CN107373271B - 苦荞饮品及其制备方法 - Google Patents

苦荞饮品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107373271B
CN107373271B CN201710838428.7A CN201710838428A CN107373271B CN 107373271 B CN107373271 B CN 107373271B CN 201710838428 A CN201710838428 A CN 201710838428A CN 107373271 B CN107373271 B CN 107373271B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tartary buckwheat
water
preparation
powder
grains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710838428.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107373271A (zh
Inventor
付国喜
何学勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Sanjiang Tartary Buckwheat Technology Development Co ltd
Original Assignee
Sichuan Sanjiang Tartary Buckwheat Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Sanjiang Tartary Buckwheat Technology Development Co ltd filed Critical Sichuan Sanjiang Tartary Buckwheat Technology Development Co ltd
Priority to CN201710838428.7A priority Critical patent/CN107373271B/zh
Publication of CN107373271A publication Critical patent/CN107373271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107373271B publication Critical patent/CN107373271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
    • A23L2/39—Dry compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A23L3/46—Spray-drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明提供一种苦荞饮品及其制备方法，包括以下步骤：(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，冲洗表面污垢及细菌；(2)微波干燥：将苦荞在水中浸泡，沥干水分后，微波干燥使苦荞籽粒水分含量低于15％；(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过筛得到苦荞粉备用；(4)常温浸提：将β‑环糊精溶于水中制成溶液，将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取；(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液制取干粉；(6)调配、包装；本发明合理运用现代工艺，在保留苦荞本身风味的同时，做到低温水即冲即饮，便于携带，减少贮藏过程中苦荞营养物质的流失；在高效提取黄酮类物质的同时，有效浓缩了氨基酸，不需添加香精。

Description

苦荞饮品及其制备方法
技术领域
本发明属于保健饮料技术领域，尤其是一种苦荞饮品及其制备方法。
背景技术
苦荞，学名鞑靼荞麦，是蓼科荞麦属植物。苦荞含有丰富的蛋白质、植物甾醇、多酚、类胡萝卜素和矿物质等，尤其是禾谷类作物少有的黄酮类物质。苦荞具有降糖、降脂、降压、抗炎、镇痛等功效。以其良好的食用价值、药用价值，市面上新生许多以苦荞根、茎、籽粒等为原料深加工的产品，苦荞饮品就是其中一类。纵观现有市场的苦荞饮品普遍存在一些问题：产品复水性差，风味过淡，需要加入大量苦荞香精提香；制作工艺复杂，苦荞本身营养成分与生物活性破坏严重；饮品产品呈液态，运输携带多有不便；苦荞茶贮藏过程中营养成分的流失不能避免。
对苦荞饮品的研制现已有一些公开报道：
CN104738181B公开了一种黑米苦荞饮料的制备方法，方法主要包括以下步骤：(1)制备黑玉米浆：将黑玉米粒粉碎、糊化、液化、酶解、过滤得到黑玉米浆；(2)制备苦荞提取物：将苦荞粉炒制、液化、糖化、过滤制得苦荞提取物；(3)调配、均质、杀菌、灌装，得到成品。该产品中苦荞作为一种配料加入，加工过程繁杂、提取效率低，加工过程苦荞中天然活性成分如黄酮类物质损失严重，产品生物活性损失大。另一方面，产品为液态灌装，运输携带过程中会产生诸多限制。
CN106858223A公开了一种鱼腥草苦荞茶及其制备方法。鱼腥草苦荞饮料组分及其重量份为：苦荞30～40份、鱼腥草5～10份、菊花3～5份、柠檬6～8份、绿茶2～4份、薄荷粉0.2～0.4份，水适量。该方法生产苦荞饮料虽然保留了鱼腥草及苦荞的营养成分，但是鱼腥草的气味并不能被普遍接受，市场接受度存疑。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型苦荞饮品及其制备方法，产品本身呈粉状，苦荞清香风味浓郁，常温水即可冲调，食用携带非常方便，同时能有效减少贮藏过程中黄酮类物质的损失。
为实现上述发明目的，本发明技术方案如下：
一种苦荞饮品的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，用清水冲洗表面污垢及细菌；
(2)微波干燥：将苦荞在28～30℃水中浸泡4～5h，沥干水分后，在1000～1500W功率条件下微波干燥10～155min，使苦荞籽粒水分含量低于15％；
(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过800目筛得到苦荞粉备用；
(4)常温浸提：将β-环糊精以10～20g/min溶于50～60℃水中制成溶液，其中β-环糊精与水的质量比例为1:(3～5)；按照1:(5～10)的质量比将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取15～20min，提取功率480W～550W；
(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液用喷雾干燥机制取干粉，喷雾干燥机进风温度设定为180℃～200℃，出口温度80℃～100℃，风机速度70～90Hz；
(6)调配、包装：将包裹好的苦荞、植脂末与麦芽糊精进行调配，搅拌均匀后定量包装。
作为优选方式，所述苦荞饮品的制备方法具体包括以下步骤：
(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，用清水冲洗表面污垢及细菌；
(2)微波干燥：将苦荞在29℃水中浸泡4.5h，沥干水分后，在1300W功率条件下微波干燥80min，使苦荞籽粒水分含量低于15％；
(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过800目筛得到苦荞粉备用；
(4)常温浸提：将β-环糊精以15g/min溶于55℃水中制成溶液，其中β-环糊精与水的质量比例为1:4；按照1:8的质量比将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取18min，提取功率520W；
(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液用喷雾干燥机制取干粉，喷雾干燥机进风温度设定为190℃，出口温度90℃，风机速度80Hz；
(6)调配、包装：将包裹好的苦荞、植脂末与麦芽糊精进行调配，搅拌均匀后定量包装。
作为优选方式，所述苦荞饮品的制备方法中，按重量份计，加入的原料组分如下：
Figure BDA0001410170540000021
作为优选方式，所述苦荞饮品的制备方法中，按重量份计，加入的原料组分如下：
Figure BDA0001410170540000022
作为优选方式，所述苦荞饮品的制备方法中，所述植脂末包括葡萄糖浆、脱脂奶粉、食用氢化植物油、酪蛋白酸钠、硬脂酰乳酸钠、单双甘油脂肪酸钠、磷酸氢二钾、二氧化硅。
为实现上述发明目的，本发明还提供一种上述制备方法制备的苦荞饮品。
本发明与现有产品相比，具有如下优点：
1、本产品提供的新型苦荞饮品，以苦荞籽粒为原料，对苦荞中营养成分进行高效浓缩提取，合理运用现代工艺，在保留苦荞本身风味的同时，做到低温水即冲即饮，便于携带，苦荞风味浓郁，与现代人崇尚方便美味的观念不谋而合；
2、本产品提供的新型苦荞饮品创新性包裹了β-环糊精，β-环糊精不具有吸湿性，在常温下不会吸潮，能有效防止苦荞返潮变质现象；其次，其在水中容易形成稳定水合物，包裹性良好。将其包裹在苦荞外层，一方面β-环糊精遇水能迅速形成稳定水合物，增加苦荞的溶解性；另一方面，在苦荞贮藏过程中，能有效减少苦荞与空气中的水分、氧气及紫外线等的接触，减少贮藏过程中苦荞营养物质的流失；
3、本发明提供的新型苦荞饮品工艺上采用了微波干燥技术。不同干燥方式对苦荞制品的营养成分有不同程度的影响。微波干燥技术能达到从内至外对苦荞颗粒同时加热，防止因加热不均匀出现局部温度过高、表面焦糊、发苦等现象。同时，苦荞采用低温水进行浸泡，低温时芦丁溶解度低，干燥过程中造成营养损失少；
4、本发明提供的新型苦荞饮品采用了超微粉碎技术，现有的粉碎技术大多为冲击式粉碎，与冲击粉碎相比，超微粉碎不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，最大限度地保留苦荞粉的生物活性成分，且粒径均匀分布，增加了苦荞粉的比表面积，其吸附性、溶解性相应增大，苦荞中营养成分提取率提高；
