CN112226319A - 一种起泡杨梅酒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种起泡杨梅酒的制备方法,属于杨梅酒加工技术领域,该制备方法包括以下步骤:S1、原料分选;S2、鲜果浸渍:将原料杨梅放入不锈钢罐内,并从罐底缓慢充入二氧化碳气体,待罐内空气排尽,二氧化碳气体达到饱和状况后,停止加入二氧化碳气体,密闭浸渍10‑15天;S3、打浆;S4、压滤;S5、灭菌;S6、糖度调节;S7、低温发酵;S8、装瓶;S9、套钩;S10、二次发酵;S11、调味;S12、平放与检验;S13、包装。杨梅制作的起泡杨梅酒,富含多种氨基酸及维生素,颜色呈金黄色,酸甜爽口,醇绵幽雅,开瓶时具有清晰的起泡声,注入洁净的的杯内,泡沫洁白而细腻,出液面及泡沫续续升起。
Description
技术领域
本发明涉及杨梅酒加工技术领域,更具体地说,它涉及一种起泡杨梅酒的制备方法。
背景技术
杨梅亦称“珠仁”。属杨梅科,带绿乔木。叶全绿或先端稍有钝锯齿,倒披针形或倒卵状椭圆形。雌雄异株;雄花序圆柱形,柔荑花序,红黄色。雌花序卵状椭圆形,穗状花序,果实核果状,原产我国,分布长江以南各地,果实用处甚多,可供鲜食,制作多种加工品。
杨梅中含有16种氨基酸,其中7种人体必需氨基酸。矿物质(包括微量元素)糖类、有机酸、维生素等物质较丰富,杨梅作为药用价值,《本草求经》中记载“杨梅能治心烦、口渴、清热解毒,缘人阴虚热浮,气血不当清之固属不能,表之更属不得,性借此味酸收,测浮热可除,烦渴可解”。杨梅味甘,酸而湿,入肺、胃两经,其主要功能为生津止渴和胃消食。能降胃气而止呕,并可收敛肠道而止泻,故善调理肠胃。中医临床常用于治疗胃阴不足,口中干渴,胃气不和或饮食不消、呕逆少食,腹泻或痢疾、口舌咽喉肿痛、心胃气痛。此外,由于杨梅含铁量较高,对于缺铁性病人亦有一定疗效。
起泡酒的生产,因技术要求高,我国目前仅有少量生产。为充分利用山区优势资源,开发起泡酒品种,本发明提供了一种起泡杨梅酒的制备方法。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种起泡杨梅酒的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种起泡杨梅酒的制备方法,包括以下步骤:
S1、原料分选:挑选完全成熟的杨梅,剔除腐烂、病虫和未成熟果及枝叶后,然后通过清洗设备进行清洗,得到原料杨梅;
S2、鲜果浸渍:将原料杨梅放入不锈钢罐内,并从罐底缓慢充入二氧化碳气体,待罐内空气排尽,二氧化碳气体达到饱和状况后,停止加入二氧化碳气体,密闭浸渍10-15天;
S3、打浆:浸渍结束后,对果实打浆,并加入焦亚硫酸钾,得到果浆;
S4、压滤:将打浆去核后的果浆进行压滤处理,并加入0.3%的果胶酶,得到原果汁;
S5、灭菌:采用高温瞬时灭菌的方式,于95℃条件下,灭菌30-60s;
S6、糖度调节:在原果汁中加入白砂糖,调整糖度为18-20%,得到果汁;
S7、低温发酵:将果汁通过泵送入清洗消毒后的发酵罐中,加入果酒酵母,控制温度16-18℃,发酵10-15天,得到原汁酒;
S8、装瓶:将原汁酒装入洁净的起泡瓶中,然后将预先处理好的软木塞压入瓶口内;
S9、套钩:软木塞压入瓶口后,在瓶口外露的三分之一的软木塞上套一倒“U”字形套扣,再用铁丝机将铁钩的钩子扣在瓶颈突出线下,两头扣紧,以将软木塞扣住,以防瓶内产生二氧化碳气体对瓶口冲击时,软木塞向外蹦出;
S10、二次发酵:将起泡瓶内的酒通过泵送入清洗消毒后的发酵罐中,加入果酒酵母,发酵温度15-16℃,发酵时间30-45天;
S11、调味:二次发酵完成后,装瓶,然后根据酒的类型和预先设定参数进行调味;
S12、平放与检验:调味完成后,立即压入软木塞,并按照步骤S9的方法进行套钩,然后将酒瓶在平整阴凉处放置15天,然后进行质量检测,得到成品起泡杨梅酒;
S13、包装:将成品起泡杨梅酒进行打码、贴标和装箱。
进一步优选为:在步骤S3中,每升果浆中加入10mg的焦亚硫酸钾。
进一步优选为:在步骤S8中,起泡酒瓶最低耐压值为1.0Mpa。
进一步优选为:在步骤S11中,糖度调节通过加入糖浆,添加糖浆时,顺瓶口壁流入,若酒精含量不足时,则添加杨梅白兰地,以使总糖为6-8%,总酸为0.6-1.0%酒精度为10-12%vol。
进一步优选为:在步骤S1中,所述清洗设备包括底板、储水箱、悬挂机构、滤水框和驱动装置;
所述储水箱内装有用于清洗杨梅的清洗水,所述滤水框内装有待清洗的杨梅,所述滤水框悬挂在所述悬挂机构上,所述悬挂机构带动所述滤水框上下移动,以使所述滤水框伸入所述储水箱中,所述滤水框底部及侧部均设置有滤水孔;
所述滤水框与所述储水箱之间设有距离,所述驱动装置用于驱动所述储水箱在所述底板上滑动,以使所述储水箱内的水对所述滤水框内杨梅产生冲击,且在杨梅下料时,用于将所述储水箱移动到所述滤水框外侧。
进一步优选为:所述悬挂机构包括液压杆、连接管和悬挂杆;
所述液压杆设置有两个,两个所述液压杆分别对称设置在所述储水箱外部两侧,所述连接管固定在两个所述液压杆之间;
所述悬挂杆固定在所述连接管上,所述滤水框可拆卸连接在所述悬挂杆上。
进一步优选为:所述滤水框顶部固定有固定块,所述固定块上固定有挂环,所述挂环设置有两个,两个所述挂环对称设置在所述滤水框的相对两侧;
所述悬挂杆下端固定有挂钩,所述滤水框通过所述挂环挂设在所述挂钩上。
进一步优选为:所述连接管上设置有进气管接口和排风管,所述连接管通过所述进气管接口与外界供气管连接,所述排风管固定在所述连接管底部,所述排风管上端与所述连接管连通,下端固定有排风罩,所述排风罩位于所述滤水框正上方且出风口朝下。
进一步优选为:所述滤水框为圆筒状且顶部为敞口设置,所述滤水框下部呈漏斗状,所述滤水框底部中心设置有杨梅出口管,所述杨梅出口管上螺纹连接有密封盖,所述滤水框圆周表面及底部均设置有滤水孔。
进一步优选为:所述底板上设置有导轨,所述驱动装置用于驱动所述储水箱沿所述导轨长度方向滑动;
所述驱动装置包括固定板、电机、齿轮、齿条和转轴,所述固定板固定在所述底板一侧,所述电机安装在所述固定板上,所述转轴下端固定在所述电机输出轴上,上端穿过所述齿轮中心,所述齿轮固定在所述转轴上且与所述转轴同轴转动设置;
所述齿条固定在所述储水箱外侧,所述齿条长度方向与所述导轨长度方向相同,所述齿条位于所述齿轮一侧且与所述齿轮啮合设置。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明利用杨梅果实独特的特点,结合起泡酒的酿制工艺,采用二氧化碳浸渍法生产杨梅果汁,选择全汁低温发酵、二氧化碳含量靠低温自然发酵产生、凝聚、溶解而成的工艺技术。用杨梅制作的起泡杨梅酒,富含多种氨基酸及维生素,颜色呈金黄色,酸甜爽口,醇绵幽雅,开瓶时具有清晰的起泡声,注入洁净的的杯内,泡沫洁白而细腻,出液面及泡沫续续升起,是一种新型的饮料酒。
杨梅清洗时,先将杨梅装入滤水框中,然后将挂环挂设在挂钩上,以使滤水框悬挂在连接管上,然后通过液压杆带动滤水框向上移动,再启动电机,以使储水箱从滤水框一侧移动到滤水框正下方,此时再通过液压杆使得滤水框伸入储水箱中,以使杨梅浸泡在清洗水内。待杨梅浸泡在清洗水内后,启动电机,以使储水箱沿导轨长度方向进行短距离来回移动,此时清洗水将对杨梅进行全方位冲击,从而将杨梅表面泥土等杂质冲洗下来。清洗完后,再通过液压杆将滤水框向上升起,此时再通过排风管和排风罩向滤水框吹风,便于快速滤干滤水框内的水分,保持杨梅表面干燥。水分滤干后,启动电机,以使储水箱滑动到滤水框一侧,然后再通过液压杆下降滤水框,并通过杨梅出口管排出杨梅即可,使用简单方便。
附图说明
图1是实施例的流程框图,主要用于体现起泡杨梅酒的制备方法;
图2是实施例的结构示意图,主要用于体现清洗设备的整体结构;
图3是实施例的剖视示意图,主要用于体现清洗设备的结构;
图4是实施例的结构示意图,主要用于体现悬挂机构的结构。
图中,1、底板;2、导轨;3、储水箱;41、液压杆;42、连接管;43、进气管接口;44、排风管;45、排风罩;46、悬挂杆;47、挂钩;5、滤水框;61、固定板;62、电机;63、齿轮;64、齿条;7、挂环;8、杨梅出口管;9、密封盖;10、出水口;11、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
实施例1:一种起泡杨梅酒的制备方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1、原料分选:挑选完全成熟、香气浓郁的杨梅,剔除腐烂、病虫和未成熟果及枝叶等杂质后,然后通过清洗设备进行清洗,得到原料杨梅;
S2、鲜果浸渍:将原料杨梅放入不锈钢罐内,并同时从罐底缓慢充入二氧化碳气体,待罐内空气排尽,二氧化碳气体达到饱和状况后,停止加入二氧化碳气体,密闭浸渍12天;
S3、打浆:浸渍结束后,对果实打浆,并按照每升果浆中加入10mg的焦亚硫酸钾的加入方式,加入焦亚硫酸钾,得到果浆;
S4、压滤:将打浆去核后的果浆进行压滤处理,并加入0.3%的果胶酶,以降低果胶含量,得到原果汁;
S5、灭菌:采用高温瞬时灭菌的方式,于95℃条件下,灭菌30-60s;
S6、糖度调节:在原果汁中加入白砂糖,调整糖度为19%,得到果汁;
S7、低温发酵:将果汁通过泵送入预先彻底清洗消毒后的发酵罐中,加入果酒酵母,控制温度17℃,发酵12天,得到原汁酒;
S8、装瓶:将原汁酒装入洁净的起泡瓶中,然后将预先处理好的软木塞压入瓶口内;起泡酒的瓶子必须耐高压,优选的,起泡酒瓶最低耐压值为1.0Mpa;发酵罐下部可安装两个开关,便于直接将原汁酒流入起泡瓶中;优选的,软木塞压入前,软木塞应先润湿,但不能用热水泡。
S9、套钩:软木塞压入瓶口后,在瓶口外露的三分之一的软木塞上套一倒“U”字形套扣,再用铁丝机将铁钩的钩子扣在瓶颈突出线下,两头扣紧,将软木塞牢牢扣住,以防瓶内产生二氧化碳气体对瓶口冲击时,软木塞向外蹦出;
S10、二次发酵:将起泡瓶内的酒通过泵送入清洗消毒后的发酵罐中,加入果酒酵母,发酵温度15.5℃,发酵时间35天;
S11、调味:二次发酵完成后,装瓶,然后根据酒的类型和预先设定参数进行调味;优选的,糖度调节通过加入糖浆,添加糖浆时,不可以从瓶口当中放入,应顺瓶口壁流入,这样便可避免泡沫溢出,若酒精含量不足时,则添加杨梅白兰地,以使总糖为6-8%,总酸为0.6-1.0%酒精度为10-12%vol。
S12、平放与检验:调味完成后,立即压入软木塞,并按照步骤S9的方法进行套钩,然后将酒瓶在平整阴凉处放置15天,然后进行质量检测,检验其酒是否存在漏气、有杂质和其它不合质量标准的地方,最后得到成品起泡杨梅酒;
S13、包装:将平放与检验符合标准后的成品起泡杨梅酒进行打码、贴标和装箱。优选的,二氧化碳压力:在20℃时,大于或等于0.35Mpa。
