CN102224867B - 一种蜂花藤茶及其制作方法 - Google Patents
一种蜂花藤茶及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102224867B CN102224867B CN201110120490A CN201110120490A CN102224867B CN 102224867 B CN102224867 B CN 102224867B CN 201110120490 A CN201110120490 A CN 201110120490A CN 201110120490 A CN201110120490 A CN 201110120490A CN 102224867 B CN102224867 B CN 102224867B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melissa
- water
- steam
- honey
- melissa powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明涉及茶饮品,特别指一种蜂花藤茶及其制作方法。本发明由下列重量份的原料制成:蜂花粉68-72份,蜂蜜8-12份,藤茶18-22份,其余均为水。本发明的制作方法,包括:1)蜂花粉发醇;2)浸提;3)化糖;4)配料;5)将上步制得的液体通过双联过滤机过滤,低压均质机均质,并通过脱气机脱气后即得成品茶;6)最后经罐装、灭菌,检验合格后即成。本发明营养成份较齐全,具有利尿、消炎、清热、降血压、减肥、抗病毒的功效。特别是对咽喉炎、感冒、癌症有很好的预防作用,对衰老、流感甲型及乙型病毒均有抑制作用,常饮能提高人体免疫力且无农药残留成份,是一种纯天然保健饮品。
Description
技术领域
本发明涉及茶饮品,特别指一种蜂花藤茶及其制作方法。
背景技术
蜂花粉是许多具有营养价值和药效价值的物质组成的复杂浓缩物,它富含蛋白质、碳水化合物、脂类、核算、矿物质、维生素和其他活性物质、氨基酸、抗菌素等。据分析,蜂花粉中活性酶类多达80多种,氨基酸含量是牛肉、蛋中氨基酸含量的6-7倍;核算含量是肝、虾米的5-10倍;维生素含量远远超过许多种新鲜水果和蔬菜,常量和微量元素多达27种以上,因而享有“全价营养源”“高浓缩微型营养库”的美称。藤茶味甘淡,性凉,具有清热解毒、抗菌消炎、降血压、降血脂和保肝醒酒等功效。而中国是茶文化的发源地,饮茶以有悠久的历史,市面上的茶饮品也非常多,目前还没有出现含有蜂花粉和藤茶原料的茶饮品。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种营养丰富,取材和制作工艺简单的蜂花藤茶及其制作方法。
本发明由下列重量份的原料制成:
蜂花粉68-72份,蜂蜜8-12份,藤茶18-22份,其余均为水。
本发明各原料的最佳用量重量份为:
蜂花粉70份,蜂蜜10份,藤茶20份,其余均为水。
本发明的制作方法,包括以下步骤:
1)蜂花粉发醇,具体如下:
a、选用新鲜蜂花粉加水浸润,然后装入蒸锅在常压下蒸熟灭菌1.5小时左右;
b、将经上步蒸熟灭菌后的蜂花粉原料出锅堆闷40分钟左右后,在无菌室内撒开冷却至料温为25-28℃;
c、然后往蜂花粉原料中加入3%的糖化霉、1%的低聚果糖霉、1%的纤维素霉和1%的酸性蛋白霉并送至发酵池,恒温发酵72小时左右,出池低温干燥后备用;
2)浸提,具体如下:
a、将藤茶粉碎后与经1)步发酵处理后的蜂花粉一并加入浸提缺罐内,并按液:固比例为8:1的要求加入适量水;
b、开启蒸汽加温浸提,当罐内料温升至90-95℃时开动搅拌设备,保温浸渍25小时左右;
c、抽取上清液送入配料锅,并将罐内剩渣排出;
3)化糖,将50-60℃的热水加入蜂蜜中,使蜂蜜完全溶化,然后将蜂蜜水过滤后送入配料锅;
