CN204076587U - 塑料模具的模芯导向结构 - Google Patents
塑料模具的模芯导向结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204076587U CN204076587U CN201420519804.8U CN201420519804U CN204076587U CN 204076587 U CN204076587 U CN 204076587U CN 201420519804 U CN201420519804 U CN 201420519804U CN 204076587 U CN204076587 U CN 204076587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- cover half
- mould
- half core
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具的模芯导向结构，其技术方案要点是，包括动模芯和定模芯，动模芯下表面高出动模芯固定板外表面形成有凸起部，定模芯上表面与定模芯固定板外表面齐平，定模芯两侧固定连接有两连接块，连接块上表面高出定模芯连接板外表面，多出部分与定模芯固定板平面形成凹槽。通过采用上述技术方案，连接块与定模芯固定板平面形成的凹槽结构恰能与动模芯凸起部配合，合模时，侧壁紧贴，限制了周向位置，从而起到导向的作用，其中连接块、动模芯、定模芯相互接触的平面均为外凸结构，不存在凹槽结构，在分别加工的过程中，能很简单保证每个零件每个面的平面度，贴合更加紧密，保证产品质量。拆卸时只需将连接块拆下，更方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模具的模芯导向结构。
背景技术
塑料模具模型导向结构可以帮助维持动模芯和定模芯正确合模，保持其型腔的正确位置。目前，市场上的塑料模具导向结构一般都是导柱与导套相配合的结构。如图3所示，定模芯一侧设有若干导柱，动模芯一侧设有数量相同的导套，合模时，导柱与导套相互配合。这种结构显然对于一些细小的精度要求高的产品，不能获得很好的效果。
申请号为CN201120248021.7的中国专利公开了一种塑料模具的模芯导向结构，它包括围成型腔的动模芯与定模芯，动模芯与定模芯的其中一个带有凸起部，另一个带有凹陷部，合模时，凸起部与凹陷部紧贴，这种结构相对于传统的只用导柱与导套配合的导向结构，其优点是合模时能更加准确，更加有效的导引。但是该结构存在一些很明显的缺陷：1、对定模芯与动模芯接触面的平面度要求非常高，动模芯带有凹槽结构，在实际操作工艺过程中，凹槽内表面平面度很难保证，内部结构加工困难，2、合模时，凹槽与凸模在长期工作情况下，连接处容易磨损，影响精准度，从而需要将整套模具拆开，一起替换动模芯与定模芯，给拆卸过程造成不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料模具的模芯导向结构，能够避免凹槽结构内表面平面度难以保证，内部结构加工困难的问题，更有效的起到导向作用，且拆卸更换更加方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料模具的模芯导向结构，包括动模芯固定板和定模芯固定板，所述动模芯固定板嵌设有动模芯，所述定模芯固定板嵌设有定模芯，所述动模芯与所述定模芯的接触面为分型面，所述动模芯下表面高出所述动模芯固定板外表面形成有凸起部，所述定模芯上表面与所述定模芯固定板外表面齐平，所述定模芯两侧固定连接有可拆卸的两连接块，所述连接块上表面高出定模芯连接板外表面，多出的部分与定模芯固定板平面形成凹槽，且该凹槽与动模芯凸起部配合。
通过采用上述技术方案，所述连接块与定模芯固定板平面形成的凹槽结构恰能与动模芯凸起部相互配合，合模时，侧壁紧贴，限制了周向位置，从而起到导向的作用，其中所述连接块、动模芯、定模芯相互接触的平面均为外凸结构，不存在凹槽结构，在分别加工的过程中，能很简单保证每个零件每个面的平面度，贴合更加紧密，从而起到更有效的导向作用，保证产品质量。且合模时，动模芯外表面与连接块内表面摩擦接触，对定模芯本身不会造成磨损，所述连接块与定模芯固定连接，拆卸时只需拆下连接块即可，拆卸过程更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述定模芯呈T形设置，所述连接块设置有台阶结构，且该台阶结构与所述定模芯T形结构配合连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述连接块与所述定模芯贴合更加紧密，保证各部件相互之间的配合关系，使改结构起到更精准的导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述定模芯与所述连接块通过嵌入式螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案，螺钉比起别的连接件能更好的紧固，从而保证所述连接块与所述定模型贴合更紧密。
附图说明
图1为本实用新型塑料模具的模芯导向结构实施例的结构示意图；
图2为所述动模芯和所述定模芯连接处I的局部放大图；
图3为背景技术图。
图中：1、动模芯；2、定模芯；3、动模芯固定板；4、定模芯固定板；5、连接块；6、嵌入式螺钉；7、导柱；8、导套。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型塑料模具的模芯导向结构实施例做进一步说明。
一种塑料模具的模芯导向结构，包括动模芯固定板3和定模芯固定板4，所述动模芯固定板3嵌设有动模芯1，所述定模芯固定板4嵌设有定模芯2，所述动模芯1与所述定模芯2的接触面为分型面，所述动模芯1下表面高出所述动模芯固定板3外表面形成有凸起部，所述定模芯2上表面与所述定模芯固定板4外表面齐平，所述定模芯2两侧固定连接有可拆卸的两连接块5，所述连接块5上表面高出定模芯2连接板外表面，多出的部分与定模芯固定板4平面形成凹槽，且该凹槽与动模芯1凸起部配合。
通过采用上述技术方案，所述连接块5与定模芯固定板4平面形成的凹槽结构恰能与动模芯1凸起部相互配合，合模时，侧壁紧贴，限制了周向位置，从而起到导向的作用，其中所述连接块5、动模芯1、定模芯2相互接触的平面均为外凸结构，不存在凹槽结构，在分别加工的过程中，能很简单保证每个零件每个面的平面度，贴合更加紧密，从而起到更有效的导向作用，保证产品质量。且合模时，动模芯1外表面与连接块5内表面摩擦接触，对定模芯2本身不会造成磨损，所述连接块5与定模芯2固定连接，拆卸时只需拆下连接块5即可，拆卸过程更加方便。
所述定模芯2呈T形设置，所述连接块5设置有台阶结构，且该台阶结构与所述定模芯2T形结构配合连接。
作为另一种实施方式，所述定模芯2可以呈长方体设置，所述定模芯2侧面与连接块5固定连接，但是考虑到，这样的连接方式，容易产生松动，故本实施例优选的，所述定模芯2呈T形设置，所述连接块5设置有台阶结构，且该台阶结构与所述定模芯2T形结构配合连接。这样，
所述连接块5与所述定模芯2之间贴合能更加紧密，保证各部件相互之间的配合关系，使该结构起到更精准的导向作用。
所述定模芯2与所述连接块5通过嵌入式螺钉6固定连接。
作为另一种实施方式，所述连接件亦可为销，但是考虑到，相对于其他连接件，螺钉的紧固作用更好。故本实施例优选的，所述定模芯2与所述连接块5通过嵌入式螺钉6固定连接。
Claims (3)
1.一种塑料模具的模芯导向结构，包括动模芯固定板和定模芯固定板，所述动模芯固定板嵌设有动模芯，所述定模芯固定板嵌设有定模芯，所述动模芯与所述定模芯的接触面为分型面，其特征是：所述动模芯下表面高出所述动模芯固定板外表面形成有凸起部，所述定模芯上表面与所述定模芯固定板外表面齐平，所述定模芯两侧固定连接有可拆卸的两连接块，所述连接块上表面高出定模芯连接板外表面，多出的部分与定模芯固定板平面形成凹槽，且该凹槽与动模芯凸起部配合。
2.根据权利要求1所述的塑料模具的模芯导向结构，其特征是：所述定模芯呈T形设置，所述连接块设置有台阶结构，且该台阶结构与所述定模芯T形结构配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的塑料模具的模芯导向结构，其特征是：所述定模芯与所述连接块通过嵌入式螺钉固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420519804.8U CN204076587U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 塑料模具的模芯导向结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420519804.8U CN204076587U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 塑料模具的模芯导向结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204076587U true CN204076587U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52169346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420519804.8U Expired - Fee Related CN204076587U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 塑料模具的模芯导向结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204076587U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106524515A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-03-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵热水器及其水箱组件 |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201420519804.8U patent/CN204076587U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106524515A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-03-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵热水器及其水箱组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202097223U (zh) | 用于制造t铁的模具 | |
| CN204122603U (zh) | 一种负角折弯模具 | |
| CN204076587U (zh) | 塑料模具的模芯导向结构 | |
| CN204701067U (zh) | 一种用于制作汽车散热系统水室的模具 | |
| CN204955285U (zh) | 一种注塑模具分型面 | |
| CN203751263U (zh) | 轮毂铸造模具改良结构 | |
| CN202668803U (zh) | 模具分型面结构 | |
| CN202507456U (zh) | 一种具有连体内仁的rb、cmeva鞋底模具 | |
| CN205800081U (zh) | 仿布纹汽车内饰件加工模具 | |
| CN204604706U (zh) | 胶塞模具 | |
| CN202572850U (zh) | 花洒本体模具尾部分型面结构 | |
| CN204182786U (zh) | 一种侧推成型模具 | |
| CN205086345U (zh) | 一种燕尾结构模具波纹管立式成型机 | |
| CN205200305U (zh) | 一种可调节模具 | |
| CN203830565U (zh) | 一种模架 | |
| CN204109249U (zh) | 快拼接插件模具 | |
| CN204820202U (zh) | 结构稳定的抽芯模具 | |
| CN203830666U (zh) | 滑轮架的成型模具 | |
| CN203665759U (zh) | 一种分模面无倒圆角的模具 | |
| CN203665772U (zh) | 一种带定位装置的塑料模具 | |
| CN203919643U (zh) | 一种车用密封条通用成型装置及通用机头 | |
| CN204076581U (zh) | 耐磨调整板结构 | |
| CN209207825U (zh) | 一种超精密模具下壳结构 | |
| CN202952564U (zh) | Smc金属模具 | |
| CN202781655U (zh) | 一种电动工具马达座模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 818, Second Ring Road, Huangyan District, Taizhou, Zhejiang Patentee after: TAIZHOU HUANGYAN HONGQI PLASTIC MOULD Co.,Ltd. Address before: No. 818, Second Ring Road, Huangyan District, Taizhou, Zhejiang Patentee before: Taizhou Huangyan Hongqi Plastic Mold Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 818, Second Ring Road, Huangyan District, Taizhou, Zhejiang Patentee after: Taizhou Huangyan Hongqi Plastic Mold Co.,Ltd. Address before: No. 818, Huangyan Second Ring Road, Huangyan, Taizhou, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG HUANGYAN HONGQI PLASTIC MOULD FACTORY |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20180911 |