CN112269361B - 一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，包括流水线线体、支撑基座和连接壳体，所述流水线线体的侧面固定连接有PLC控制器，所述流水线线体的上表面设有屏幕面板工件；通过PLC控制器接通所有电气元件实现自动化控制，并入生产流水线体内实行自动化监测，利用三组激光测距仪对不同型号、不同尺寸的屏幕面板工件的长、宽以及厚度进行精确测量，并且测量出异常尺寸的屏幕面板可以在PLC控制器的编程控制下通过电动推杆将屏幕面板工件自动推入通槽，以方便工作人员回收，其中三组激光测距仪对应三组电动推杆，通过不同位置的通槽所推出，即可方便工作人员预知该工件的长宽高三组尺寸中的出错部位为哪处，方便后续的工艺处理。
Description
技术领域
本发明涉及屏幕面板辅助生产装置技术领域，具体为一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置。
背景技术
随着科技的进步与时代的发展，电子产品的更新迭代与加速普及使得屏幕面板的需求与质量愈发严格；屏幕面板就是由若干个可组合拼接的显示单元（单元显示板或单元显示箱体）构成屏体，多种规格的显示板（或单元箱体）配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED屏幕面板，以满足不同环境，不同显示要求的需要；屏幕面板集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点；屏幕面板广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要；
对于生产而言，屏幕面板的尺寸精度必须符合预定需求，细微的尺寸偏差也会导致脆弱的屏体在安装过程中发生断裂，造成经济性损失；而传统的检测技术多为工作人员使用手动测量工具进行测量，效率低下、使用不便且误差率也较大；
发明专利申请号为CN202010119922.X公开了一种计算机屏幕面板切割设备，它可有效的防止激光切割机头的能量对切割台产生较大的冲击，避免切割台的顶部对面板的底部产生不利的冲击影响，提高切割质量，防止切割过程中对面板的线路产生不利影响；但是对于切割机头的长时间运转所产生的金属疲劳载荷及其所带来的柔性变形导致屏幕切割的尺寸变形无法做出及时的判断，可能导致大批次的屏幕在后续的加工过程中导致一批屏幕面板的尺寸误差生产，造成巨大的经济性损失，对于企业而言十分不便。
针对上述情况，提出一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，包括流水线线体、支撑基座和连接壳体，所述流水线线体的侧面固定连接有PLC控制器，所述流水线线体的上表面设有屏幕面板工件，所述支撑基座的上表面固定连接有基座板，所述连接壳体的内侧壁中部固定连接有第一距离传感器，所述连接壳体的后表面固定连接有第一固定壳体，所述第一固定壳体的内侧壁固定连接有第一激光测距仪，所述第一固定壳体的内侧壁顶部固定连接有第二激光测距仪，所述第一固定壳体的后表面固定连接有第二固定壳体，所述第二固定壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述第二固定壳体的内侧壁滑动连接有连接架，所述连接架的内侧壁固定连接有第三激光测距仪，所述第二固定壳体的侧面螺纹连接有四个固定螺栓，所述固定螺栓的外表面螺纹连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述连接架固定连接，所述第二固定壳体的后表面固定连接有第三固定壳体，所述第三固定壳体的内侧壁固定连接有三个电动推杆，所述第三固定壳体的另一侧开设有三个通槽，所述第三固定壳体的后表面固定连接有后端盖，所述第三固定壳体的两侧面与所述基座板的外表面焊接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述PLC控制器的内侧壁固定连接有电子屏。
进一步地：所述支撑架的外表面对称固定连接有六个储存箱。
在前述方案的基础上：所述基座板的两侧面焊接有十一个加强筋。
作为本发明再进一步地方案：所述连接壳体内侧壁对称一体成型有有四个圆角，所述圆角的外表面粘接有海绵垫，所述圆角的外表面与所述屏幕面板工件相适配。