在上述技术方案中,本发明的起泡杨梅酒,是以杨梅鲜果为原料,鲜果采用二氧化碳浸渍法生产杨梅果汁,选择全汁低温发酵、二氧化碳含量靠低温自然发酵产生、凝聚、溶解而成。用杨梅制作的起泡杨梅酒,富含多种氨基酸及维生素,颜色呈金黄色,酸甜爽口,醇绵幽雅,开瓶时具有清晰的起泡声,注入洁净的的杯内,泡沫洁白而细腻,出液面及泡沫续续升起,是一种新型的饮料酒。
参照图2-4,在步骤S1中,清洗设备包括底板1、储水箱3、悬挂机构、滤水框5和驱动装置。储水箱3为矩形敞口箱体,储水箱3内装有用于清洗杨梅的洁净清洗水,储水箱3下部一侧设置有用于将清洗完杨梅的非洁净水向外排出的出水口10。滤水框5为圆筒状且顶部为敞口设置,滤水框5底部及侧部均设置有滤水孔。具体的,滤水框5下部呈漏斗状,滤水框5底部中心设置有杨梅出口管8,杨梅出口管8上螺纹连接有密封盖9,滤水框5圆周表面及底部均设置有滤水孔。
参照图2-4,滤水框5内装有待清洗的杨梅,滤水框5悬挂在悬挂机构上,悬挂机构带动滤水框5上下移动,以使滤水框5伸入储水箱3中。悬挂机构包括液压杆41、连接管42和悬挂杆46。液压杆41设置有两个,两个液压杆41分别对称设置在储水箱3外部两侧,连接管42位于两个液压杆41之间且一端固定在其中一个液压杆41上,另一个固定在另一液压杆41上。连接管42位于滤水框5和储水箱3上方,悬挂杆46固定在连接管42上,滤水框5可拆卸连接在悬挂杆46上。具体的,滤水框5顶部固定有固定块11,固定块11上固定有挂环7,挂环7设置有两个,两个挂环7对称设置在滤水框5的相对两侧。悬挂杆46下端固定有挂钩47,滤水框5通过挂环7挂设在挂钩47上。滤水框5与储水箱3端部之间设有一定距离,以使滤水框5位于储水箱3中时,储水箱3可以沿其长度方向进行短距离移动,以便水能对杨梅进行冲洗。
在上述技术方案中,杨梅清洗时,先将杨梅装入滤水框5中,然后将挂环7挂设在挂钩47上,以使滤水框5悬挂在连接管42上,然后通过液压杆41带动滤水框5伸入储水箱3中进行清洗,使用简单方便。
参照图2-4,连接管42上设置有进气管接口43和排风管44,进气管接口43位于连接管42一端的顶部,排风管44固定在连接管42底部。连接管42通过进气管接口43与外界供气管连接,排风管44上端与连接管42连通,下端固定有排风罩45。排风罩45位于滤水框5正上方且出风口朝下,排风管44沿连接管42长度方向设置有三个,三个连接管42为等间距设置。
在上述技术方案中,杨梅清洗完后,先将滤水框5向上移动,以使滤水框5移动到水平面的上方,然后再通过进气管接口43连接外界供气管,以通过外界供气管向连接管42内充气,连接管42内的气体经排风管44和排风罩45吹向杨梅,以便杨梅表面水渍快速风干,便于滤水框5内的水掉落到出水箱内,以便快速滤干,保持杨梅表面干燥,具有较好的风干效果。
参照图2-4,驱动装置用于驱动储水箱3在底板1上滑动,以使储水箱3内的水对滤水框5内杨梅产生冲击,且在杨梅下料时,用于将储水箱3移动到滤水框5外侧。底板1上设置有导轨2,导轨2设置有两条,两条导轨2为平行设置且均沿底板1长度方向设置。储水箱3底部固定有滑块,滑块与导轨2滑动配合。驱动装置用于驱动储水箱3沿导轨2长度方向滑动,驱动装置包括固定板61、电机62、齿轮63、齿条64和转轴。固定板61固定在底板1一侧,电机62安装在固定板61上,转轴下端固定在电机62输出轴上,上端穿过齿轮63中心。齿轮63固定在转轴上且与转轴同轴转动设置,齿条64固定在储水箱3外侧,齿条64长度方向与导轨2长度方向相同,齿条64位于齿轮63一侧且与齿轮63啮合设置。
在上述技术方案中,杨梅清洗时,先将杨梅装入滤水框5中,然后将挂环7挂设在挂钩47上,以使滤水框5悬挂在连接管42上,然后通过液压杆41带动滤水框5向上移动,再启动电机62,以使储水箱3从滤水框5一侧移动到滤水框5正下方,此时再通过液压杆41使得滤水框5伸入储水箱3中,以使杨梅浸泡在清洗水内。待杨梅浸泡在清洗水内后,启动电机62,以使储水箱3沿导轨2长度方向进行短距离来回移动,此时清洗水将对杨梅进行全方位冲击,从而将杨梅表面泥土等杂质冲洗下来。清洗完后,再通过液压杆41将滤水框5向上升起,此时再通过排风管44和排风罩45向滤水框5吹风,便于快速滤干滤水框5内的水分,保持杨梅表面干燥。水分滤干后,启动电机62,以使储水箱3滑动到滤水框5一侧,然后再通过液压杆41下降滤水框5,并通过杨梅出口管8排出杨梅即可,使用简单方便。
实施例2:一种起泡杨梅酒的制备方法,与实施例1的区别在于,鲜果浸渍过程中,密闭浸渍10天;糖度调节过程中,调整糖度为18%;低温发酵过程中,控制温度16℃,发酵10天;二次发酵过程中,发酵温度15℃,发酵时间30天。
实施例3:一种起泡杨梅酒的制备方法,与实施例1的区别在于,鲜果浸渍过程中,密闭浸渍15天;糖度调节过程中,调整糖度为20%;低温发酵过程中,控制温度18℃,发酵15天;二次发酵过程中,发酵温度16℃,发酵时间45天。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、原料分选:挑选完全成熟的杨梅,剔除腐烂、病虫和未成熟果及枝叶后,然后通过清洗设备进行清洗,得到原料杨梅;
S2、鲜果浸渍:将原料杨梅放入不锈钢罐内,并从罐底缓慢充入二氧化碳气体,待罐内空气排尽,二氧化碳气体达到饱和状况后,停止加入二氧化碳气体,密闭浸渍10-15天;
S3、打浆:浸渍结束后,对果实打浆,并加入焦亚硫酸钾,得到果浆;
S4、压滤:将打浆去核后的果浆进行压滤处理,并加入0.3%的果胶酶,得到原果汁;
S5、灭菌:采用高温瞬时灭菌的方式,于95℃条件下,灭菌30-60s;
S6、糖度调节:在原果汁中加入白砂糖,调整糖度为18-20%,得到果汁;
S7、低温发酵:将果汁通过泵送入清洗消毒后的发酵罐中,加入果酒酵母,控制温度16-18℃,发酵10-15天,得到原汁酒;
S8、装瓶:将原汁酒装入洁净的起泡瓶中,然后将预先处理好的软木塞压入瓶口内;
S9、套钩:软木塞压入瓶口后,在瓶口外露的三分之一的软木塞上套一倒“U”字形套扣,再用铁丝机将铁钩的钩子扣在瓶颈突出线下,两头扣紧,以将软木塞扣住,以防瓶内产生二氧化碳气体对瓶口冲击时,软木塞向外蹦出;
S10、二次发酵:将起泡瓶内的酒通过泵送入清洗消毒后的发酵罐中,加入果酒酵母,发酵温度15-16℃,发酵时间30-45天;
S11、调味:二次发酵完成后,装瓶,然后根据酒的类型和预先设定参数进行调味;
S12、平放与检验:调味完成后,立即压入软木塞,并按照步骤S9的方法进行套钩,然后将酒瓶在平整阴凉处放置15天,然后进行质量检测,得到成品起泡杨梅酒;
S13、包装:将成品起泡杨梅酒进行打码、贴标和装箱。
2.根据权利要求1所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:在步骤S3中,每升果浆中加入10mg的焦亚硫酸钾。
3.根据权利要求1所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:在步骤S8中,起泡酒瓶最低耐压值为1.0Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:在步骤S11中,糖度调节通过加入糖浆,添加糖浆时,顺瓶口壁流入,若酒精含量不足时,则添加杨梅白兰地,以使总糖为6-8%,总酸为0.6-1.0%酒精度为10-12%vol。
