CN203830565U - 一种模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模架，包括上模架、下模架及导向装置，所述上模架和下模架设置容纳模仁的凹腔，所述导向装置包括导向通孔和导柱，所述导向通孔设置在所述上模架上，所述导柱设置在所述下模架上，所述下模架凹腔的两侧对称设置滑块槽，所述下模架还包括，定位槽，设置在所述下模架凹腔一侧的中部，用于定位所述上模架和所述下模架；耐磨块槽，设置在所述滑块槽内，用于放置耐磨块。本实用新型提供的模架能够克服现有技术的不足，实现上下模架的精确定位，减少模架的磨损，进而减少生产成本。

Description

一种模架

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种模架。

背景技术

模架一般包括上模架、下模架和导向装置，上模架和下模架设置容纳模仁的凹腔，上模架和下模架通过导向装置组合在一起。模架经常因为定位不准而使表层材料磨损而报废，另外模板受热后容易变形，导致模架消耗量增大，增加生产成本，那么有必要设计一种模架以克服上述问题。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种模架，能够保证上下模架精确定位，防止因为错位而导致的模架磨损，同时该模架还设置耐磨块槽以减少使用过程中模架的磨损，该模架降低了损耗率，从而减少生产成本。

本实用新型采用的具体技术方案是提供一种模架，包括上模架、下模架及导向装置，所述上模架和下模架设置容纳模仁的凹腔，所述导向装置包括导向通孔和导柱，所述导向通孔设置在所述上模架上，所述导柱设置在所述下模架上，所述下模架凹腔的两侧对称设置滑块槽，所述下模架还包括，

定位槽，设置在所述下模架凹腔一侧的中部，用于定位所述上模架和所述下模架；

耐磨块槽，设置在所述滑块槽内，用于放置耐磨块。

进一步的，所述下模架还包括防涨槽，所述防涨槽设置在所述下模架凹腔的两侧，用于容纳防涨块。

进一步的，所述防涨槽设置为四个，对称设置在所述下模架凹腔的两侧。

进一步的，所述耐磨块槽设置为四个，对称设置在所述滑块槽内。

进一步的，所述下模架的侧面还设置多个吊装孔。

进一步的，所述下模架还设置冷却水孔。

本实用新型的有益效果是，现有技术的模架经常因为定位不准而使表层材料磨损，导致模架的损耗增加，增加生产成本，采用本实用新型的技术方案，对下模架的结构进行改进，具有以下几方面有益效果：(1)在下模架设置定位槽，确保上下模架精确定位，可减少因为错位使得模架磨损的问题；(2)在下模架设置耐磨块槽，可减少模具运动过程中对板件的磨损；(3)在下模架设置防涨槽容纳防涨块，可防止模板的受热变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1下模架的结构示意图

图中，1、下模架；11、导柱；12、凹腔；13、滑块槽；14、定位槽；15、耐磨块槽；16、防涨槽；17、吊装孔；18、冷却水孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型提出的一种模架作进一步的详细说明。根据以下说明及权利要求书，本实用新型的优点和特征将更加清楚，需要说明的是，附图均采用简化的形式和非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

现有的模架包括上模架、下模架及导向装置，参见图1中下模架的结构，上模架和下模架1设置容纳膜仁的凹腔12；导向装置包括导向通孔和导柱11，导柱11设置在下模架1的四个角上，导向通孔设置在上模架上，与导柱11的位置相对应；为了便于使用后拆卸，在下模架凹腔12的两侧对称设置滑块槽13。

实施例1

参见图1为本实用新型实施例1下模架的结构示意图，在现有技术的基础上，在下模架凹腔12的一侧设置定位槽14，可实现使用过程中上模架和下模架的精确定位，方便模架的拼装，也可防止因为错位使得模架磨损；在下模架1的滑块槽13内设置耐磨块槽15，内可装入高硬度板块，当模具运动时，可减少模架的磨损。

实施例2

其余与实施例1相同，不同之处在，在本实用新型的第二个实施例中，为了防止模板受热变形，进一步减少模架的损耗，参见图1，在下模架凹腔的两侧设置防涨槽16，内放置防涨块，可防止模板受热变形。防涨槽16可设置为四个，对称设置在下模架凹腔12的两侧，为了进一步优化技术效果，可根据需要设置更多个防涨槽，本实用新型在此不做限制。

实施例3

其余与实施例1相同，不同之处在，在本实用新型的第三个实施例中，为了进一步优化耐磨效果，耐磨块槽可设置四个，对称设置在滑块槽内，实际使用过程中也可设置更多个，本实用新型在此不做限制。

实施例4

其余与实施例1相同，不同之处在，在本实用新型的第四个实施例中，为了方便将模架起吊，参见图1，在下模架的侧面设置多个吊装孔17。

实施例5

其余与实施例1相同，不同之处在，在本实用新型的第五个实施例中，为了在使用过程中冷却模板，参见图1，在下模架上设置冷却水孔18，内通入循环冷却水。

综上所述，本实用新型的有益效果是，现有技术的模架经常因为定位不准而使表层材料磨损，导致模架的损耗增加，增加生产成本，采用本实用新型的技术方案，对下模架的结构进行改进，具有以下几方面有益效果：(1)在下模架设置定位槽，确保上下模架精确定位，可减少因为错位使得模架磨损的问题；(2)在下模架设置耐磨块槽，可减少模具运动过程中对板件的磨损；(3)在下模架设置防涨槽容纳防涨块，可防止模板的受热变形。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模架，包括上模架、下模架及导向装置，所述上模架和下模架设置容纳模仁的凹腔，所述导向装置包括导向通孔和导柱，所述导向通孔设置在所述上模架上，所述导柱设置在所述下模架上，所述下模架凹腔的两侧对称设置滑块槽，其特征在于：所述下模架还包括，

定位槽，设置在所述下模架凹腔一侧，用于定位所述上模架和所述下模架；

耐磨块槽，设置在所述滑块槽内，用于放置耐磨块。

2.根据权利要求1所述的模架，其特征在于：所述下模架还包括防涨槽，所述防涨槽设置在所述下模架凹腔的两侧，用于容纳防涨块。

3.根据权利要求2所述的模架，其特征在于：所述防涨槽设置为四个，对称设置在所述下模架凹腔的两侧。

4.根据权利要求3所述的模架，其特征在于：所述耐磨块槽设置为四个，对称设置在所述滑块槽内。

5.根据权利要求4所述的模架，其特征在于：所述下模架的侧面还设置多个吊装孔。

6.根据权利要求5所述的模架，其特征在于：所述下模架还设置冷却水孔。