CN219444773U - 一种喷砂式除锈器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除锈装置领域，具体提供了一种喷砂式除锈器，包括壳体和驱动组件，所述壳体的内腔平行设置有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有喷砂管道，所述喷砂管道的两端均贯穿壳体并向外延伸，且喷砂管道的一端转动连接有喷砂头，所述壳体的下方设置有两组安装架。本实用新型通过设置驱动组件，使得皮带轮二带动喷砂头转动，从而使得喷砂头能够对管道的内壁进行全面喷砂除锈，提高该装置的实用性，并且联动杆在带动皮带轮一转动的同时，能够带动主动轮一同步转动，从而使得转轴带动移动轮转动，进而控制整个装置在管道内部进行移动，避免需要工作人员手持工具对管道内壁进行除锈，从而进一步提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置领域，尤其涉及一种喷砂式除锈器。
背景技术
喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，但是现有的喷砂除锈装置在使用的过程中，一般都是通过工作人员手持工具对工件表面进行除锈，而当使用现有装置对管道内壁进行除锈时，通过手持工具较为不便，从而降低对管道内壁进行除锈处理的工作效率，因此，有必要提供一种喷砂式除锈器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种喷砂式除锈器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种喷砂式除锈器，包括壳体和驱动组件，所述壳体的内腔平行设置有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有喷砂管道，所述喷砂管道的两端均贯穿壳体并向外延伸，且喷砂管道的一端转动连接有喷砂头，所述壳体的下方设置有两组安装架，所述安装架之间连接有转轴，所述转轴的外侧沿其中部对称设置有两个移动轮，所述驱动组件分别与喷砂头和转轴相连接，所述壳体的外侧设置有若干组伸缩组件，所述伸缩组件远离壳体的一端连接有辅助轮。
进一步设置，所述驱动组件包括设置于壳体内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有联动杆，所述联动杆远离驱动电机的一端贯穿壳体并连接有皮带轮一，所述喷砂头的外侧设置有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间套设有传动带。
进一步设置，所述驱动组件还包括设置于联动杆外侧的主动轮一，所述主动轮一的外侧啮合有从动轮一，所述从动轮一的底部连接有转动杆，所述转动杆远离从动轮一的一端贯穿壳体并连接有主动轮二，所述主动轮二的外侧啮合有从动轮二，所述从动轮二与转轴相连接。
进一步设置，所述伸缩组件包括设置于壳体外侧的固定套筒，所述固定套筒的内腔设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与固定套筒的内壁相连接，且伸缩弹簧的另一端连接有活动杆，所述活动杆贯穿固定套筒并与辅助轮相连接。
进一步设置，所述活动杆位于固定套筒内腔的一端连接有限位板，所述活动杆通过限位板与伸缩弹簧相连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷砂式除锈器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种喷砂式除锈器，通过设置驱动组件，使得皮带轮二带动喷砂头转动，从而使得喷砂头能够对管道的内壁进行全面喷砂除锈，提高该装置的实用性，并且联动杆在带动皮带轮一转动的同时，能够带动主动轮一同步转动，从而使得转轴带动移动轮转动，进而控制整个装置在管道内部进行移动，避免需要工作人员手持工具对管道内壁进行除锈，从而进一步提高该装置的实用性，同时通过设置伸缩组件，使得该装置能够适应不同内径的管道内壁，提高该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型的壳体结构剖视图；
图4为本实用新型的图3中B处结构放大图；
图5为本实用新型的固定套筒结构剖视图。
图中标号：1、壳体；2、支撑架；3、喷砂管道；4、喷砂头；5、驱动组件；51、驱动电机；52、联动杆；53、皮带轮一；54、皮带轮二；55、传动带；56、主动轮一；57、从动轮一；58、转动杆；59、主动轮二；510、从动轮二；6、安装架；7、转轴；8、移动轮；9、伸缩组件；91、固定套筒；92、伸缩弹簧；93、限位板；94、活动杆；10、辅助轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种喷砂式除锈器，包括壳体1和驱动组件5，壳体1的内腔平行设置有两个支撑架2，两个支撑架2之间设置有喷砂管道3，喷砂管道3的两端均贯穿壳体1并向外延伸，且喷砂管道3的一端转动连接有喷砂头4，壳体1的下方设置有两组安装架6，安装架6之间连接有转轴7，转轴7的外侧沿其中部对称设置有两个移动轮8，驱动组件5分别与喷砂头4和转轴7相连接，壳体1的外侧设置有若干组伸缩组件9，伸缩组件9远离壳体1的一端连接有辅助轮10。
驱动组件5包括设置于壳体1内腔的驱动电机51，驱动电机51的输出轴上连接有联动杆52，联动杆52远离驱动电机51的一端贯穿壳体1并连接有皮带轮一53，喷砂头4的外侧设置有皮带轮二54，皮带轮二54与皮带轮一53之间套设有传动带55，驱动组件5还包括设置于联动杆52外侧的主动轮一56，主动轮一56的外侧啮合有从动轮一57，从动轮一57的底部连接有转动杆58，转动杆58远离从动轮一57的一端贯穿壳体1并连接有主动轮二59，主动轮二59的外侧啮合有从动轮二510，从动轮二510与转轴7相连接。
具体的，控制驱动电机51工作，使得驱动电机51带动与其输出轴连接的联动杆52转动，联动杆52在转动时就会带动与其固定连接的皮带轮一53转动，皮带轮一53就会通过传动带55带动皮带轮二54转动，从而使得皮带轮二54带动喷砂头4转动，进而使得喷砂头4能够对管道的内壁进行全面喷砂除锈，联动杆52在带动皮带轮一53转动的同时，联动杆52就会带动与其固定连接的主动轮一56同步转动，此时，由于主动轮一56与从动轮一57啮合，使得主动轮一56带动从动轮一57同步转动，从而使得从动轮一57通过转动杆58带动主动轮二59转动，主动轮二59在转动时就会带动与其啮合的从动轮二510转动，从而使得转轴7带动移动轮8转动，进而控制整个装置在管道内部进行移动。
伸缩组件9包括设置于壳体1外侧的固定套筒91，固定套筒91的内腔设置有伸缩弹簧92，伸缩弹簧92的一端与固定套筒91的内壁相连接，且伸缩弹簧92的另一端连接有活动杆94，活动杆94贯穿固定套筒91并与辅助轮10相连接，其中，为了防止活动杆94由于伸缩弹簧92产生的弹力与固定套筒91想脱离，活动杆94位于固定套筒91内腔的一端连接有限位板93，活动杆94通过限位板93与伸缩弹簧92相连接。
具体的，将该装置放置在管道内部时，首先推动辅助轮10向固定套筒91一侧移动，使得辅助轮10带动与其固定连接的活动杆94向固定套筒91一侧移动，从而使得活动杆94带动与其固定连接的限位板93进行移动，限位板93在移动时对与其固定连接的伸缩弹簧92进行挤压，使得伸缩弹簧92压缩产生弹性势能，当将该装置放置在管道内部之后，伸缩弹簧92就会由于弹性势能向外推动限位板93，从而使得活动杆94推动辅助轮10与管道内壁贴合，进而使得该装置能够适应不同内径的管道内壁，提高该装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种喷砂式除锈器，包括壳体(1)和驱动组件(5)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔平行设置有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间设置有喷砂管道(3)，所述喷砂管道(3)的两端均贯穿壳体(1)并向外延伸，且喷砂管道(3)的一端转动连接有喷砂头(4)，所述壳体(1)的下方设置有两组安装架(6)，所述安装架(6)之间连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧沿其中部对称设置有两个移动轮(8)，所述驱动组件(5)分别与喷砂头(4)和转轴(7)相连接，所述壳体(1)的外侧设置有若干组伸缩组件(9)，所述伸缩组件(9)远离壳体(1)的一端连接有辅助轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂式除锈器，其特征在于，所述驱动组件(5)包括设置于壳体(1)内腔的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出轴上连接有联动杆(52)，所述联动杆(52)远离驱动电机(51)的一端贯穿壳体(1)并连接有皮带轮一(53)，所述喷砂头(4)的外侧设置有皮带轮二(54)，所述皮带轮二(54)与皮带轮一(53)之间套设有传动带(55)。
3.根据权利要求2所述的一种喷砂式除锈器，其特征在于，所述驱动组件(5)还包括设置于联动杆(52)外侧的主动轮一(56)，所述主动轮一(56)的外侧啮合有从动轮一(57)，所述从动轮一(57)的底部连接有转动杆(58)，所述转动杆(58)远离从动轮一(57)的一端贯穿壳体(1)并连接有主动轮二(59)，所述主动轮二(59)的外侧啮合有从动轮二(510)，所述从动轮二(510)与转轴(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂式除锈器，其特征在于，所述伸缩组件(9)包括设置于壳体(1)外侧的固定套筒(91)，所述固定套筒(91)的内腔设置有伸缩弹簧(92)，所述伸缩弹簧(92)的一端与固定套筒(91)的内壁相连接，且伸缩弹簧(92)的另一端连接有活动杆(94)，所述活动杆(94)贯穿固定套筒(91)并与辅助轮(10)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷砂式除锈器，其特征在于，所述活动杆(94)位于固定套筒(91)内腔的一端连接有限位板(93)，所述活动杆(94)通过限位板(93)与伸缩弹簧(92)相连接。
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Family Applications (1)
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| CN202320882438.1U Active CN219444773U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种喷砂式除锈器 |
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320882438.1U patent/CN219444773U/zh active Active
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