CN112236468B - 矿物填料的新应用 - Google Patents

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Abstract

在聚合物组合物中使用包含滑石和硅灰石的矿物填料，以改善聚合物组合物的耐刮擦性和/或降低聚合物组合物的热膨胀系数各向异性。

Description

矿物填料的新应用
技术领域
本发明涉及包含滑石和硅灰石的矿物填料在聚合物组合物中用于改善耐刮擦性和/或降低热膨胀系数各向异性的应用；滑石在含有硅灰石的矿物填料中用于改善硅灰石在聚合物组合物中的并入并改善矿物填料的可压实性的应用；包含滑石和硅灰石的矿物填料；包含所述矿物填料的聚合物组合物；以及由所述聚合物组合物形成的制品。
背景技术
矿物填料作为功能性填料加入聚合物组合物中以改变、增强或调整聚合物组合物的电气、物理、机械、热或光学性质。矿物填料也可作为增量剂填料加入聚合物组合物中，例如以油墨或漆料的形式。例如，通常将滑石填料加入聚合物组合物中以提供刚性，并且通常将硅灰石填料加入聚合物组合物以提供强度。
发明内容
根据第一方面，本发明涉及包含滑石和硅灰石的矿物填料在聚合物组合物中用于改变(例如改善)聚合物组合物的耐刮擦性和/或改变(例如降低)聚合物组合物的热膨胀系数各向异性的应用。
根据第二方面，本发明涉及一种用于改变(例如改善)聚合物组合物的耐刮擦性和/或改变(例如降低)聚合物组合物的热膨胀系数各向异性的方法，其中所述方法包括将包含滑石和硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物中。
根据第三方面，本发明涉及用于聚合物组合物的矿物填料，基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料包含：约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的滑石；约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的硅灰石；和约0.1重量％至约10.0重量％，例如约0.1重量％至约5.0重量％，或约0.1重量％至约1.0重量％，或约0.1重量％至约0.9重量％，或约0.3重量％至约0.7重量％的有机粘合剂。
根据第四方面，本发明涉及包含本发明第三方面所述的矿物填料的聚合物组合物。
根据第五方面，本发明涉及包含聚合物组合物，例如由聚合物组合物形成的制品，例如汽车部件，其中所述聚合物组合物包含矿物填料，所述矿物填料包含滑石和硅灰石。
根据第六方面，本发明涉及滑石在含硅灰石的矿物填料中在含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物时改变(例如改善或增加)硅灰石在聚合物组合物中的并入的应用。
根据第七方面，本发明涉及在含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物时改变(例如改善或增加)硅灰石在聚合物组合物中的并入的方法，所述方法包括将滑石加入含硅灰石的矿物填料。
根据第八方面，本发明涉及滑石在含硅灰石的矿物共混物中用于改变(例如改善或增加)含硅灰石的矿物共混物的可压实性的应用。
根据第九方面，本发明涉及改变(例如改善或增加)含硅灰石的矿物共混物的可压实性的方法，所述方法包括将滑石加入含硅灰石的矿物共混物。
附图说明
图1是概述实施例中描述的许多组合物的耐刮擦性的图。
图2是概述实施例中描述的许多组合物的耐刮擦性的图。
图3是概述实施例中描述的许多组合物的线性热膨胀系数各向异性的图。
具体实施方式
出乎意料地发现了将包含滑石和硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物可改善聚合物组合物的耐刮擦性并降低聚合物组合物的热膨胀系数各向异性。还出乎意料地发现了将滑石加入含硅灰石的矿物填料可改善(例如增加)含硅灰石的矿物填料的可压实性，并且在含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物时可改善(例如增加)硅灰石在聚合物组合物中的并入。
滑石
在本说明书和所附权利要求的全部范围内，术语“滑石”是指硅酸镁矿物和/或亚氯酸盐矿物(即硅酸镁铝)，其可选地与其它矿物(例如白云石和/或菱镁矿)结合，也指合成滑石(也称为含滑石的(talcose))
滑石可以是微粉化的滑石。滑石可具有单峰粒径分布。滑石可具有多峰粒径分布，例如双峰粒径分布。滑石可以是阴离子滑石。滑石可包括下述一种或多种：微粉化滑石、单峰滑石、双峰滑石、阳离子滑石或其混合物。
滑石可具有片状颗粒形态。
本文中提及的粒径性质可以以公知方法通过以下方式测量：使颗粒填料或材料在完全分散的条件下在水介质中使用例如美国乔治亚州诺克罗斯市MicromeriticsInstruments Corporation(网址：www.micromeritics.com)提供的Sedigraph 5100机器进行沉淀，该机器在本文中称为“Micromeritics Sedigraph 5100unit”。这样的机器提供了尺寸(在本领域中称为“当量球径”(e.s.d.))小于给定的e.s.d.值的颗粒的累积重量百分比的测量和绘图。平均粒径d50是用这种方法测定的颗粒e.s.d.的值，在所述值下，有50重量％的颗粒的当量球径小于该d50值。d98、d90和d10是用这种方法测定的颗粒e.s.d.的值，在所述值下，分别有98重量％、90重量％和10重量％的颗粒的当量球径小于该d98、d90或d10值。
粒径性质还可以通过湿Malvern激光散射(标准ISO 13320-1)测量。在该技术中，基于Mie理论的应用，利用激光束的衍射可以测量粉末、悬浮液和乳液中的颗粒的尺寸。此种机器(例如Malvern Mastersizer S，由Malvern instruments提供)提供了尺寸(在本领域中称为“当量球径”(e.s.d.))小于给定的e.s.d.值的颗粒的累积体积百分比的测量和绘图。平均粒径d50是用这种方法测定的颗粒e.s.d.值，在所述值下，有50重量％的颗粒的当量球径小于该d50值。为了避免疑问，使用激光散射的粒径测量不是上述沉降方法的等效方法。
如本文所用，术语“层指数”由下述比率定义：
其中，“d平均”是通过湿Malvern激光散射(标准AFNOR NFX11-666或ISO 13329-1)由粒径测量获得的平均粒径(d50)的值，并且“d50”是利用沉降图(标准AFNOR X11-683或ISO13317-3)通过沉降法获得的中值粒径值，如下文所述。可以参考G.Baudet和J.P.Rona,Ind.Min.Mines et Carr.Les techn.June,July 1990,pp 55-61的文章，其表明该指数与颗粒的最大尺寸与其最小尺寸的平均比率相关。
如本文所用，“形状因数”是使用美国专利5,576,617号中描述的电导率方法、装置和公式测量的具有变化的尺寸和形状的颗粒群的粒径与颗粒厚度之比的量度，该专利通过引用并入本文。由于在’617号专利中进一步描述了确定形状因数的技术，因此被测取向颗粒的水性悬浮液的组合物的电导率在组合物流过容器时进行测量。沿着容器的一个方向和横向于第一方向的容器的另一个方向进行电导率的测量。利用两次电导率测量值之间的差异，确定被测颗粒材料的形状因数。
滑石的d50(通过沉降图测得)可以不大于约15.0μm，例如不大于约10.0μm，或不大于约5.0μm，或不大于约3.0μm，或不大于约2.0μm，或不大于约1.5μm。滑石的d50(通过沉降图测得)可以不小于约0.05μm，例如或不小于约0.1μm，或不小于约0.5μm。滑石的d50(通过沉降图测得)可以为0.05μm至约15.0μm，例如约0.1μm至约10.0μm，或约0.1μm至约5.0μm，或约0.5μm至约3.0μm，或约0.5μm至约2.0μm，或约0.5μm至约1.5μm，例如约1.0μm，或约1.1μm。滑石的d50(通过沉降图测得)可以为约0.8μm至约2.0μm，或约0.9μm至约1.9μm，或约1.0μm至约1.6μm，或约1.1μm至约1.5μm，或约1.2μm至约1.4μm。
滑石的d50(通过激光衍射测得)可以不大于约20.0μm，例如不大于约15.0μm，或不大于约10.0μm，或不大于约8.0μm，或不大于约6.0μm，或不大于约5.0μm，或不大于约4.0μm。滑石的d50(通过激光衍射测得)可以不小于约0.05μm，例如或不小于约0.1μm，或不小于约0.5μm，或不小于1.0μm，或不小于约2.0μm，或不小于约3.0μm，或不小于约4.0μm。滑石的d50(通过激光衍射测得)可以为0.05μm至约20.0μm，例如约0.1μm至约15.0μm，或约0.1μm至约10.0μm，或约0.5μm至约10.0μm，或约0.5μm至约8.0μm，或约1.0μm至约6.0μm，或约2.0μm至约8.0μm，或约2.0μm至约6.0μm，或约3.0μm至约6.0μm，或约3.0μm至约5.0μm，或约4.0μm至约6.0μm，例如约3.9μm，或约4.0μm，或约5.0μm。滑石的d50(通过激光衍射测得)可以为约3.0μm至约4.5μm，或约3.5μm至约4.5μm，或约3.7μm至约4.3μm。
