CN112236618A - 车灯及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及车灯和用于制造其的方法，并且所述车灯包括下基底、荧光膜和滤色器。由于荧光膜和滤色器包含相同的聚二甲基硅氧烷粘合剂，因此滤色器可以在不使用溶剂和分散剂的情况下直接涂覆在荧光膜上，并因此本发明在制造过程方面有利。

Description

车灯及其制造方法
技术领域
本申请要求于2018年11月1日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2018-0132918号的优先权和权益，其全部内容通过引用并入本文。
本申请涉及车灯和用于制造其的方法。
背景技术
车辆包括执行照明或信号功能的各种车灯。通常，主要使用卤素灯或气体放电灯，但近年来，发光二极管(light-emitting diode，LED)作为用于车灯的光源引起了关注。
在发光二极管的情况下，灯的设计自由度可以通过使发光二极管的尺寸最小化来增加，并且发光二极管由于其半永久的寿命而经济有效。非封装形式的发光二极管(LED)是这样的半导体发光器件：其将电流转换成光，并且作为用于电子装置(包括信息通信装置)的显示图像的光源而被不断开发。
在作为车灯的使用微LED技术的产品中，上基底通常包括光扩散层/荧光层/滤色器层。在这种情况下，光扩散层和荧光层使用PDMS作为材料，并且滤色器层使用分散的颜料以使亮度损失最小化。
在这种情况下，由于由分散用溶剂的存在而产生的低粘度，无法使用能够涂覆光扩散层和荧光层的逗号涂覆机。为此，不可避免地使用其他类型的涂覆机(例如狭缝模)，并且固化时间延长，因此导致诸如处理成本增加和时间延迟的问题。此外，光扩散层、荧光层和滤色器层包含不同种类的粘合剂，因此不利地导致高变形(例如翘曲或扭曲)可能性。
因此，需要可以用相同的涂覆机制造并且通过对不同的层使用相同的粘合剂而有利地抵抗变形(例如翘曲和扭曲)的车灯。
<现有技术文献>
韩国专利特许公开第10-2018-0086282号
发明内容
技术问题
本申请旨在提供车灯和用于其制造的方法。
技术方案
本申请的一个实施方案提供了车灯，所述车灯具有其中下基底、荧光膜和滤色器以该顺序堆叠的结构，其中荧光膜和滤色器包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
本申请的另一个实施方案提供了用于制造车灯的方法，所述方法包括：制备下基底，在下基底的一个表面上形成荧光膜，以及在荧光膜的与下基底接触的表面的相反表面上形成滤色器，其中荧光膜和滤色器包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
有益效果
在根据本申请的一个实施方案的车灯中，荧光膜和滤色器包含相同的聚二甲基硅氧烷(PDMS)粘合剂，因此提供了以下关于制造过程的优点：滤色器可以在不使用溶剂和分散剂的情况下直接涂覆在荧光膜上。
此外，根据本申请的一个实施方案的车灯在光扩散层、荧光膜和滤色器中包含相同的材料，因此有利地抵抗最终层合体的变形例如翘曲和扭曲。
附图说明
图1是示出根据本申请的一个实施方案的车灯的侧视图。
图2是示出根据本申请的另一个实施方案的车灯的侧视图。
图3是示出根据本申请的实施例1、实施例2和比较例1的主波长的图。
<附图标记>
1：滤色器
2：荧光膜
3：光扩散层
4：第二绝缘膜
5：第一绝缘膜
6：第一电极
7：基底
8：第二电极
9：发光元件
10：下基底
具体实施方式
在下文中，将更详细地描述本说明书。
在本说明书中，应理解，当一部分被称为“包括”一个要素时，除非另外清楚地指出，否则所述部分还可以包括另外的要素，并且不排除另外的要素的存在。
在下文中，将参照附图更详细地描述本发明的具体实施方案，使得本发明所属领域的技术人员可以容易地实施这些实施方案。然而，本发明可以以多种形式实施，并且不限于本文中所描述的实施方案。
本申请的一个实施方案提供了具有其中下基底、荧光膜和滤色器以该顺序堆叠的结构的车灯，其中荧光膜和滤色器包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
在根据本申请的一个实施方案的车灯中，荧光膜和滤色器包含相同的聚二甲基硅氧烷(PDMS)粘合剂，因此提供了以下关于制造过程的优点：滤色器可以使用颜料而不使用溶剂和分散剂，并且可以直接涂覆在荧光膜上。
