CN112220822A - 一种葛根速溶颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种葛根速溶颗粒及其制备方法，包括以下步骤：(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成小颗粒，再将其置于牛奶中加热煮至透心，取出后置于鼓风干燥箱中干燥备用；(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，合并提取液后浓缩至相对密度为1.05‑1.15，得到葛根清膏；(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，得到葛根干粉；(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过10‑20目筛制粒，并于60℃下干燥；(5)将上述颗粒自然冷却至室温后筛分所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。本发明规范了葛根颗粒的制备工艺，得到的葛根颗粒速溶易吸收，较好保留了葛根的有效成分，为葛根的深加工、提升葛根的附加值提供了新的有效的方法。

Description

一种葛根速溶颗粒及其制备方法
技术领域
本发明属于中药加工技术领域，尤其涉及一种葛根速溶颗粒及其制备方法。
背景技术
葛为豆科类多年生落叶藤本植物，现代科学检验证明，葛含有约12％的黄酮类化合物，包括大豆(黄豆)甙、大豆甙元、葛根素等10余种，并含有胡萝卜甙、氨基酸、香豆素类等十三种氨基酸和钙、锗、锌、磷、硒等十三种微量元素。传统中药和现代药理研究表明，葛具有清热解毒、除烦止渴、降低血糖、滋补营养、养颜护肤、解酒、保护肠胃等特殊功效，对风火牙痛、咽喉肿痛、热咳、高热、头痛、肥胖等有明显疗效，对预防高血压、高血脂、冠心病有明显功效。基于葛具有丰富的药用和保健价值，人们对葛的研究不断深入，已开发出很多葛深加工产品，如葛根茶、葛根面、葛根颗粒剂等诸多食用、保健和药用类产品。
目前，葛根颗粒剂多为传统水提取，或者提取挥发油后提取，不同的制备工艺导致由不同厂家生产的产品质量不一致，使用的辅材也会在很大程度上影响葛根颗粒的产品质量，令药效存在差别。因此，需要研究标准化的提取工艺，以规范葛根颗粒的生产过程，保证药效。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种葛根速溶颗粒及其制备方法。
为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1-2cm的小颗粒，再将其置于牛奶中加热煮至透心，取出后置于鼓风干燥箱中干燥备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，合并提取液后浓缩至相对密度为1.05-1.15，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过10-20目筛制粒，并于60℃下干燥；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
进一步的，所述步骤1中葛根小颗粒与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中蒸煮30-60分钟，蒸锅中水汽温度控制为100-110℃。
进一步的，所述步骤1中鼓风干燥箱温度控制为100-120℃，干燥时间40-80分钟。
进一步的，所述步骤2中第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时。
进一步的，所述步骤3中喷雾干燥时控制进风温度为125-135℃，料液流速为2.5-3.5mL/分钟，热风流量为0.5-0.7立方米/分钟。
进一步的，所述步骤4中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到。
进一步的，所述步骤4中润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到。
进一步的，所述步骤4中葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15。
本发明还提供了一种葛根速溶颗粒，由上述的葛根速溶颗粒的制备方法制备得到。
本发明的优点是：
本发明葛根速溶颗粒在制备中采用牛奶煎煮炮制，得到的葛根具有较好的提高免疫力、延缓衰老的功能，具有优秀的保健养生作用。
在葛根制成干粉的过程中，优化了制备工艺，精确了包括回流提取和喷雾干燥等各步骤参数，使之更为稳定且易控制，提高了葛根干粉的产品稳定性。
在葛根的制粒过程中，筛选出了最为理想的制粒工艺，其填充剂未添加传统的淀粉，避免了淀粉带来葛根颗粒溶化性不良的弊端，同时乳糖虽能较好的提高颗粒的吸湿率表现，但材料本身价格较贵，因此为了平衡成本和效果，选择了糊精和乳糖3：1混合作为填充剂，在吸湿率和颗粒收率上均有理想的表现。
在润湿剂的选择上，随着乙醇浓度的增大会简化制粒过程，但同时会减少颗粒收率，因此选用85％浓度的乙醇，同时配以聚维酮适当提高颗粒硬度，使颗粒不易崩塌。
本发明规范了葛根颗粒的制备工艺，得到的葛根颗粒速溶易吸收，较好保留了葛根的有效成分，为葛根的深加工、提升葛根的附加值提供了新的有效的方法。
具体实施方式
以下结合具体的实例对本发明的技术方案做进一步说明：
实施例1
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1.5cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中105℃蒸煮45分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于110℃干燥60分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.1，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为130℃，料液流速为3mL/分钟，热风流量为0.6立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过15目筛制粒，并于60℃下干燥，其中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到，润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到，葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
实施例2
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中100℃蒸煮60分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于100℃干燥80分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.05，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为125℃，料液流速为2.5mL/分钟，热风流量为0.7立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过10目筛制粒，并于60℃下干燥，其中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到，润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到，葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
实施例3
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成2cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中110℃蒸煮30分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于120℃干燥40分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.15，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为135℃，料液流速为3.5mL/分钟，热风流量为0.5立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过20目筛制粒，并于60℃下干燥，其中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到，润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到，葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
对比例1
相较于实施例1，在制粒过程中填充剂改为糊精：乳糖：淀粉＝1：1：1，其他相同，具体如下：
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1.5cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中105℃蒸煮45分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于110℃干燥60分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.1，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为130℃，料液流速为3mL/分钟，热风流量为0.6立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过15目筛制粒，并于60℃下干燥，其中填充剂由糊精、乳糖、淀粉按质量比1：1：1混合得到，润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到，葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
对比例2
相较于实施例1，在制粒过程中填充剂全部为糊精，其他相同，具体如下：
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1.5cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中105℃蒸煮45分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于110℃干燥60分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.1，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为130℃，料液流速为3mL/分钟，热风流量为0.6立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与糊精和润湿剂混合均匀，过15目筛制粒，并于60℃下干燥，其中润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到，葛根干粉、糊精和润湿剂的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
对比例3
相较于实施例1，在制粒过程中润湿剂全部为85％乙醇，其他相同，具体如下：
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1.5cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中105℃蒸煮45分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于110℃干燥60分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.1，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为130℃，料液流速为3mL/分钟，热风流量为0.6立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和85％乙醇混合均匀，过15目筛制粒，并于60℃下干燥，其中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到，葛根干粉、填充剂和85％乙醇的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
对比例4
相较于实施例1，在制粒过程中润湿剂为95％乙醇：聚维酮＝99：1，其他相同，具体如下：
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1.5cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中105℃蒸煮45分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于110℃干燥60分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.1，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为130℃，料液流速为3mL/分钟，热风流量为0.6立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过15目筛制粒，并于60℃下干燥，其中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到，润湿剂由95％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到，葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
对比例5
相较于实施例1，在制粒过程中润湿剂为85％乙醇：聚维酮＝97：3，其他相同，具体如下：
一种葛根速溶颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1.5cm的小颗粒，再将其与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中105℃蒸煮45分钟，取出后置于鼓风干燥箱中于110℃干燥60分钟备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时，合并提取液后浓缩至相对密度为1.1，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，控制进风温度为130℃，料液流速为3mL/分钟，热风流量为0.6立方米/分钟，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过15目筛制粒，并于60℃下干燥，其中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到，润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比97：3混合得到，葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
分别对实施例1-3以及对比例1-5所得产品进行检测，具体如下：
吸湿率测定：参照国家药典，将盛有氯化钠过饱和溶液的玻璃干燥器在25℃环境中饱和48小时，此时其内部相对湿度为75％，将待测样品置盛有五氧化二磷的干燥器内恒重48小时后，置于已恒重的称量瓶中，精密称定后放入相对湿度为75％的干燥器内，打开瓶盖放置于25℃的条件下恒温保存，定时取出称重，吸湿率(％)＝(吸湿后样品质量-吸湿前样品质量)/吸湿前样品质量×100％，结果如表1所示：
表1
吸湿率(％) 颗粒溶化性
实施例1 13.84 溶化速度较快
实施例2 14.11 溶化速度较快
实施例3 14.03 溶化速度较快
对比例1 13.78 溶化速度较慢，静置有少量沉淀
对比例2 15.56 溶化速度适中
由表1可以看出，实施例制粒具有更为理想的吸湿率，同时由于未加入淀粉的原因，其溶化速度有了明显的提高，同时吸湿率依然能保持不错的效果，少量乳糖的加入在可控的成本增加预算内，其吸湿率和溶化速度具有较大的提升。
颗粒收率测定：制粒并筛分合格颗粒后，按颗粒收率(％)＝合格颗粒重量/(辅料质量+葛根干粉质量)×100％计算，结果如表2所示：
表2
颗粒收率(％) 制粒效果
实施例1 86.47 少起团，易过筛，颗粒硬度适中
实施例2 84.69 少起团，易过筛，颗粒硬度适中
实施例3 85.15 少起团，易过筛，颗粒硬度适中
对比例3 83.71 少起团，易过筛，颗粒硬度较软
对比例4 73.62 不起团，极易过筛，颗粒硬度适中
对比例5 82.30 少起团，易过筛，颗粒硬度较硬
由表2可以看出，采用85％乙醇和聚维酮按99：1进行制粒的配制不仅收率更高，而且颗粒制粒效果更好，提高乙醇浓度虽然能优化制粒效果，但大大减少了颗粒收率，因此综合采用本发明工艺，制粒效果最为理想。
标准曲线制备：精密撑起葛根素标准品用蒸馏水配制成葛根素标准液，于249nm处测得其吸光度，得到葛根素浓度和吸光度值的线性关系，即回归方程。
精确称取实施例和对比例的样品，用蒸馏水定容至10mL，25℃水浴恒温震荡30分钟后以2500转/分钟离心15分钟，取上清液用微孔过滤膜过滤后稀释至测定范围，于249nm测定吸光度值，根据方程计算葛根素的溶解度，结果如表3所示：
表3
溶解度(g/100mL)
实施例1 2.06
实施例2 2.01
实施例3 2.02
对比例1 1.94
对比例2 1.88
对比例3 1.98
对比例4 1.86
对比例5 1.83
对照未处理葛根素 0.45
由表3可以看出，实施例所得葛根速溶颗粒产品在水中的溶解度均优于对比例，同时远远超过未处理葛根素的对照品，得到的葛根颗粒速溶易吸收，具有较高的产品质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将葛根洗净后沥干表面水分，切碎成1-2cm的小颗粒，再将其置于牛奶中加热煮至透心，取出后置于鼓风干燥箱中干燥备用；
(2)将上述干燥葛根加清水浸泡，回流提取两次，合并提取液后浓缩至相对密度为1.05-1.15，得到葛根清膏；
(3)将上述葛根清膏喷雾干燥，得到葛根干粉；
(4)将葛根干粉与填充剂和润湿剂混合均匀，过10-20目筛制粒，并于60℃下干燥；
(5)将上述颗粒自然冷却至室温后先过一号筛筛除较为粗大的颗粒，再过五号筛筛除细粉杂质，所得合格颗粒经整粒、称重、分装，即得葛根速溶颗粒。
2.根据权利要求1所述的葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤1中葛根小颗粒与等质量牛奶混合搅拌均匀后于蒸锅中蒸煮30-60分钟，蒸锅中水汽温度控制为100-110℃。
3.根据权利要求1所述的葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤1中鼓风干燥箱温度控制为100-120℃，干燥时间40-80分钟。
4.根据权利要求1所述的葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤2中第一次回流提取时加入10倍质量的水，提取2小时，第二次加入8倍质量的水，提取1.5小时。
5.根据权利要求1所述的葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤3中喷雾干燥时控制进风温度为125-135℃，料液流速为2.5-3.5mL/分钟，热风流量为0.5-0.7立方米/分钟。
6.根据权利要求1所述的葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤4中填充剂由糊精和乳糖按质量比3：1混合得到。
7.根据权利要求1所述的葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤4中润湿剂由85％乙醇和聚维酮按质量比99：1混合得到。
8.根据权利要求1所述的葛根速溶颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤4中葛根干粉、填充剂和润湿剂的质量比为57：28：15。
9.一种葛根速溶颗粒，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的葛根速溶颗粒的制备方法制备得到。
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