条301下,齿条移动轮303滑动安装在底座105内,齿条背板302固定安装在齿条301后面,转动电缸306固定安装在齿条背板302上,转动轴承304固定安装在底座105上,转动圆筒305固定安装在转动轴承304上,转动拉丝头支撑307固定安装在齿条背板302上,转动拉丝心308固定安装在转动拉丝头支撑307上,转动拉丝电缸309固定安装在转动拉丝心308上,转动尖头310固定安装在转动拉丝电缸309上,齿条齿轮底座311固定安装在底座105上,齿条齿轮轮313转动安装在齿条齿轮底座311内,齿条齿轮312固定安装在齿条齿轮轮313上,齿条齿轮312与齿条301产生啮合关系,齿轮履带314缠绕在齿条齿轮轮313与齿轮履带转轮315上,齿轮履带转轮315转动安装在转轮底座316内,转轮底座316固定安装在底座105上,从锥齿轮317固定安装在转轮底座316上,从锥齿轮317与主锥齿轮318产生啮合关系,主锥齿轮318固定安装在主锥齿轮支撑319上,主锥齿轮支撑319转动安装在底座105上,主锥齿轮履带320缠绕在主锥齿轮支撑319与大圆轮支撑321上,大圆轮支撑321转动安装在底座105上,大圆轮322固定安装在大圆轮支撑321上,转动大臂323头部转动安装在大圆轮322内,转动大臂323尾部转动安装在转动小臂324尾部,转动小臂324头部转动安装在转动小臂连接杆325上,转动小臂连接杆325固定安装在转动小臂主轮326上,转动小臂主轮326转动安装在底座105上,转动小臂主轮326与转动小臂电机328产生啮合关系,转动小臂电机328固定安装在转动小臂从轮327的电机轴上,转动小臂从轮327固定安装在底座105上,通过转动小臂连接杆325调整齿条301的深度。
使用本产品进行作业时,需先调整移动板106的位置,将已经处理好的高温轮毂放置在底座圆筒111上,通过转杆电机104来让移动板106往里靠近,移动板106与底座105夹紧轮毂,移动板电机110带动移动板轴承108带动轮毂进行转动,拉丝移动电机203带动拉丝轮子202转动调整位置,拉丝转杆电机206控制机械臂底座207调整高度,电机225、尖头电机217调整角度,拉丝尖头213进行外部的作业,转动小臂电机327调整齿条301的深度,转动拉丝电缸309调整转动尖头310的长度,转动尖头310进行内部的作业。

Claims (8)

1.一种汽车铝合金轮毂旋压设备,包括底座系统(1)、拉丝系统(2)、转动系统(3),其特征在于:
所述的底座系统(1)是底座,底座系统(1)是拉丝系统(2)的安装平台,底座系统(1)是转动系统(3)的安装平台;
所述的底座系统(1)包括:后盖板(101)、光杆(102)、转杆103、转杆电机(104)、底座(105)、移动板(106)、移动板大齿轮(107)、移动板轴承(108)、移动板小齿轮(109)、移动板电机(110)、底座圆筒(111),所述的底座(105)是底座,后盖板(101)固定安装在底座(105)上,光杆(102)固定安装在后盖板(101)与底座(105)中,转杆(103尾部转动安装在后盖板(101)上,转杆(103)头部固定安装在转杆电机(104)的电机轴上,转杆电机(104)固定安装在底座(105)上,移动板(106)滑动安装在转杆(103)上,移动板(106)滑动安装在光杆(102)上,移动板轴承(108)固定安装在移动板(106)内,移动板大齿轮(107)固定安装在移动板轴承(108)上,移动板小齿轮(109)固定安装在移动板电机110的电机轴上,移动板小齿轮(109)与移动板大齿轮(107)产生啮合关系,移动板电机(110)固定安装在移动板(106)上,底座圆筒(111)固定安装在移动板轴承(108)上。
2.如权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂旋压设备,其特征在于:所述的拉丝系统(2)包括:拉丝底座(201)、拉丝轮子(202)、拉丝移动电机(203)、拉丝转杆(24)、拉丝光杆(205)、拉丝转杆电机(206)、机械臂底座(207)、大臂(208)、小臂(209)、小臂杆(210)、小臂弹簧(211)、拉丝前端(212)、拉丝尖头(213)、尖头履带(214)、尖头从轮(215)、尖头主轮(216)、尖头电机(217)、尖头电机底座(218),尖头电缸底座(219),尖头电缸(220),尖头电缸移动(221),电机履带(222),电机底座(223),电机主动锥齿轮(224),电机(225),电机主齿轮(226),电机从锥齿轮(227),电机从齿轮(228),所述的拉丝轮子(202)滑动安装在底座(105)内,拉丝底座(201)转动安装在拉丝轮子(202)内,拉丝轮子(202)固定安装在拉丝移动电机(203)的电机轴上,拉丝移动电机(203)固定安装在拉丝底座(201)上,拉丝转杆(204)转动安装在拉丝底座(201)上,拉丝转杆(204)固定安装在拉丝转杆电机(206)的电机轴上,拉丝转杆电机(206)固定安装在拉丝底座(201)上,拉丝光杆(205)两边固定安装在拉丝底座(201)上,机械臂底座(207)滑动安装在拉丝转杆(204)上,机械臂底座(207)滑动安装在拉丝光杆(205)上,大臂(208)转动安装在机械臂底座(207)上,尖头电缸底座(219)固定安装在大臂(208)上,尖头电缸(220)尾部转动安装在尖头电缸底座(219)上,尖头电缸(220)头部转动安装在尖头电缸移动221上,小臂(209)转动安装在大臂(208)头部,小臂杆(210)固定安装在小臂(209)上,尖头电缸移动(221)滑动安装在小臂杆(210)内,小臂弹簧(211)固定安装在小臂杆(210)上,拉丝前端(212)固定安装在小臂弹簧(211)上,拉丝尖头(213)转动安装在拉丝前端(212)上,尖头从轮(215)转动安装在拉丝前端(212)上,尖头履带(214)缠绕在尖头从轮(215)与拉丝尖头(213)上,尖头从轮(215)与尖头主轮(216)产生啮合关系,尖头主轮(216)固定安装在尖头电机(217)的电机轴上,尖头电机(217)固定安装在尖头电机底座(218)上,尖头电机底座(218)固定安装在拉丝前端(212)上,电机履带(222)缠绕在电机底座(223)与机械臂底座(207)上,电机底座(223)固定安装在机械臂底座(207)上,电机从锥齿轮(227)固定安装在电机底座(223)上,电机从锥齿轮(227)与电机主动锥齿轮(224)产生啮合关系,电机主动锥齿轮(224)转动安装在机械臂底座(207)上,电机从齿轮(228)固定安装在电机主动锥齿轮(224)底部,电机从齿轮(228)与电机主齿轮(226)产生啮合关系,电机主齿轮(226)固定安装在电机(225)的电机轴上,电机(225)固定安装在机械臂底座(207)侧面;
所述的转动系统(3)包括:齿条(301)、齿条背板(302)、齿条移动轮(303)、转动轴承(304)、转动圆筒(305)、转动电缸(306)、转动拉丝头支撑(307)、转动拉丝心(308)、转动拉丝电缸(309)、转动尖头(310)、齿条齿轮底座(311)、齿条齿轮(312)、齿条齿轮轮(313)、齿轮履带(314)、齿轮履带转轮(315)、转轮底座(316)、从锥齿轮(317)、主锥齿轮(318)、主锥齿轮支撑(319)、主锥齿轮履带(320)、大圆轮支撑(321)、大圆轮(322)、转动大臂(323)、转动小臂(324)、转动小臂连接杆(325)、转动小臂主轮(36)、转动小臂从轮(327)、转动小臂电机(328),所述的齿条移动轮(303)转动安装在齿条(301)下,齿条移动轮(303)滑动安装在底座(105)内,齿条背板(302)固定安装在齿条(301)后面,转动电缸(306)固定安装在齿条背板(302)上,转动轴承(304)固定安装在底座(105)上,转动圆筒(305)固定安装在转动轴承(304)上,转动拉丝头支撑(307)固定安装在齿条背板(302)上,转动拉丝心(308)固定安装在转动拉丝头支撑(307)上,转动拉丝电缸(309)固定安装在转动拉丝心(308)上,转动尖头(310)固定安装在转动拉丝电缸(309)上,齿条齿轮底座(311)固定安装在底座(105)上,齿条齿轮轮(313)转动安装在齿条齿轮底座(311)内,齿条齿轮(312)固定安装在齿条齿轮轮(313)上,齿条齿轮