CN204248724U - 一种大棱镜返修工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大棱镜返修工装，属于光学部件组装技术领域。本实用新型的一种大棱镜返修工装，包括基座、右侧限位块和左侧限位块，还包括定位标记；所述的基座是圆形平板状结构，上表面设置有定位标记；所述的右侧限位块和左侧限位块是长方体结构，呈左右对称垂直设置在所述的基座的上表面，并根据定位标记进行定位；右侧限位块和左侧限位块之间的间距与返修大棱镜的宽度相同，组成返修大棱镜的靠体，而且，右侧限位块和左侧限位块高度大于返修大棱镜的厚度。本实用新型可以实现对尺寸公差小的大棱镜产品也可成盘返修，降低报废率，缩短在生产线上的生产周期，提高工作效率的目的。

Description

一种大棱镜返修工装

技术领域

本实用新型涉及光学部件组装技术领域，尤其涉及一种大棱镜返修工装。

背景技术

如何在大批量生产过程中保证棱镜的角度精度是每个工艺技术方案必须要解决的一个核心问题。因为在制造过程中的每道工序都可能影响角度精度，所以对角度精度的控制始终贯穿于整个制造过程，同时还要求对每道工序的影响因素都应有解决的方法。如果这个问题不能很好的解决，即使有再先进的加工设备，也会因角度的超差而造成大量的返修品，使工作量增加，不能完整的体现出高效生产的特征。

目前，在大棱镜(一般指规格50*50mm以上的产品)的制作过程中，不可避免的会有产品精度达不到要求的瑕疵品，如果报废，产品的报废率过大，生产成本相应增加，因此，一般的厂家会将其返修处理，在平面高效生产中，返修棱镜的精度(包括尺寸和角度)不能靠单件手修来保证，而是由若干种工装夹具做保证来实现的。所以，工装夹具设计的合理性和制造的精密性是保证整个制造过程高效率生产和使产品保持高合格率的重要条件。如果靠体矢高尺寸不一致或是角度精度不精确，那么用它所返修出来的棱镜其矢高就还会有大有小，角度还会超差，将使不合格品或再返修品大量增加。所以，工装夹具设计的主要要求是：依靠工装夹具的精度来保证棱镜的尺寸和角度精度的要求；依靠工装夹具的设计合理性来提高生产效率。

对中等精度的棱镜来说，所设计的靠体的矢高一般比棱镜的矢高大4mm，角度精度一般取棱镜角度精度的1/5，棱差一般取棱镜的1/5。由于靠体一般是选用玻璃材料制成，所以靠体的精度可以做的很高。考虑到整个加工过程中还有其它影响角度精度的因素，有些因素相对来说控制难度大，在制作靠体的时候应把精度尽可能的做的高一些，以弥补其它因素对角度精度的影响。

中国专利公开号：202572201U，公开日：2012.12.05，发明创造名称：异形棱镜的加工工装。该实用新型公开了一种异形棱镜的加工工装，包括底板，所述底板具有一个平整的上表面，所述底板的四周设有与上表面保持垂直的侧面，所述底板的底部固定安装有连接盘，所述底板采用表面平整度好的玻璃板或者其他表面平整的材料。该实用新型操作过程简单、生产效率高、产品废损率低。但该实用新型适用于对精度要求较低的异形棱镜的加工，达不到精度要求较高的大棱镜返修工装的要求。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的大棱镜返修时没有合适的工装，造成产品精度达不到图纸要求，报废率大，周转时间长的问题，本实用新型提供了一种大棱镜返修工装。它可以实现对尺寸公差小的大棱镜产品也可成盘返修，降低报废率，缩短在生产线上的生产周期，提高工作效率的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种大棱镜返修工装，包括基座、右侧限位块和左侧限位块，还包括定位标记；所述的基座是圆形平板状结构，上表面设置有定位标记；所述的右侧限位块和左侧限位块是长方体结构，呈左右对称垂直设置在所述的基座的上表面，并根据定位标记进行定位；右侧限位块和左侧限位块之间的间距与返修大棱镜的宽度相同，组成返修大棱镜的靠体，而且，右侧限位块和左侧限位块高度大于返修大棱镜的厚度。

优选地，所述的基座为Φ200mm的平板玻璃，表面平整度为λ/4，光洁度为III。

优选地，所述的定位标记是基座的圆形平板内最大的正方形标记线。

优选地，所述的右侧限位块和左侧限位块的形状和大小相同，规格为70*60*20mm。

优选地，所述的右侧限位块和左侧限位块的公差为±0.01mm，直角精度为±30"。

优选地，所述的基座、右侧限位块和左侧限位块的材质为无色光学玻璃。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种大棱镜返修工装，采用基座、右侧限位块、左侧限位块和定位标记的组合以及各自形状和结构的设定，组成的靠体使尺寸公差小的大棱镜也可成盘返修，降低报废率，缩短了在生产线上的生产周期，提高了工作效率；

(2)本实用新型的一种大棱镜返修工装，基座Φ200mm这个尺寸符合大棱镜(50～100mm)的尺寸要求，再大时操作不方便，操作界面再小就影响胶合精度；表面平整度为λ/4，光洁度为III的要求，方便工作人员的操作和提高大棱镜返修胶合时精度；

(3)本实用新型的一种大棱镜返修工装，定位标记是基座的圆形平板内最大的正方形标记线，方便胶合时在基座在四个方向上大棱镜都可以进行定位；

(4)本实用新型的一种大棱镜返修工装，右侧限位块和左侧限位块的形状和大小相同，保证了靠体高度的一致性，方便装盘；规格为70*60*20mm，大于通用的大棱镜的厚度，便于批量返修；

(5)本实用新型的一种大棱镜返修工装，右侧限位块和左侧限位块公差和精度的限定，保证了大棱镜返修面的平整度和角度的精度；

(6)本实用新型的一种大棱镜返修工装，无色光学玻璃材料的限定，以避免组装时颜色对操作工的视觉造成错觉；

(7)本实用新型的一种大棱镜返修工装，结构简单，原理易懂，方便推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座的示意图。

示意图中的标号说明：1、基座；2、右侧限位块；3、左侧限位块；4、定位标记。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种大棱镜返修工装，包括基座1、右侧限位块2和左侧限位块3，材质为无色光学玻璃，以避免组装时颜色对操作工的视觉造成错觉，还包括定位标记4，方便对大棱镜在基座1上进行定位；所述的基座1是圆形平板状结构，是Φ200mm的平板玻璃(这个尺寸符合大棱镜的尺寸要求，再大时操作不方便，操作界面再小就影响胶合精度)，表面平整度为λ/4，光洁度为III，方便工作人员的操作和提高大棱镜返修胶合时精度；所述的右侧限位块2和左侧限位块3是长方体结构，呈左右对称垂直设置在所述的基座1的上表面，右侧限位块2和左侧限位块3之间的间距与返修大棱镜的宽度相同，组成返修大棱镜的靠体，右侧限位块2和左侧限位块3形状和大小相同，公差为±0.01mm，直角精度为±30"，保证了大棱镜返修面的平整度和角度的精度；右侧限位块2和左侧限位块3规格为80*60*20mm，组成的返修大棱镜的靠体的高度为80mm，大于返修大棱镜的厚度，方便胶合后转入棱镜盘，便于下一步的成盘返修。

本实施例的一种大棱镜返修工装，适用于厚度小于80mm的返修大棱镜，具体使用时：

1、将大棱镜的返修面擦拭干净后放在基座1上，慢慢滑动，直到可以看到粗的干涉条纹；

2、将大棱镜的用定位标识4进行定位，再用光学胶分别粘贴右侧限位块2和左侧限位块3，用双手将右侧限位块2和左侧限位块3紧靠大棱镜两个侧面；

3、静置3分钟，完成一个大棱镜返修件，转入棱镜盘摆放；

4、重复以上工序，将完成的大棱镜返修件并排转入棱镜盘摆放；

5、棱镜盘装满后，进行成盘返修。

实施例2

本实施例的一种大棱镜返修工装具体结构同实施例1，不同之处在于：右侧限位块2和左侧限位块3规格为70*60*20mm，如图2所示，定位标记4是边长为142mm的正方形标记线。

本实施例的一种大棱镜返修工装，适用于厚度在50～65mm的通用大棱镜的返修，便于批量成盘返修，具体使用步骤同实施例1。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大棱镜返修工装，包括基座(1)、右侧限位块(2)和左侧限位块(3)，其特征在于：还包括定位标记(4)；所述的基座(1)是圆形平板状结构，上表面设置有定位标记(4)；所述的右侧限位块(2)和左侧限位块(3)是长方体结构，呈左右对称垂直设置在所述的基座(1)的上表面，并根据定位标记(4)进行定位；右侧限位块(2)和左侧限位块(3)之间的间距与返修大棱镜的宽度相同，组成返修大棱镜的靠体，而且，右侧限位块(2)和左侧限位块(3)高度大于返修大棱镜的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种大棱镜返修工装，其特征在于：所述的基座(1)为Φ200mm的平板玻璃，表面平整度为λ/4，光洁度为III。

3.根据权利要求1或2所述的一种大棱镜返修工装，其特征在于：所述的定位标记(4)是基座(1)的圆形平板内最大的正方形标记线。

4.根据权利要求1或2所述的一种大棱镜返修工装，其特征在于：所述的右侧限位块(2)和左侧限位块(3)的形状和大小相同，规格为70*60*20mm。

5.根据权利要求4所述的一种大棱镜返修工装，其特征在于：所述的右侧限位块(2)和左侧限位块(3)的公差为±0.01mm，直角精度为±30"。

6.根据权利要求5所述的一种大棱镜返修工装，其特征在于：所述的基座(1)、右侧限位块(2)和左侧限位块(3)的材质为无色光学玻璃。