CN112273447A - 一种黄金芽的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄金芽的制作工艺，涉及茶叶制造方法领域，包括如下步骤：杀青、摊放、初烘、闷黄、复烘、再摊放、干燥、分级，杀青前对采摘的叶子进行摊放萎凋处理，萎凋处理的温度控制在20‑26℃，时间为3‑5h，所述萎凋处理后叶子的含水量为60‑70％，可以判断叶子萎凋过程中鲜叶的适度性从而控制黄金芽加工进程中各项指标的控制,从而提高制造出来的黄金芽品质，闷黄温度、时间和湿度的控制可以让绿色快速减退，黄色显露从而影响茶叶的滋味、香气和汤色，干燥的时间为1‑2h，干燥温度为100‑120℃，在较短的时间内，蒸发大量水分，使其品质在较短时间内得以固定，有保色促香的作用。
Description
技术领域
本发明属于茶叶制造领域，更具体地说，本发明涉及一种黄金芽的制作工艺。
背景技术
黄金芽属轻发酵茶类，只是在干燥过程的前或后，增加一道“闷黄”的工艺，促使其多酚叶绿素等物质部份氧化。
其制作过程为：鲜叶杀青揉捻——闷黄、干燥。黄金芽的杀青、揉捻、干燥等工序均与绿茶制法相似，其最重要的工序在于闷黄，这是形成黄金芽特点的关键，主要做法是将杀青和揉捻后的茶叶用纸包好，或堆积后以湿布盖之，时间以几十分钟或几个小时不等，促使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，形成黄色。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种茶叶内质香气甘甜花香，汤色黄亮的一种黄金芽的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种黄金芽的制作工艺，包括如下步骤：
(1)杀青
将采摘的嫩叶用微波杀青机中杀青，微波杀青机的功率为 500-700w，投叶量为40-60g，杀青时间为3-4min；
(2)摊放
将杀青叶放入小篾盘中，进行摊凉，摊凉的时间为4-6min；
(3)揉捻发酵
将茶芽进行揉捻120-125min；然后将揉捻好的茶芽均匀摊放在陶瓷筛上进入发酵室进行蒸汽发酵，发酵时间为250-300min初烘
在炭火炕灶上进行初烘，温度在60-70℃，每隔2-4min翻一次，初烘的时间为20-30min；
(5)闷黄
将初烘后的叶子趁热堆放，茶柸上再覆盖上棉布进行闷黄；
(6)复烘
将闷黄后的叶子在炭火炕灶上进行复烘，温度在70-80℃，复烘的时间为40-50min；
(7)再摊放
将复烘后叶子进行摊凉，摊凉的时间为8-10min；
(8)干燥
将摊凉后的叶子放入到烘焙机中进行干燥，投叶量为300-500g。
优选的，所述步骤(1)中杀青前对采摘的叶子进行摊放萎凋处理。
优选的，所述萎凋处理的温度控制在20-26℃，时间为3-5h。
优选的，所述萎凋处理后叶子的含水量为60-70％。
优选的，所述步骤(4)中闷黄的温度为30-50℃，空气湿度为 50-70％，闷黄的时间为5-7d。
优选的，所述步骤(7)中干燥的时间为1-2h，干燥温度为 100-120℃。
有益效果：本发明提供了一种黄金芽的制作工艺，杀青前对采摘的叶子进行摊放萎凋处理，萎凋处理的温度控制在20-26℃，时间为 3-5h，所述萎凋处理后叶子的含水量为60-70％，可以判断叶子萎凋过程中鲜叶的适度性从而控制黄金芽加工进程中各项指标的控制,从而提高制造出来的黄金芽品质，闷黄温度、时间和湿度的控制可以让绿色快速减退，黄色显露从而影响茶叶的滋味、香气和汤色，干燥的时间为1-2h，干燥温度为100-120℃，在较短的时间内，蒸发大量水分，使其品质在较短时间内得以固定，有保色促香的作用，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
实施例1：
一种黄金芽的制作工艺，包括如下步骤：
(1)杀青
将采摘的嫩叶进行摊放萎凋处理，萎凋处理的温度控制在20℃，时间为3h，萎凋处理后叶子的含水量为60％，然后用微波杀青机进行杀青，微波杀青机的功率为500w，投叶量为40g，杀青时间为3min；
(2)摊放
将杀青叶放入小篾盘中，进行摊凉，摊凉的时间为4min；
(3)初烘
在炭火炕灶上进行初烘，温度在60℃，每隔2min翻一次，初烘的时间为20min；
(4)闷黄
将初烘后的叶子趁热堆放，茶柸上再覆盖上棉布进行闷黄，闷黄的温度为30℃，空气湿度为50％，闷黄的时间为5d；
(5)复烘
将闷黄后的叶子在炭火炕灶上进行复烘，温度在70℃，复烘的时间为40min；
(6)再摊放
将复烘后叶子进行摊凉，摊凉的时间为8min；
(7)干燥
将摊凉后的叶子放入到烘焙机中进行干燥，投叶量为300g，干燥的时间为1h，干燥温度为100℃；
(8)分级
将干燥后的茶叶按芽头和色泽的金黄程度进行分级。
实施例2：
一种黄金芽的制作工艺，包括如下步骤：
(1)杀青
将采摘的嫩叶进行摊放萎凋处理，萎凋处理的温度控制在23℃，时间为4h，萎凋处理后叶子的含水量为65％，然后用微波杀青机进行杀青，微波杀青机的功率为600w，投叶量为50g，杀青时间为3.5min；
(2)摊放
将杀青叶放入小篾盘中，进行摊凉，摊凉的时间为5min；
(3)初烘
在炭火炕灶上进行初烘，温度在65℃，每隔3min翻一次，初烘的时间为25min；
(4)闷黄
将初烘后的叶子趁热堆放，茶柸上再覆盖上棉布进行闷黄，闷黄的温度为40℃，空气湿度为60％，闷黄的时间为6d；
(5)复烘
将闷黄后的叶子在炭火炕灶上进行复烘，温度在75℃，复烘的时间为45min；
(6)再摊放
将复烘后叶子进行摊凉，摊凉的时间为9min；
(7)干燥
将摊凉后的叶子放入到烘焙机中进行干燥，投叶量为400g，干燥的时间为1.5h，干燥温度为110℃；
(8)分级
将干燥后的茶叶按芽头和色泽的金黄程度进行分级。
实施例3：
一种黄金芽的制作工艺，包括如下步骤：
(1)杀青
将采摘的嫩叶进行摊放萎凋处理，萎凋处理的温度控制在26℃，时间为5h，萎凋处理后叶子的含水量为70％，然后用微波杀青机进行杀青，微波杀青机的功率为700w，投叶量为60g，杀青时间为4min；
(2)摊放
将杀青叶放入小篾盘中，进行摊凉，摊凉的时间为6min；
(3)初烘
在炭火炕灶上进行初烘，温度在70℃，每隔4min翻一次，初烘的时间为30min；
(4)闷黄
将初烘后的叶子趁热堆放，茶柸上再覆盖上棉布进行闷黄，闷黄的温度为50℃，空气湿度为70％，闷黄的时间为7d；
(5)复烘
将闷黄后的叶子在炭火炕灶上进行复烘，温度在80℃，复烘的时间为50min；
(6)再摊放
将复烘后叶子进行摊凉，摊凉的时间为10min；
(7)干燥
将摊凉后的叶子放入到烘焙机中进行干燥，投叶量为500g，干燥的时间为2h，干燥温度为120℃；
(8)分级
将干燥后的茶叶按芽头和色泽的金黄程度进行分级。
经过以上工艺处理后，分别取出样品，测量结果如下：
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 现有指标 |
| 外观 | 茶叶黄绿 | 茶叶绿黄油润 | 茶叶黄绿油润 | 茶叶黄绿偏暗 |
| 香气 | 淡花香 | 甘甜花香 | 甜花香 | 清香 |
| 汤色 | 绿黄 | 黄亮 | 绿黄 | 绿黄 |
| 叶底 | 嫩绿明亮 | 黄绿明亮 | 嫩绿 | 嫩绿 |
根据上述表格数据可以得出，本发明技术方案，制造出来的黄金芽外观茶叶绿黄油润，甘甜花香，汤色黄亮，叶底黄绿明亮，此时更有利于黄金芽的生产。
本发明提供了一种黄金芽的制作工艺，杀青前对采摘的叶子进行摊放萎凋处理，萎凋处理的温度控制在20-26℃，时间为3-5h，所述萎凋处理后叶子的含水量为60-70％，可以判断叶子萎凋过程中鲜叶的适度性从而控制黄金芽加工进程中各项指标的控制,从而提高制造出来的黄金芽品质，闷黄温度、时间和湿度的控制可以让绿色快速减退，黄色显露从而影响茶叶的滋味、香气和汤色，干燥的时间为 1-2h，干燥温度为100-120℃，在较短的时间内，蒸发大量水分，使其品质在较短时间内得以固定，有保色促香的作用，具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种黄金芽的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)杀青
将采摘的嫩叶用微波杀青机中杀青，微波杀青机的功率为500-700w，投叶量为40-60g，杀青时间为3-4min；
(2)摊放
将杀青叶放入小篾盘中，进行摊凉，摊凉的时间为4-6min；
(3)揉捻发酵：将茶芽进行揉捻120-125min；然后将揉捻好的茶芽均匀摊放在陶瓷筛上进入发酵室进行蒸汽发酵，发酵时间为250-300min；
(4)初烘
在炭火炕灶上进行初烘，温度在60-70℃，每隔2-4min翻一次，初烘的时间为20-30min；
(5)闷黄
将初烘后的叶子趁热堆放，茶柸上再覆盖上棉布进行闷黄；
(6)复烘
将闷黄后的叶子在炭火炕灶上进行复烘，温度在70-80℃，复烘的时间为40-50min；
(7)再摊放
将复烘后叶子进行摊凉，摊凉的时间为8-10min；
(8)干燥
将摊凉后的叶子放入到烘焙机中进行干燥，投叶量为300-500g。
2.按照权利要求1所述的一种黄金芽的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中杀青前对采摘的叶子进行摊放萎凋处理。
3.按照权利要求2所述的一种黄金芽的制作工艺，其特征在于：所述萎凋处理的温度控制在20-26℃，时间为3-5h，。
4.按照权利要求3所述的一种黄金芽的制作工艺，其特征在于：所述萎凋处理后叶子的含水量为60-70％。
5.按照权利要求1所述的一种黄金芽的制作工艺，其特征在于：所述步骤(4)中闷黄的温度为30-50℃，空气湿度为50-70％，闷黄的时间为5-7d。
6.按照权利要求1所述的一种黄金芽的制作工艺，其特征在于：所述步骤(7)中干燥的时间为1-2h，干燥温度为100-120℃。
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