(312)与齿条(301)产生啮合关系,齿轮履带(314)缠绕在齿条齿轮轮(313)与齿轮履带转轮(315)上,齿轮履带转轮(315)转动安装在转轮底座(316)内,转轮底座(316)固定安装在底座(105)上,从锥齿轮(317)固定安装在转轮底座(316)上,从锥齿轮(317)与主锥齿轮(318)产生啮合关系,主锥齿轮(318)固定安装在主锥齿轮支撑(319)上,主锥齿轮支撑(319)转动安装在底座(105)上,主锥齿轮履带(320)缠绕在主锥齿轮支撑(319)与大圆轮支撑(321)上,大圆轮支撑(321)转动安装在底座(105)上,大圆轮(322)固定安装在大圆轮支撑(321)上,转动大臂(323)头部转动安装在大圆轮(322)内,转动大臂(323)尾部转动安装在转动小臂(324)尾部,转动小臂(324)头部转动安装在转动小臂连接杆(325)上,转动小臂连接杆(325)固定安装在转动小臂主轮(326)上,转动小臂主轮(326)转动安装在底座(105)上,转动小臂主轮(326)与转动小臂电机(328)产生啮合关系,转动小臂电机(328)固定安装在转动小臂从轮(327)的电机轴上,转动小臂从轮(327)固定安装在底座(105)上。
3.如权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂旋压设备,其特征在于:所述的转杆(103)与后盖板101形成转动配合,移动板(106)与转杆(103)形成滑动配合,移动板(106)与光杆(102)形成滑动配合。
4.如权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂旋压设备,其特征在于:所述的拉丝轮子(202)与底座(105)形成滑动配合,拉丝底座(201)与拉丝轮子(202)形成转动配合,拉丝转杆(204)与拉丝底座(201)形成转动配合,机械臂底座(207)与拉丝转杆(204)形成滑动配合,机械臂底座(207)与拉丝光杆(205)形成滑动配合,大臂(208)与机械臂底座(207)形成转动配合,尖头电缸(220)与尖头电缸底座(29)形成转动配合,尖头电缸(220)与尖头电缸移动(221)形成转动配合,小臂(209)与大臂(208)形成转动配合,尖头电缸移动(221)与小臂杆(210)形成滑动配合,拉丝尖头(213)与拉丝前端(212)形成转动配合,尖头从轮(215)与拉丝前端(212)形成转动配合。
5.如权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂旋压设备,其特征在于:所述的齿条移动轮(303)与齿条(301)形成转动配合,齿条移动轮(303)与底座(105)形成滑动配合,齿条齿轮轮(313)与齿条齿轮底座(311)形成转动配合,齿轮履带转轮(315)与转轮底座(316)形成转动配合,主锥齿轮支撑(319)与底座(105)形成转动配合,大圆轮支撑(321)与底座(105)形成转动配合,转动大臂(323与大圆轮(322)形成转动配合,转动大臂(323)与转动小臂(324)形成转动配合,转动小臂(324)与转动小臂连接杆(325)形成转动配合,转动小臂主轮(326)与底座(105)形成转动配合。
6.如权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂旋压设备,其特征在于:所述的转动拉丝心(308)上设置有多个转动拉丝电缸(309),转动拉丝电缸(309)上都设置有转动尖头(310)。
7.如权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂旋压设备,其特征在于:所述的小臂(209)与大臂(208)角度可调节,转动大臂(323)与转动小臂(324)角度可调节。
8.如权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂旋压设备,其特征在于:所述的拉丝尖头213)与转动尖头(310)均可更换。
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