特别地，根据本申请的一个实施方案的车灯，荧光膜和滤色器中包含的材料相同，因此有利地抵抗最终层合体的变形，例如翘曲和扭曲。即，常规的滤色器层使用分散的颜料以使亮度损失最小化，使用丙烯酸类粘合剂作为用于滤色器层的材料，并且包含用于分散的溶剂，因此导致如下问题：由低粘度引起的制造成本增加，以及由于用作滤色器层的丙烯酸类粘合剂与用于荧光膜的材料不同，最终层合体的变形(例如翘曲和扭曲)可能性高。然而，根据本申请的车灯包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为用于滤色器的材料，从而解决了上述问题。
在本申请的一个实施方案中，下基底具有其中基底、第一电极、包括发光元件的第一绝缘膜和包括第二电极的第二绝缘膜以该顺序堆叠的结构，其中第二绝缘膜的与第一绝缘膜接触的表面的相反表面和荧光膜的与滤色器接触的表面的相反表面彼此接触。
在本申请的一个实施方案中，基底可以为其中设置有第一电极的布线基底。
第一电极可以为阳极，以及第一电极可以为阴极。
在本申请的一个实施方案中，基底选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酯、聚碳酸酯(PC)、聚酰亚胺(PI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚醚酮(PEEK)、聚芳酯(PAR)、聚环烯烃(PCO)、聚降冰片烯、聚醚砜(PES)和环烯烃聚合物(COP)。
基底可以包含玻璃或聚酰亚胺(PI)以实现柔性光源。此外，基底可以为薄金属。此外，可以将任何材料用于基底，只要其为绝缘且柔性的即可。此外，基底可以为透明材料或不透明材料。
在本申请的一个实施方案中，基底可以包含聚酰亚胺(PI)。
在本申请的一个实施方案中，第一绝缘膜可以包括复数个发光元件。
图1是示出根据本申请的一个实施方案的车灯的侧视图。具体地，发光元件9可以设置在第一绝缘膜5中，并且具体地，发光元件可以以图案的形式设置在第一绝缘膜内部。
在本申请的一个实施方案中，第二绝缘膜可以包括复数个第二电极。
图1是示出根据本申请的一个实施方案的车灯的侧视图。具体地，第二电极8可以设置在第二绝缘膜4中，并且具体地，第二电极可以以图案的形式设置在第二绝缘膜内部。
在本申请的一个实施方案中，复数个第二电极的一个表面可以设置在复数个发光元件的每一者的一个表面的一部分上，并且复数个第二电极可以电连接至复数个发光元件的相应发光元件。
在本申请的一个实施方案中，第一绝缘膜和第二绝缘膜可以为包含硅氧化物(SiOx)等的透明绝缘膜。在另一个实施方案中，绝缘膜具有能够防止电极之间短路的结构，并且使用具有高绝缘特性和低光吸收特性的聚合物材料(例如，环氧树脂或基于甲基、基于苯基的有机硅)、或无机材料(例如SiN或Al2O3)。
第一绝缘膜和第二绝缘膜可以用于防止第一电极与第二电极之间的短路。
第二电极可以为阴极，以及第二电极可以为阳极。
作为用于阳极的材料，可以使用具有相对大的功函数的材料，并且可以使用透明导电氧化物、金属、导电聚合物等。阳极材料的具体实例包括但不限于：金属，例如钒、铬、铜、锌和金或其合金；金属氧化物，例如锌氧化物、铟氧化物、铟锡氧化物(ITO)和铟锌氧化物(IZO)；金属和氧化物的组合，例如ZnO:Al或SnO2:Sb；导电聚合物，例如聚(3-甲基噻吩)、聚[3,4-(亚乙基-1,2-二氧基)噻吩](PEDOT)、聚吡咯和聚苯胺等。
作为用于阴极的材料，可以使用具有相对低的功函数的材料，并且可以使用金属、金属氧化物、导电聚合物等。阴极材料的具体实例包括但不限于：金属，例如镁、钙、钠、钾、钛、铟、钇、锂、钆、铝、银、锡和铅或其合金；多层结构材料，例如LiF/Al或LiO2/Al等。
在本申请的一个实施方案中，提供了还包括设置在下基底与荧光膜之间的光扩散层的车灯。
图2是示出根据本申请的另一个实施方案的车灯的侧视图。可以看出车灯的结构还包括光扩散层3。在这种情况下，第二电极8的一个表面可以与光扩散层3的一个表面接触。
光扩散层可以包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
当根据本申请的实施方案的车灯包括光扩散层时，光扩散层设置在发光元件与荧光膜之间以在发光元件与荧光膜之间形成间隔，从而更有效地隐藏发光元件。
当发光元件隐藏得差时，从车灯发射的光穿过滤色器，这与表面光发射不同，并且使每个发光元件能够被单独区分开。
在本申请的一个实施方案中，光扩散层的厚度可以为100μm或更大且1000μm或更小。
在另一个实施方案中，光扩散层的厚度可以为100μm或更大且1000μm或更小，优选200μm或更大且800μm或更小，更优选400μm或更大且600μm或更小。
当光扩散层的厚度满足预定范围时，可以改善发光元件的隐藏，并且可以使用透明材料以防止颜色转换或亮度损失。
在本申请的一个实施方案中，荧光膜可以包含聚二甲基硅氧烷和荧光材料。
荧光膜可以形成在第二绝缘膜的一个表面上。
荧光膜包含荧光材料，因此用于吸收从发光元件发射的一部分光，并且发射与所吸收的光不同的预定颜色的光。
例如，发光元件可以为发射蓝色(B)光的蓝色半导体发光元件，并且可以设置有用于将蓝色(B)光转换为另一种颜色的光的荧光膜。荧光膜可以设置有能够将蓝色光转换为红色(R)光的红色荧光材料、能够将蓝色光转换为绿色(G)光的绿色荧光材料、或能够将蓝色光转换为白色(W)光的白色荧光材料。
在本申请的一个实施方案中，绿色荧光材料可以为基于硅酸盐、基于氮化物或基于硫化物的磷光体。
在本申请的一个实施方案中，红色荧光材料可以为基于氮化物、基于硫化物或基于氟化物的磷光体。
在本申请的一个实施方案中，白色荧光材料可以适当地作为绿色荧光材料和红色荧光材料的有效混合物使用。
在本申请的一个实施方案中，荧光膜的厚度可以为100μm或更大且1000μm或更小。
在另一个实施方案中，荧光膜的厚度可以为100μm或更大且1000μm或更小，优选100μm或更大且800μm或更小，更优选100μm或更大且650μm或更小。
荧光膜在预定的厚度范围内，因此具有适合于将从发光元件发射的光的颜色转换为另一种光的颜色的特性，并且改善发光元件的隐藏。
为了将从发光元件发射的光转换为包含荧光材料的荧光膜的期望颜色的光，并且将所有的光转换为期望的光，应控制荧光膜中包含的荧光材料的含量和荧光膜的厚度。特别地，荧光膜具有预定的厚度范围，从而使亮度损失最小化，并且同时将尽可能多的光转换为期望的颜色。
在本申请的一个实施方案中，滤色器可以包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)和颜料。
在本申请的另一个实施方案中，聚二甲基硅氧烷可以为由Dow Corp.生产的EI-1184或Sylgard 184，或者市售产品例如由Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.生产的KE-106或KE-109，所述聚二甲基硅氧烷具有优异的透光率和优异的耐光性，并且在涂覆之后以高速固化。
滤色器可以堆叠在荧光膜上，并且可以用于选择性地透射从荧光膜发射的预定颜色的光。
常规滤色器通过如下来制备：使滤色器中包含的颜料分散，然后向其中施加丙烯酸类粘合剂以使亮度损失最小化。在这种情况下，不可避免地包含在内的用于分散的溶剂使粘度降低，因此不利地使得难以将滤色器直接涂覆在荧光膜上，并因此需要将滤色器涂覆在基底膜上，然后将其施加至荧光膜。
根据本申请的滤色器包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)材料，并因此可以在不使用溶剂或分散剂的情况下直接涂覆在荧光膜上，并且允许颜料的分散。
在本申请的一个实施方案中，颜料可以作为单独的红色染料或者红色和黄色染料的混合物来使用。滤色器中包含的颜料可以为根据最终车灯的期望发光颜色选择的适当染料，并且可以具体地包括选自以下的一者或者两者或更多者的组合：C.I.颜料红-a(a为以下之一：1、2、3、4、5、6、7、9、10、14、17、22、23、31、38、41、48:1、48:2、48:3、48:4、49、49:1、49:2、52:1、52:2、53:1、57:1、60:1、63:1、66、67、81:1、81:2、81:3、83、88、90、105、112、119、122、123、144、146、149、150、155、166、168、169、170、171、172、175、176、177、178、179、184、185、187、188、190、200、202、206、207、208、209、210、216、220、224、226、242、246、254、255、264、270、272、279)以及C.I.颜料黄-b(b为以下之一：1、2、3、4、5、6、10、11、12、13、14、15、16、17、18、20、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、86、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、125、126、127、128、129、137、138、139、147、148、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、185、187、188、193、194、199、213和214)。
本申请的一个实施方案提供了其中滤色器的厚度为50μm或更大且150μm或更小的车灯。
在另一个实施方案中，滤色器的厚度可以为50μm或更大且150μm或更小，更优选60μm或更大且130μm或更小，并且更优选80μm或更大且110μm或更小。
滤色器的透射率根据滤色器的厚度而变化，其在确定最终通过滤色器的光的亮度、主波长和色纯度方面起重要作用。即，当滤色器的厚度满足预定范围时，滤色器可以在满足主波长和色纯度的同时获得最高的亮度。
根据本申请的一个实施方案的车灯在光扩散层、荧光膜和滤色器中包含相同的材料，因此具有有利于抵抗最终车灯层合体的变形(例如翘曲和扭曲)的特性。
具体地，在根据本申请的一个实施方案的车灯中，用于光扩散层、荧光膜和滤色器的聚合物材料相同，所述聚合物可以为基于甲基或基于苯基的有机硅聚合物，并且基于甲基或基于苯基的有机硅聚合物可以为上述聚二甲基硅氧烷。
本申请的一个实施方案提供了其中滤色器包含颜料的车灯，其中基于100重量份的聚二甲基硅氧烷(PDMS)，颜料以0.5重量份至2重量份的量存在。
在另一个实施方案中，滤色器包含颜料，其中基于100重量份的聚二甲基硅氧烷(PDMS)，颜料以0.5重量份至2重量份，优选0.5重量份至1.5重量份，并且更优选0.5重量份至1.0重量份的量存在。
车灯的透射率根据滤色器中包含的颜料的含量而变化。当颜料以一定重量份的量存在于滤色器中时，产生由颜料颗粒引起的适当水平的雾度，并且从发光元件发射的光被散射而不影响亮度，从而改善各发光元件的隐藏。
在本申请的一个实施方案中，雾度的水平可以为30％或更大且60％或更小。
本申请的一个实施方案提供了其中荧光膜包含荧光材料的车灯，并且基于100重量份的聚二甲基硅氧烷(PDMS)，荧光材料以5重量份至50重量份的量存在。
在另一个实施方案中，荧光膜可以包含荧光材料，并且基于100重量份的聚二甲基硅氧烷(PDMS)，荧光材料可以以5重量份至50重量份，优选10重量份至50重量份，更优选20重量份至50重量份的量存在。
为了使包含荧光材料的荧光膜将从发光元件发射的光转换为期望颜色的光，并且将所有的光转换为期望颜色的光，对荧光材料的含量和厚度进行控制。即，由于荧光膜以相应重量份的含量包含荧光材料，因此其能够使亮度损失最小化并且将尽可能多的光转换为期望颜色的光。荧光膜的厚度范围与上述相同。
本申请的另一个实施方案提供了用于制造车灯的方法，其包括：制备下基底，在下基底的一个表面上形成荧光膜，以及在荧光膜的与下基底接触的表面的相反表面上形成滤色器，其中荧光膜和滤色器包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
在本申请的一个实施方案中，制备下基底的步骤可以包括：准备基底，在基底的一个表面上形成第一电极，在第一电极的与基底接触的表面的相反表面上形成包括发光元件的第一绝缘膜，以及在第一绝缘膜的与第一电极接触的表面的相反表面上形成包括第二电极的第二绝缘膜。
在本申请的一个实施方案中，形成滤色器的步骤可以包括制备包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)和颜料的滤色器组合物，以及将滤色器组合物直接涂覆在荧光膜的一个表面上。
滤色器组合物包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)和颜料，并且可以没有限制地包含可以用于滤色器中的任何材料。
在本申请的一个实施方案中，滤色器组合物可以为不包含溶剂的无溶剂型。
根据本申请的滤色器使用聚二甲基硅氧烷，并因此由于不存在用于分散颜料的溶剂而具有高粘度，使得滤色器可以直接施加在荧光膜上，而不进行包括在另外的基底上形成滤色器并将所得滤色器施加至荧光膜的复杂过程。
在本申请的一个实施方案中，直接涂覆为棒涂或逗号涂覆过程。
根据本申请的滤色器使用聚二甲基硅氧烷，从而使滤色器和荧光膜能够在相同涂覆机中形成。即，常规滤色器包含丙烯酸类粘合剂，因此具有以下与制造过程相关的缺点：由于滤色器中包含的丙烯酸类粘合剂与荧光膜中包含的聚二甲基硅氧烷之间的粘度差异大，滤色器和荧光膜无法在相同的涂覆机中制造。然而，根据本发明的滤色器包含聚二甲基硅氧烷，从而解决了上述问题。
本文中所述的车灯可以包括前灯(头灯)、尾灯、车辆照明灯(vehicle light)、雾灯、转向指示器、刹车灯、应急灯、倒车灯(后灯)等。然而，本文中所描述的根据实施方案的配置可以应用于能够显示的任何装置，甚至是未来开发的新产品。
发明实施方式
在下文中，将更详细地描述本发明的具体实施例使得本发明所属领域的技术人员可以容易地实施这些实施例。然而，本发明可以以多种形式实施，并且不限于本文中所描述的实施例。
<制备例1>
<制备例1-用于车灯的层合体的形成>
光扩散层的涂覆
将PDMS(Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.，KE-106)棒涂或逗号涂覆在PET基底上，然后在150℃下固化5分钟至10分钟，然后形成在固化之后最终厚度为400μm的光扩散层。
荧光膜的涂覆
将PDMS(Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.，KE-106)和50重量份的荧光材料(基于100重量份的PDMS)混合，并将所得混合物棒涂或逗号涂覆在固化的光扩散层上，然后在150℃下固化5分钟至10分钟。然后，形成光扩散层和在固化之后最终荧光膜厚度为100μm的荧光膜的层合体。
滤色器的涂覆
将PDMS(Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.，KE-106)和0.9重量份的颜料(基于100重量份的PDMS)混合，并将所得混合物棒涂或逗号涂覆在光扩散层和荧光膜的固化层合体的荧光膜上，然后在150℃下固化5分钟至10分钟。然后形成在固化之后最终滤色器厚度为100μm的用于车灯的层合体。
<制备例2-用于车灯的层合体的形成>
荧光膜的涂覆
将PDMS(Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.，KE-106)和10重量份的荧光材料(基于100重量份的PDMS)混合，并将所得混合物棒涂或逗号涂覆在PET基底上，然后在150℃下固化5分钟至10分钟。然后，形成在固化之后最终厚度为500μm的荧光膜。
滤色器的涂覆
将PDMS(Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.，KE-106)和0.9重量份的颜料(基于100重量份的PDMS)混合，并将所得混合物棒涂或逗号涂覆在固化的荧光膜上，然后在150℃下固化5分钟至10分钟。然后，形成在固化之后最终滤色器厚度为100μm的用于车灯的层合体。
<制备例3-用于车灯的层合体的形成>
滤色器的涂覆
通过狭缝模法将包含颜料研磨基料的丙烯酸类粘合剂涂覆在PET基底上，然后在150℃下干燥20分钟，然后形成在干燥之后最终厚度为10μm的滤色器。
荧光膜的涂覆
将PDMS(Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.，KE-106)和50重量份的荧光材料(基于100重量份的PDMS)混合，并将所得混合物棒涂或逗号涂覆在所制备的滤色器上，然后在150℃下固化5分钟至10分钟。然后，形成滤色器和最终荧光膜厚度为100μm的荧光膜的层合体。
光扩散层的涂覆
将PDMS(Shin-etsu Chemical Co.,Ltd.，KE-106)棒涂或逗号涂覆在滤色器和荧光膜的固化层合体的荧光膜的一个表面上，然后在150℃下固化5分钟至10分钟，然后形成在固化之后最终厚度为400μm的光扩散层。
<实验例>
1.透射光的亮度和颜色的评估
对于制备例1至3中制备的用于车灯的层合体，使用由Topcon Corporation生产的SR-UL2设备对从发光元件发射并透射至最终滤色器的光进行测量，并且测量结果示于下表1中。
[表1]
Figure BDA0002818026370000121
如在表1中可以看出，即使在将PDMS作为滤色器应用于车灯时，当与常规丙烯酸类材料相比时，也保持了主波长和色纯度，并且亮度性能相当。图3为示出本申请的实施例1、实施例2和比较例1中的主波长的图。如在图3中可以看出，即使在将PDMS用作滤色器时，当与常规丙烯酸类材料相比时，也保持了主波长和色纯度，并且亮度性能相当，并且根据本申请的一个实施方案的车灯在制造过程方面提供了优点，其中荧光膜和滤色器包含相同的聚二甲基硅氧烷(PDMS)粘合剂，并因此滤色器可以在不使用溶剂和分散剂的情况下直接涂覆在荧光膜上。
2.雾度和透射率的评估
对于制备例1至3中制备的用于车灯的层合体，使用NDH-5000SP雾度计根据美国材料与试验协会(American Society of Testing Materials，ASTM)方法测量所制备的滤色器的雾度和透射率，并且每个测量结果示于下表2中。
[表2]
滤色器 雾度(％)
实施例1(制备例1) PDMS+颜料 42.15
实施例2(制备例2) PDMS+颜料 42.15
比较例1(制备例3) 丙烯酸类+颜料 5.26
如在表2中可以看出，使用PDMS的滤色器的雾度值高于常规丙烯酸类滤色器的雾度值。高雾度有利于改善发光元件在车灯中的隐藏，因为光是从内部散射的。过高的雾度可能导致亮度的降低，但是如从表1的结果可以看出的，其仅有助于改善隐藏而不影响光学性能。
特别地，当使用PDMS材料作为滤色器时，如实施例2中所示，尽管除去了光扩散层并且增加荧光层的厚度，但是仍保持了车灯的发光元件的光学性能和隐藏。
即，在根据本申请的车灯中，荧光膜和滤色器包含相同的聚二甲基硅氧烷(PDMS)粘合剂，因此使滤色器能够在不使用溶剂和分散剂的情况下直接涂覆在荧光膜上，并因此与使用丙烯酸类的情况相比，提供了制造过程方面的优点。此外，根据本申请的一个实施方案的车灯在光扩散层、荧光膜和滤色器中包含相同的材料，因此有利地抵抗变形(例如翘曲或扭曲)并且提供优异的光学性能。

Claims (14)

1.一种车灯，具有其中下基底、荧光膜和滤色器以该顺序堆叠的结构，
其中所述荧光膜和所述滤色器包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
2.根据权利要求1所述的车灯，还包括在所述下基底与所述荧光膜之间的光扩散层。
3.根据权利要求2所述的车灯，其中所述光扩散层包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
4.根据权利要求1所述的车灯，其中所述下基底具有其中基底、第一电极、包括发光元件的第一绝缘膜和包括第二电极的第二绝缘膜以该顺序堆叠的结构，
其中所述第二绝缘膜的与所述第一绝缘膜接触的表面的相反表面和所述荧光膜的与所述滤色器接触的表面的相反表面彼此接触。
5.根据权利要求4所述的车灯，其中所述基底选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酯、聚碳酸酯(PC)、聚酰亚胺(PI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚醚酮(PEEK)、聚芳酯(PAR)、聚环烯烃(PCO)、聚降冰片烯、聚醚砜(PES)和环烯烃聚合物(COP)。
6.根据权利要求1所述的车灯，其中所述滤色器的厚度为50μm或更大且150μm或更小。
7.根据权利要求1所述的车灯，其中所述荧光膜的厚度为100μm或更大且1000μm或更小。
8.根据权利要求1所述的车灯，其中所述滤色器包含颜料，
其中基于100重量份的所述聚二甲基硅氧烷(PDMS)，所述颜料以0.5重量份至2重量份的量存在。
9.根据权利要求1所述的车灯，其中所述荧光膜包含荧光材料，
其中基于100重量份的所述聚二甲基硅氧烷(PDMS)，所述荧光材料以5重量份至50重量份的量存在。
10.一种用于制造车灯的方法，包括：
制备下基底；
在所述下基底的一个表面上形成荧光膜；以及
在所述荧光膜的与所述下基底接触的表面的相反表面上形成滤色器，
其中所述荧光膜和所述滤色器包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述制备下基底包括：
准备基底；
在所述基底的一个表面上形成第一电极；
在所述第一电极的与所述基底接触的表面的相反表面上形成包括发光元件的第一绝缘膜；以及
在所述第一绝缘膜的与所述第一电极接触的表面的相反表面上形成包括第二电极的第二绝缘膜。
12.根据权利要求10所述的方法，其中所述形成滤色器包括：
制备包含聚二甲基硅氧烷(PDMS)和颜料的滤色器组合物；以及
将所述滤色器组合物直接涂覆在所述荧光膜的一个表面上。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述滤色器组合物为不包含溶剂的无溶剂型。
14.根据权利要求12所述的方法，其中所述直接涂覆为棒涂或逗号涂覆。
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