滑石的d95(通过沉降图测得)可以不大于约15.0μm，例如不大于约10.0μm，或不大于约85.0μm，或不大于约5.0μm，或不大于约4.0μm。滑石的d95(通过沉降图测得)可以不小于约0.1μm，例如或不小于约0.5μm，或不小于约1.0μm，或不小于约2.0μm，或不小于约3.0μm。滑石的d95(通过沉降图测得)可以为0.1μm至约15.0μm，例如约0.1μm至约8.0μm，或约0.5μm至约5.0μm，或约1.0μm至约5.0μm，或约2.0μm至约5.0μm，或约3.0μm至约4.0μm，例如约3.4μm。
滑石的d95(通过激光衍射测得)可以不大于约20.0μm，例如不大于约15.0μm，或不大于约10.0μm，或不大于约9.0μm，或不大于约8.0μm。滑石的d95(通过激光衍射测得)可以不小于0.1μm，例如或不小于约0.5μm，或不小于1.0μm，或不小于约2.0μm，或不小于约3.0μm，或不小于约4.0μm，或不小于约5.0μm，或不小于约6.0μm，或不小于约7.0μm。滑石的d95(通过激光衍射测得)可以为0.1μm至约20.0μm，例如约0.5μm至约15.0μm，或约0.5μm至约10.0μm，或约1.0μm至约10.0μm，或约2.0μm至约10.0μm，或约3.0μm至约10.0μm，或约4.0μm至约10.0μm，或约5.0μm至约10.0μm，或约6.0μm至约9.0μm，或约7.0μm至约9.0μm，或约7.0μm至约8.0μm，例如约7.0μm，或约8.0μm，或约7.8μm。
滑石的形状因数可以等于或大于15，例如等于或大于20，或等于或大于30，或等于或大于40，或等于或大于50，或等于或大于60，或等于或大于70，例如等于或大于80，或等于或大于90。在某些实施方式中，滑石微粒的形状因数等于或小于150，例如等于或小于130，例如等于或小于110。在某些实施方式中，形状因数为15至150，或15至130，或15至110，或30至150，或30至130，或30至110，或40至150，或40至130，或40至110，或70至150，或70至130，或70至110。在此种实施方式中，滑石的d50(通过沉降图测得)可以不大于约15.0μm，例如不大于约10.0μm，或不大于约5.0μm，例如约0.5至5.0μm，或约1.0至4.0μm，或约1.0至3.0μm。
滑石的层指数可以为至少约2.2，例如至少约2.4，或至少约2.6，或至少约2.8。在某些实施方式中，滑石的层指数不大于约5.0，例如不大于约4.0，或不大于约3.0。在某些实施方式中，滑石的层指数为约2.2至约5.0，例如约2.2至约4.0，或约2.2至约3.0，例如约2.4至约4.0，或约2.4至约3.0，或约2.6至约4.0，或约2.6至约3.0，或约2.8至约4.0，或约2.8至约3.0，例如约2.9。在此种实施方式中，滑石的d50(通过沉降图测得)可以不大于约15.0μm，例如不大于约10.0μm，或不大于约5.0μm，例如约0.05至5.0μm，或约0.1至4.0μm，或约0.5至2.0μm。
基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含不大于约90.0重量％，例如不大于约85.0重量％，或不大于约80.0重量％，或不大于约75.0重量％，或不大于约70.0重量％，或不大于约65.0重量％，或不大于约60.0重量％，或不大于约55.0重量％，或不大于约50.0重量％，或不大于约45.0重量％，或不大于约40.0重量％，或不大于约35.0重量％，或不大于约30.0重量％，或不大于约25.0重量％，或不大于约20.0重量％，或不大于约15.0重量％，或不大于约10.0重量％的滑石。基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含不小于约10.0重量％，例如不小于约15.0重量％，或不小于约20.0重量％，或不小于约25.0重量％，或不小于约30.0重量％，或不小于约35.0重量％，或不小于约40.0重量％，或不小于约45.0重量％，或不小于约50.0重量％，或不小于约55.0重量％，或不小于约60.0重量％，或不小于约65.0重量％，或不小于约70.0重量％，或不小于约75.0重量％，或不小于约80.0重量％，或不小于约85.0重量％，或不小于约90.0重量％的滑石。基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含约10.0重量％至约90.0重量％，例如约25.0重量％至约75.0重量％，或约40.0重量％至约60.0重量％，或约45.0重量％至约55.0重量％的滑石。
硅灰石
在本说明书和所附权利要求的全部范围内，术语“硅灰石”是指链状硅酸钙矿物(CaSiO3)，其还可含有少量的铁、镁和/或锰来代替钙。硅灰石还可含有伴生矿物，例如石榴石、维苏石、透辉石、透闪石、绿帘石、斜长石、辉石和方解石。
硅灰石可以是细分的硅灰石。硅灰石可以具有单峰粒径分布。硅灰石可具有多峰粒径分布，例如双峰粒径分布。
硅灰石的d50(通过激光散射测得)可以不大于约20.0μm，例如不大于约15.0μm，或不大于约10.0μm，或不大于约9.0μm，或不大于约8.0μm。硅灰石的d50(通过激光散射测得)可以不小于约0.1μm，例如或不小于约1.0μm，或不小于约3.0μm，或不小于约5.0μm，或不小于约6.0μm。硅灰石的d50(通过激光散射测得)可以为0.1μm至约20.0μm，例如约1.0μm至约15.0μm，或约3.0μm至约10.0μm，或约5.0μm至约9.0μm，或约6.0μm至约8.0μm，例如约7.0μm。
硅灰石可具有针形(即针尖状)颗粒形态。
硅灰石的平均粒径可以不大于约20.0μm，例如不大于约15.0μm，或不大于约10.0μm。硅灰石的平均粒径可以不小于约0.5μm，例如不小于约1.0μm，或不小于约3.0μm。硅灰石的平均粒径可以为约0.5μm至约20.0μm，例如约1.0μm至约15.0μm，或约3.0μm至约10.0μm。
可使用扫描电子显微术(SEM)测量平均颗粒长度。硅灰石的平均颗粒长度可以不大于约150.0μm，例如不大于约100.0μm，或不大于约80.0μm。硅灰石的平均颗粒长度可以不小于约10.0μm，例如不小于约20.0μm，或不小于约30.0μm，或不小于约40.0μm。硅灰石的平均粒径可以为约10.0μm至约150.0μm，例如约20.0μm至约100.0μm，或约30.0μm至约80.0μm，或约40.0μm至约80.0μm。
基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含不大于约90.0重量％，例如不大于约85.0重量％，或不大于约80.0重量％，或不大于约75.0重量％，或不大于约70.0重量％，或不大于约65.0重量％，或不大于约60.0重量％，或不大于约55.0重量％，或不大于约50.0重量％，或不大于约45.0重量％，或不大于约40.0重量％，或不大于约35.0重量％，或不大于约30.0重量％，或不大于约25.0重量％，或不大于约20.0重量％，或不大于约15.0重量％，或不大于约10.0重量％的硅灰石。基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含不小于约10.0重量％，例如不小于约15.0重量％，或不小于约20.0重量％，或不小于约25.0重量％，或不小于约30.0重量％，或不小于约35.0重量％，或不小于约40.0重量％，或不小于约45.0重量％，或不小于约50.0重量％，或不小于约55.0重量％，或不小于约60.0重量％，或不小于约65.0重量％，或不小于约70.0重量％，或不小于约75.0重量％，或不小于约80.0重量％，或不小于约85.0重量％，或不小于约90.0重量％的硅灰石。基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含约10.0重量％至约90.0重量％，例如约25.0重量％至约75.0重量％，或约40.0重量％至约60.0重量％，或约45.0重量％至约55.0重量％的硅灰石。
有机粘合剂/
矿物填料可包含有机粘合剂。有机粘合剂可以选自硬脂酸或其盐、石蜡、单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、乙烯-乙酸乙烯酯、具有酸性基团的脂肪酸酯共聚物的共混物、聚氧乙烯硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、烷基或酯改性的硅氧烷、烷烃磺酸酯或其混合物。硬脂酸盐可以选自硬脂酸镁或硬脂酸锌。
基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含不大于约10.0重量％，例如不大于约9.0重量％，或不大于约8.0重量％，或不大于约7.0重量％，或不大于约6.0重量％，或不大于约5.0重量％，或不大于约4.0重量％，或不大于约3.0重量％，或不大于约2.0重量％，或不大于约1.0重量％，或不大于约0.9重量％，或不大于约0.8重量％，或不大于约0.7重量％，或不大于约0.6重量％，或不大于约0.5重量％的有机粘合剂。基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含不小于约0.05重量％，例如不小于约0.1重量％，或不小于约0.3重量％，或不小于约0.4重量％，或不小于约0.5重量％的有机粘合剂。基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含约0.05重量％至约10.0重量％，例如约0.1重量％至约7.0重量％，或约0.1重量％至约5.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.1重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.9重量％，或约0.1重量％至约0.9重量％，或约0.5重量％至约0.9重量％，或约0.1重量％至约0.5重量％，或约0.3重量％至约0.7重量％，或约0.4重量％至约0.6重量％的有机粘合剂。
矿物填料
矿物填料通常同时包含滑石和硅灰石，以及可选的有机粘合剂。矿物填料可额外包含水。
矿物填料中的滑石的重量与硅灰石的重量之比可以不大于约4:1，例如不大于约3:1，或不大于约2:1，或不大于约3:2，或不大于约1:1。矿物填料中的滑石的重量与硅灰石的重量之比可以不小于约1:4，例如不小于约1:3，或不小于约1:2，或不小于约2:3，或不小于约1:1。矿物填料中的滑石的重量与硅灰石的重量之比可以为约1:4至约4:1，例如约1:3至约3:1，或约1:2至约2:1，或约2:3至约3:2。矿物填料中的滑石的重量与硅灰石的重量之比可以为约1:1。
基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含约25.0重量％至约75.0重量％的滑石和约25.0重量％至约75.0重量％的硅灰石，例如约40.0重量％至约60.0重量％的滑石和约40.0重量％至约60.0重量％的硅灰石，或约45.0重量％至约55.0重量％的滑石和约45.0重量％至约55.0重量％的硅灰石。
基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含约25.0重量％至约75.0重量％的滑石、约25.0重量％至约75.0重量％的硅灰石和约0.1重量％至约10.0重量％的有机粘合剂，例如约40.0重量％至约60.0重量％的滑石、约40.0重量％至约60.0重量％的硅灰石和约0.1重量％至约7.0重量％的有机粘合剂，或约45.0重量％至约55.0重量％的滑石、约45.0重量％至约55.0重量％的硅灰石和约0.1重量％至约5.0重量％的有机粘合剂。
基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含：约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的滑石；约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的硅灰石；和约0.1重量％至约10.0重量％，例如约0.1重量％至约5.0重量％，或约0.1重量％至约1.0重量％，或约0.1重量％至约0.9重量％，或约0.3重量％至约0.7重量％的有机粘合剂。基于矿物填料中的非水性组分的总重量，矿物填料可包含：约45.0重量％至约55.0重量％的滑石；约45.0重量％至约55.0重量％的硅灰石；和约0.3重量％至约0.7重量％的有机粘合剂，例如单硬脂酸甘油酯。
矿物填料可以是基本上干燥的。例如，基于矿物填料的总重量，矿物填料可包含不大于约1.0重量％的水。
矿物填料是压缩的矿物填料。矿物填料可以是粒状矿物填料。矿物填料可以是压缩的粒状矿物填料。压缩的粒状矿物填料可以是砖状、团块、丸粒、压片、模具、预成型件、喷雾干燥的粉末、片剂、聚结体、棒、粒状或团聚物形式的矿物填料，或其任意混合物。
根据ISO 787/11，压缩的粒状矿物填料的振实密度可以不大于约2.0g/cm3，例如不大于约1.8g/cm3，或不大于约1.6g/cm3，或不大于约1.4g/cm3，或不大于约1.2g/cm3。根据ISO 787/11，压缩的粒状矿物填料的振实密度可以不小于约0.4g/cm3，或不小于约0.6g/cm3，或不小于约0.8g/cm3。根据ISO 787/11，压缩的粒状矿物填料的振实密度可以为约0.4g/cm3至约2.0g/cm3，例如约0.6g/cm3至约1.6g/cm3，或约0.6g/cm3至约1.4g/cm3，或约0.8g/cm3至约1.2g/cm3。
可通过将有机粘合剂、滑石和硅灰石以及可选的水在混合罐中混配，然后将所得混合物粒化来制造压缩的粒状矿物填料。将混合物粒化的方法可包括添加至多40重量％的水。混合物可以在Kahl压机中粒化。可采用本领域技术人员已知的标准粒化技术。方法可包括通过加热在粒化之前或之后干燥混合物。方法可包括在与水、滑石和硅灰石混合之前加热有机粘合剂。方法可包括在与滑石和硅灰石混合之前将有机粘合剂加入加热的水中。有机粘合剂可以在与滑石和硅灰石混合之前与水预混合，可选地其中对有机粘合剂和水的混合物添加表面剂。
聚合物组合物
聚合物组合物通常包括一种或多种聚合物。聚合物组合物可包括一种或多种聚烯烃(例如一种或多种聚链烯)。聚合物组合物可包括一种或多种热塑性聚烯烃。聚合物组合物可包括聚乙烯。聚合物组合物可包括聚丙烯。聚合物组合物可包括一种或多种聚酰胺，例如PA6、PA66、PA11、PA12和/或PA46。聚合物组合物可包括一种或多种聚酯或者一种或多种聚酯类共混物，例如聚碳酸酯、聚碳酸酯-丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC/ABS)和/或聚碳酸酯-聚对苯二甲酸丁二醇酯(PC/PBT)。聚合物组合物可包括一种或多种苯乙烯类聚合物，例如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)和/或聚苯乙烯。聚合物组合物可包括一种或多种共聚物。聚合物组合物可包括聚丙烯共聚物。聚合物组合物可包括乙烯-辛烯共聚物。聚合物组合物可包括聚合物共混物，例如相容性聚合物共混物或混溶性聚合物共聚物。聚合物组合物可包括一种或多种多相共聚物。聚合物组合物可包括一种或多种聚合物合金。聚合物组合物可包括一种或多种聚碳酸酯合金。
在某些实施方式中，聚合物组合物包括一种或多种热塑性聚烯烃。
在某些实施方式中，聚合物组合物包括聚丙烯。在某些实施方式中，聚合物组合物包括聚丙烯共聚物。
可通过将一种或多种聚合物与矿物填料混配来制造聚合物组合物。混配本身是聚合物加工和制造领域的技术人员公知的技术，其由通过混合和/或共混处于熔融状态的聚合物和可选的添加剂来制备塑性制剂构成。在本领域中应理解，混配不同于在低于组分变得熔融的温度下进行的共混或混合过程。例如，混配可用于形成母料组合物。例如，混配可以涉及将母料组合物添加到聚合物中以形成另外的聚合物组合物。
例如，可以挤出聚合物组合物。例如，可使用螺杆(例如双螺杆)混配机，例如BakerPerkins 25mm双螺杆混配机进行混配。例如，可以使用多辊轧磨机，例如双辊轧磨机进行混配。例如，可以使用共捏合机或内部混合机进行混配。例如，本文公开的方法可包括压缩模塑或注塑。可以将聚合物和/或矿物填料和/或任选的添加剂预混合并从单个料斗进料。
例如，可将所得熔体冷却，例如在水浴中冷却，然后粒化。所得的熔体可以压延以形成片或膜。
可使聚合物组合物成形为期望的形式或制品。例如，聚合物组合物的成形可涉及加热组合物以使其软化。例如，聚合物组合物可通过模塑(例如压缩模塑、注塑、拉伸吹塑、注射吹塑、包覆模塑)、挤出、浇铸或热成型而成形。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不大于约50重量％，例如不大于约40重量％，或不大于约30重量％，或不大于约25重量％，或不大于约20重量％的矿物填料。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不小于约1重量％，例如不小于约5重量％，或不小于约10重量％，或不小于约15重量％，或不小于约20重量％的矿物填料。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约1重量％至约50重量％，例如约5重量％至约40重量％，或约5重量％至约30重量％，或约10重量％至约30重量％，或约15重量％至约25重量％的矿物填料。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约20重量％的矿物填料。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不大于约50重量％，例如不大于约40重量％，或不大于约30重量％，或不大于约25重量％，或不大于约20重量％的滑石和硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不小于约1重量％，例如不小于约5重量％，或不小于约10重量％，或不小于约15重量％，或不小于约20重量％的滑石和硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约1重量％至约50重量％，例如约5重量％至约40重量％，或约5重量％至约30重量％，或约10重量％至约30重量％，或约15重量％至约25重量％的滑石和硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约20重量％的滑石和硅灰石。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不大于约50重量％，例如不大于约40重量％，或不大于约30重量％，或不大于约25重量％，或不大于约20重量％的矿物填料，其中矿物填料包含重量比为约2:1至约1:2，例如约1:1的滑石和硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不小于约1重量％，例如不小于约5重量％，或不小于约10重量％，或不小于约15重量％，或不小于约20重量％的矿物填料，其中矿物填料包含重量比为约2:1至约1:2，例如约1:1的滑石和硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约1重量％至约50重量％，例如约5重量％至约40重量％，或约5重量％至约30重量％，或约10重量％至约30重量％，或约15重量％至约25重量％的矿物填料，其中矿物填料包含重量比为约2:1至约1:2，例如约1:1的滑石和硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约20重量％的矿物填料，其中矿物填料包含重量比为约2:1至约1:2，例如约1:1的滑石和硅灰石。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不大于约30重量％，例如或不大于约25重量％，或不大于约20重量％,不大于约15重量％，或不大于约13重量％，或不大于约12重量％，或不大于约11重量％，或不大于约10重量％的滑石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不小于约1重量％，例如不小于约5重量％，或不小于约8重量％，或不小于约9重量％，或不小于约10重量％的滑石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约1重量％至约30重量％，例如约1重量％至约25重量％，或约1重量％至约20重量％，或约1重量％至约15重量％，或约5重量％至约20重量％，或约5重量％至约15重量％，或约8重量％至约12重量％，或约9重量％至约11重量％，例如约10重量％的滑石。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不大于约30重量％，例如或不大于约25重量％，或不大于约20重量％，不大于约15重量％，或不大于约13重量％，或不大于约12重量％，或不大于约11重量％，或不大于约10重量％的硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不小于约1重量％，例如不小于约5重量％，或不小于约8重量％，或不小于约9重量％，或不小于约10重量％的硅灰石。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约1重量％至约30重量％，例如约1重量％至约25重量％，或约1重量％至约20重量％，或约1重量％至约15重量％，或约5重量％至约20重量％，或约5重量％至约15重量％，或约8重量％至约12重量％，或约9重量％至约11重量％，例如约10重量％的硅灰石。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含：约1重量％至约30重量％的滑石和约1重量％至约30重量％的硅灰石，例如约1重量％至约25重量％的滑石和约1重量％至约25重量％的硅灰石，或约1重量％至约20重量％的滑石和约1重量％至约20重量％的硅灰石，或约1重量％至约15重量％的滑石和约1重量％至约15重量％的硅灰石，或约5重量％至约20重量％的滑石和约5重量％至约20重量％的硅灰石，或约5重量％至约15重量％的滑石和约5重量％至约15重量％的硅灰石，或约8重量％至约12重量％的滑石和约8重量％至约12重量％的硅灰石，或约9重量％至约11重量％的滑石和约9重量％至约11重量％的硅灰石，例如约10重量％的滑石和约10重量％的硅灰石。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不大于约2.0重量％，例如不大于约1.5重量％，或不大于约1.0重量％，或不大于约0.5重量％，或不大于约0.1重量％，或不大于约0.09重量％的有机粘合剂。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含不小于约0.01重量％，例如不小于约0.05重量％，或不小于约0.1重量％的有机粘合剂。基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含：约1重量％至约30重量％的滑石、约1重量％至约30重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；例如，约1重量％至约25重量％的滑石、约1重量％至约25重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；或约1重量％至约20重量％的滑石、约1重量％至约20重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；或约1重量％至约15重量％的滑石、约1重量％至约15重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；或约5重量％至约20重量％的滑石、约5重量％至约20重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；或约5重量％至约15重量％的滑石、约5重量％至约15重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；或约8重量％至约12重量％的滑石、约8重量％至约12重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；或约9重量％至约11重量％的滑石、约9重量％至约11重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂；或约10重量％的滑石、约10重量％的硅灰石和约0.01重量％至约2.0重量％，例如约0.01重量％至约1.5重量％，或约0.01重量％至约1.0重量％，或约0.01重量％至约0.5重量％，或约0.01重量％至约0.1重量％，或约0.01重量％至约0.09重量％，或约0.05重量％至约2.0重量％，或约0.05重量％至约1.0重量％，或约0.05重量％至约0.1重量％，或约0.05重量％至约0.09重量％的有机粘合剂。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含：约8重量％至约12重量％的滑石；约8重量％至约12重量％的硅灰石；和约0.02重量％至约0.18重量％，例如约0.06重量％至约0.14重量％的有机粘合剂，例如，单硬脂酸甘油酯。
性质
在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以不大于约4.0，例如或不大于约3.5，或不大于约3.4，或不大于约3.3，或不大于约3.2，或不大于约3.1，或不大于约不大于约3.0，或不大于约2.9，或不大于约2.8，或不大于约2.7，或不大于约2.6，或不大于约2.5，或不大于约2.4，或不大于约2.3，或不大于约2.2，或不大于约2.1，或不大于约2.0。在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以不小于约0.1，例如不小于约0.5，或不小于约1.0。在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以为约0.1至约4.0，例如约0.1至约3.5，或约0.1至约3.0，或约0.1至约2.8，或约0.1至约2.6，或约0.1至约2.5，或约0.1至约2.4，或约0.1至约2.3，或约0.1至约2.2，或约0.1至约2.1，或约0.1至约2.0，或约0.5至约3.0,约0.5至约2.8，或约0.5至约2.6，或约0.5至约2.5，或约0.5至约2.4，或约0.5至约2.3，或约0.5至约2.2，或约0.5至约2.1，或约0.5至约2.0，或约1.0至约3.0,约1.0至约2.8，或约1.0至约2.6，或约1.0至约2.5，或约1.0至约2.4，或约1.0至约2.3，或约1.0至约2.2，或约1.0至约2.1，或约1.0至约2.0。
在聚合物组合物的标准板样品上，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以不大于约3.0，例如不大于约2.9，或不大于约2.8，或不大于约2.7，或不大于约2.6，或不大于约2.5，或不大于约2.4，或不大于约2.3，或不大于约2.2，或不大于约2.1，或不大于约2.0。在聚合物组合物的标准板样品上，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以不小于约0.1，例如不小于约0.5，或不小于约1.0。在聚合物组合物的标准(即光滑或非粒状)板样品上，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以为约0.1至约3.0，例如约0.1至约2.8，或约0.1至约2.6，或约0.1至约2.5，或约0.1至约2.4，或约0.1至约2.3，或约0.1至约2.2，或约0.1至约2.1，或约0.1至约2.0，或约0.5至约3.0,约0.5至约2.8，或约0.5至约2.6，或约0.5至约2.5，或约0.5至约2.4，或约0.5至约2.3，或约0.5至约2.2，或约0.5至约2.1，或约0.5至约2.0，或约1.0至约3.0,约1.0至约2.8，或约1.0至约2.6，或约1.0至约2.5，或约1.0至约2.4，或约1.0至约2.3，或约1.0至约2.2，或约1.0至约2.1，或约1.0至约2.0。
在聚合物组合物的粒状板样品上，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以不大于约4.0，例如或不大于约3.5，或不大于约3.4，或不大于约3.3，或不大于约3.2，或不大于约3.1，或不大于约不大于约3.0，或不大于约2.9，或不大于约2.8，或不大于约2.7，或不大于约2.6，或不大于约2.5，或不大于约2.4，或不大于约2.3，或不大于约2.2，或不大于约2.1，或不大于约2.0。在聚合物组合物的粒状板样品上，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以不小于约0.1，例如不小于约0.5，或不小于约1.0。在聚合物组合物的粒状板样品上，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试，测定聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以为约0.1至约4.0，例如约0.1至约3.5，或约0.1至约3.0，或约0.1至约2.8，或约0.1至约2.6，或约0.1至约2.5，或约0.1至约2.4，或约0.1至约2.3，或约0.1至约2.2，或约0.1至约2.1，或约0.1至约2.0，或约0.5至约3.0,约0.5至约2.8，或约0.5至约2.6，或约0.5至约2.5，或约0.5至约2.4，或约0.5至约2.3，或约0.5至约2.2，或约0.5至约2.1，或约0.5至约2.0，或约1.0至约3.0,约1.0至约2.8，或约1.0至约2.6，或约1.0至约2.5，或约1.0至约2.4，或约1.0至约2.3，或约1.0至约2.2，或约1.0至约2.1，或约1.0至约2.0。粒状板样品可以是细粒的(例如PSA P100)或粗粒的(例如VW K59)。
在Erichsen刮擦测试中，使用具有圆柱形硬质金属笔的Erichsen刮擦测试仪，在限定的机械负载下，将划格线图案刮擦在材料样品的表面上，该笔具有抛光的球形末端，半径为(0.5±0.01)mm。该笔以(1000±50)mm/分钟的速度在大于或等于40mm的表面上刮擦。刮擦区域的亮度或辉度(以CIELAB颜色空间中的L*测量)L*s与未刮擦区域的亮度L*u比较以便根据耐刮擦性参数ΔL*量化刮擦区域的可见性，该参数如下定义：
ΔL*＝L*s-L*u
可以使用满足ISO 7724的分光光度计(例如，带有D65光源和色空间CIE LAB的Konica Minolta CM-3700d分光光度计)来确定亮度值。在具有较高ΔL*值的材料中刮痕更明显，因此，这种材料被描述为耐刮擦性较低。
注塑材料的热膨胀系数各向异性是材料的注塑样品的平行热膨胀系数(即在注塑过程中平行于塑性流动方向测得的线性热膨胀系数)与垂直热膨胀系数之间的差(即在注塑过程中垂直于塑性流动方向测得的线性热膨胀系数)。聚合物组合物(即聚合物组合物的注塑样品)的热膨胀系数各向异性可以不大于约10x 10-6C-1，例如不大于约9x 10-6C-1，或不大于约8x 10-6C-1，或不大于约7x 10-6C-1，或不大于约6x 10-6C-1，或不大于约5x 10-6C-1，或不大于约4x 10-6C-1，或不大于约3x 10-6C-1，或不大于约2x 10-6C-1，或不大于约1x 10-6C-1。聚合物组合物(即聚合物组合物的注塑样品)的热膨胀系数各向异性可以不小于约0.1x10-6C-1，例如不小于约1x 10-6C-1。聚合物组合物(即聚合物组合物的注塑样品)的热膨胀系数各向异性可以为约0.1x 10-6C-1至约10x 10-6C-1，例如约0.1x 10-6C-1至约9x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约8x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约7x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约6x10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约2x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约1x 10-6C-1，约1x10-6C-1至约10x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约9x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约8x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约7x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约6x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约2x 10-6C-1。
当使用连接到数据记录器的两个应变仪和温度传感器将样品从初始起始温度23℃加热时，可以通过测量样品在注塑过程中沿平行于和垂直于塑性流动方向的两个轴的膨胀来确定材料的注塑样品的热膨胀系数各向异性。可以使用尺寸为50mm x 50mm的材料样品板。样品可以以1℃/分钟至2℃/分钟的加热速率从23℃的起始温度加热到70℃的最终温度。可根据下式分别测定平行和垂直方向上的线性热膨胀系数α：
其中L是样品在各自的平行或垂直方向上的初始长度，是样品在所述方向上的长度变化相对于温度变化的比率/>可以将热膨胀系数各向异性确定为在平行方向和垂直方向上测量的线性热膨胀系数之间的差。
在测量热膨胀系数各向异性之前，样品可在80℃下煅烧至少4小时，然后冷却至室温。煅烧应在样品注塑后至少48小时后进行。
聚合物组合物的弯曲模量可以不大于约2.70GPa，例如不大于约2.65GPa，或不大于约2.60GPa，或不大于约2.55GPa，或不大于约2.50GPa。聚合物组合物的弯曲模量可以不小于约2.00GPa，例如不小于约2.20GPa，或不小于约2.40GPa。聚合物组合物的弯曲模量可以为约2.00GPa至约2.70GPa，例如约2.00GPa至约2.65GPa，或约2.00GPa至约2.60GPa，或约2.00GPa至约2.55GPa，或约2.00GPa至约2.50GPa，或约2.20GPa至约2.70GPa，或约2.20GPa至约2.60GPa，或约2.20GPa至约2.50GPa，或约2.40GPa至约2.70GPa，或约2.40GPa至约2.60GPa，或约2.40GPa至约2.50GPa。
术语“弯曲模量”是指在挠曲变形或弯曲过程中测得的材料的弹性模量。材料的弯曲模量确定为在相对较低的应变下(以适用胡克定律)测量时材料样品的挠曲测试(例如根据ISO 178)过程中测得的应力与应变之比(即应力-应变图的线性区域)。
在-20℃的温度下根据ISO 179-1/1fU通过Charpy冲击试验测得聚合物组合物的耐冲击性(也称为“冲击能量”或“冲击强度”)可以不大于约50kJ/m2，例如不大于约45kJ/m2，或不大于约40kJ/m2，或不大于约35kJ/m2。在-20℃的温度下根据ISO179-1/1fU通过Charpy冲击试验测得聚合物组合物的耐冲击性可以不小于约25kJ/m2，例如不大于约30kJ/m2。在-20℃的温度下根据ISO 179-1/1fU通过Charpy冲击试验测得聚合物组合物的耐冲击性可以为约25kJ/m2至约50kJ/m2，例如约25kJ/m2至约45kJ/m2，或约25kJ/m2至约40kJ/m2，或约25kJ/m2至约35kJ/m2，或约30kJ/m2至约50kJ/m2，或约30kJ/m2至约45kJ/m2，或约30kJ/m2至约40kJ/m2，或约30kJ/m2至约35kJ/m2。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石和约8重量％至约12重量％的硅灰石，并且聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以为约0.1至约4.0，例如约0.1至约3.5，或约0.1至约3.0，或约0.1至约2.6，或约0.1至约2.5，或约0.1至约2.4，或约0.1至约2.3，或约0.1至约2.2，或约0.1至约2.1，或约0.1至约2.0，或约0.5至约3.0，约0.5至约2.8，或约0.5至约2.6，或约0.5至约2.5，或约0.5至约2.4，或约0.5至约2.3，或约0.5至约2.2，或约0.5至约2.1，或约0.5至约2.0，或约1.0至约3.0,约1.0至约2.8，或约1.0至约2.6，或约1.0至约2.5，或约1.0至约2.4，或约1.0至约2.3，或约1.0至约2.2，或约1.0至约2.1，或约1.0至约2.0。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石和约8重量％至约12重量％的硅灰石，并且聚合物组合物(即聚合物组合物的注塑样品)的热膨胀系数各向异性可以为约0.1x 10-6C-1至约10x 10-6C-1，例如约0.1x10-6C-1至约9x10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约8x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约7x10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约6x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约2x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约1x 10-6C-1,约1x 10-6C-1至约10x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约9x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约8x10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约7x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约6x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约2x 10-6C-1。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石和约8重量％至约12重量％的硅灰石，并且聚合物组合物的弯曲模量可以为约2.00GPa至约2.70GPa，例如约2.00GPa至约2.65GPa，或约2.00GPa至约2.60GPa，或约2.00GPa至约2.55GPa，或约2.00GPa至约2.50GPa，或约2.20GPa至约2.70GPa，或约2.20GPa至约2.60GPa，或约2.20GPa至约2.50GPa，或约2.40GPa至约2.70GPa，或约2.40GPa至约2.60GPa，或约2.40GPa至约2.50GPa。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石和约8重量％至约12重量％的硅灰石，并且在-22℃的温度下通过Charpy冲击试验测得聚合物组合物的耐冲击性为约25kJ/m2至约50kJ/m2，例如约25kJ/m2至约45kJ/m2，或约25kJ/m2至约40kJ/m2，或约25kJ/m2至约35kJ/m2，或约30kJ/m2至约50kJ/m2，或约30kJ/m2至约45kJ/m2，或约30kJ/m2至约40kJ/m2，或约30kJ/m2至约35kJ/m2。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石、约8重量％至约12重量％的硅灰石和约0.02重量％至约2.0重量％，例如约0.02重量％至约1.0重量％，或约0.02重量％至约0.18重量％，或约0.06重量％至约0.14重量％的有机粘合剂，例如，单硬脂酸甘油酯，并且聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以为约0.1至约4.0，例如约0.1至约3.5，或约0.1至约3.0，或约0.1至约2.8，或约0.1至约2.6，或约0.1至约2.5，或约0.1至约2.4，或约0.1至约2.3，或约0.1至约2.2，或约0.1至约2.1，或约0.1至约2.0，或约0.5至约3.0,约0.5至约2.8，或约0.5至约2.6，或约0.5至约2.5，或约0.5至约2.4，或约0.5至约2.3，或约0.5至约2.2，或约0.5至约2.1，或约0.5至约2.0，或约1.0至约3.0,约1.0至约2.8，或约1.0至约2.6，或约1.0至约2.5，或约1.0至约2.4，或约1.0至约2.3，或约1.0至约2.2，或约1.0至约2.1，或约1.0至约2.0。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石、约8重量％至约12重量％的硅灰石和约0.02重量％至约2.0重量％，例如约0.02重量％至约1.0重量％，或约0.02重量％至约0.18重量％，或约0.06重量％至约0.14重量％的有机粘合剂，例如，单硬脂酸甘油酯，并且聚合物组合物(即聚合物组合物的注塑样品)的热膨胀系数各向异性可以为约0.1x 10-6C-1至约10x 10-6C-1，例如约0.1x 10-6C-1至约9x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约8x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约7x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约6x10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约2x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约1x 10-6C-1,约1x10-6C-1至约10x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约9x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约8x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约7x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约6x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约2x 10-6C-1。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石、约8重量％至约12重量％的硅灰石和约0.02重量％至约2.0重量％，例如约0.02重量％至约1.0重量％，或约0.02重量％至约0.18重量％，或约0.06重量％至约0.14重量％的有机粘合剂，例如，单硬脂酸甘油酯，并且聚合物组合物的弯曲模量可以为约2.00GPa至约2.70GPa，例如约2.00GPa至约2.65GPa，或约2.00GPa至约2.60GPa，或约2.00GPa至约2.55GPa，或约2.00GPa至约2.50GPa，或约2.20GPa至约2.70GPa，或约2.20GPa至约2.60GPa，或约2.20GPa至约2.50GPa，或约2.40GPa至约2.70GPa，或约2.40GPa至约2.60GPa，或约2.40GPa至约2.50GPa。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石、约8重量％至约12重量％的硅灰石和约0.02重量％至约2.0重量％，例如约0.02重量％至约1.0重量％，或约0.02重量％至约0.18重量％，或约0.06重量％至约0.14重量％的有机粘合剂，例如，单硬脂酸甘油酯，并且在-20℃的温度下根据ISO179-1/1fU通过Charpy冲击试验测得聚合物组合物的耐冲击性可以为约25kJ/m2至约50kJ/m2，例如约25kJ/m2至约45kJ/m2，或约25kJ/m2至约40kJ/m2，或约25kJ/m2至约35kJ/m2，或约30kJ/m2至约50kJ/m2，或约30kJ/m2至约45kJ/m2，或约30kJ/m2至约40kJ/m2，或约30kJ/m2至约35kJ/m2。
基于聚合物组合物的总重量，聚合物组合物可包含约8重量％至约12重量％的滑石、约8重量％至约12重量％的硅灰石和约0.02重量％至约2.0重量％，例如约0.02重量％至约1.0重量％，或约0.02重量％至约0.18重量％，或约0.06重量％至约0.14重量％的有机粘合剂，例如，单硬脂酸甘油酯，并且聚合物组合物的耐刮擦性ΔL*可以为约0.1至约4.0，例如约0.1至约3.5，或约0.1至约3.0，或约0.1至约2.8，或约0.1至约2.6，或约0.1至约2.5，或约0.1至约2.4，或约0.1至约2.3，或约0.1至约2.2，或约0.1至约2.1，或约0.1至约2.0，或约0.5至约3.0,约0.5至约2.8，或约0.5至约2.6，或约0.5至约2.5，或约0.5至约2.4，或约0.5至约2.3，或约0.5至约2.2，或约0.5至约2.1，或约0.5至约2.0，或约1.0至约3.0,约1.0至约2.8，或约1.0至约2.6，或约1.0至约2.5，或约1.0至约2.4，或约1.0至约2.3，或约1.0至约2.2，或约1.0至约2.1，或约1.0至约2.0，热膨胀系数各向异性可以为约0.1x 10-6C-1至约10x 10-6C-1，例如约0.1x 10-6C-1至约9x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约8x 10-6C-1，或约0.1x10-6C-1至约7x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约6x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约2x10-6C-1，或约0.1x 10-6C-1至约1x 10-6C-1,约1x 10-6C-1至约10x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约9x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约8x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约7x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约6x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约5x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约4x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约3x 10-6C-1，或约1x 10-6C-1至约2x 10-6C-1。
相对于含硅灰石的矿物填料(例如，加入滑石之前的无滑石的含硅灰石的矿物填料)可并入聚合物组合物中的速率(例如挤出聚合物组合物与矿物填料时)，将滑石加入含硅灰石的矿物填料(例如，无滑石的含硅灰石的矿物填料)可使得矿物填料可并入聚合物组合物中的速率增加不小于约25％，例如不小于约50％，或不小于约75％，或不小于约100％，或不小于约125％，或不小于约140％。相对于含硅灰石的矿物填料(例如，加入滑石之前的无滑石的含硅灰石的矿物填料)可并入聚合物组合物中的速率(例如挤出聚合物组合物与矿物填料时)，将滑石加入含硅灰石的矿物填料(例如，无滑石的含硅灰石的矿物填料)可使得矿物填料可并入聚合物组合物中的速率增加不大于约300％，例如不大于约250％，或不大于约200％，或不大于约175％，或不大于约160％。相对于含硅灰石的矿物填料(例如，加入滑石之前的无滑石的含硅灰石的矿物填料)可并入聚合物组合物中的速率(例如挤出聚合物组合物与矿物填料时)，将滑石加入含硅灰石的矿物填料(例如，无滑石的含硅灰石的矿物填料)可使得矿物填料可并入聚合物组合物中的速率增加约25％至约300％，或约50％至约300％，或约75％至约300％，或约100％至约300％，或约125％至约300％，或约140％至约300％，或约140％至约200％，或约140％至约175％，或约140％至约160％。通常将矿物填料并入聚合物组合物的速率测量为每单位时间可以成功并入的矿物填料的质量(例如单位是kg/小时)。
制品
所述制品可包含聚合物组合物，例如由聚合物组合物形成，所述聚合物组合物包含矿物填料，所述矿物填料包含滑石和硅灰石。所述制品可以是汽车部件，例如内部汽车部件或外部汽车部件，例如格栅、扰流板或举升门。所述制品可以是电子部件。
为避免疑问，本申请针对以下编号段落中描述的主题：
1.包含滑石和硅灰石的矿物填料在聚合物组合物中用于改善所述聚合物组合物或由所述聚合物组合物形成的物品的耐刮擦性和/或降低所述聚合物组合物或由所述聚合物组合物形成的物品的热膨胀系数各向异性的应用。
2.一种用于改善聚合物组合物或由所述聚合物组合物形成的物品的耐刮擦性和/或降低聚合物组合物或由所述聚合物组合物形成的物品的热膨胀系数各向异性的方法，其中所述方法包括将包含滑石和硅灰石的矿物填料加入所述聚合物组合物中。
3.如编号段落1所述的应用或如编号段落2所述的方法，其中所述矿物填料中的滑石的重量与硅灰石的重量之比为约1:4至约4:1，例如约1:2至约2:1。
4.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的滑石和约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的硅灰石。
5.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述滑石的d50(通过沉降图测得)为约0.1μm至约5.0μm，例如约0.5μm至约2.0μm。
6.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述硅灰石的d50(通过激光散射测得)为约1.0μm至约15.0μm，例如约3.0μm至约10.0μm。
7.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述滑石具有片状颗粒形态。
8.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述硅灰石具有针形颗粒形态，可选地其中所述硅灰石的平均粒径为约1.0μm至约15.0μm，例如约3.0μm至约10.0μm，且平均长度为约20.0μm至约100.0μm，例如约40.0μm至约80.0μm。
9.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述矿物填料包含有机粘合剂，例如选自以下的有机粘合剂：硬脂酸或其盐、石蜡、单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、乙烯-乙酸乙烯酯、具有酸性基团的脂肪酸酯共聚物的共混物、聚氧乙烯硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、烷基或酯改性的硅氧烷、烷烃磺酸酯或其混合物。
10.如编号段落9所述的应用或方法，其中基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含约0.1重量％至约5.0重量％的所述有机粘合剂。
11.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述矿物填料是压缩的粒状矿物填料，例如形式为砖状、团块、丸粒、压片、模具、预成型件、喷雾干燥的粉末、片剂、聚结体、棒、粒状或团聚物的矿物填料，或其任意混合物。
12.如编号段落11所述的应用或方法，其中根据ISO 787/11，所述压缩的粒状矿物填料可选地具有约0.4g/cm3至约1.4g/cm3的振实密度。
13.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述矿物填料是基本上干燥的，例如，其中基于所述矿物填料的总重量，所述矿物填料包含不大于约1.0重量％的水。
14.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其中所述聚合物组合物包括以下的一种或多种：聚烯烃，例如聚丙烯、热塑性聚烯烃或聚乙烯；聚碳酸酯合金；聚酰胺。
15.如前述编号段落中任一项所述的应用或方法，其包括将所述聚合物组合物或由所述聚合物组合物形成的物品的耐刮擦性值ΔL*改善至不大于约3.1，和/或包括将所述聚合物组合物或由所述聚合物组合物形成的物品的热膨胀系数各向异性的值降低至不大于约10x 10-6C-1。
16.用于聚合物组合物的矿物填料，基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含：约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的滑石；约25.0重量％至约75.0重量％，例如约40.0重量％至约60.0重量％的硅灰石；和约0.1重量％至约10.0重量％，例如约0.1重量％至约5.0重量％，或约0.1重量％至约1.0重量％，或约0.1重量％至约0.9重量％，或约0.3重量％至约0.7重量％的有机粘合剂。
17.如编号段落16所述的矿物填料，其中所述有机粘合剂是单硬脂酸甘油酯。
18.包含编号段落16或17所述的矿物填料的聚合物组合物，例如，其中所述聚合物组合物包括以下的一种或多种：聚烯烃，例如聚丙烯、热塑性聚烯烃或聚乙烯；聚丙烯共聚物；聚碳酸酯合金；聚酰胺。
19.如编号段落18所述的矿物填料，其中所述聚合物组合物或由所述聚合物组合物形成的物品的耐刮擦性值ΔL*不大于约3.1，和/或热膨胀系数各向异性不大于约10x10-6C-1。
20.包含聚合物组合物，例如由聚合物组合物形成的制品，例如汽车或电子部件，其中所述聚合物组合物包含矿物填料，所述矿物填料包含滑石和硅灰石。
21.滑石在含硅灰石的矿物填料中用于在所述含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物时改善硅灰石在所述聚合物组合物中的并入的应用。
22.一种在含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物时改善硅灰石在所述聚合物组合物中的并入的方法，所述方法包括将滑石加入所述含硅灰石的矿物填料。
23.如编号段落21所述的应用或编号段落22所述的方法，其中所述含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物的过程包括将所述聚合物组合物与所述含硅灰石的矿物填料挤出。
24.滑石在含硅灰石的矿物共混物中用于改善所述含硅灰石的矿物共混物的可压实性的应用。
25.一种改善含硅灰石的矿物共混物的可压实性的方法，所述方法包括将滑石加入所述含硅灰石的矿物共混物。
实施例
通过将粉状硅灰石与粉状滑石以不同的比率混合来制备多种不同的压实的粒状共混矿物填料。硅灰石的d50为7.0μm(通过激光测得)，滑石的d50为1.0μm(通过沉降图测得)。
将粉状矿物在混合罐中与至多40重量％(基于矿物的量)的加热的水混合，该加热的水预混合了0.0重量％至2.0重量％(基于矿物的量)的有机粘合剂，该粘合剂选自单硬脂酸甘油酯(GMS)或链烷磺酸钠(H)。合适的单硬脂酸甘油酯的实例是得自CrodaInternational Plc的AtmerTM 1013。合适的链烷磺酸钠的实例是得自ClariantInternational Ltd的HS 1FF。所得混合物在Kahl压机中粒化。将粒化的混合物成丸并在烘箱中干燥。
还制备三种参照矿物填料：一种含有未压实形式的纯粉状硅灰石；一种含有未压实形式的纯粉状滑石；一种含有压实形式的纯粉状滑石。第一参照矿物填料是未压实的。两种滑石参照矿物填料都用40重量％的水粒化，成丸并干燥。
通过在双螺杆挤出机中以20重量％的负荷将聚丙烯共聚物与共混的矿物填料和参照矿物填料分别一起挤出来制备多种不同的聚合物组合物。将挤出的聚合物组合物注塑成ISO样品以用于材料测试。
材料测试结果根据下述进行标记：矿物共混物中存在的滑石与硅灰石之比(例如50/50或33/66的滑石:硅灰石)；存在的有机粘合剂(例如，单硬脂酸甘油酯(GMS)或有机粘合剂(H))的重量％；在粒化、成丸和干燥之前加入矿物共混物的水的重量％。/>
图1示出了针对由多种不同的聚合物组合物形成的标准板，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试测定的耐刮擦性ΔL*。发现了并入了同时包含滑石和硅灰石的矿物共混物的聚合物组合物的ΔL*值低于纯滑石和硅灰石参照组合物的ΔL*。较低的ΔL*值相当于耐刮擦性改善(即刮痕可见性降低)。
图2示出了针对由两种参照聚合物组合物和三种并入了滑石和硅灰石的共混物的聚合物组合物形成的粒状板，在10N的负载下根据GMW 14688方法A通过Erichsen刮擦测试测定的耐刮擦性ΔL*。发现了并入了同时包含滑石和硅灰石的矿物共混物的聚合物组合物的ΔL*值低于并入了纯滑石的聚合物组合物的ΔL*值，更接近于对于并入了纯硅灰石的聚合物组合物测得的值。实际上，发现并入了重量比为1:1的滑石和硅灰石的聚合物组合物的ΔL*比通过采用纯的滑石组合物和硅灰石组合物的ΔL*的平均值所预测的要低。
图3示出了针对由若干不同的聚合物组合物形成的注塑样品，沿平行和垂直方向测得的线性热膨胀系数。相对于样品注塑期间的塑性流动方向定义平行和垂直方向。通过将经退火的样品以1.2℃/分钟的速率从23℃加热到70℃，并使用两个应变仪沿着平行和垂直轴测量样品的膨胀，来测量热膨胀系数。线性热膨胀系数的平行和垂直值之间的差是热膨胀系数各向异性的量度。大体上发现了，相对于并入了纯参照填料的组合物的热膨胀系数各向异性，同时并入了滑石和硅灰石的组合物的热膨胀系数各向异性降低。

Claims (24)

1.包含滑石、硅灰石和有机粘合剂的矿物填料在聚合物组合物中用于改善所述聚合物组合物的耐刮擦性和/或降低所述聚合物组合物的热膨胀系数各向异性的应用，其中，通过沉降图测得的所述滑石的d50为0.5μm至2.0μm，
其中，所述矿物填料中的滑石的重量与硅灰石的重量之比为1:4至4:1，
其中，通过激光散射测得的所述硅灰石的d50为1.0μm至15.0μm，并且
其中，基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含0.1重量％至5.0重量％的所述有机粘合剂。
2.如权利要求1所述的应用，其中，基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含25.0重量％至75.0重量％的滑石和25.0重量％至75.0重量％的硅灰石。
3.如权利要求1所述的应用，其中，所述滑石具有片状颗粒形态并且/或所述硅灰石具有针形颗粒形态，并且可选地其中所述硅灰石的平均粒径为1.0μm至15.0μm，且平均颗粒长度为20.0μm至100.0μm。
4.如权利要求1所述的应用，其中，所述有机粘合剂选自：硬脂酸或其盐、石蜡、单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、乙烯-乙酸乙烯酯、具有酸性基团的脂肪酸酯共聚物的共混物、聚氧乙烯硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、烷基或酯改性的硅氧烷、烷烃磺酸酯或其混合物。
5.如权利要求1所述的应用，其中，所述矿物填料是压缩的粒状矿物填料，根据ISO787/11，所述压缩的粒状矿物填料可选地具有0.4g/cm3至1.4g/cm3的振实密度。
6.如权利要求5所述的应用，其中，所述压缩的粒状矿物填料的形式为砖状、团块、丸粒、压片、模具、预成型件、喷雾干燥的粉末、棒或粒状，或其任意混合物。
7.如权利要求1所述的应用，其中，基于所述矿物填料的总重量，所述矿物填料包含不大于1.0重量％的水。
8.如权利要求1所述的应用，其中，所述聚合物组合物包含以下的一种或多种：聚烯烃；聚碳酸酯合金；聚酰胺。
9.如权利要求1所述的应用，其中，所述聚合物组合物包含聚丙烯共聚物。
10.一种用于改善聚合物组合物的耐刮擦性和/或降低其热膨胀系数各向异性的方法，其中，所述方法包括将包含滑石、硅灰石和有机粘合剂的矿物填料加入所述聚合物组合物中，并且其中通过沉降图测得的所述滑石的d50为0.5μm至2.0μm，
其中，所述矿物填料中的滑石的重量与硅灰石的重量之比为1:4至4:1，
其中，通过激光散射测得的所述硅灰石的d50为1.0μm至15.0μm，并且
其中，基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含0.1重量％至5.0重量％的所述有机粘合剂。
11.如权利要求10所述的方法，其中，基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含25.0重量％至75.0重量％的滑石和25.0重量％至75.0重量％的硅灰石。
12.如权利要求10所述的方法，其中，所述滑石具有片状颗粒形态并且/或所述硅灰石具有针形颗粒形态，并且可选地其中所述硅灰石的平均粒径为1.0μm至15.0μm，且平均颗粒长度为20.0μm至100.0μm。
13.如权利要求10所述的方法，其中，所述有机粘合剂选自：硬脂酸或其盐、石蜡、单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、乙烯-乙酸乙烯酯、具有酸性基团的脂肪酸酯共聚物的共混物、聚氧乙烯硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、烷基或酯改性的硅氧烷、烷烃磺酸酯或其混合物。
14.如权利要求10所述的方法，其中，所述矿物填料是压缩的粒状矿物填料，根据ISO787/11，所述压缩的粒状矿物填料可选地具有0.4g/cm3至1.4g/cm3的振实密度。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述压缩的粒状矿物填料的形式为砖状、团块、丸粒、压片、模具、预成型件、喷雾干燥的粉末、棒或粒状，或其任意混合物。
16.如权利要求10所述的方法，其中，基于所述矿物填料的总重量，所述矿物填料包含不大于1.0重量％的水。
17.如权利要求10所述的方法，其中，所述聚合物组合物包含以下的一种或多种：聚烯烃；聚碳酸酯合金；聚酰胺。
18.如权利要求10所述的方法，其中，所述聚合物组合物包含聚丙烯共聚物。
19.一种用于聚合物组合物的矿物填料，基于所述矿物填料中的非水性组分的总重量，所述矿物填料包含：40.0重量％至60.0重量％的滑石，其中，通过沉降图测得的所述滑石的d50为0.5μm至2.0μm；25.0重量％至75.0重量％的硅灰石；和0.1重量％至10.0重量％的有机粘合剂。
20.一种包含权利要求19所述的矿物填料的聚合物组合物。
21.一种包含聚合物组合物的制品，其中所述聚合物组合物如权利要求20所述。
22.滑石在包含硅灰石的矿物填料中用于在所述包含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物时改善硅灰石在所述聚合物组合物中的并入的应用，其中，通过沉降图测得的所述滑石的d50为0.5μm至2.0μm，并且所述包含硅灰石的矿物填料包含有机粘合剂。
23.如权利要求22所述的应用，所述包含硅灰石的矿物填料加入聚合物组合物的过程包括将所述聚合物组合物与所述包含硅灰石的矿物填料一同挤出。
24.滑石在包含硅灰石的矿物共混物中用于改善所述包含硅灰石的矿物共混物的可压实性的应用，其中，通过沉降图测得的所述滑石的d50为0.5μm至2.0μm，并且所述包含硅灰石的矿物填料包含有机粘合剂。
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