5、本发明提供的新型苦荞饮品采用常温超声波浸提，常温超声波浸提是在常温条件下，利用超声波在水和苦荞之间产生空化作用，水中产生气泡，并伴随增长和爆破，同时苦荞样品分散。超声波浸提可以增大苦荞与水之间的接触面积，促进溶剂向苦荞内渗透。在高效提取黄酮类物质的同时，有效浓缩了氨基酸，为苦荞饮品中增加了清香的气味，不需添加香精，符合现代人保健理念，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
实施例1
一种苦荞饮品的制备方法，按重量份计，加入的原料组分如下：
Figure BDA0001410170540000031
Figure BDA0001410170540000041
一种苦荞饮品的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，用清水冲洗表面污垢及细菌；
(2)微波干燥：将苦荞在28℃水中浸泡4h，沥干水分后，在1000W功率条件下微波干燥10min，使苦荞籽粒水分含量低于15％；
(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过800目筛得到苦荞粉备用；
(4)常温浸提：将β-环糊精以10g/min溶于50℃水中制成溶液，其中β-环糊精与水的质量比例为1:3；按照1:5的质量比将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取15min，提取功率480W；
(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液用喷雾干燥机制取干粉，喷雾干燥机进风温度设定为180℃，出口温度80℃，风机速度70Hz；
(6)调配、包装：将包裹好的苦荞、植脂末与麦芽糊精进行调配，搅拌均匀后定量包装。
所述植脂末包括葡萄糖浆、脱脂奶粉、食用氢化植物油、酪蛋白酸钠、硬脂酰乳酸钠、单双甘油脂肪酸钠、磷酸氢二钾、二氧化硅。
实施例2
一种苦荞饮品的制备方法，按重量份计，加入的原料组分如下：
Figure BDA0001410170540000042
一种苦荞饮品的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，用清水冲洗表面污垢及细菌；
(2)微波干燥：将苦荞在30℃水中浸泡5h，沥干水分后，在1500W功率条件下微波干燥155min，使苦荞籽粒水分含量低于15％；
(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过800目筛得到苦荞粉备用；
(4)常温浸提：将β-环糊精以20g/min溶于60℃水中制成溶液，其中β-环糊精与水的质量比例为1:5；按照1:10的质量比将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取20min，提取功率550W；
(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液用喷雾干燥机制取干粉，喷雾干燥机进风温度设定为200℃，出口温度100℃，风机速度90Hz；
(6)调配、包装：将包裹好的苦荞、植脂末与麦芽糊精进行调配，搅拌均匀后定量包装。
所述植脂末包括葡萄糖浆、脱脂奶粉、食用氢化植物油、酪蛋白酸钠、硬脂酰乳酸钠、单双甘油脂肪酸钠、磷酸氢二钾、二氧化硅。
实施例3
一种苦荞饮品的制备方法，按重量份计，加入的原料组分如下：
Figure BDA0001410170540000051
一种苦荞饮品的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，用清水冲洗表面污垢及细菌；
(2)微波干燥：将苦荞在29℃水中浸泡4.5h，沥干水分后，在1300W功率条件下微波干燥80min，使苦荞籽粒水分含量低于15％；
(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过800目筛得到苦荞粉备用；
(4)常温浸提：将β-环糊精以15g/min溶于55℃水中制成溶液，其中β-环糊精与水的质量比例为1:4；按照1:8的质量比将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取18min，提取功率520W；
(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液用喷雾干燥机制取干粉，喷雾干燥机进风温度设定为190℃，出口温度90℃，风机速度80Hz；
(6)调配、包装：将包裹好的苦荞、植脂末与麦芽糊精进行调配，搅拌均匀后定量包装。
所述植脂末包括葡萄糖浆、脱脂奶粉、食用氢化植物油、酪蛋白酸钠、硬脂酰乳酸钠、单双甘油脂肪酸钠、磷酸氢二钾、二氧化硅。
对比例1
本对比例和实施例3基本相同，区别在于：制备方法中将微波干燥换成热风干燥，温度45℃，干燥时间5h。
对比例2
本对比例和实施例3基本相同，区别在于：去掉制备工艺中的超微粉碎步骤，干燥后直接浸提。
对比例3
本对比例和实施例3基本相同，区别在于：制备时不添加麦芽糊精。
对比例4
本对比例和实施例3基本相同，区别在于：制备时不添加β-环糊精。
性能测试方法：
1、黄酮总物质及芦丁、槲皮素含量测定
总黄酮含量的测定：NY/T1295—2007测定总黄酮含量；芦丁及槲皮素含量测定：利用高效液相色谱法。