4)配料,将送入配料锅的上清液和蜂蜜水搅拌5分钟左右,打开汽阀道入蒸汽,同时打开排气阀,排除夹层内的冷凝水,边搅拌边加热至95℃左右,蒸汽压力控制在0.01-0.015MPa,加热10分钟左右后,关闭进汽阀,排除夹层内的蒸汽后搅拌5分钟;
5)将上步制得的液体通过双联过滤机过滤,低压均质机均质,并通过脱气机脱气后即得成品茶;
6)最后经罐装、灭菌,检验合格后即成。
本发明所用的水均为可直接饮用的纯净水。
本发明各原料的选用要求:
1、蜂蜜,来源节肢动物门昆虫纲蜜蜂科昆虫中华蜜蜂酿的蜜。
产地:金国各地均产。
鉴别:本品为稠厚液体,白色至淡黄色(白蜜)或呈橘黄色至琥珀色(黄蜜),新鲜时半透明,贮放稍久不透明,并有白色颗粒状结晶(葡萄糖析出,香,味甚甜)。
品质要求:以春蜜中的洋槐花蜜,紫云英蜜,枣花蜜,油菜花蜜等色浅,粘度大,气香,味甜者为佳。秋蜜如荞麦花蜜,棉花蜜等色较深,气微臭,味微酸,质量较次,具体如下:
(1)以水价少,稠如凝脂,用木棒挑起时蜜丝不断,并流成折叠状,味甜而纯正,无异味,无臭,气香。
(2)本品内不能有硬的块状结晶体,结晶体应手捻即碎应有顶手感。
(3)在25℃测试,比重为1.349以上,(如有结晶析出,应在60℃水浴加热溶解后,冷至25℃测试)。
(4)本品2g加水10ml。煮沸后放冷,加碘试液1滴,不得显蓝色,绿色或红橘色(检查淀粉和糊粉)。
(5)取本品10g,加新煮沸过的冷水5ml,混匀,加酚酞试液2滴与0.1molgL氢氧化钠液4ml应显粉红色,10秒钟内不褪色(检查酸度)。
(6)不能有苦、涩、麻异味。
2、蜂花粉,是种子植物的雄性生殖细胞,是植物赖以繁衍后代的生命之源,依其传播形式花粉可分为两大类:一类是风媒花粉,一类是虫媒花粉。我们这里所说的花粉是蜜蜂在百花丛中采集后作为蜂粮贮用的,所以称之为“蜜蜂花粉”。成熟的花粉粒有内外两壁,表面分泌一种粘液,有时还有小刺,常粘附在昆虫脚上,传花授粉。
3、藤茶,取野生显齿葡萄植物的嫩梢和嫩叶精致而成,色绿起白霜,熟香,滋味厚实,微苦回甘,生津止渴,口感良好。含有19种人体必须的营养成份和微量元素,如铁、锌、钙、铜、钾、锰、钠、磷、硒等。
本发明的优点及有益效果:
本发明营养成份较齐全,优于一般茶饮品,而且有些营养成份与其它茶饮品比仅其独有。通过对该产品提取有效成份进行抗菌、抗病毒筛选,结果表明:本发明具有利尿、消炎、清热、降血压、减肥、抗病毒的功效。特别是对咽喉炎、感冒、癌症有很好的预防作用,对衰老、流感甲型及乙型病毒均有抑制作用,常饮能提高人体免疫力且无农药残留成份,是一种纯天然保健饮品。
具体实施方式
实施例:
1、蜂花粉发醇(破壁):
1)筛选无杂蜂花粉,无霉变,新鲜的蜂花粉70kg,用纯净水浸润,搅入一定量米糠,装入蒸锅,等蒸锅装满,盖上盖在常压蒸熟灭菌1.5小时。
2)将蒸熟灭菌好的蜂花粉原料出锅堆闷40分钟,在无菌室内撒开冷却至料温25℃。
3)往蜂花粉原料中接入2.1 kg 糖化霉、0.7 kg 低聚果糖霉、0.7 kg 纤维素霉和0.7 kg 酸性蛋白霉并送至不锈钢发酵池,恒温发酵72小时,然后出池低温干燥,妥善保存做下一工序用。
2、浸提:
1)将藤茶20 kg粉碎和经发酵处理后的蜂花粉一并加入JC—1800型多功能中药浸提缺罐内启动设备,启动前应仔细检查仪表,电器是否牌良好状态。关闭进液阀,出液阀和底部球阀,同时开启顶部排气阀与夹套进蒸汽阀。
2)按要求液:固为8 :1,依次加入720 kg纯净水、20 kg藤茶和处理后的蜂花粉70 kg,开启蒸汽加温浸提。当罐内料温升至90℃时,开动搅拌设备,保温浸渍,25小时出液、逐渐开启上清液液阀,打开顶部灯孔的照明灯,通过视镜观察罐液面及沉淀位置随液下降,逐渐微调顶部手轮,出液管口不要露出液面,待上清液抽完停止手轮动,则完成出液。
3)出渣:向罐内加入适量水,开启搅拌,沉淀打成悬液后,开启底部球阀,将悬浮液排出,并加入水进行清洗,最后,停止搅拌,关闭底部球阀。
3、化糖、配料:
1)将温度为60℃的热水40 kg加入10 kg蜂蜜中化开,可适当添加甜蜜素或异Vc酸等添加剂,经过滤器打入配料锅。
2)将纯净水定容至250升,启动搅拌机,搅拌5分钟。
3)打开汽阀道入蒸汽,同时打开排气阀,排除夹层内的冷凝水,边搅拌边加热至95℃,蒸汽压力控制在0.01MPa,加热时间10分钟。
4)关闭进汽阀,打开排汽阀,排除夹层内的蒸汽,加入增香剂溶液,搅拌5分钟,使其均匀。
4、过滤、均质、脱气:
4.1、过滤:
1)打开双联过滤气中一联之排气阀,深入料液,排净空气,关闭排汽阀。
2)若发现出料缓慢,将进料阀及时调至另一联,打开原过滤器,取出滤网、洗净备用。
3)过滤一锅料液将滤网清洗一次。
4)将滞留在过滤中的料液通过清洗阀放入盆中,倒入胶体磨,不可放掉,而后清洗整个设备。
4.2、均质:
1)均质机启动前,先检查好压力表性能,检查机器是否有负荷,运转是否异常,发现异常情况及时修理。
2)按均质机操作有关要求进行完毕后,待有物料的情况下启动(禁止无料启动),启动运转后,无异常现象,并待通道内空气排尽,待出料正常后才可以加压。
3)严格执行加压操作程序,先调第一级均质压力(低压质机为10MPa,高压质为20MPa),待压力稳定后,方可正常均质,并应随时注意压力稳定情况,压力下降时应随时调上去。
4)均质操作应注意各阀门开启情况,应使最先一部分回流至配料锅,压力达到要求后方可关闭回流阀。
5)低压均质机压力调好,正常开机后,使料液回流几分钟,开启出料进入脱气机前接料槽。
6)停机时应去除压力,停机后应立即进行清洗防止料液在泵体和管道内沉积和变质。
4.3、脱气:
1)首先检查各零部件有无损坏、有无漏气现象,加满循环冷却水。
2)启动真空泵,将脱气罐内真空度吸至0.03MPa,启动雾化电机及出料泵,打开进料阀开始进料。
3)通过视镜观察,料液进满后,打开进气阀,真空,将料液打入高位罐。
4)关闭进气阀,继续进料,出料循环进行。
5)料液打完后应立即清洗,最后关闭电源。
5、罐装:
1)洗罐:
(1)搬动“洗罐”启动按钮,查检机器运转是否平移均匀,若有明显的声响和异常嗓音,应立即停机检查、排除故障。
(2)把准备清洗的空罐放置于罐盘,通过进罐盘的转动和导拦导引,铁罐自动地导入传送带,此时可根据需要开户清洗喷管、蒸气喷管,即可进行清洗、烘干、此后铁罐经出罐盘和导引拦,自动地导入传送链进入下道工序。
2)罐装:
(1)罐装前先检查罐装机运转情况、保养情况及洁净度,罐装机各黄油咀注油后方可开杨启动。
(2)检查每个罐装注头是否都放空,之后将奶液放入储浆罐开始进行。
(3)值机人员必须掌握本机基本性能与操作且时时关注储浆中的储奶量,匆使外溢。
(4)罐装Temp不得低于75℃,罐装容量为250mL±6mL。
(5)遵照机器操作规程准确操作。
3)封盖:
(1)操作者应熟悉本机性能与构造,使用前全面检查各部分机构是否正常,并按要求对机器进行修养护理。
(2)工作之前先把手轮前推,使齿轮啮合,用手转动手轮检查全机各运转系统工作是否正常。
(3)先启动真空泵,当达到要求真空压力0.02MPa时,方可开动本机待完全正常后,方可正式开车工作。
4)注意事项:
(1)值机人员应熟悉机器的性能结构,认真操作,注意用电及操作安全。
(2)空罐在运行中应轻拿轻放,防止罐体变形。
(3)经常检查真空度、紧密度、选接率等发现问题及时处理。
(4)因罐装工序是一个工作链,每个工作人员都必须从全面出发,协同工作,做好相互之间的关系。
(5)衣帽穿戴整齐、文明操作、勿口对容器、产品大声讲话、咳嗽和打喷。
(6)随时清理各自工作场地卫生。
(7)注意加强对洗罐、罐装、封盖扒的维修保养,确保机器正常运转。
6、灭菌:
1)工艺要求:
(1)罐的存放时间,封口后的饮料必须在30分钟内入杀菌锅。
(2)产品入锅后,按其使用方法,严密封口,检查其安全性,严密性及管道、阀门、仪表的有效性。
(3)排空气,打开蒸汽阀门,同时打开所有的排气阀及下部放水口阀门以排除空气冷凝水。
(4)升温,随蒸汽进入锅内温度迅速上升,待达到100℃时关闭排气阀、排污阀,要保证在10分钟内将温度上升到121℃(压力0.11MPa)并以此时开始稳定温度,在整个升温过程中,密切注意温度与压力指示值。
(5)保温,关小进气阀(留一点)以保持温度稳定于121℃±1℃保温时间15分钟,在此期间应密切注意温度及压力变化情况,并依据情况随时调整。
(6)稳压降温,当恒温结束后,首先打开空压机之后打开压缩空气进气,同时打开放气阀,用压缩空气将锅内蒸汽顶出,此时应保持锅内压力相对稳定,压力可稍降,但决不允许突然降压,在8分钟内降压降至0.08MPa,相应温度约为104℃。
(7)降压降温,小量打开冷水阀,缓慢放进冷水,并小量打开排污阀,排除冷凝水使压力缓慢下降,降压降温4分钟后关掉空压机,将冷水阀全部打开,并关闭排水阀及松动锅门大量排水,排完水后方可出锅,出锅时饮料温度约为40℃左右为宜。
(8)锅外降温,出锅后若饮料温度过高时,可再喷淋凉水,使其温度降至40℃左右,然后趁热擦罐。
2)注意事项:
(1)经常检查阀门仪表的安全性及有效性。
(2)严格执行杀菌规程,密切注意各步的时间、温度、压力,坚决杜绝因热效应不足或过量造成的大批报废现象。
(3)降温过程中一定要注意各个参数的变化,准确操作,否则会造成扁罐和罐体密封破坏、大量罐体变形。
(4)开锅前一定要先验看温度、压力及水的排放情况,认定达到要求后方可出锅。
(5)穿戴好工作服,操作时做到安全、准确、认真做好工作记录,随时注意压力、温度变化情况。
(6)认真小心处理好因停电、停气等意外情况,尽量大可能减少因此造成的损失。
(7)做好交接班工作,一切交接完毕方可离岗。
3)瓶装饮料杀菌:
(1)先将水池注满清水,通入蒸汽加热至60—70℃(冬季60℃)。水温和料瓶子温差不能超过30℃。
(2)打开锅盖,将杀菌车推入锅内,关闭锅盖。打开溢流阀、排气阀,向锅内泵入热水至流阀溢出为止。
(3)在池中加满清水,以备冷却之用。
(4)关闭进水阀,打开汽开始加热,进汽时开始稍缓,逐渐加大,当锅内温度达100℃时,已排净锅内空气。
(5)开大进汽阀,关上排汽阀及溢流阀,升温至120℃—121℃,压力达0.1MPa,关小进汽阀,使锅内温度在的情况下,保持20分钟。
(6)开大溢流阀,启动水泵,向锅内泵入冷水,调节进水阀,使锅内压力稍微低于0.1MPa,当锅内水温<50℃时,关闭水泵及进水阀。
(7)打开排汽阀,缓慢打开锅盖放水,待水放尽时,拉出杀菌车并及时洗净擦干瓶外。
4)洗瓶冲瓶:
(1)先检查洗瓶机、冲瓶机是否有螺丝松动,零件损坏等等故障,并排除、换掉损坏的瓶刷。
(2)新瓶可直接放入清水泡预洗,回收瓶先放入碱水池(3%NaoH溶注)浸泡,而后捞入清水池泡洗。
(3)启动洗瓶机、冲瓶机,将瓶子逐一洗、冲,拣出破损的瓶子。
(4)洗够当班所需的瓶数后,要清洗浸泡池,捞出瓶子,清除泥、砂等杂物。
(5)剩瓶用的麻袋严禁弄烂,按质如交仓库保管。
7、保湿、检验:
1)后的产品应放入保温库内在37±2℃下保温5-7天。
2)入保湿库首先用质地柔软的毛巾线团将罐体上奶渍及杂物擦掉、擦十,应轻拿轻放按批次不同认真码放;将同一批次的码放在一起,同时做好该批的通知单、按次记录,并将标记放在易取易看部位。
3)注意保持室内温度及做好保温记录,要求每小时查看一次做一下记录。
4)保温结束后,按批次不同进行喷码。
8、包装:
1)检验:
(1)从保温库取出罐,必须按批次不混不乱,取罐时应轻、稳。
(2)质检化验员应按批次不同取样化验,按企业标准对其管理化,微生物指标进行检验(每批次取出2听)。
(3)应对不同批次产品进行目检、敲检,确认无质量问题,方可进入下道工序。
目检:挑出胀罐、锈罐、扁罐、漏罐及封口有问题的塌边、卷边、碰伤等质量不合格。
敲检:使用竹制的敲检棒,对罐进行逐罐敲检,决不允许漏罐漏检,对敲检出的胀罐隐罐应分开处理。
2)贴标:
(1)贴标用粘合剂性能要好,干粘速度适中,不可涂的过多或过少。
(2)标贴得应牢固、平展、整齐、美观,标外及上下沿不允许有粘合剂,若有应及时拭去。
3)装箱:
(1)待粘合剂干后,确认不会有开胶后方可装箱,罐体装箱后要认准方向,应当与箱上所标方向相同,不允许有倒装。
(2)装箱要细心,做到不破标、不皱标、不挤罐、数量准确。
4)封箱:封箱前要填好并确认无误的合格证放入箱内。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种蜂花藤茶,其特征在于它由下列重量份的原料制成:
蜂花粉68-72份,蜂蜜8-12份,藤茶18-22份,其余均为水;
所述蜂花藤茶的制作方法包括以下步骤:
1)蜂花粉发酵,具体如下:
a、选用新鲜蜂花粉加水浸润,然后装入蒸锅在常压下蒸熟灭菌1.5小时;
b、将经上步蒸熟灭菌后的蜂花粉原料出锅堆闷40分钟后,在无菌室内撒开冷却至料温为25-28℃;
c、然后往蜂花粉原料中加入3%的糖化酶、1%的低聚果糖酶、1%的纤维素酶和1%的酸性蛋白酶并送至发酵池,恒温发酵72小时,出池低温干燥后备用;
2)浸提,具体如下:
a、将藤茶粉碎后与经1)步发酵处理后的蜂花粉一并加入浸提缺罐内,并按液:固比例为8:1的要求加入适量水;
b、开启蒸汽加温浸提,当罐内料温升至90-95℃时开动搅拌设备,保温浸渍25小时;
c、抽取上清液送入配料锅,并将罐内剩渣排出;
3)化糖,将50-60℃的热水加入蜂蜜中,使蜂蜜完全溶化,然后将蜂蜜水过滤后送入配料锅;
4)配料,将送入配料锅的上清液和蜂蜜水搅拌5分钟,打开汽阀道入蒸汽,同时打开排气阀,排除夹层内的冷凝水,边搅拌边加热至95℃,蒸汽压力控制在0.01-0.015MPa,加热10分钟后,关闭进汽阀,排除夹层内的蒸汽后搅拌5分钟;
5)将上步制得的液体通过双联过滤机过滤,低压均质机均质,并通过脱气机脱气后即得成品茶;
6)最后经罐装、灭菌,检验合格后即成。
2.根据权利要求1所述的一种蜂花藤茶,其特征在于它由下列重量份的原料制成:
蜂花粉70份,蜂蜜10份,藤茶20份,其余均为水。
3.根据权利要求1所述的一种蜂花藤茶,其特征在于所用的水均为可直接饮用的纯净水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110120490A CN102224867B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种蜂花藤茶及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110120490A CN102224867B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种蜂花藤茶及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102224867A CN102224867A (zh) | 2011-10-26 |
CN102224867B true CN102224867B (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=44805908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110120490A Expired - Fee Related CN102224867B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种蜂花藤茶及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102224867B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103749745B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-01-20 | 汪辉进 | 一种人工智能酶促发酵生产红茶的方法 |
CN107047875A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-08-18 | 佛山市恒南医药科技有限公司 | 一种野生藤婆茶饮料的加工工艺 |
CN109566807A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 龚士华 | 富硒藤茶及其加工方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1228929A (zh) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | 范暄民 | 蜂花粉破壁工艺 |
CN1711918A (zh) * | 2004-06-25 | 2005-12-28 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种藤茶原液的生产方法 |
CN100512826C (zh) * | 2007-06-22 | 2009-07-15 | 湖南九典制药有限公司 | 一种含有淫羊霍的复方中药制剂的制备方法 |
CN101401821B (zh) * | 2007-10-06 | 2011-10-05 | 徐春华 | 蜂花粉肽片及其制备方法 |
CN102018083B (zh) * | 2010-11-16 | 2013-06-05 | 大连工业大学 | 一种发酵藤茶、藤茶提取物及藤茶饮料的生产方法 |
-
2011
- 2011-05-11 CN CN201110120490A patent/CN102224867B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102224867A (zh) | 2011-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101589828B (zh) | 一种低苦味胡柚果蜜茶饮料的制造方法 | |
CN101129197A (zh) | 钙果汁饮料及其制备方法 | |
CN102771843B (zh) | 干磨法核桃酱及其生产方法 | |
CN104893883A (zh) | 一种家庭酿制葡萄酒的方法 | |
CN107751909A (zh) | 一种狗枣猕猴桃复合果酱及其制备方法 | |
CN104762164A (zh) | 杨梅酒的酿制方法 | |
CN106071496A (zh) | 一种仙人掌梨决明子饮料及其制作方法 | |
CN107897681A (zh) | 一种糙米八宝粥及其制备方法 | |
CN102224867B (zh) | 一种蜂花藤茶及其制作方法 | |
CN104256795A (zh) | 一种葡萄饮料的加工工艺 | |
CN102382742B (zh) | 一种杏酒生产制备方法 | |
CN101974388A (zh) | 一种用核桃青皮、松针发酵酒的生产方法 | |
CN100364461C (zh) | 金柑饮料生产工艺 | |
CN102048216A (zh) | 一种玉米保健饮料的加工方法 | |
CN102273664B (zh) | 一种鱼饼制作方法 | |
CN104856177B (zh) | 一种天麻原汁及其制备方法与天麻汁饮料 | |
CN103484297A (zh) | 一种猕猴桃酒 | |
CN105581300A (zh) | 一种苹果果酱制备工艺 | |
CN106974015A (zh) | 一种具保健功能的柑普茶及其制备方法 | |
CN108419968B (zh) | 一种黄梅精膏的制备方法 | |
CN104419615A (zh) | 一种草莓酒酿造工艺 | |
CN106337013A (zh) | 养生醋制备方法 | |
CN109097224A (zh) | 一种果汁酒制作方法 | |
CN108935714A (zh) | 一种瓶装核桃乳的生产工艺 | |
CN105146624A (zh) | 一种苹果醋饮品加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120919 Termination date: 20130511 |