CN203726772U - 电视机面框模具内卡扣复合顶出机构 - Google Patents

Abstract

电视机面框模具内卡扣复合顶出机构，包括模具座板，座板上安装模脚，模脚中设置顶板，模脚上安装动模支撑板，动模支撑板上安装流道支撑板，流道支撑板上安装动模板，动模板上安装动模镶块，动模镶块中制有型腔，型腔中有注塑成型的面框，面框的背面制有内卡扣，所述的流道支撑板中安装流道系统，流道系统的进胶口位于面框的背面，所述的顶板由动力带动上顶，在顶板上安装直顶杆，所述的直顶杆的顶部安装顶块，顶块与面框相接触，在顶块下连接斜滑座，斜滑座的一侧中设置斜顶杆，斜顶杆与内卡扣相配合。本方案将直顶与斜顶相结合，使斜顶结构与流道系统互不干涉，既使内卡扣脱模顺利，又保证面框背部进胶，表面光滑、平整，产品质量好。

Description

电视机面框模具内卡扣复合顶出机构

技术领域

本实用新型涉及一种电视机面框模具内卡扣复合顶出机构，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如电视机的面框，面框的背面制有内卡扣，内卡扣与电视机体的卡孔配合，装配牢靠。已有技术内卡扣脱模采用斜顶方式，即在模具的顶板上安装斜顶滑座，斜顶滑座上连接斜顶杆，斜顶杆的头部设置内卡扣镶块，内卡扣镶块与内卡扣相配合，脱模时，由动力带动顶板，顶板带动斜顶杆在斜顶滑座上斜滑，使内卡扣镶块从内卡扣中脱出，同时作向上顶起动作，将面框从模具中顶出。在实际生产面框的过程中，既要考虑内卡扣的脱模，还要考虑面框表面的光滑、平整要求，使面框的表面美观，因此，需要设计一种内置流道系统，即在面框的背面进行进胶，不影响面框的表面光滑。但是，将流道系统内置后，使模具的内部空间压缩，流道系统与斜顶结构产生干涉，安装受到限制，所以，需要开发一种复合的顶出机构。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用斜顶与直顶组合，简化斜顶结构，使斜顶与流道系统互不干涉，面框内卡扣又脱模顺利的电视机面框模具内卡扣复合顶出机构。

本实用新型电视机面框模具内卡扣复合顶出机构的技术方案是：包括模具座板，座板上安装模脚，模脚中设置顶板，模脚上安装动模支撑板，动模支撑板上安装流道支撑板，流道支撑板上安装动模板，动模板上安装动模镶块，动模镶块中制有型腔，型腔中有注塑成型的面框，面框的背面制有内卡扣，所述的流道支撑板中安装流道系统，流道系统的进胶口位于面框的背面，所述的顶板由动力带动上顶，在顶板上安装直顶杆，其特征在于所述的直顶杆的顶部安装顶块，顶块与面框相接触，在顶块下连接斜滑座，斜滑座的一侧中设置斜顶杆，斜顶杆与内卡扣相配合。

本实用新型的电视机面框模具内卡扣复合顶出机构，脱模时，模具开模，上述的模具动模部分向下运行，与模具定模部分分离，面框留在动模镶块上，待开模结束后，由动力带动顶板向上顶起，顶板带动直顶杆上顶，直顶杆通过顶块将面框顶起，同时，由于在顶块下连接了斜滑座，并且斜滑座的一侧中设置斜顶杆，斜顶杆与内卡扣相配合，因此，在顶块顶起的同时，带动斜滑座向上运行，斜滑座带动斜顶杆既斜滑，又上顶，使斜顶杆既从内卡扣中斜滑脱出，也带动面框顶起，与顶块一起将面框顶出模具外，完成脱模。本方案将斜顶结构连接在顶块下，由直顶杆带动斜滑顶出，两者互相组合，简化了斜顶的结构，使斜顶结构与流道系统互不干涉，既使内卡扣脱模顺利，又保证面框背部进胶，表面光滑、平整，产品质量好。

