CN210570546U - 一种光学全检手机前壳平面度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机制造领域，具体涉及一种光学全检手机前壳平面度装置，包括滑动安装在机架上的横移支架，所述横移支架上设置有3D扫描头，还包括与3D扫描头配合使用的3D建模处理单元；所述机架上设置有定位待测产品的定位治具，待测产品安装在定位治具上后位于3D扫描头的扫描范围内。本实用新型的优点在于：相对于现有技术中人工检测，减轻了人工劳动强度，同时误差也较小，效率较高，同时节省了大量人工成本，总体成本较低。

Description

一种光学全检手机前壳平面度装置

技术领域

本实用新型涉及手机制造领域，具体涉及一种光学全检手机前壳平面度装置。

背景技术

手机塑胶结构件中，手机前壳注塑工艺均为：塑胶+钢片，手机前壳成型后，部分前壳会因高温、应力、外力等因素导致前壳内、外平面度超标；目前在成型及出货段通过人员手工测量前壳内、外平面度来挑选良品，造成劳动强度大、人工测量误差大、产能低、人工成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中手机前壳平面度检测劳动强度大、误差大、效率低以及成本高的技术问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种光学全检手机前壳平面度装置，包括滑动安装在机架上的横移支架，所述横移支架上设置有3D扫描头，还包括与3D扫描头配合使用的3D建模处理单元；

所述机架上设置有定位待测产品的定位治具，待测产品安装在定位治具上后位于3D扫描头的扫描范围内。

本实用新型中的一种光学全检手机前壳平面度装置在实际应用时，首先，将一合格样品安装在定位治具上，移动横移支架带动3D扫描头移动，3D扫描头扫描标准样品；3D扫描头将采集数据传输至3D建模处理单元，3D建模处理单元对标准样品进行3D建模；根据产品结构建立平面度参考基准面，选取产品平面度检测点位，并设定各平面度检测点位相对于平面度参考基准面的平面度检测标准值；根据实际测量值与机器测量值之差，设定设备检测的补偿值，补偿值用于增加到后期机器测量值中作为最终的检测值，完成设备调机工作；将合格样品取下，并将待测产品安装到定位治具上，移动横移支架带动3D扫描头移动，3D扫描头扫描待测产品；3D扫描头将采集数据传输至3D建模处理单元，3D建模处理单元检测产品的特定平面度检测点位相对于平面度参考基准面间的平面度，检测结果为机器测量值，然后将补偿值加入机器测量值中作为最终的检测值，然后将检测值与平面度检测标准值进行比对，当检测值小于或者等于平面度检测标准值时，为合格品，否则为不合格品；相对于现有技术中人工检测，减轻了人工劳动强度，同时误差也较小，效率较高，同时节省了大量人工成本，总体成本较低。

优化的，所述机架上设置有横置的第一导轨，所述横移支架上设置有与第一导轨配合的第一滑块。实际应用中，通过外力操作横移支架移动时，横移支架会借助第一滑块沿着第一导轨移动，第一导轨则能够为横移支架的移动提供准确的引导，确保3D扫描头能够准确扫描到待测产品。

优化的，所述机架上还设置有能够带动横移支架移动的驱动机构。驱动机构的设置能够为横移支架的移动提供动力，进一步减少操作者劳动强度，使横移支架的移动更为灵活。

优化的，所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的丝杠，所述丝杠与第一导轨平行设置，且丝杠与第一滑块或者横移支架螺合。根据实际需求，控制驱动电机工作，驱动电机则带动丝杠转动，进而通过丝杠驱动横移支架移动，从而实现3D扫描头对待测产品的完整扫描，结构、原理较为简单，且便于控制，运行可靠。

优化的，还包括控制单元，所述驱动电机连接至控制单元并由控制单元控制。对控制单元进行编程，即可实现相应的控制，以使驱动电机在特定的时机工作，进而满足运动要求。

优化的，所述横移支架上设置有沿竖直方向的第二导轨，第二导轨上滑动安装有第二滑块，3D扫描头安装在第二滑块上，且所述第二滑块上设置有螺栓，螺栓拧入第二滑块，螺栓的头部顶在第二导轨上。实际应用时，待测产品的尺寸不完全相同，为确保3D扫描头能够完全将产品扫描到，需要根据实际需求调整3D扫描头相对于待测产品之间的距离，具体的，拧松螺栓，然后调整第二滑块的位置，随后拧紧螺栓即可。

优化的，所述第二滑块上还设置有角度调节板，所述3D扫描头安装在角度调节板上，角度调节板通过螺栓安装在第二滑块上。实际应用中，有些待测产品有斜面存在，而实际扫描时则要求3D扫描头的扫描方向与待测平面垂直，因此实际应用中，拧松螺栓，然后将3D扫描头随角度调节板调节一定角度，进而确保3D扫描头能够正常扫描到待测平面。

优化的，所述角度调节板上设置有弧形腰型孔，螺栓插入弧形腰型孔并将角度调节板安装在第二滑块上。实际应用中，拧松螺栓后，可调整弧形腰型孔相对于螺栓的位置，进而调节3D扫描头的扫描角度，操作简单、方便。

优化的，所述3D扫描头设置两个，两个3D扫描头分别位于定位治具的上下两侧，且待测产品安装在定位治具上后位于两个3D扫描头的扫描范围内。将3D扫描头设置成两个，两个3D扫描头则可配合应用，进而进行不同平面的平面度的同时检测，检测效率较高。

优化的，所述定位治具至少设置两个，所有定位治具按照横移支架移动的方向分布在机架上。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型中的一种光学全检手机前壳平面度装置在实际应用时，首先，将一合格样品安装在定位治具上，移动横移支架带动3D扫描头移动，3D扫描头扫描标准样品；3D扫描头将采集数据传输至3D建模处理单元，3D建模处理单元对标准样品进行3D建模；根据产品结构建立平面度参考基准面，选取产品平面度检测点位，并设定各平面度检测点位相对于平面度参考基准面的平面度检测标准值；根据实际测量值与机器测量值之差，设定设备检测的补偿值，补偿值用于增加到后期机器测量值中作为最终的检测值，完成设备调机工作；将合格样品取下，并将待测产品安装到定位治具上，移动横移支架带动3D扫描头移动，3D扫描头扫描待测产品；3D扫描头将采集数据传输至3D建模处理单元，3D建模处理单元检测产品的特定平面度检测点位相对于平面度参考基准面间的平面度，检测结果为机器测量值，然后将补偿值加入机器测量值中作为最终的检测值，然后将检测值与平面度检测标准值进行比对，当检测值小于或者等于平面度检测标准值时，为合格品，否则为不合格品；相对于现有技术中人工检测，减轻了人工劳动强度，同时误差也较小，效率较高，同时节省了大量人工成本，总体成本较低。

2.实际应用中，通过外力操作横移支架移动时，横移支架会借助第一滑块沿着第一导轨移动，第一导轨则能够为横移支架的移动提供准确的引导，确保3D扫描头能够准确扫描到待测产品。

3.驱动机构的设置能够为横移支架的移动提供动力，进一步减少操作者劳动强度，使横移支架的移动更为灵活。

4.根据实际需求，控制驱动电机工作，驱动电机则带动丝杠转动，进而通过丝杠驱动横移支架移动，从而实现3D扫描头对待测产品的完整扫描，结构、原理较为简单，且便于控制，运行可靠。

5.对控制单元进行编程，即可实现相应的控制，以使驱动电机在特定的时机工作，进而满足运动要求。

6.实际应用时，待测产品的尺寸不完全相同，为确保3D扫描头能够完全将产品扫描到，需要根据实际需求调整3D扫描头相对于待测产品之间的距离，具体的，拧松螺栓，然后调整第二滑块的位置，随后拧紧螺栓即可。

7.实际应用中，有些待测产品有斜面存在，而实际扫描时则要求3D扫描头的扫描方向与待测平面垂直，因此实际应用中，拧松螺栓，然后将3D扫描头随角度调节板调节一定角度，进而确保3D扫描头能够正常扫描到待测平面。

8.实际应用中，拧松螺栓后，可调整弧形腰型孔相对于螺栓的位置，进而调节3D扫描头的扫描角度，操作简单、方便。

9.将3D扫描头设置成两个，两个3D扫描头则可配合应用，进而进行不同平面的平面度的同时检测，检测效率较高。

10.将定位治具设置多个，所有定位治具按照横移支架移动的方向分布在机架上，可同时将多个待测产品安装到定位治具上，进而实现多个产品的检测，检测效率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种光学全检手机前壳平面度装置去除外壳的示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型实施例一中丝杠驱动横移支架的示意图；

图4为本实用新型实施例一中一种光学全检手机前壳平面度装置去除外壳后另一视角的示意图；

图5为本实用新型实施例一中一种光学全检手机前壳平面度装置的立体图；

其中，

机架-1、第一导轨-11；

横移支架-2、第一滑块-21、第二导轨-22、第二滑块-23、角度调节板-24；螺栓-231、弧形腰型孔-241；

3D扫描头-3；

定位治具-4；

驱动电机-5；

丝杠-6；

大理石平台-7；

外壳-8、显示屏-81；

操作台-9。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、2、4所示，一种光学全检手机前壳平面度装置，包括机架1、横移支架2、3D扫描头3、定位治具4、3D建模处理单元、控制单元。

机架1主要用于为其他零部件提供支撑，进而实现各零部件之间的安装，机架1不限于特定形状，只要能够满足将不同零部件按照要求组装在一起即可。

如图1、2、4所示，所述横移支架2是一个用来安装3D扫描头3的支架，横移支架2滑动安装在机架1上，具体的，所述机架1上设置有横置的第一导轨11，所述横移支架2上设置有与第一导轨11配合的第一滑块21，第一滑块21安装在第一导轨11上。

进一步的，如图3所示，所述机架1上还设置有能够带动横移支架2移动的驱动机构，所述驱动机构包括设置在机架1上的驱动电机5、连接在驱动电机5输出轴上的丝杠6，所述丝杠6与第一导轨11平行设置，且丝杠6与第一滑块21或者横移支架2螺合，本实施例中所述丝杠6与第一滑块21螺合。

还包括控制单元，所述驱动电机5连接至控制单元并由控制单元控制，具体的，本实施例中，所述控制单元采用PLC，PLC为现有技术，本领域技术人员对其进行编程，即可实现相应控制。

如图1、2、4所示，所述横移支架2上设置有3D扫描头3，还包括与3D扫描头3配合使用的3D建模处理单元，本实施例中所述3D扫描头3以及3D建模处理单元为现有技术，其具有三维建模以及平面度检测的功能，通过软件编程实现，所述横移支架2上设置有沿竖直方向的第二导轨22，第二导轨22上滑动安装有第二滑块23，3D扫描头3安装在第二滑块23上，且所述第二滑块23上设置有螺栓231，螺栓231拧入第二滑块23，螺栓231的头部顶在第二导轨22上。

如图1、2、4所示，所述第二滑块23上还设置有角度调节板24，所述3D扫描头3安装在角度调节板24上，角度调节板24通过螺栓安装在第二滑块23上，所述角度调节板24为竖直设置的平板，角度调节板24上设置有弧形腰型孔241，螺栓插入弧形腰型孔241并将角度调节板24安装在第二滑块23上，本实施例中，每个角度调节板24上设置有两个弧形腰型孔241，二者弧形的圆心均位于弧形腰型孔241下方，且两个弧形腰型孔241上下分布。

如图1、2、4所示，所述机架1上设置有定位待测产品的定位治具4，待测产品安装在定位治具4上后位于3D扫描头3的扫描范围内，所述定位治具4用于待测产品的定位，不限于特定形状，本实施例中所述定位治具4包括水平安装的底板，底板上设置有矩形凸起，实际应用中，矩形凸起与待测产品的内框配合，进而起到对待测产品定位的作用，根据实际需求，定位治具4可设置多个，本实施例中，所述定位治具4设置两个，两个定位治具4按照横移支架2移动的方向分布。

进一步的，如图4所示，所述3D扫描头3设置两个，两个3D扫描头3分别位于定位治具4的上下两侧，且待测产品安装在定位治具4上后位于两个3D扫描头3的扫描范围内，本实施例中定位治具4两侧的3D扫描头3、角度调节板24、第二滑块23、第二导轨22关于定位治具4对称，这种情况下，定位治具4的上下两侧均设置定位部件，用以定位产品，或者在定位治具4上开设通孔，以保证下方的3D扫描头3能够扫描到待测产品，从而实现上下两侧同步检测。

进一步的，如图1、4、5所示，所述机架1上还设置有大理石平台7，大理石平台7为长方体形状，用来安装横移支架2、3D扫描头3的部分机架1则设置在大理石平台7上，同时定位治具4也安装在大理石平台7上，大理石平台7质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度，适合测量工作使用，确保检测结果的准确性。

进一步的，如图5所示，还包括外壳8，外壳8面向操作者的一面设置开口，用以操作者取放待测产品，开口处设置操作台9，开口上方的外壳8上设置有显示屏81，显示屏81用以显示装置的工作状态，同时可将检测结果显示在显示屏81上，另外，还可在装置中设置报警装置，如警铃等，当出现不合格品时，警铃响起，用以提示操作者产品不合格。

实施例二：

本实用新型还公开一种采用上述的一种光学全检手机前壳平面度装置的检测过程，包括如下步骤：

A、将一合格样品安装在定位治具4上，通过控制单元向驱动电机5下达指令，驱动电机5带动丝杠6转动，丝杠6驱动横移支架2沿着第一导轨11移动，横移支架2带动3D扫描头3移动，3D扫描头3扫描标准样品；

B、3D扫描头3将采集数据传输至3D建模处理单元，3D建模处理单元对标准样品进行3D建模；

C、根据产品结构建立平面度参考基准面，选取产品平面度检测点位，并设定各平面度检测点位相对于平面度参考基准面的平面度检测标准值；

D、根据实际测量值与机器测量值之差，设定设备检测的补偿值，补偿值用于增加到后期机器测量值中作为最终的检测值，完成设备调机工作，此步骤中实际检测值是人工检测的合格样品的平面度值，使用本实用新型中的装置检测的结果则为机器测量值，为弥补机器检测的误差，特设定上述补偿值；

E、将合格样品取下，并将待测产品安装到定位治具4上，通过控制单元向驱动电机5下达指令，驱动电机5带动丝杠6转动，丝杠6驱动横移支架2沿着第一导轨11移动，横移支架2带动3D扫描头3移动，3D扫描头3扫描待测产品；

F、3D扫描头3将采集数据传输至3D建模处理单元，3D建模处理单元检测产品的特定平面度检测点位相对于平面度参考基准面间的平面度，得到机器测量值，然后将补偿值加入机器测量值中作为最终的检测值，然后将检测值与平面度检测标准值进行比对，当检测值小于或者等于平面度检测标准值时，为合格品，否则为不合格品；

G、重复步骤E、F即可实现待测产品的平面度检测。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：包括滑动安装在机架(1)上的横移支架(2)，所述横移支架(2)上设置有3D扫描头(3)，还包括与3D扫描头(3)配合使用的3D建模处理单元；

所述机架(1)上设置有定位待测产品的定位治具(4)，待测产品安装在定位治具(4)上后位于3D扫描头(3)的扫描范围内。

2.根据权利要求1所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有横置的第一导轨(11)，所述横移支架(2)上设置有与第一导轨(11)配合的第一滑块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有能够带动横移支架(2)移动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在机架(1)上的驱动电机(5)、连接在驱动电机(5)输出轴上的丝杠(6)，所述丝杠(6)与第一导轨(11)平行设置，且丝杠(6)与第一滑块(21)或者横移支架(2)螺合。

5.根据权利要求4所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：还包括控制单元，所述驱动电机(5)连接至控制单元并由控制单元控制。

6.根据权利要求1所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述横移支架(2)上设置有沿竖直方向的第二导轨(22)，第二导轨(22)上滑动安装有第二滑块(23)，3D扫描头(3)安装在第二滑块(23)上，且所述第二滑块(23)上设置有螺栓(231)，螺栓(231)拧入第二滑块(23)，螺栓(231)的头部顶在第二导轨(22)上。

7.根据权利要求6所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述第二滑块(23)上还设置有角度调节板(24)，所述3D扫描头(3)安装在角度调节板(24)上，角度调节板(24)通过螺栓安装在第二滑块(23)上。

8.根据权利要求7所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述角度调节板(24)上设置有弧形腰型孔(241)，螺栓插入弧形腰型孔(241)并将角度调节板(24)安装在第二滑块(23)上。

9.根据权利要求1所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述3D扫描头(3)设置两个，两个3D扫描头(3)分别位于定位治具(4)的上下两侧，且待测产品安装在定位治具(4)上后位于两个3D扫描头(3)的扫描范围内。

10.根据权利要求1所述的一种光学全检手机前壳平面度装置，其特征在于：所述定位治具(4)至少设置两个，所有定位治具(4)按照横移支架(2)移动的方向分布在机架(1)上。

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