在前述方案的基础上：所述连接架的前表面与后表面对称铰接有两个滑轮，所述滑轮的外表面与所述滑槽相适配。
进一步地：所述电动推杆的上表面固定连接有第二距离传感器。
作为本技术方案的进一步优选的：所述电动推杆的活塞杆固定连接有橡胶推板，所述橡胶推板的外表面与所述屏幕面板工件相适配，所述橡胶推板的外表面与所述通槽相适配。
作为本技术方案的进一步优选的：所述PLC控制器的电性输出端与所述电子屏、所述第一距离传感器、所述第一激光测距仪、所述第二激光测距仪、所述第三激光测距仪、所述气缸、所述电动推杆和所述第二距离传感器的电性输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过PLC控制器接通所有电气元件实现自动化控制，并入生产流水线体内实行自动化监测，利用三组激光测距仪对不同型号、不同尺寸的屏幕面板工件的长、宽以及厚度进行精确测量，并且测量出异常尺寸的屏幕面板可以在PLC控制器的编程控制下通过电动推杆将屏幕面板工件自动推入通槽，以方便工作人员回收，其中三组激光测距仪对应三组电动推杆，通过不同位置的通槽所推出即可方便工作人员预知该工件的长宽高三组尺寸中的出错部位为哪处，方便后续的工艺处理。
附图说明
图1为本发明的一视角立体结构示意图；
图2为本发明的另一视角立体结构示意图；
图3为本发明的第三固定壳体立体结构示意图；
图4为本发明的连接壳体拆分视角立体结构示意图；
图5为本发明的第二固定壳体立体结构示意图；
图6为本发明的第三激光测距仪立体结构示意图；
图7为本发明的电动推杆立体结构示意图；
图8为本发明的PLC控制器逻辑电路编程梯形图；
图9为本发明的PLC控制器电路图。
图中：1、流水线线体；2、PLC控制器；201、电子屏；3、屏幕面板工件；4、支撑基座；401、储存箱；5、基座板；501、加强筋；6、连接壳体；601、圆角；602、海绵垫；7、第一距离传感器；8、第一固定壳体；801、第一激光测距仪；802、第二激光测距仪；9、第二固定壳体；901、滑槽；10、连接架；1001、滑轮；11、第三激光测距仪；12、支撑架；1201、固定螺栓；13、气缸；14、第三固定壳体；1401、通槽；15、电动推杆；1501、橡胶推板；1502、第二距离传感器；16、后端盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，包括流水线线体1、支撑基座4和连接壳体6，流水线线体1的侧面固定连接有PLC控制器2，流水线线体1的上表面设有屏幕面板工件3，支撑基座4的上表面固定连接有基座板5，连接壳体6的内侧壁中部固定连接有第一距离传感器7，连接壳体6的后表面固定连接有第一固定壳体8，第一固定壳体8的内侧壁固定连接有第一激光测距仪801，第一固定壳体8的内侧壁顶部固定连接有第二激光测距仪802，第一固定壳体8的后表面固定连接有第二固定壳体9，第二固定壳体9的内侧壁对称开设有两个滑槽901，第二固定壳体9的内侧壁滑动连接有连接架10，连接架10的内侧壁固定连接有第三激光测距仪11，第二固定壳体9的侧面螺纹连接有四个固定螺栓1201，固定螺栓1201的外表面螺纹连接有支撑架12，支撑架12的内侧壁固定连接有气缸13，气缸13的活塞杆与连接架10固定连接，第二固定壳体9的后表面固定连接有第三固定壳体14，第三固定壳体14的内侧壁固定连接有三个电动推杆15，第三固定壳体14的另一侧开设有三个通槽1401，第三固定壳体14的后表面固定连接有后端盖16，第三固定壳体14的两侧面与基座板5的外表面焊接。
实施例二
本发明还提供了与实施例一所不同的一种实施例，与实施例一不同的是：
一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，PLC控制器2的内侧壁固定连接有电子屏201；电子屏201可以负责将第一激光测距仪801、第二激光测距仪802以及第三激光测距仪11的测量数据反馈于工作人员。
本实施例中，具体的：支撑基座4的外表面对称固定连接有六个储存箱401；支撑基座4的中空结构可以填充摆放六个储存箱401，充分利用空间的同时可以帮助工作人员储存部分生产工具或静电服。
本实施例中，具体的：基座板5的两侧面焊接有十一个加强筋501；加强筋501可以提高基座板5的承载能力，增加其使用寿命。
本实施例中，具体的：连接壳体6内侧壁对称一体成型有有四个圆角601，圆角601的外表面粘接有海绵垫602，圆角601的外表面与屏幕面板工件3相适配；当屏幕面板工件3摆放进流水线线体1上后，由于其摆放的角度与位置必定不相同，所以通过两端共四处的圆角601相切屏幕面板工件3，自动调节位置与角度进入连接壳体6内，方便第一激光测距仪801、第二激光测距仪802以及第三激光测距仪11的后续测量。
本实施例中，具体的：连接架10的前表面与后表面对称铰接有两个滑轮1001，滑轮1001的外表面与滑槽901相适配；当气缸13的活塞杆带动连接架10及第三激光测距仪11进行屏幕面板工件3的宽度测量工作中，两个滑轮1001对滑槽901的配合可以为连接架10提供定心力，辅助其进行平稳的进给运动。
本实施例中，具体的：电动推杆15的上表面固定连接有第二距离传感器1502；当第二距离传感器1502接收到来自PLC控制器2的信号会自行启动，控制与其配合的电动推杆15将误差的屏幕面板工件3进行相应处理，通过不同位置的通槽1401所推出，即可方便工作人员预知该工件的长宽高三组尺寸中的出错部位，方便后续的工艺处理。
本实施例中，具体的：电动推杆15的活塞杆固定连接有橡胶推板1501，橡胶推板1501的外表面与屏幕面板工件3相适配，橡胶推板1501的外表面与通槽1401相适配；橡胶推板1501在推出误差的屏幕面板工件3时会防止将其撞碎。
本实施例中，具体的：PLC控制器2的电性输出端与电子屏201、第一距离传感器7、第一激光测距仪801、第二激光测距仪802、第三激光测距仪11、气缸13、电动推杆15和第二距离传感器1502的电性输入端电性连接。
本实施例中，具体的：PLC控制器2的具体型号为三菱FX3GA，第一距离传感器7、第二距离传感器1502的具体型号为TS200，第一激光测距仪801、第二激光测距仪802、第三激光测距仪11的具体型号为DPE-10，气缸13的具体型号为CQ2b，电动推杆15的具体型号为DBLG-800。
本实施例中，请参阅图8，本发明的PLC控制器2的逻辑电路编程梯形图：图中X0为PLC控制器2的启动与关停按钮，M0为PLC控制器2本身的继电器，Y1为第一距离传感器7，Y2为第一激光测距仪801，Y3为第二激光测距仪802，Y4为第三激光测距仪11、Y5为气缸13、Y6为第二距离传感器1502，Y7为电动推杆15；当按下按钮X0后，M0接通，M0的常开变常闭，接通所有线路；当Y1接收到信号，启动Y2以及Y3并且自锁，同时启动计时器T0开始五秒钟计时；计时结束后T0常闭变常开，常开变常闭，断开Y2以及Y3，并启动Y4和Y5且自锁，并启动计时器T2开始十秒钟计时；计时结束后T2常闭变常开，常开变常闭，断开Y4和Y5；在上述步骤中Y2、Y3以及Y4接收到的异常信号会接通第四道程序STEP，并接通与Y2、Y3和Y4对应的三个Y6，每一个Y6都会根据其启动情况接通Y7启动后复位；当再次按下X0，所有电路的M0常闭变常开，断开所有电路。
工作原理或者结构原理：首先将屏幕面板工件3摆放进流水线线体1上行进；由于其摆放的角度与位置必定不相同，所以通过两端共四处的圆角601相切屏幕面板工件3，自动调节位置与角度进入连接壳体6内，方便第一激光测距仪801、第二激光测距仪802以及第三激光测距仪11的后续测量；
当进入连接壳体6后，第一距离传感器7检测到屏幕面板工件3的信号，随后启动第一激光测距仪801和第二激光测距仪802启动，对该屏幕面板工件3的长度和厚度进行激光检测，并传递给电子屏201；同时在PLC控制器2的编程控制下启动气缸13带动连接架10，将同样启动的第三激光测距仪11进行进给运动；当气缸13的活塞杆带动连接架10及第三激光测距仪11进行屏幕面板工件3的宽度测量工作中，两个滑轮1001对滑槽901的配合可以为连接架10提供定心力，辅助其进行平稳的进给运动；
当第一激光测距仪801、第二激光测距仪802以及第三激光测距仪11接收到的异常信号会接通PLC控制器2的第四道程序STEP，并接通与第一激光测距仪801、第二激光测距仪802以及第三激光测距仪11相互对应的三个第二距离传感器1502，每一个第二距离传感器1502都会接通与其对应的电动推杆15，将运行至其前部的屏幕面板工件3推出通槽1401；通过不同位置的通槽1401所推出即可方便工作人员预知该工件的长宽高三组尺寸中的出错部位为哪处，方便后续的工艺处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，包括流水线线体(1)、支撑基座(4)和连接壳体(6)，其特征在于