CN203830666U - 滑轮架的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑轮架的成型模具，包括上模框和下模框，在上模框上设有浇注口和浇流道，上模框内固定有上模芯和斜导柱，下模框内固定有与上模芯相配合的下模芯组件，下模框上设有凹槽，下模芯固定在下模框内，下模芯的芯部设在内滑块和外滑块之间，外滑块固定在滑块座上，并且外滑块、内滑块和滑块座三者同时与下模框的滑动导轨配合，滑块座上还设有与斜导柱相配合的斜孔，在凹槽内设有推块，该推块与内滑块斜向T形连接，在推块的底部固定有推块顶杆的一端，推块顶杆的另一端固定有底板，底板的上方设有顶杆推板，顶杆推板上固定有顶杆。本实用新型提高了在生产时的工作效率，达到了产品在推出过程中避免产品的损坏，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造滑轮架的滑轮架的成型模具。
背景技术
随着社会的进步，滑轮架的应用在市场上越来越广泛，对滑轮架的制造设备也提出了更高的要求。
浇注成型模具是一种常用的模具，其作用是使用成型模具方便的制造出成品，在现有技术中，因为滑轮架的结构较为复杂，其模具包括下模芯和一块滑块，利用下模芯和一块滑块之间的配合进行脱模，这样结构的滑轮架成型模具，在直接进行脱模时会使产品受到损坏，不仅降低了工作效率，产品的质量也随之得不到提高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高工作效率和产品质量的滑轮架的成型模具。
本实用新型所设计的滑轮架的成型模具，包括上模框和下模框，在上模框上设有浇注口和浇流道，上模框内固定有上模芯和斜导柱，下模框内固定有下模芯组件，下模框内设有凹槽，在凹槽内设有与上模芯相配合的下模芯组件，浇注口、浇流道及上模芯三者相互连通，下模芯组件包括下模芯、内滑块、外滑块和滑块座，下模芯固定在下模框内，下模芯的芯部设在内滑块和外滑块之间，外滑块固定在滑块座上，并且外滑块、内滑块和滑块座三者同时与下模框的滑动导轨配合，滑块座上还设有与斜导柱相配合的斜孔，在凹槽内设有推块，该推块与内滑块斜向T形连接，在推块的底部固定有推块顶杆的一端，推块顶杆的另一端固定有底板，底板的上方设有顶杆推板，顶杆推板上固定有顶杆。
脱模时，利用上模框上的斜导柱与滑块座上的卸孔之间配合，使外滑块向外侧滑动，推块通过底板的向上移动带动推块顶杆使推块进行向上移动，从而内滑块向内侧滑动，最后通过顶杆将产品推出模具。
为了产品在推出过程中避免产品的损坏，提高产品质量，推块与内滑块斜向T形连接包括斜向T形凸块和斜向T形槽，斜向T形凸块设在推块上，斜向T形槽设在内滑块上，斜向T形凸块嵌入在斜向T形凹槽内。
本实用新型所设计的滑轮架的成型模具，其有益效果是：提高了在生产时的工作效率，达到了产品在推出过程中避免产品的损坏，提高产品质量。
附图说明
图1是实施例1的全剖视图；
图2是实施例1的下模框示意图；
图3是实施例1的上模框示意图；
图4是实施例1的局部放大图。
图中：推块2、上模芯3、上模框4、下模芯组件6、下模框7、顶杆推板8、推块顶杆9、底板10、顶杆11、冷却管道12、滑块座13、外滑块14、内滑块15、下模芯16、斜导柱17、浇注口18、浇流道19、斜孔20、芯部21、凹槽22、滑动轨道23、斜向T形槽24、斜向T形凸块25。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本实施例所描述的滑轮架的成型模具，包括上模框4和下模框7，在上模框4上设有浇注口18和浇流道19，上模框4内固定有上模芯3和斜导柱17，下模框7内固定有与上模芯3相配合的下模芯组件6，下模框7上设有凹槽22，浇注口18、浇流道19及上模芯3三者相互连通，下模芯组件6包括下模芯16、内滑块15、外滑块14和滑块座13，下模芯16固定在下模框7内，下模芯16的芯部21设在内滑块15和外滑块14之间，外滑块14固定在滑块座13上，并且外滑块14、内滑块15和滑块座13三者同时与下模框7的滑动导轨23配合，滑块座13上还设有与斜导柱17相配合的斜孔20，在凹槽22内设有推块2，该推块2与内滑块15斜向T形连接，在推块2的底部固定有推块顶杆9的一端，推块顶杆9的另一端固定有底板10，底板10的上方设有顶杆推板8，顶杆推板8上固定有顶杆11；如图4所示，推块2与内滑块15斜向T形连接包括斜向T形凸块24和斜向T形槽25，斜向T形凸块24设在推块2上，斜向T形槽25设在内滑块15上，斜向T形凸块24嵌入在斜向T形凹槽25内，在上模框4和下模框7内设有使产品成型之后快速冷却的冷却管道12。
脱模时，利用上模框4上的斜导柱17与滑块座13上的斜孔20之间配合，使外滑块14向外侧滑动，推块2通过底板10的向上移动带动推块顶杆9使推块2进行向上移动，从而内滑块15向内侧滑动，最后通过顶杆11将产品推出模具。
本实施例所描述的滑轮架的成型模具提高了在生产时的工作效率，达到了产品在推出过程中避免产品的损坏，提高产品质量。
Claims (2)
1.一种滑轮架的成型模具，包括上模框（4）和下模框（7），在上模框（4）上设有浇注口（18）和浇流道（19），上模框（4）内固定有上模芯（3）和斜导柱（17），下模框（7）内固定有与上模芯（3）相配合的下模芯组件（6），下模框（7）上设有凹槽（22），浇注口（18）、浇流道（19）及上模芯（3）三者相互连通，其特征是：下模芯组件（6）包括下模芯（16）、内滑块（15）、外滑块（14）和滑块座（13），下模芯（16）固定在下模框（7）内，下模芯（16）的芯部（21）设在内滑块（15）和外滑块（14）之间，外滑块（14）固定在滑块座（13）上，并且外滑块（14）、内滑块（15）和滑块座（13）三者同时与下模框（7）的滑动导轨（23）配合，滑块座（13）上还设有与斜导柱（17）相配合的斜孔（20），在凹槽（22）内设有推块（2），该推块（2）与内滑块（15）斜向T形连接，在推块（2）的底部固定有推块顶杆（9）的一端，推块顶杆（9）的另一端固定有底板（10），底板（10）的上方设有顶杆推板（8），顶杆推板（8）上固定有顶杆（11）。
2.根据权利要求1所述的滑轮架的成型模具，其特征是：推块（2）与内滑块（15）斜向T形连接包括斜向T形凸块（24）和斜向T形槽（25），斜向T形凸块（24）设在推块（2）上，斜向T形槽（25）设在内滑块（15）上，斜向T形凸块（24）嵌入在斜向T形凹槽（25）内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420213673.0U CN203830666U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 滑轮架的成型模具 |
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| CN201420213673.0U CN203830666U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 滑轮架的成型模具 |
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| CN203830666U true CN203830666U (zh) | 2014-09-17 |
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| CN (1) | CN203830666U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107042288A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-08-15 | 旌德县玉屏电子电器厂（普通合伙） | 一种汽车锁芯用模具 |
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2014
- 2014-04-29 CN CN201420213673.0U patent/CN203830666U/zh not_active Expired - Fee Related
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