5.根据权利要求1所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,所述清洗设备包括底板(1)、储水箱(3)、悬挂机构、滤水框(5)和驱动装置;
所述储水箱(3)内装有用于清洗杨梅的清洗水,所述滤水框(5)内装有待清洗的杨梅,所述滤水框(5)悬挂在所述悬挂机构上,所述悬挂机构带动所述滤水框(5)上下移动,以使所述滤水框(5)伸入所述储水箱(3)中,所述滤水框(5)底部及侧部均设置有滤水孔;
所述滤水框(5)与所述储水箱(3)之间设有距离,所述驱动装置用于驱动所述储水箱(3)在所述底板(1)上滑动,以使所述储水箱(3)内的水对所述滤水框(5)内杨梅产生冲击,且在杨梅下料时,用于将所述储水箱(3)移动到所述滤水框(5)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:所述悬挂机构包括液压杆(41)、连接管(42)和悬挂杆(46);
所述液压杆(41)设置有两个,两个所述液压杆(41)分别对称设置在所述储水箱(3)外部两侧,所述连接管(42)固定在两个所述液压杆(41)之间;
所述悬挂杆(46)固定在所述连接管(42)上,所述滤水框(5)可拆卸连接在所述悬挂杆(46)上。
7.根据权利要求6所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:所述滤水框(5)顶部固定有固定块(11),所述固定块(11)上固定有挂环(7),所述挂环(7)设置有两个,两个所述挂环(7)对称设置在所述滤水框(5)的相对两侧;
所述悬挂杆(46)下端固定有挂钩(47),所述滤水框(5)通过所述挂环(7)挂设在所述挂钩(47)上。
8.根据权利要求7所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:所述连接管(42)上设置有进气管接口(43)和排风管(44),所述连接管(42)通过所述进气管接口(43)与外界供气管连接,所述排风管(44)固定在所述连接管(42)底部,所述排风管(44)上端与所述连接管(42)连通,下端固定有排风罩(45),所述排风罩(45)位于所述滤水框(5)正上方且出风口朝下。
9.根据权利要求5所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:所述滤水框(5)为圆筒状且顶部为敞口设置,所述滤水框(5)下部呈漏斗状,所述滤水框(5)底部中心设置有杨梅出口管(8),所述杨梅出口管(8)上螺纹连接有密封盖(9),所述滤水框(5)圆周表面及底部均设置有滤水孔。
10.根据权利要求5所述的一种起泡杨梅酒的制备方法,其特征在于:所述底板(1)上设置有导轨(2),所述驱动装置用于驱动所述储水箱(3)沿所述导轨(2)长度方向滑动;
所述驱动装置包括固定板(61)、电机(62)、齿轮(63)、齿条(64)和转轴,所述固定板(61)固定在所述底板(1)一侧,所述电机(62)安装在所述固定板(61)上,所述转轴下端固定在所述电机(62)输出轴上,上端穿过所述齿轮(63)中心,所述齿轮(63)固定在所述转轴上且与所述转轴同轴转动设置;
所述齿条(64)固定在所述储水箱(3)外侧,所述齿条(64)长度方向与所述导轨(2)长度方向相同,所述齿条(64)位于所述齿轮(63)一侧且与所述齿轮(63)啮合设置。
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