本实用新型的电视机面框模具内卡扣复合顶出机构，所述带动顶板上顶的动力包括在座板上安装滑板，滑板上设置下斜楔块，顶板下安装上斜楔块，上斜楔块与下斜楔块相配合，下斜楔块的一侧安装推动油缸，推动油缸连接下斜楔块。顶出时，推动油缸带动下斜楔块向前滑动，将上斜楔块顶起，从而带动顶板顶起。

附图说明

图1是本实用新型电视机面框模具内卡扣复合顶出机构结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种电视机面框模具内卡扣复合顶出机构，如图1所示，包括模具座板1，座板上安装模脚2，模脚中设置顶板3，模脚上安装动模支撑板4，动模支撑板上安装流道支撑板5，流道支撑板上安装动模板6，动模板上安装动模镶块7，动模镶块中制有型腔，型腔中有注塑成型的面框8，面框8的背面制有内卡扣9，所述的流道支撑板中安装流道系统10，流道系统的进胶口11位于面框的背面，所述的顶板3由动力带动上顶，在顶板3上安装直顶杆12，所述的直顶杆12的顶部安装顶块13，顶块13与面框8相接触，在顶块13下连接斜滑座14，斜滑座的一侧中设置斜顶杆15，斜顶杆15与内卡扣9相配合。脱模时，模具开模，上述的模具动模部分向下运行，与模具定模部分分离，面框8留在动模镶块7上，待开模结束后，由动力带动顶板3向上顶起，顶板3带动直顶杆12上顶，直顶杆12通过顶块13将面框8顶起，同时，由于在顶块13下连接了斜滑座14，并且斜滑座14的一侧中设置斜顶杆15，斜顶杆15与内卡扣9相配合，因此，在顶块13顶起的同时，带动斜滑座14向上运行，斜滑座14带动斜顶杆15既斜滑，又上顶，使斜顶杆15既从内卡扣9中斜滑脱出，也带动面框8顶起，与顶块13一起将面框8顶出模具外，完成脱模。本方案将斜顶结构连接在顶块下，由直顶杆带动斜滑顶出，两者互相组合，简化了斜顶的结构，使斜顶结构与流道系统互不干涉，既使内卡扣脱模顺利，又保证面框背部进胶，表面光滑、平整，产品质量好。所述带动顶板上顶的动力包括在座板1上安装滑板16，滑板上设置下斜楔块17，顶板3下安装上斜楔块18，上斜楔块18与下斜楔块17相配合，下斜楔块17的一侧安装推动油缸19，推动油缸19连接下斜楔块17。顶出时，推动油缸带动下斜楔块向前滑动，将上斜楔块顶起，从而带动顶板顶起。但在实际生产中，可在座板下直接安装顶出油缸，顶出油缸的活塞杆连接顶板，带动顶板顶起；或者由注塑机动力穿过座板推动顶板顶起。

Claims (2)

1.电视机面框模具内卡扣复合顶出机构，包括模具座板（1），座板上安装模脚（2），模脚中设置顶板（3），模脚上安装动模支撑板（4），动模支撑板上安装流道支撑板（5），流道支撑板上安装动模板（6），动模板上安装动模镶块（7），动模镶块中制有型腔，型腔中有注塑成型的面框（8），面框（8）的背面制有内卡扣（9），所述的流道支撑板中安装流道系统（10），流道系统的进胶口（11）位于面框的背面，所述的顶板（3）由动力带动上顶，在顶板（3）上安装直顶杆（12），其特征在于所述的直顶杆（12）的顶部安装顶块（13），顶块（13）与面框（8）相接触，在顶块（13）下连接斜滑座（14），斜滑座的一侧中设置斜顶杆（15），斜顶杆（15）与内卡扣（9）相配合。

2.如权利要求1所述的电视机面框模具内卡扣复合顶出机构，其特征在于所述带动顶板上顶的动力包括在座板（1）上安装滑板（16），滑板上设置下斜楔块（17），顶板（3）下安装上斜楔块（18），上斜楔块（18）与下斜楔块（17）相配合，下斜楔块（17）的一侧安装推动油缸（19），推动油缸（19）连接下斜楔块（17）。