CN205522269U - 注塑模具延时顶出机构 - Google Patents
注塑模具延时顶出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205522269U CN205522269U CN201620067804.8U CN201620067804U CN205522269U CN 205522269 U CN205522269 U CN 205522269U CN 201620067804 U CN201620067804 U CN 201620067804U CN 205522269 U CN205522269 U CN 205522269U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- big
- time delay
- insert
- little
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
注塑模具延时顶出机构，包括模具上模板和下模板，上模板下安装定模板，下模板上安装两块模脚，两模脚之间设置顶板，两模脚上安装动模板，动模板与定模之间有注塑成型的汽车门板把手，汽车门板把手的一侧制有挂檐、小倒扣和大倒扣，挂檐下有挂檐镶块，小倒扣下设置小倒扣镶块，小倒扣镶块下连接小倒扣斜顶杆，顶板上设置斜顶座，小倒扣斜顶杆连接斜顶座，所述的大倒扣下设置大倒扣镶块，大倒扣镶块中设置延时斜滑槽，延时斜滑槽下连接延时直顶杆，延时直顶杆连接顶板，所述的大倒扣下安装大倒扣斜顶杆，大倒扣斜顶杆的底端悬空在顶板上方。本方案采用直顶反向斜滑延时，再直接斜向顶出，结构简单，动作顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具延时顶出机构，属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品，例如汽车门板的把手，根据产品外形和结构分析，在该门板把手的一侧内壁制有挂檐和倒扣，且倒扣有两个，一个倒扣较大，另一个倒扣较小。传统技术对挂檐和倒扣脱模一般采用二次斜顶结构，但在该门板把手中，由于倒扣有两个，且一个倒扣较大，另一个倒扣较小，大的倒扣所需的斜顶行程大，斜顶杆又细又长，再加上挂檐镶块的包紧力，在斜顶时很容易造成斜顶杆变形、弯曲，甚至折断，造成模具停机维修，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用直顶反向斜滑延时，再直接斜向顶出，结构简单，动作顺畅的注塑模具延时顶出机构。
本实用新型注塑模具延时顶出机构的技术方案是：包括模具上模板和下模板，上模板下安装定模板，下模板上安装两块模脚，两模脚之间设置顶板，两模脚上安装动模板，动模板与定模之间有注塑成型的汽车门板把手，汽车门板把手的一侧制有挂檐、小倒扣和大倒扣，挂檐下有挂檐镶块，小倒扣下设置小倒扣镶块，小倒扣镶块下连接小倒扣斜顶杆， 顶板上设置斜顶座，小倒扣斜顶杆连接斜顶座，其特征在于所述的大倒扣下设置大倒扣镶块，大倒扣镶块中设置延时斜滑槽，延时斜滑槽下连接延时直顶杆，延时直顶杆连接顶板，所述的大倒扣下安装大倒扣斜顶杆，大倒扣斜顶杆的底端悬空在顶板上方。
本实用新型的注塑模具延时顶出机构，顶出时，首先由注塑机动力带动模具的动模部分向下运行，与模具的定模部分开模分离，当开模到一定距离后，顶板碰到注塑机上的推杆，继续开模，推杆推动顶板上顶，顶板带动斜顶座，斜顶座带动小倒扣斜顶杆上的小倒扣镶块对小倒扣进行斜顶脱模，同时，汽车门板把手在模具的其它顶杆作用下上顶，使挂檐脱离挂檐镶块，而直顶杆也同时上顶，但在延时斜滑槽的作用下，沿着延时斜滑槽反向滑动，抵消了上顶的作用力，所以此时大倒扣镶块不动，即延时，待顶板继续上顶，与悬空在顶板上方的大倒扣斜顶杆接触，通过大倒扣斜顶杆带动大倒扣镶块对大倒扣进行斜顶脱模，直至将汽车门板把手顶出模具，脱模完成。本方案采用反向直顶斜滑，解决了多个倒扣不同斜顶行程的脱模问题，最后达到同时将产品顶出模具外，结构简单，脱模动作稳定、可靠，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的注塑模具延时顶出机构结构示意图；
图2是本实用新型的注塑模具延时顶出机构剖面示意图；
图3是本实用新型的注塑模具延时顶出机构正视立体示意图；
图4是本实用新型的注塑模具延时顶出机构仰视立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具延时顶出机构，如图1—图4所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板下安装定模板3，下模板上安装两块模脚4，两模脚之间设置顶板5，两模脚上安装动模板6，动模板6与定模板3之间有注塑成型的汽车门板把手7，汽车门板把手7的一侧制有挂檐8、小倒扣9和大倒扣10，挂檐8下有挂檐镶块11，小倒扣9下设置小倒扣镶块12，小倒扣镶块下连接小倒扣斜顶杆13， 顶板上设置斜顶座14，小倒扣斜顶杆连接斜顶座14，所述的大倒扣10下设置大倒扣镶块15，大倒扣镶块中设置延时斜滑槽16，延时斜滑槽下连接延时直顶杆17，延时直顶杆17连接顶板5，所述的大倒扣15下安装大倒扣斜顶杆18，大倒扣斜顶杆18的底端悬空在顶板5上方。顶出时，首先由注塑机动力带动模具的动模部分向下运行，与模具的定模部分开模分离，当开模到一定距离后，顶板5碰到注塑机上的推杆，继续开模，推杆推动顶板5上顶，顶板5带动斜顶座14，斜顶座14带动小倒扣斜顶杆13上的小倒扣镶块12对小倒扣9进行斜顶脱模，同时，汽车门板把手7在模具的其它顶杆作用下上顶，使挂檐8脱离挂檐镶块11，而直顶杆17也同时上顶，但在延时斜滑槽16的作用下，沿着延时斜滑槽16反向滑动，抵消了上顶的作用力，所以此时大倒扣镶块15不动，即延时，待顶板5继续上顶，与悬空在顶板5上方的大倒扣斜顶杆18接触，通过大倒扣斜顶杆18带动大倒扣镶块15对大倒扣10进行斜顶脱模，直至将汽车门板把手顶出模具，脱模完成。本方案采用反向直顶斜滑，解决了多个倒扣不同斜顶行程的脱模问题，最后达到同时将产品顶出模具外，结构简单，脱模动作稳定、可靠，提高生产效率。
Claims (1)
1.注塑模具延时顶出机构，包括模具上模板（1）和下模板（2），上模板下安装定模板（3），下模板上安装两块模脚（4），两模脚之间设置顶板（5），两模脚上安装动模板（6），动模板（6）与定模板（3）之间有注塑成型的汽车门板把手（7），汽车门板把手（7）的一侧制有挂檐（8）、小倒扣（9）和大倒扣（10），挂檐（8）下有挂檐镶块（11），小倒扣（9）下设置小倒扣镶块（12），小倒扣镶块下连接小倒扣斜顶杆（13）， 顶板上设置斜顶座（14），小倒扣斜顶杆连接斜顶座（14），其特征在于所述的大倒扣（10）下设置大倒扣镶块（15），大倒扣镶块中设置延时斜滑槽（16），延时斜滑槽下连接延时直顶杆（17），延时直顶杆（17）连接顶板（5），所述的大倒扣（10）下安装大倒扣斜顶杆（18），大倒扣斜顶杆（18）的底端悬空在顶板（5）上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620067804.8U CN205522269U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 注塑模具延时顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620067804.8U CN205522269U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 注塑模具延时顶出机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205522269U true CN205522269U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56768957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620067804.8U Expired - Fee Related CN205522269U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 注塑模具延时顶出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205522269U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106945233A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-14 | 苏州大友汽车配套件有限公司 | 一种汽车风道板的风门面板注塑模具 |
| CN107364085A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-21 | 腾创（天津）精密模具有限公司 | 倒扣型注塑模用顶出装置 |
| CN109203387A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-15 | 浙江艾彼科技股份有限公司 | 具有包围式斜顶机构的汽车转向管柱护板模具 |
-
2016
- 2016-01-25 CN CN201620067804.8U patent/CN205522269U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106945233A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-14 | 苏州大友汽车配套件有限公司 | 一种汽车风道板的风门面板注塑模具 |
| CN107364085A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-21 | 腾创（天津）精密模具有限公司 | 倒扣型注塑模用顶出装置 |
| CN107364085B (zh) * | 2017-08-22 | 2024-04-02 | 余姚市锐麒电子有限公司 | 倒扣型注塑模用顶出装置 |
| CN109203387A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-15 | 浙江艾彼科技股份有限公司 | 具有包围式斜顶机构的汽车转向管柱护板模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201371199Y (zh) | 负角折弯模 | |
| CN201677466U (zh) | 汽车后灯罩模具倒扣滑块内脱机构 | |
| CN205522269U (zh) | 注塑模具延时顶出机构 | |
| CN104118091B (zh) | 瓶盖注塑模具的自动合盖机构 | |
| CN203650875U (zh) | 汽车门槛压板模具二次平移斜抽机构 | |
| CN202016177U (zh) | 汽车保险杠注塑模内斜滑块脱模机构 | |
| CN202097296U (zh) | 滑块结构 | |
| CN201098969Y (zh) | 斜销及其回位机构 | |
| CN201755900U (zh) | 汽车灯罩模具二次顶出机构 | |
| CN203650893U (zh) | 汽车门板把手模具卡扣记忆强脱机构 | |
| CN202169681U (zh) | 汽车行李箱保护架模具弹块脱模机构 | |
| CN102294802B (zh) | 注塑模具杠杆双脱模机构 | |
| CN205395010U (zh) | 一种薄壁深腔类注塑模具 | |
| CN203726772U (zh) | 电视机面框模具内卡扣复合顶出机构 | |
| CN204019857U (zh) | 瓶盖注塑模具的自动合盖机构 | |
| CN204820224U (zh) | 注塑模具直顶斜滑抽芯同步组合滑块机构 | |
| CN201120682Y (zh) | 一种塑胶模具 | |
| CN211194802U (zh) | 一种二次顶出模具结构 | |
| CN203637114U (zh) | 一种多孔板模具的脱模机构 | |
| CN202517661U (zh) | 注塑模具大角度斜顶导向机构 | |
| CN206140810U (zh) | 一种简便的二次顶出注塑模具 | |
| CN202985852U (zh) | 一种斜顶顶出机构的复位结构 | |
| CN202862528U (zh) | 具有深筋斜顶脱模结构的汽车立柱模具 | |
| CN202607986U (zh) | 注塑模具钢球式二次脱模机构 | |
| CN202219553U (zh) | 前模斜顶结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 318027 Jinchuan Road, new front street, Huangyan District, Taizhou, Zhejiang, 220 Patentee after: Zhejiang Marriott molding Limited by Share Ltd Address before: 318020 Jinchuan Road, molds new town, Huangyan District, Taizhou, Zhejiang 220 Patentee before: ZHEJIANG WANHAO MOULD & PLASTIC CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Injection mold ejection mechanism that delays Effective date of registration: 20191106 Granted publication date: 20160831 Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd Taizhou Huangyan branch Pledgor: Zhejiang Marriott molding Limited by Share Ltd Registration number: Y2019330000174 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20200125 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |