CN112224896A - 一种建筑的外墙保温板生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保温板生产设备领域，具体是涉及一种建筑的外墙保温板生产设备，包括；机架；堆垛轨，水平设置与机架上，堆垛轨与机架固定连接，堆垛轨用于引导外墙保温板材基板、镍基耐蚀合金板和聚苯乙烯泡沫堆叠放的位置；外墙保温板材基板放置机构、聚苯乙烯泡沫放置机构和镍基耐蚀合金板放置机构均以堆垛轨为中心均匀分布在堆垛轨的旁侧，外墙保温板材基板放置机构、聚苯乙烯泡沫放置机构和镍基耐蚀合金板放置机构输出端均水平设置在堆垛轨的上方；下料装置，设置在堆垛轨的正上方，下料装置的输出端竖直向下设置；固定组装台，设置在堆垛轨的旁侧，固定组装台的上端设置有输入口，本发明有效的提升了生产效率和节省了人员成本。

Description

一种建筑的外墙保温板生产设备

技术领域

本发明涉及保温板生产设备领域，具体是涉及一种建筑的外墙保温板生产设备。

背景技术

CN201820614425.5一种具有耐腐蚀性能的外墙保温板材是由外墙保温板材基板、镍基耐蚀合金板、聚苯乙烯泡沫堆叠加组合固定而成，然而在叠加时工作人员会需要重复堆叠，每次堆叠都需要准确的对准位置，否则无法利用螺杆穿过所有板材对其进行固定，工作人员放置板材进堆叠长时间作业很快会产生疲劳，工作人员在疲劳状态下无法每次准确的堆叠板材的位置，导致无法利用螺杆穿过板材所有对其进行固定，还需要工作人员调整位置，所以需要一种建筑的外墙保温板生产设备解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种建筑的外墙保温板生产设备，本技术方案有效的提升了生产效率和节省了人员成本。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种建筑的外墙保温板生产设备，外墙保温板是由外墙保温板材基板、镍基耐蚀合金板、聚苯乙烯泡沫叠加组合固定而成，包括；

机架；

堆垛轨，水平设置与机架上，堆垛轨与机架固定连接，堆垛轨的上端设置有输入口，堆垛轨用于引导外墙保温板材基板、镍基耐蚀合金板和聚苯乙烯泡沫堆叠放的位置；

外墙保温板材基板放置机构、聚苯乙烯泡沫放置机构和镍基耐蚀合金板放置机构均以堆垛轨为中心均匀分布在堆垛轨的旁侧，外墙保温板材基板放置机构、聚苯乙烯泡沫放置机构和镍基耐蚀合金板放置机构输出端均水平设置在堆垛轨的上方；

下料装置，设置在堆垛轨的正上方，下料装置的输出端竖直向下设置；

固定组装台，设置在堆垛轨的旁侧，固定组装台的上端设置有输入口，固定组装台用于固定堆垛好位置的外墙保温板便于工作人员安装。

优选的，所述堆垛轨包括；

轨道，水平设置机架上端，轨道与机架固定连接，轨道上端设有开口；底部两端均对称设有开口

倾斜平面，设有数个对称设置在轨道上端开口处两侧，倾斜平面的倾斜面均向轨道内侧倾斜；

限位板，设有数个对称设置在轨道的两端，限位板竖直设置。

优选的，所述外墙保温板材基板放置机构包括；

翻转装置，设置在轨道的侧部，翻转装置的输出端设置在轨道的上方，

第一直线输送机，水平设置在翻转装置的旁侧，第一直线输送机的输出端与翻转装置的输入端水平相对设置。

优选的，所述翻转装置包括；

安装架，水平设置在机架上，安装架两端与机架转动连接；

第一旋转驱动器，设置在机架上，第一旋转驱动器与机架的侧部固定连接，第一旋转驱动器的输出端与安装架的一端固定连接；

第二直线输送机，设置有多个上下对称设置安装架内部，第二直线输送机的工作端均为同步运动设置；

夹紧装置，设置在安装架上，夹紧装置的工作端水平设置在安装架内部。

优选的，所述夹紧装置包括；

第二直线驱动器、抵紧板和防滑条均设有数个对称设置在安装架上下端；

第二直线驱动器，设置在安装架的侧部，第二直线驱动器与安装架固定连接，第二直线驱动器的输出端竖直穿过安装架一侧向安装架的内部延伸；

抵紧板，水平设置在第二直线驱动器的输出端，抵紧板与第二直线驱动器的输出端固定连接；

防滑条，设有数个均匀分布在抵紧板上，防滑条与抵紧板固定连接。

优选的，所述聚苯乙烯泡沫放置机构包括；

放置箱，设置在机架上，放置箱与机架固定连接，放置箱上端设置有输入口，放置箱两侧对称设置有开口，放置箱一侧开口设置在堆垛轨输入端的上方；

第一滑轨，水平设置在机架上，第一滑轨与机架固定连接，第一滑轨的输出端与放置箱远离堆垛轨一侧的开口相对设置；

第一滑块，设置在第一滑轨内，第一滑块与第一滑轨滑动连接，

第三直线驱动器，水平设置在第一滑轨的侧部，第三直线驱动器与第一滑轨固定连接，第三直线驱动器的输出端穿过第一滑轨的一侧与第一滑块固定连接。

优选的，所述镍基耐蚀合金板放置机构包括；

第三直线输送机，设置在堆垛轨的旁侧，第三直线输送机的输出端设置在堆垛轨的上方；

第四直线驱动器，设置在第三直线输送机上，第四直线驱动器水平设置在第三直线输送机的输出端的下侧，第四直线驱动器与第三直线输送机上固定连接，第四直线驱动器的输出端穿过第三直线输送机侧部向往延伸；

推板，水平设置在第四直线驱动器的输出端，推板与第一直线驱动器的输出端固定连接。

优选的，所述下料装置包括；

滚珠丝杆滑台，水平设置在机架的上端，滚珠丝杆滑台于机架固定连接，

第五直线驱动器，竖直设置在滚珠丝杆滑台的工作端上端，第五直线驱动器与滚珠丝杆滑台的工作端固定连接；第五直线驱动器的输出端穿过滚珠丝杆滑台的工作端向下延伸；

第一双向滚珠丝杆滑台，水平设置在第五直线驱动器的工作端，第一双向滚珠丝杆滑台与第五直线驱动器的输出端固定连接；

矫正夹具，设有多个对称设置在第一双向滚珠丝杆滑台的工作端，矫正夹具与第一双向滚珠丝杆滑台的工作端固定连接。

优选的，所述矫正夹具，设置设有数个定为槽，每个定位槽的厚度与其相对应的板材一样，每个开口处均设有引导斜边。

优选的，所述固定组装台包括；

转台，设置在机架上，转台非工作端与机架固定连接；

放置轨，水平设置在转台的工作端，放置轨与转台的工作端固定连接；

第二双向滚珠丝杆滑台，水平设置在放置轨内部，第二双向滚珠丝杆滑台与放置轨固定连接；

夹持块，设有数个对称设置在第二双向滚珠丝杆滑台的工作端，夹持块与第二双向滚珠丝杆滑台的工作端固定连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明有效的提升了生产效率和节省了人员成本，具体步骤；外墙保温板是由外墙保温板材基板、镍基耐蚀合金板、聚苯乙烯泡沫叠加组合固定而成，外墙保温板材基板放置机构将第一外墙保温板材基板输送至堆垛轨的工作端，第一外墙保温板材基板落入堆垛轨的工作端底部，聚苯乙烯泡沫放置机构将第一聚苯乙烯泡沫输送至堆垛轨的工作端，第一聚苯乙烯泡沫落在外墙保温板材基板的上端，镍基耐蚀合金板放置机构将镍基耐蚀合金板输送至堆垛轨的工作端，镍基耐蚀合金板落在聚苯乙烯泡沫上端，聚苯乙烯泡沫放置机构将第二块聚苯乙烯泡沫输送至堆垛轨的工作端，第二聚苯乙烯泡沫落在镍基耐蚀合金板的上端，外墙保温板材基板放置机构将第二外墙保温板材基板输送至堆垛轨的工作端，第二外墙保温板材落入第二聚苯乙烯泡沫上，镍基耐蚀合金板放置机构的工作部向前推送，将堆垛在堆垛轨的工作端的5层材料的一侧推平整便于下料装置来下料，下料装置将堆垛好的板材从堆垛轨的工作端取出，下料装置将堆垛好的板材移动至固定组装台的工作端，固定组装台将堆垛好的板材调至合适角度，便于工作人员利用螺丝和弹簧等零件将板材固定组装好，组装完毕将外墙保温板去下。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明镍基耐蚀合金板放置机构的立体图；

图4为本发明外墙保温板材基板放置机构的立体图；

图5为本发明翻转装置的立体图；

图6为本发明聚苯乙烯泡沫放置机构的立体图；

图7为本发明下料装置的立体图；

图8为本发明矫正夹具的立体图；

图9为本发明固定组装台的立体图；

图10为本发明堆垛轨的立体图；

图11为外墙保温板的侧视图。

图中标号为：

1-外墙保温板；1a-外墙保温板材基板；1b-镍基耐蚀合金板；1c-聚苯乙烯泡沫；

2-机架；

3-堆垛轨；3a-轨道；3b-倾斜平面；3c-限位板；

4-外墙保温板材基板放置机构；4a-第一直线输送机；4b-翻转装置；4b1-安装架；4b2-第一旋转驱动器；4b3-第二直线输送机；4b4-第二直线驱动器；4b5-抵紧板；4b6-防滑条；

5-聚苯乙烯泡沫放置机构；5a-放置箱；5b-第一滑轨；5c-第一滑块；5d-第三直线驱动器；

6-镍基耐蚀合金板放置机构；6a-第三直线输送机；6b-第四直线驱动器；6c-推板；

7-下料装置；7a-滚珠丝杆滑台；7b-第五直线驱动器；7c-第一双向滚珠丝杆滑台；7d-矫正夹具；

8-固定组装台；8a-转台；8b-放置轨；8c-第二双向滚珠丝杆滑台；8d-夹持块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1和11所示，一种建筑的外墙保温板生产设备，外墙保温板1是由外墙保温板1材基板、镍基耐蚀合金板1b、聚苯乙烯泡沫1c叠加组合固定而成，包括；

机架2；

堆垛轨3，水平设置与机架2上，堆垛轨3与机架2固定连接，堆垛轨3的上端设置有输入口，堆垛轨3用于引导外墙保温板1材基板、镍基耐蚀合金板1b和聚苯乙烯泡沫1c堆叠放的位置；

外墙保温板材基板放置机构4、聚苯乙烯泡沫放置机构5和镍基耐蚀合金板放置机构6均以堆垛轨3为中心均匀分布在堆垛轨3的旁侧，外墙保温板材基板放置机构4、聚苯乙烯泡沫放置机构5和镍基耐蚀合金板放置机构6输出端均水平设置在堆垛轨3的上方；

下料装置7，设置在堆垛轨3的正上方，下料装置7的输出端竖直向下设置；

固定组装台8，设置在堆垛轨3的旁侧，固定组装台8的上端设置有输入口，固定组装台8用于固定堆垛好位置的外墙保温板1便于工作人员安装。

外墙保温板1是由外墙保温板1材基板、镍基耐蚀合金板1b、聚苯乙烯泡沫1c叠加组合固定而成，外墙保温板材基板放置机构4将第一外墙保温板1材基板输送至堆垛轨3的工作端，第一外墙保温板1材基板落入堆垛轨3的工作端底部，聚苯乙烯泡沫放置机构5将第一聚苯乙烯泡沫1c输送至堆垛轨3的工作端，第一聚苯乙烯泡沫1c落在外墙保温板1材基板的上端，镍基耐蚀合金板放置机构6将镍基耐蚀合金板1b输送至堆垛轨3的工作端，镍基耐蚀合金板1b落在聚苯乙烯泡沫1c上端，聚苯乙烯泡沫放置机构5将第二块聚苯乙烯泡沫1c输送至堆垛轨3的工作端，第二聚苯乙烯泡沫1c落在镍基耐蚀合金板1b的上端，外墙保温板材基板放置机构4将第二外墙保温板1材基板输送至堆垛轨3的工作端，第二外墙保温板1材落入第二聚苯乙烯泡沫1c上，镍基耐蚀合金板放置机构6的工作部向前推送，将堆垛在堆垛轨3的工作端的5层材料的一侧推平整便于下料装置7下料，下料装置7将堆垛好的板材从堆垛轨3的工作端取出，下料装置7将堆垛好的板材移动至固定组装台8的工作端，固定组装台8将堆垛好的板材调至合适角度，便于工作人员利用螺丝和弹簧等零件将板材固定组装好，组装完毕将外墙保温板1去下，本发明有效的提升了生产效率和节省了人员成本。

参照图10所示，堆垛轨3包括；

轨道3a，水平设置机架2上端，轨道3a与机架2固定连接，轨道3a上端设有开口，底部两端均对称设有开口；

倾斜平面3b，设有数个对称设置在轨道3a上端开口处两侧，倾斜平面3b的倾斜面均向轨道3a内侧倾斜；

限位板3c，设有数个对称设置在轨道3a的两端，限位板3c竖直设置。

轨道3a用于放至堆垛的板材，倾斜平面3b便于板材堆垛进轨道3a内，限位板3c可限制板材的位置，开口便于下料。

参照图4所示，外墙保温板材基板放置机构4包括；

翻转装置4b，设置在轨道3a的侧部，翻转装置4b的输出端设置在轨道3a的上方，

第一直线输送机4a，水平设置在翻转装置4b的旁侧，第一直线输送机4a的输出端与翻转装置4b的输入端水平相对设置。

第一直线输送机4a为同步带输送机，工作人员将贴好PTFE膜的外墙保温板1材基板通过同步带输送机输送，输送至翻转装置4b内不需要翻转放入轨道3a的外墙保温板1材基板，翻转装置4b会直接输送至轨道3a内，当需要翻转外墙保温板1材基板时翻转装置4b将外墙保温板1材基板进行翻转后在输送至轨道3a进行堆垛。

参照图5所示，翻转装置4b包括；

安装架4b1，水平设置在机架2上，安装架4b1两端与机架2转动连接；

第一旋转驱动器4b2，设置在机架2上，第一旋转驱动器4b2与机架2的侧部固定连接，第一旋转驱动器4b2的输出端与安装架4b1的一端固定连接；

第二直线输送机4b3，设置有多个上下对称设置安装架4b1内部，第二直线输送机4b3的工作端均为同步运动设置；

夹紧装置，设置在安装架4b1上，夹紧装置的工作端水平设置在安装架4b1内部。

第二直线输送机4b3为同步带输送机，第一直线输送机4a将外墙保温板1材基板输送至上下对称排列的同步带输送机中间的位置，夹紧装置将输送进同步带输机内的外墙保温板1材基板夹紧固定住，第一旋转驱动器4b2为伺服电机，伺服电机带动安装架4b1进行180°的翻转，同时带动被夹持住的外墙保温板1材基板进行翻转，翻转完同步带输送机将外墙保温板1材基板输送至轨道3a内进行堆放。

参照图5所示，夹紧装置包括；

第二直线驱动器4b4、抵紧板4b5和防滑条4b6均设有数个对称设置在安装架4b1上下端；

第二直线驱动器4b4，设置在安装架4b1的侧部，第二直线驱动器4b4与安装架4b1固定连接，第二直线驱动器4b4的输出端竖直穿过安装架4b1一侧向安装架4b1的内部延伸；

抵紧板4b5，水平设置在第二直线驱动器4b4的输出端，抵紧板4b5与第二直线驱动器4b4的输出端固定连接；

防滑条4b6，设有数个均匀分布在抵紧板4b5上，防滑条4b6与抵紧板4b5固定连接。

第一直线输送机4a将外墙保温板1材基板输送至上下对称排列的同步带输送机中间的位置，第二直线驱动器4b4为电动推杆，安装在安装架4b1上下两侧的电动推杆推动抵紧板4b5相互靠近，抵紧板4b5通过防滑条4b6与外墙保温板1材基板相贴合，将外墙保温板1材基板固定。

参照图6所示，聚苯乙烯泡沫放置机构5包括；

放置箱5a，设置在机架2上，放置箱5a与机架2固定连接，放置箱5a上端设置有输入口，放置箱5a两侧对称设置有开口，放置箱5a一侧开口设置在堆垛轨3输入端的上方；

第一滑轨5b，水平设置在机架2上，第一滑轨5b与机架2固定连接，第一滑轨5b的输出端与放置箱5a远离堆垛轨3一侧的开口相对设置；

第一滑块5c，设置在第一滑轨5b内，第一滑块5c与第一滑轨5b滑动连接，

第三直线驱动器5d，水平设置在第一滑轨5b的侧部，第三直线驱动器5d与第一滑轨5b固定连接，第三直线驱动器5d的输出端穿过第一滑轨5b的一侧与第一滑块5c固定连接。

工作人员将聚苯乙烯泡沫1c依次放入放置箱5a内，第三直线驱动器5d为电动推杆，电动推杆推动第一滑块5c移动，第一滑块5c移动穿过放置箱5a侧部的开口，第一滑块5c将放置箱5a底部的聚苯乙烯泡沫1c推动从放置箱5a侧部开口处推出落入堆垛轨3内。

参照图3所示，镍基耐蚀合金板放置机构6包括；

第三直线输送机6a，设置在堆垛轨3的旁侧，第三直线输送机6a的输出端设置在堆垛轨3的上方；

第四直线驱动器6b，设置在第三直线输送机6a上，第四直线驱动器6b水平设置在第三直线输送机6a的输出端的下侧，第四直线驱动器6b与第三直线输送机6a上固定连接，第四直线驱动器6b的输出端穿过第三直线输送机6a侧部向往延伸；

推板6c，水平设置在第四直线驱动器6b的输出端，推板6c与第一直线驱动器的输出端固定连接。

第三直线输送机6a为同步带输送机，同步带输送机带动基耐蚀合金板移动输送至堆垛轨3内，第四直线驱动器6b为电动推杆，电动推杆推动推板6c移动，推板6c推动在堆垛轨3内的基耐蚀合金板在堆垛轨3内移动至合适的位置。

参照图7所示，下料装置7包括；

滚珠丝杆滑台7a，水平设置在机架2的上端，滚珠丝杆滑台7a于机架2固定连接，

第五直线驱动器7b，竖直设置在滚珠丝杆滑台7a的工作端上端，第五直线驱动器7b与滚珠丝杆滑台7a的工作端固定连接；第五直线驱动器7b的输出端穿过滚珠丝杆滑台7a的工作端向下延伸；

第一双向滚珠丝杆滑台7c，水平设置在第五直线驱动器7b的工作端，第一双向滚珠丝杆滑台7c与第五直线驱动器7b的输出端固定连接；

矫正夹具7d，设有多个对称设置在第一双向滚珠丝杆滑台7c的工作端，矫正夹具7d与第一双向滚珠丝杆滑台7c的工作端固定连接。

滚珠丝杆滑台7a工作端移动至堆垛轨3的正上方，第五直线驱动器7b为电动推杆，电动推杆推动第一双向滚珠丝杆向下移动，第一双向滚珠丝杆带动矫正夹具7d移动至设定好的位置，第一双向滚珠丝杆滑台7c的工作端相互靠近，带动矫正夹具7d相互靠近，矫正夹具7d将堆垛好的外墙保温板1材夹住，电动推杆收缩带动被夹住的外墙保温板1材上升，滚珠丝杆滑台7a带动上升的外墙保温板1材移动至固定组装台8上方，将外墙保温板1材放置固定组装台8上，固定组装台8将外墙保温板1材固定住待工作人员处理。

参照图8所示，矫正夹具7d，设置设有数个定为槽，每个定位槽的厚度与其相对应的板材一样，每个开口处均设有引导斜边。

通过数个与外墙保温板1尺寸相同的定位槽可以精确矫正堆垛好板材的位置。

参照图9所示，固定组装台8包括；

转台8a，设置在机架2上，转台8a非工作端与机架2固定连接；

放置轨8b，水平设置在转台8a的工作端，放置轨8b与转台8a的工作端固定连接；

第二双向滚珠丝杆滑台8c，水平设置在放置轨8b内部，第二双向滚珠丝杆滑台8c与放置轨8b固定连接；

夹持块8d，设有数个对称设置在第二双向滚珠丝杆滑台8c的工作端，夹持块8d与第二双向滚珠丝杆滑台8c的工作端固定连接。

下料装置7将堆垛好的外墙保温板1材放入放置轨8b内，第二双向滚珠丝杆滑台8c带动夹持块8d将外墙保温板1材固定，转台8a转动带动放置轨8b转动，放置轨8b带动外墙保温板1材转动合适角度，工作人对外墙保温板1材进行固定加工作业。

本设备通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题；

步骤一、外墙保温板1是由外墙保温板1材基板、镍基耐蚀合金板1b、聚苯乙烯泡沫1c叠加组合固定而成，外墙保温板材基板放置机构4将第一外墙保温板1材基板输送至堆垛轨3的工作端，第一外墙保温板1材基板落入堆垛轨3的工作端底部。

步骤二、聚苯乙烯泡沫放置机构5将第一聚苯乙烯泡沫1c输送至堆垛轨3的工作端，第一聚苯乙烯泡沫1c落在外墙保温板1材基板的上端。

步骤三、镍基耐蚀合金板放置机构6将镍基耐蚀合金板1b输送至堆垛轨3的工作端，镍基耐蚀合金板1b落在聚苯乙烯泡沫1c上端。

步骤四、聚苯乙烯泡沫放置机构5将第二块聚苯乙烯泡沫1c输送至堆垛轨3的工作端，第二聚苯乙烯泡沫1c落在镍基耐蚀合金板1b的上端。

步骤五外墙保温板材基板放置机构4将第二外墙保温板1材基板输送至堆垛轨3的工作端，第二外墙保温板1材落入第二聚苯乙烯泡沫1c上。

步骤六、镍基耐蚀合金板放置机构6的工作部向前推送，将堆垛在堆垛轨3的工作端的5层材料的一侧推平整便于下料装置7下料。

步骤七、下料装置7将堆垛好的板材从堆垛轨3的工作端取出，下料装置7将堆垛好的板材移动至固定组装台8的工作端，固定组装台8将堆垛好的板材调至合适角度，便于工作人员利用螺丝和弹簧等零件将板材固定组装好，组装完毕将外墙保温板1去下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，外墙保温板（1）是由外墙保温板（1）材基板、镍基耐蚀合金板（1b）、聚苯乙烯泡沫（1c）叠加组合固定而成，包括；

机架（2）；

堆垛轨（3），水平设置与机架（2）上，堆垛轨（3）与机架（2）固定连接，堆垛轨（3）的上端设置有输入口，堆垛轨（3）用于引导外墙保温板（1）材基板、镍基耐蚀合金板（1b）和聚苯乙烯泡沫（1c）堆叠放的位置；

外墙保温板材基板放置机构（4）、聚苯乙烯泡沫放置机构（5）和镍基耐蚀合金板放置机构（6）均以堆垛轨（3）为中心均匀分布在堆垛轨（3）的旁侧，外墙保温板材基板放置机构（4）、聚苯乙烯泡沫放置机构（5）和镍基耐蚀合金板放置机构（6）输出端均水平设置在堆垛轨（3）的上方；

下料装置（7），设置在堆垛轨（3）的正上方，下料装置（7）的输出端竖直向下设置；

固定组装台（8），设置在堆垛轨（3）的旁侧，固定组装台（8）的上端设置有输入口，固定组装台（8）用于固定堆垛好位置的外墙保温板（1）便于工作人员安装。

2.根据权利要求1所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，堆垛轨（3）包括；

轨道（3a），水平设置机架（2）上端，轨道（3a）与机架（2）固定连接，轨道（3a）上端设有开口，底部两端均对称设有开口；

倾斜平面（3b），设有数个对称设置在轨道（3a）上端开口处两侧，倾斜平面（3b）的倾斜面均向轨道（3a）内侧倾斜；

限位板（3c），设有数个对称设置在轨道（3a）的两端，限位板（3c）竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，外墙保温板材基板放置机构（4）包括；

翻转装置（4b），设置在轨道（3a）的侧部，翻转装置（4b）的输出端设置在轨道（3a）的上方，

第一直线输送机（4a），水平设置在翻转装置（4b）的旁侧，第一直线输送机（4a）的输出端与翻转装置（4b）的输入端水平相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，翻转装置（4b）包括；

安装架（4b1），水平设置在机架（2）上，安装架（4b1）两端与机架（2）转动连接；

第一旋转驱动器（4b2），设置在机架（2）上，第一旋转驱动器（4b2）与机架（2）的侧部固定连接，第一旋转驱动器（4b2）的输出端与安装架（4b1）的一端固定连接；

第二直线输送机（4b3），设置有多个上下对称设置安装架（4b1）内部，第二直线输送机（4b3）的工作端均为同步运动设置；

夹紧装置，设置在安装架（4b1）上，夹紧装置的工作端水平设置在安装架（4b1）内部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，夹紧装置包括；

第二直线驱动器（4b4）、抵紧板（4b5）和防滑条（4b6）均设有数个对称设置在安装架（4b1）上下端；

第二直线驱动器（4b4），设置在安装架（4b1）的侧部，第二直线驱动器（4b4）与安装架（4b1）固定连接，第二直线驱动器（4b4）的输出端竖直穿过安装架（4b1）一侧向安装架（4b1）的内部延伸；

抵紧板（4b5），水平设置在第二直线驱动器（4b4）的输出端，抵紧板（4b5）与第二直线驱动器（4b4）的输出端固定连接；

防滑条（4b6），设有数个均匀分布在抵紧板（4b5）上，防滑条（4b6）与抵紧板（4b5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，聚苯乙烯泡沫放置机构（5）包括；

放置箱（5a），设置在机架（2）上，放置箱（5a）与机架（2）固定连接，放置箱（5a）上端设置有输入口，放置箱（5a）两侧对称设置有开口，放置箱（5a）一侧开口设置在堆垛轨（3）输入端的上方；

第一滑轨（5b），水平设置在机架（2）上，第一滑轨（5b）与机架（2）固定连接，第一滑轨（5b）的输出端与放置箱（5a）远离堆垛轨（3）一侧的开口相对设置；

第一滑块（5c），设置在第一滑轨（5b）内，第一滑块（5c）与第一滑轨（5b）滑动连接；

第三直线驱动器（5d），水平设置在第一滑轨（5b）的侧部，第三直线驱动器（5d）与第一滑轨（5b）固定连接，第三直线驱动器（5d）的输出端穿过第一滑轨（5b）的一侧与第一滑块（5c）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，镍基耐蚀合金板放置机构（6）包括；

第三直线输送机（6a），设置在堆垛轨（3）的旁侧，第三直线输送机（6a）的输出端设置在堆垛轨（3）的上方；

第四直线驱动器（6b），设置在第三直线输送机（6a）上，第四直线驱动器（6b）水平设置在第三直线输送机（6a）的输出端的下侧，第四直线驱动器（6b）与第三直线输送机（6a）上固定连接，第四直线驱动器（6b）的输出端穿过第三直线输送机（6a）侧部向往延伸；

推板（6c），水平设置在第四直线驱动器（6b）的输出端，推板（6c）与第一直线驱动器的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，下料装置（7）包括；

滚珠丝杆滑台（7a），水平设置在机架（2）的上端，滚珠丝杆滑台（7a）于机架（2）固定连接；

第五直线驱动器（7b），竖直设置在滚珠丝杆滑台（7a）的工作端上端，第五直线驱动器（7b）与滚珠丝杆滑台（7a）的工作端固定连接；第五直线驱动器（7b）的输出端穿过滚珠丝杆滑台（7a）的工作端向下延伸；

第一双向滚珠丝杆滑台（7c），水平设置在第五直线驱动器（7b）的工作端，第一双向滚珠丝杆滑台（7c）与第五直线驱动器（7b）的输出端固定连接；

矫正夹具（7d），设有多个对称设置在第一双向滚珠丝杆滑台（7c）的工作端，矫正夹具（7d）与第一双向滚珠丝杆滑台（7c）的工作端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，矫正夹具（7d），设置设有数个定为槽，每个定位槽的厚度与其相对应的板材一样，每个开口处均设有引导斜边。

10.根据权利要求1所述的一种建筑的外墙保温板生产设备，其特征在于，固定组装台（8）包括；

转台（8a），设置在机架（2）上，转台（8a）非工作端与机架（2）固定连接；

放置轨（8b），水平设置在转台（8a）的工作端，放置轨（8b）与转台（8a）的工作端固定连接；

第二双向滚珠丝杆滑台（8c），水平设置在放置轨（8b）内部，第二双向滚珠丝杆滑台（8c）与放置轨（8b）固定连接；

夹持块（8d），设有数个对称设置在第二双向滚珠丝杆滑台（8c）的工作端，夹持块（8d）与第二双向滚珠丝杆滑台（8c）的工作端固定连接。

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