：所述流水线线体(1)的侧面固定连接有PLC控制器(2)，所述流水线线体(1)的上表面设有屏幕面板工件(3)，所述支撑基座(4)的上表面固定连接有基座板(5)，所述连接壳体(6)的内侧壁中部固定连接有第一距离传感器(7)，所述连接壳体(6)的后表面固定连接有第一固定壳体(8)，所述第一固定壳体(8)的内侧壁固定连接有第一激光测距仪(801)，所述第一固定壳体(8)的内侧壁顶部固定连接有第二激光测距仪(802)，所述第一固定壳体(8)的后表面固定连接有第二固定壳体(9)，所述第二固定壳体(9)的内侧壁对称开设有两个滑槽(901)，所述第二固定壳体(9)的内侧壁滑动连接有连接架(10)，所述连接架(10)的内侧壁固定连接有第三激光测距仪(11)，所述第二固定壳体(9)的侧面螺纹连接有四个固定螺栓(1201)，所述固定螺栓(1201)的外表面螺纹连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内侧壁固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆与所述连接架(10)固定连接，所述第二固定壳体(9)的后表面固定连接有第三固定壳体(14)，所述第三固定壳体(14)的内侧壁固定连接有三个电动推杆(15)，所述第三固定壳体(14)的另一侧开设有三个通槽(1401)，所述第三固定壳体(14)的后表面固定连接有后端盖(16)，所述第三固定壳体(14)的两侧面与所述基座板(5)的外表面焊接；所述电动推杆(15)的活塞杆固定连接有橡胶推板(1501)，所述橡胶推板(1501)的外表面与所述屏幕面板工件(3)相适配，所述橡胶推板(1501)的外表面与所述通槽(1401)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，其特征在于：所述PLC控制器(2)的内侧壁固定连接有电子屏(201)。
3.根据权利要求1所述的一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，其特征在于：所述支撑基座(4)的外表面对称固定连接有六个储存箱(401)。
4.根据权利要求1所述的一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，其特征在于：所述基座板(5)的两侧面焊接有十一个加强筋(501)。
5.根据权利要求1所述的一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，其特征在于：所述连接壳体(6)内侧壁对称一体成型有有四个圆角(601)，所述圆角(601)的外表面粘接有海绵垫(602)，所述圆角(601)的外表面与所述屏幕面板工件(3)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，其特征在于：所述连接架(10)的前表面与后表面对称铰接有两个滑轮(1001)，所述滑轮(1001)的外表面与所述滑槽(901)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于屏幕面板精度加工的生产管理装置，其特征在于：所述电动推杆(15)的上表面固定连接有第二距离传感器(1502)。
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| CN112269361A (zh) | 2021-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Production Management Device for Precision Processing of Screen Panels Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20220415 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Leiyang branch Pledgor: Hunan caixie Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064751 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |