CN205086345U - 一种燕尾结构模具波纹管立式成型机 - Google Patents
一种燕尾结构模具波纹管立式成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205086345U CN205086345U CN201520728662.0U CN201520728662U CN205086345U CN 205086345 U CN205086345 U CN 205086345U CN 201520728662 U CN201520728662 U CN 201520728662U CN 205086345 U CN205086345 U CN 205086345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dovetail
- mould
- face
- template contacts
- forked tail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,包括上模固定板和下模固定板,上模固定板的底面从左到右依次设有上燕尾槽板、燕尾塞铁件和上模,上模包括燕尾、成型面、合模定位销孔、成型孔、模板接触面、两半模中心定位台阶和端面压紧缸连接孔,下模包括燕尾、成型面、合模定位销孔、模板接触面、两半模中心定位台阶、前后端面压紧缸连接孔和胀型内孔,该燕尾结构模具波纹管立式成型机,通过上模和下模的模具燕尾塞铁件调整左右间隙,合模时定位台阶精准定位,前后对称度精准,运动速度均匀,可以加工特殊要求几何尺寸波纹管产品,前后运动间距便于产品的装卸,承压效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管立式单波成型技术领域,具体为一种燕尾结构模具波纹管立式成型机。
背景技术
波纹管成型模具同轴度、平行度要求特别高,模具外形传统的方法用圆形法兰式两半模,或用螺钉固定,左右模中心线、对称度很难调整控制,成型的产品会有分模线痕,通常模具分模锐角会划伤产品,成型产品直线段与波纹垂直度差,波纹管产品特殊要求的几何尺寸很难达到,不但不便于装卸,而且模具使用寿命也短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,包括上模固定板和下模固定板,所述上模固定板的上面安装有上模架,所述上模固定板的下面从左到右依次设有上燕尾槽板、燕尾塞铁件和上模,所述上模包括燕尾、成型面、合模定位销孔、成型孔、模板接触面、两半模中心定位台阶和端面压紧缸连接孔,所述成型孔的上面均设有模板接触面,所述模板接触面的下面设有成型面,所述模板接触面内壁上设有合模定位销孔,所述模板接触面的上两侧均设有燕尾,且燕尾的中心位置设有半模中心定位台阶,所述上模的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔;所述下模固定板的上面从左到右依次安装有下燕尾槽板、燕尾塞铁件和下模,所述下模包括燕尾、成型面、合模定位销孔、模板接触面、两半模中心定位台阶、端面压紧缸连接孔和胀型内孔,所述胀型内孔的下面均设有模板接触面,所述模板接触面的上面设有成型面,所述模板接触面内壁上设有合模定位销孔,所述模板接触面的上面均设有燕尾,且燕尾的中心位置设有合模定位销孔,所述下模的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔,所述下模固定板的下面设有下模架;所述上模固定板的中间位置设有上封头组件,所述下模固定板的中间位置设有下封头及注压组件。
优选的,所述上模和下模的内腔外侧设有高精确定位的两半模中心定位台阶。
优选的,所述上模和下模的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔,且数量均不少于4个。
优选的,所述上模固定板和模架的结构是环板法兰式连接。
优选的,所述上燕尾槽板和下燕尾槽板与燕尾模具间隙用塞铁件调整。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该燕尾结构模具波纹管立式成型机,通过上模和下模在燕尾槽内用塞铁件调整两半模左右间隙,上下模同轴度好不会划伤产品,通过上、下两半模是高精确定位的两半模中心定位台阶,前后运动速度均匀,合模对称度精准,可以加工特殊要求几何尺寸波纹管产品,通过上、下模具前后运动间距大,便于管坯料、产品的装卸,通过上、下模与模板接触面积大,承压效果好,提高了模具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的模具装配结构示意图;
图2为本实用新型的上半模形状结构示意图;
图3为本实用新型的上模合模状态结构示意图;
图4为本实用新型的下半模形状结构示意图;
图5为本实用新型的下模合模状态结构示意图。
图中:1、上模架,2、上模,201、燕尾,202、成型面,203、合模定位销孔,204、成型孔,205、模板接触面,206、两半模中心定位台阶,207、端面压紧缸连接孔,3、上燕尾槽板,4、下燕尾槽板,5、下模固定板,6、下封头及注压组件,7、下模架,8、下模,801、胀型内孔,9、燕尾塞铁件,10、上模固定板,11、上封头组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,包括上模固定板10和下模固定板5,所述上模固定板10的上面安装有上模架1,所述上模固定板10和模架1的结构是静止环法兰连接,所述上模固定板10的下面从左到右依次设有上燕尾槽板3、燕尾塞铁件9和上模2,所述上模2和下模8的内腔设有高精确定位的两半模中心定位台阶206,所述上模2包括燕尾201、成型面202、合模定位销孔203、成型孔204、模板接触面205、两半模中心定位台阶206和端面压紧缸连接孔207,所述成型孔204的上面均设有模板接触面205,所述模板接触面205的下面设有成型面202,所述模板接触面205内壁上设有合模定位销孔203,所述模板接触面205的上端均设有燕尾201,且燕尾201的中心位置设有合模定位销孔203,所述上模2的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔207;所述下模固定板5的上面从左到右依次安装有下燕尾槽板4、燕尾塞铁件9和下模8,所述上燕尾槽板3和下燕尾槽板4是静止固定,塞铁件材料经热处理,所述下模8包括燕尾201、成型面202、合模定位销孔203、模板接触面205、两半模中心定位台阶206、端面压紧缸连接孔207和胀型内孔801,所述胀型内孔801的下面均设有模板接触面205,所述模板接触面205的上面设有成型面202,所述模板接触面205内壁上设有合模定位销孔203,所述模板接触面205的两侧面均设有燕尾201,且燕尾201的中心位置设有高精确定位的两半模中心定位台阶,所述下模8的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔207;所述上模2的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔207,且数量均为4个,所述下模固定板5的底面设有下模架7,通过上模2和下模8在燕尾槽内用燕尾塞铁件9调整两半模左右间隙,通过上模2和下模8在燕尾侧设有高精确定位的两半模中心定位台阶,两半模前后对称度精确,上模2和下模8同轴度好不会划伤产品,通过上模2、下模8具前后运动间距大,便于管坯料、产品的装卸,所述上模固定板10的中间位置设有上封头组件11,所述下模固定板5的中间位置设有下封头及注压组件6。
工作原理:该燕尾结构模具波纹管立式成型机,通过上模2和下模8在燕尾槽内用燕尾塞铁件9调整两半模左右间隙,通过上模2和下模8在燕尾侧设有高精确定位的两半模中心定位台阶,两半模前后对称度精确,上模2和下模8同轴度好,模具间隙一致,前后运动速度均匀,合模对称度精准,可以加工特殊要求几何尺寸波纹管产品,通过上模2和下模8前后运动间距大,便于管坯料、产品的装卸,通过上模2和下模8与模板接触面积大,承压效果好,提高了模具使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,包括上模固定板和下模固定板,其特征在于:所述上模固定板的上面安装有上模架,所述上模固定板的下面从左到右依次设有上燕尾槽板、燕尾塞铁件和上模,所述上模包括燕尾、成型面、合模定位销孔、成型孔、模板接触面、两半模中心定位台阶和端面压紧缸连接孔,所述成型孔的上面均设有模板接触面,所述模板接触面的下面设有成型面,所述模板接触面内壁面上设有合模定位销孔,所述模板接触面的上两侧均设有燕尾,且燕尾的中心位置设有半模中心定位台阶,所述上模的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔;所述下模固定板的上面从左到右依次安装有下燕尾槽板、燕尾塞铁件和下模,所述下模包括燕尾、成型面、合模定位销孔、模板接触面、两半模中心定位台阶、端面压紧缸连接孔和胀型内孔,所述胀型内孔的下面均设有模板接触面,所述模板接触面的上面设有成型面,所述模板接触面内壁上设有合模定位销孔,所述模板接触面的上面均设有燕尾,且燕尾的中心位置设有合模定位销孔,所述下模的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔,所述下模固定板的下面设有下模架;所述上模固定板的中间位置设有上封头组件,所述下模固定板的中间位置设有下封头及注压组件。
2.根据权利要求1所述的一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,其特征在于:所述上模和下模的内腔外侧设有高精确定位的两半模中心定位台阶。
3.根据权利要求1所述的一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,其特征在于:所述上模和下模的前后两侧均安装有端面压紧缸连接孔,且数量均不少于4个。
4.根据权利要求1所述的一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,其特征在于:所述上、下模固定板与模架的结构是环板法兰式连接。
5.根据权利要求1所述的一种燕尾结构模具波纹管立式成型机,其特征在于:所述上燕尾槽板和下燕尾槽板与燕尾模具间隙用塞铁件调整。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520728662.0U CN205086345U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种燕尾结构模具波纹管立式成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520728662.0U CN205086345U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种燕尾结构模具波纹管立式成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205086345U true CN205086345U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55477062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520728662.0U Expired - Fee Related CN205086345U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种燕尾结构模具波纹管立式成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205086345U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107791428A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-13 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种帽型长桁生产设备及其生产方法 |
-
2015
- 2015-09-17 CN CN201520728662.0U patent/CN205086345U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107791428A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-13 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种帽型长桁生产设备及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207170718U (zh) | 一种四周同步推平折弯模具 | |
CN102632159A (zh) | 一种封头复合模具 | |
CN210308861U (zh) | 一种塑料模具加工用快速取模机构 | |
CN206997458U (zh) | 一种新型的五金模具斜切装置 | |
CN202862486U (zh) | 多腔45。分型橡胶圈模具 | |
CN205086345U (zh) | 一种燕尾结构模具波纹管立式成型机 | |
CN203778738U (zh) | 发动机气缸体模具 | |
CN203485391U (zh) | 一种组合垫圈的模具结构 | |
CN202571023U (zh) | 一种封头复合模具 | |
CN204955285U (zh) | 一种注塑模具分型面 | |
CN102179668A (zh) | 锅炉和压力容器压制封头及制造方法 | |
CN209439309U (zh) | 一种针对高张力板材的汽车拉延类冲压模具 | |
CN203510525U (zh) | 一种45度分型面o型胶圈多腔成型模具 | |
CN208787495U (zh) | 一种降低动定模分型线错位模具 | |
CN103273013B (zh) | 防止大型筒形铸件产生椭圆变形的方法及铸件 | |
CN104609703A (zh) | 瓶身与瓶肩分步开模的瓶罐类玻璃模具 | |
CN204109262U (zh) | Pp薄壁碗模具 | |
CN209078900U (zh) | 一种铝基板pcb精密模具 | |
CN204817651U (zh) | 一种圆管立式双向冲口模 | |
CN204095054U (zh) | 吸尘器连接垫套的成型模结构 | |
CN204474524U (zh) | 瓶身与瓶肩分步开模的瓶罐类玻璃模具 | |
CN212603051U (zh) | 一种耐热性好的模具 | |
CN203994445U (zh) | 吸尘器内罩的成型模 | |
CN210703723U (zh) | 一种方便脱模的机械加工用治具 | |
CN203610583U (zh) | 一种t铁成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160316 Termination date: 20200917 |