标准曲线的绘制：准确称取芦丁标准品1.0g，倒入容量瓶中用乙醇定容至50mL，45℃条件下浸提0.5h，得20mg/mL的芦丁(槲皮素)溶液。吸取1mL至100mL容量瓶中乙醇定容，得0.2mg/mL的芦丁溶液，再用移液枪分别吸取0.2mg/mL的芦丁(槲皮素)溶液0、1、2、3、4、5mL置于10mL容量瓶中用乙醇定容至刻度，得到浓度分别为0、0.02、0.04、0.06、0.08、0.10mg/mL的芦丁标准液。槲皮素溶液配制方法相同。
样品测定：将测试苦荞粉样品准确称取1g，用乙醇45℃恒温条件下浸提0.5h，料液比1:50。抽滤，滤液分别移入50mL容量瓶中，定容至刻度。摇匀后静止10min。
将各浓度标准液注入色谱仪，(色谱条件：色谱柱C18-Ms-Ⅱ，流动相为V(水):V(乙腈)＝30:1，流速1.0mL/min；检测波长400nm；柱温20℃)。以峰面积y为纵坐标，标准品浓度x为横坐标，绘制标准曲线，得出芦丁标准曲线回归方程为：y＝20759x-29.95，R2＝0.995，槲皮素标准曲线回归方程为y＝31129x-29.41，R2＝0.985，槲皮素标准曲线回归方程为：y＝41856x-236.31，R2＝0.9919。
表1样品黄酮类物质测定结果
Figure BDA0001410170540000061
2、水溶性指数(WSI)和吸水性指数(WAI)的测定
准确称取测试苦荞样品5g(W0)，放入离心管(W1)中，加入40mL蒸馏水，在30℃水浴40min，间隔10min，手摇1min，直至样品粉末被完全分散均匀之后，4000r/min离心10min。将上清液倒入烧杯中(W2)，105℃烘至恒重(W3)，同时称含有沉淀物的离心管重(W4)，分别按以下公式计算样品的水溶性指数和吸水性指数：
WSI(％)＝W3-W2/W0×100
WAI(％)＝W4-W1/W0×100
表2样品测定结果
Figure BDA0001410170540000071
从上面2个表可以看出：本发明实施例3的性能数据最优。实施例3的黄酮类成分含量最高、水溶性指数(WSI)和吸水性指数(WAI)最高，将微波干燥改为热风干燥后，热风干燥的高温对苦荞中营养物质破坏大，超微粉碎不会产生局部过热现象，最大限度地保留苦荞粉的生物活性成分，其吸附性、溶解性相应增大，苦荞中营养成分提取率提高；β-环糊精一方面遇水能迅速形成稳定水合物，增加苦荞的溶解性；另一方面，在苦荞贮藏过程中，能有效减少苦荞与空气中的水分、氧气及紫外线等的接触，减少贮藏过程中苦荞营养物质的流失；
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种苦荞饮品的制备方法，其特征在于，
按重量份计，加入的原料组分如下：
Figure FDA0002518836330000011
制备方法包括以下步骤：
(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，用清水冲洗表面污垢及细菌；
(2)微波干燥：将苦荞在28～30℃水中浸泡4～5h，沥干水分后，在1000～1500W功率条件下微波干燥10～155min，使苦荞籽粒水分含量低于15％；
(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过800目筛得到苦荞粉备用；
(4)常温浸提：将β-环糊精以10～20g/min溶于50～60℃水中制成溶液，其中β-环糊精与水的质量比例为1:(3～5)；按照1:(5～10)的质量比将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取15～20min，提取功率480W～550W；
(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液用喷雾干燥机制取干粉，喷雾干燥机进风温度设定为180℃～200℃，出口温度80℃～100℃，风机速度70～90Hz；
(6)调配、包装：将包裹好的苦荞、植脂末与麦芽糊精进行调配，搅拌均匀后定量包装。
2.根据权利要求1所述的苦荞饮品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料挑选：挑选粒形饱满、无病害的去壳苦荞籽粒，用清水冲洗表面污垢及细菌；
(2)微波干燥：将苦荞在29℃水中浸泡4.5h，沥干水分后，在1300W功率条件下微波干燥80min，使苦荞籽粒水分含量低于15％；
(3)超微粉碎：将干燥后的籽粒进行超微粉碎，过800目筛得到苦荞粉备用；
(4)常温浸提：将β-环糊精以15g/min溶于55℃水中制成溶液，其中β-环糊精与水的质量比例为1：4；按照1：8的质量比将苦荞粉与所述溶液混合均匀，常温超声波提取18min，提取功率520W；
(5)喷雾干燥：将制备好的浸提液用喷雾干燥机制取干粉，喷雾干燥机进风温度设定为190℃，出口温度90℃，风机速度80Hz；
(6)调配、包装：将包裹好的苦荞、植脂末与麦芽糊精进行调配，搅拌均匀后定量包装。
3.根据权利要求1所述的苦荞饮品的制备方法，其特征在于：按重量份计，加入的原料组分如下：
Figure FDA0002518836330000012
Figure FDA0002518836330000021
4.根据权利要求1所述的苦荞饮品的制备方法，其特征在于：所述植脂末包括葡萄糖浆、脱脂奶粉、食用氢化植物油、酪蛋白酸钠、硬脂酰乳酸钠、单双甘油脂肪酸钠、磷酸氢二钾、二氧化硅。
5.权利要求1至4任意一项所述制备方法制备的苦荞饮品。
CN201710838428.7A 2017-09-18 2017-09-18 苦荞饮品及其制备方法 Active CN107373271B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710838428.7A CN107373271B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 苦荞饮品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710838428.7A CN107373271B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 苦荞饮品及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107373271A CN107373271A (zh) 2017-11-24
CN107373271B true CN107373271B (zh) 2020-08-14

Family

ID=60350280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710838428.7A Active CN107373271B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 苦荞饮品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107373271B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108771121A (zh) * 2018-06-27 2018-11-09 杨洪 一种原生态方便即食食用的纯苦荞加工工艺及食用方法
CN111150086B (zh) * 2019-12-31 2022-02-18 西昌市正中食品有限公司 一种包埋壁材以及微胶囊苦荞黄酮的包埋工艺、应用
CN111329045A (zh) * 2020-02-28 2020-06-26 西昌市正中食品有限公司 一种降三高苦荞杂粮粉
CN111328950A (zh) * 2020-02-28 2020-06-26 西昌市正中食品有限公司 一种抗氧化苦荞复合粉
CN114129522A (zh) * 2021-12-24 2022-03-04 浙江景岳堂药业有限公司 一种徐长卿配方颗粒及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102948904A (zh) * 2011-08-25 2013-03-06 河北农业大学 一种高钙苦荞黄酮速溶饮料生产技术
CN104757686A (zh) * 2015-03-11 2015-07-08 徐州绿海食品有限公司 一种速溶固体饮料及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107373271A (zh) 2017-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107373271B (zh) 苦荞饮品及其制备方法
CN108042709B (zh) 一种清蒸黄精炮制方法
CN106720817B (zh) 低糖、低咖啡因的即饮咖啡饮料及其制作方法
CN106418106A (zh) 一种速溶生姜固体饮料及其制备方法
CN104247805A (zh) 郁奶茶味花香保健茶及其制备方法
CN104663958A (zh) 山楂叶梅花平喘化痰养生茶颗粒及其制备方法
CN107417400A (zh) 提高发芽糙米中γ‑氨基丁酸含量的营养剂及制备方法与应用
CN107348298A (zh) 一种γ‑氨基丁酸益生元固体饮料及其制备方法
CN110050861A (zh) 一种藤茶及其制作工艺
WO2020177424A1 (zh) 一种餐饮用麦香风味杂粮固体饮料的制备方法
CN106721849A (zh) 一种黑果枸杞花青素冲饮颗粒剂的制备方法
CN111513329A (zh) 三七花茎叶提取物的制备工艺及应用
CN104758234A (zh) 一种绿豆蛋白复合面膜粉及其制备方法
CN105901458B (zh) 一种黑米复合固体饮料及其制备方法
JP2007135415A (ja) ソバを原料として使用した飲食品の製造方法
CN106261407A (zh) 一种含有玫瑰花提取液的饮品的制备工艺
CN109845862A (zh) 一种葛柑茶及其制备方法
CN104824641A (zh) 一种滋阴润肺的酒酿蜂蜜干粉及其制备方法
CN105124434A (zh) 一种小麦膨化食品加工方法
CN105018279A (zh) 一种百合草莓果露酒及其制备方法
CN111494450B (zh) 一种板蓝根靛蓝-罗汉果籽茶的制备方法
CN110037260A (zh) 一种胭脂子果粉喷雾的制备方法
CN108077701A (zh) 一种大果山楂固体饮料及其制备方法
CN107686796A (zh) 营养油茶果豆原浆酒及其制备方法
KR20120021857A (ko) 매실을 이용한 건강식품 조성물의 제조방법 및 건강식품 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant