CN107686796A - 营养油茶果豆原浆酒及其制备方法 - Google Patents

营养油茶果豆原浆酒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107686796A
CN107686796A CN201710972975.4A CN201710972975A CN107686796A CN 107686796 A CN107686796 A CN 107686796A CN 201710972975 A CN201710972975 A CN 201710972975A CN 107686796 A CN107686796 A CN 107686796A
Authority
CN
China
Prior art keywords
camellia oleifera
oleifera fruit
solid phase
nutrition
phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710972975.4A
Other languages
English (en)
Inventor
赖琼玮
成超丽
陈劲松
张帆
杨耀学
李元军
刘芳
洪穗
凌小辉
周建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Sanxiang Camellia Ecological Industry Co Ltd
Original Assignee
Hunan Sanxiang Camellia Ecological Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Sanxiang Camellia Ecological Industry Co Ltd filed Critical Hunan Sanxiang Camellia Ecological Industry Co Ltd
Priority to CN201710972975.4A priority Critical patent/CN107686796A/zh
Publication of CN107686796A publication Critical patent/CN107686796A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

一种营养油茶果豆原浆酒的制备方法,包括如下步骤:(1)甄选:将油茶果脱去果壳,得油茶籽;(2)粉碎:将油茶籽和油莎豆粉碎得油料颗粒;(3)分相1:将油料颗粒压榨得固体纤维粉和乳浆;(4)糊化:将乳浆加热糊化;(5)媒离:加入媒介,搅拌获得融合物;(6)分相2:将融合物离心获得固相蛋白质、淀粉混合物,干燥,粉碎,获得粉体固相;(7)熟化:将粉体固相加热熟化得到熟化固相;(8)发酵:将熟化固相冷却,加入酒曲,发酵得到发酵混合物;(9)分相3:将发酵混合物压榨得到油茶果豆原浆;(10)过滤:将油茶果豆原浆进行过滤。酿造的油茶果豆原浆利用了油茶果和油莎豆植物精华,长期适量饮用,可调理身体、提高免疫力。

Description

营养油茶果豆原浆酒及其制备方法
技术领域
本发明涉及营养油茶果豆原浆酒的制备方法,属于食品制作领域。
背景技术
油茶系山茶科山茶属植物,油茶籽是油茶树的种子,经浸出或压榨可得到茶油(又称茶籽油、山茶油、油茶籽油),茶油是健康美味的食用油,不仅色、香、味俱佳,且有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效, 具有重要的开发利用价值。
油茶果中还含有多酚、黄酮、三萜、类胡萝卜素、维生素、原花青素等营养物质,具有补肾、护肝、养血、养颜等功效,有利于延年益寿。
长期以来,酒是人们餐桌上不可或缺的饮品,但所饮用的大多是经过勾兑的酒,不但没有营养,反而影响身体健康。真正喝上纯酿造的酒,几乎成为奢侈,能喝上油茶果酿造的酒更是闻所未闻,今在古法酿酒的基础上,研制酿造营养油茶果豆原浆酒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种营养油茶果豆原浆酒及其制备方法,充分开发利用油茶果中的各种营养物质,可获得高附加值产品,实现油茶果的全利用;本发明酿造的油茶果豆原浆充分利用了油茶果和油莎豆植物精华,具有醇香的特点及富含黄酮、原花青素、总三萜、茶籽多糖、氨基酸等营养活性成分,长期适量饮用,可调理身体、提高免疫力、养血养颜、延年益寿。
本发明的技术方案是:一种营养油茶果豆原浆酒的制备方法,依次包括如下工艺步骤:
(1)甄选:选择新鲜饱满的油茶果脱去果壳,并进行清选,水洗,获得油茶籽;
(2)粉碎:将油莎豆和步骤(1)所得油茶籽粉碎得到油料颗粒;
(3)分相1:将步骤(2)所得油料颗粒投入榨汁机,压榨获得固体纤维粉和液体乳浆;
(4)糊化:将步骤(3)所得乳浆输送到反应罐中,加热糊化;
(5)媒离:在步骤(4)反应罐中,降温后加入媒介,搅拌获得融合物;
(6)分相2:将步骤(5)所得融合物离心分离获得重相茶皂素溶液、轻相茶油和固相蛋白质、淀粉混合物,固相干燥脱溶,粉碎,获得粉体固相;
(7)熟化:将步骤(6)所得粉体固相转移至熟化锅,加热熟化后得到熟化固相;
(8)发酵:将步骤(7)所得熟化固相冷却,加入酒曲,搅拌均匀,密封发酵得到发酵混合物;
(9)分相3:将步骤(8)所得发酵混合物进行压榨得到油茶果豆原浆和酒糟;
(10)过滤:将步骤(9)所得油茶果豆原浆进行过滤,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
其中步骤(2)中所述的新鲜茶籽为成熟的新鲜油茶果,脱果壳,果壳占比小于1%。
其步骤(1)中所述的油茶籽和油莎豆重量比例为油茶籽:油莎豆=(1-4):1,融合了茶籽蛋白、茶籽淀粉、茶籽多糖和油莎豆蛋白、淀粉、糖的的醇香,酿出浓郁醇和而优雅的香气,口味清爽,醇厚柔兼具。
其中步骤(1)中所述的清选包括筛选、风选、磁选、色选工序,仅保留完好新鲜油茶籽。
步骤(2)中所述的粉碎机出料筛孔为2-10毫米,破碎后油茶籽颗粒小于1毫米,表面无明显白色或淡黄色颗粒。
步骤(3)中所述的榨汁机栅栏间隙0.1 -1毫米。
步骤(1)、(3)中所述的果壳和固体纤维粉高压制粒后,作为生物质燃料。
步骤(3)中所述的乳浆中水分含量40-60%,如果水分含量过低,出浆率特别低,甚至不出。
步骤(4)中所述的糊化温度70℃~100℃,保持时间10min~60min,温度过高影响油品质,营养成分损失;温度过低出不了油。
步骤(5)中所述的媒介是食品级纯乙醇或其水溶液,浓度为30%~100%,浓度低于30%,水分含量高,容易乳化,出油率低。
步骤(5)中所述的媒介添加量为乳浆体积的:5%~30%(食品级纯乙醇)或30%~100%(食品级乙醇水溶液,浓度为30%~100%)。
步骤(5)中加媒介前,物料温度在40℃~60℃,温度过高,加入的乙醇会挥发,温度低,分层不明显。
步骤(3)、(5)中过程充氮气,防止氧化。
步骤(6)中所述的离心分离为三相离心,离心机转速1000~10000转/min,离心时间3min~5min,比其他分离效果好。
步骤(6)中所述的重相茶皂素溶液经过喷雾干燥获得茶皂素颗粒。
步骤(6)中所述的粉体固相中淀粉含量,50%~80%,粗蛋白含量10%~20%,茶多糖0.6%~5%,原花青素含量0.2%~2%。
步骤(6)中所述的轻相食用油采用食品级活性炭低温吸附得到一种高品质食用油。
步骤(7)中所述的熟化是蒸笼蒸汽常压蒸熟,时间为30~40分钟,物料黏稠,可流动。
步骤(8)中所述的发酵温度30~40℃,白酒曲加入量为熟化固相重量的0.5%~1%,发酵时间为90-100天。
步骤(10)中所述的过滤采用板框过滤。
本发明步骤(6)中挤压获得的固体纤维粉加入40%-60%的水后,重复本发明步骤(6)分相1:将复水后固体纤维混合物投入榨汁机,挤压获得固体纤维粉和液体乳浆;将所得乳浆输送到反应罐中加热糊化,加入媒介,继续搅拌加热分层;然后将所得乳液离心获得轻相茶油、重相茶皂素溶液和固相蛋白质、淀粉混合物;最后冷提,提取更彻底。
本发明还包括以上制备方法得到的营养油茶果原浆酒。
本发明的有益效果在于:
(1)该方法工艺步骤简单,充分开发利用油茶果和油莎豆中的营养物质,获得高附加值产品,实现油茶果、油莎豆的全利用;
(2)本发明充分利用了油茶果、油莎豆植物精华,采用古法酿造,获得具有油茶醇香、回味无穷及富含黄酮、原花青素、总三萜、茶籽多糖等活性成分的油茶果豆原浆酒;
(3)本发明采用压榨分离得到油茶果豆原浆酒,营养全面,长期适量饮用,可调理身体、提高免疫力、养血养颜、延年益寿。
本发明所用到的主要原料说明如下:
油茶果:是油茶树的果实;油茶果中富含油茶籽油、茶多糖、茶皂素、淀粉、蛋白质等,油茶籽油的单不饱和脂肪酸含量高达80%,为目前食用油之最,被称之为美容酸;且富含维生素E、茶多酚角鲨烯、山茶甙等特定生理活性物质,具有极高的护肤美容作用;研究表明,油茶皂素还有抑菌 和抗氧化作用。
油莎豆:是非洲及地中海沿岸国家,属禾本科一年生植物,含有丰富的蛋白质和氨基酸,营养价值极高。
①油莎豆油脂含量高达35%左右——油莎豆油脂品质极好,因其富含不饱和脂肪酸(饱和酸20%,油酸64%,亚油酸11%,亚麻油酸2%),故可与目前品质最好的橄榄油和杏仁油相媲美。
②油莎豆淀粉含量高达30%左右——榨油后的油莎豆饼粕每100公斤可产油莎豆淀粉50公斤,其中直链淀粉占24.48%,支链淀粉占66.42%,发热量超过小麦。
③油莎豆含糖量高达25%左右——油莎豆饼粕提炼淀粉之后每100公斤可再产饴糖40公斤。
④油莎豆饼粕提炼淀粉、饴糖之后每100公斤可再酿制50-70度高档白酒25公斤。
⑤油莎豆蛋白质含量高达10%左右——其中可被胃蛋白酶消化吸收的蛋白质占70.59%,消化率极高,并含17种氨基酸,营养极为丰富。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
甄选的新鲜茶果,经脱壳机脱除果壳(新鲜茶籽中果壳占比1%),获得新鲜茶籽;取新鲜茶籽和油莎豆各500公斤,再经清洗、水洗后粉碎(粉碎机筛孔径3mm),粉碎后的油料颗粒进行榨汁(榨缝间隙0.2mm)得到固体纤维粉和乳浆,调整乳浆水分含量40%(重量含量),将乳浆在温度100℃下糊化30min后,降温到60℃,按照每40g乳浆加入9mL无水乙醇的比例在体系加入无水乙醇,搅拌继续反应40min,在1000转/min下离心5min,收集固相干燥粉碎,并移至熟化锅,蒸汽常压蒸熟,时间为30min,物料黏稠,可流动;冷却至30℃,加入蒸煮后固相重量0.5%的白酒曲,密封发酵150天,再次通过榨汁机压榨得到油茶果豆原浆;所得油茶果豆原浆通过板框过滤机,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
将油料颗粒进行榨汁后得到的固体纤维粉加入50%的水后投入榨汁机,重复后面的步骤;最后得到的油茶果豆原浆提取更彻底。
实施例二
甄选的新鲜茶果,经脱壳机脱除果壳(新鲜茶籽中果壳占比1%),获得新鲜茶籽;取新鲜茶籽和油莎豆各500公斤和250公斤,再经清洗、水洗后粉碎(粉碎机筛孔径5mm),粉碎后的油料颗粒进行榨汁(榨缝间隙0.3mm)得到乳浆,乳浆水分含量45%,将乳浆在温度90℃、糊化40min后,降温到60℃,按照每40g乳浆加入15mL80%乙醇水溶液的比例在体系加入80%乙醇水溶液,搅拌继续反应50min,在3000转/min下离心4min,收集固相并移至熟化锅,蒸汽常压蒸熟,时间为30min,物料黏稠,可流动;冷却至35℃,加入蒸煮后固相重量1%的白酒曲,密封发酵90天,再次通过榨汁机压榨得到油茶果豆原浆。所得油茶果豆原浆通过板框过滤机,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
实施例三
甄选的新鲜茶果,经脱壳机脱除果壳(新鲜茶籽中果壳占比1%),获得新鲜茶籽;取新鲜茶籽和油莎豆各500公斤和125公斤,再经清洗、水洗后粉碎(粉碎机筛孔径6mm),粉碎后的油料颗粒进行榨汁(榨缝间隙0.2mm)得到乳浆,乳浆水分含量50%,将乳浆在温度80℃下糊化50min后,降温到60℃,在体系中按照每40g乳浆加入12mL90%乙醇水溶液的比例在体系加入90%乙醇水溶液,搅拌继续反应50min,在5000转/min下离心3min,收集固相并移至熟化锅,蒸汽常压蒸熟,时间为30min,物料黏稠,可流动;冷却至40℃,加入蒸煮后固相重量1%的白酒曲,密封发酵120天,再次通过榨汁机压榨得到油茶果豆原浆。所得油茶果豆原浆通过板框过滤机,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
实施例四
甄选的新鲜茶果,经脱壳机脱除果壳(新鲜茶籽中果壳占比1%),获得新鲜茶籽;取新鲜茶籽和油莎豆各500公斤和160公斤,再经清洗、水洗后粉碎(粉碎机筛孔径7mm),粉碎后的油料颗粒进行榨汁(榨缝间隙0.1mm)得到乳浆,乳浆水分含量55%,将乳浆在温度70℃下糊化60min后,降温到60℃,在体系中按照每40g乳浆加入15mL70%乙醇水溶液的比例在体系加入70%乙醇水溶液,搅拌继续反应1小时,在4000转/min下离心4min,收集固相并移至熟化锅,蒸汽常压蒸熟,时间为30min,物料黏稠,可流动;冷却至38℃,加入蒸煮后固相重量0.8%的白酒曲,密封发酵120天,再次通过榨汁机压榨得到油茶果豆原浆;所得油茶果豆原浆通过板框过滤机,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
实施例五
甄选的新鲜茶果,经脱壳机脱除果壳(新鲜茶籽中果壳占比1%),获得新鲜茶籽;取新鲜茶籽和油莎豆各500公斤和200公斤,再经清洗、水洗后粉碎(粉碎机筛孔径10mm),粉碎后的油料颗粒进行榨汁(榨缝间隙0.3mm)得到乳浆,乳浆水分含量60%,将乳浆在温度85℃下糊化50min后,降温到60℃,在体系中按照每40g乳浆加入8mL无水乙醇的比例在体系加入无水乙醇,搅拌继续反应60min,在10000转/min下离心4min,收集固相并移至熟化锅,蒸汽常压蒸熟,时间为30min,物料黏稠,可流动;冷却至35℃,加入蒸煮后固相重量1%的白酒曲,密封发酵150天,再次通过榨汁机压榨得到油茶果豆原浆。所得油茶果豆原浆通过板框过滤机,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
实施例六
甄选的新鲜茶果,经脱壳机脱除果壳(新鲜茶籽中果壳占比1%),获得新鲜茶籽;取新鲜茶籽和油莎豆各500公斤和300公斤,再经清洗、水洗后粉碎(粉碎机筛孔径8mm),粉碎后的油料颗粒进行榨汁(榨缝间隙0.2mm)得到乳浆,乳浆水分含量60%,将乳浆在温度70℃下糊化30min后,降温到60℃,在体系中按照每40g乳浆加入15mL90%乙醇水溶液的比例在体系加入90%乙醇水溶液,搅拌继续反应30min,在8000转/min下离心4min,收集固相并移至熟化锅,蒸汽常压蒸熟,时间为30min,物料黏稠,可流动;冷却至36℃,加入蒸煮后固相重量1%的白酒曲,密封发酵100天,再次通过榨汁机压榨得到油茶果豆原浆。所得油茶果豆原浆通过板框过滤机,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
对比组1
甄选的新鲜茶果,经脱壳机脱除果壳(新鲜茶籽中果壳占比1%),获得新鲜茶籽;取新鲜茶籽和油莎豆各500公斤,再经清洗、水洗后粉碎(粉碎机筛孔径3mm),粉碎后的油料颗粒进行榨汁(榨缝间隙0.2mm)得到乳浆,调整乳浆水分含量35%,将乳浆在温度100℃下糊化30min后,降温到60℃,按照每40g乳浆加入9mL无水乙醇的比例在体系加入无水乙醇,搅拌继续反应1小时,在1000转/min下离心5min,收集固相并移至熟化锅,蒸汽常压蒸熟,时间为30min,物料黏稠,可流动;冷却至35℃,加入蒸煮后固相重量1%的白酒曲,密封发酵100天,直接进行蒸馏得到油茶果蒸馏酒。
对比组2
市售白酒
对比组3
市售葡萄酒。
表1
从表1得知采用本发明的方法制取的营养油茶果豆原浆酒,酒精度与市售葡萄酒相当,低于油茶果蒸馏酒和市售白酒。
按照实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和实施例六以及对比组,并对9组酒品中黄酮、原花青素、总三萜进行比对,结果如表2
表2
从表2得知采用本发明的方法制取的营养油茶果豆原浆酒,黄酮、原花青素、多糖与市售葡萄酒相当,远高于蒸馏酒;而营养油茶果豆原浆酒中总三萜远高于对比组。
检测试验
(1)黄酮
检测试剂:无水乙醇、亚硝酸钠、硝酸铝、氢氧化钠,均为分析纯;芦丁标准样品(测定黄酮所用标准样品,HPLC≥98%),购于上海源叶生物科技有限公司。
检测步骤:
A.样品制备:移取5mL样品溶液置于50mL容量瓶中,用60%乙醇溶液定容,待测。
B.标准曲线制作:将芦丁标准样品用60%乙醇溶液溶解,并制备8ug/mL、16ug/mL、32ug/mL、48ug/mL、64ug/mL的标准梯度溶液,吸取1毫升各标准梯度溶液分别置于不同的25毫升容量瓶中,分别用60%乙醇溶液添至10毫升,加入1毫升5%亚硝酸钠溶液,摇匀,放置6min,再加入1毫升10%硝酸铝溶液,6min后加入10毫升4%氢氧化钠溶液,混匀,再用60%乙醇溶液定容至刻度,摇匀,放置15min后在波长510nm处测定吸光度,以吸光度为纵坐标,芦丁标准梯度浓度为横坐标,绘制标准曲线。
C.检测:吸取5毫升待测溶液置于不同的25毫升容量瓶中,用60%乙醇溶液添至10毫升,加入1毫升5%亚硝酸钠溶液,摇匀,放置6min,再加入1毫升10%硝酸铝溶液,6min后加入10毫升4%氢氧化钠溶液,混匀,再用60%乙醇溶液定容至刻度,摇匀,放置15min后在波长510nm处测定吸光度,根据吸光度在标准曲线上找出对应的浓度并计算含量。
(2)原花青素
检测试剂:甲醇、正丁醇、盐酸、硫酸铁铵,均为分析纯;原花青素标准样品(HPLC≥95%),购于上海源叶生物科技有限公司。
检测步骤:
A.样品制备:移取5mL样品溶液置于50mL容量瓶中,用50%乙醇溶液定容,待测。
B.标准曲线制作:将原花青素标准样品用50%甲醇溶液溶解,并制备10ug/mL、20ug/mL、40ug/mL、80ug/mL、100ug/mL的标准梯度溶液,吸取1毫升各标准梯度溶液分别置于不同的10毫升具塞锥瓶中,分别加入6毫升正丁醇与盐酸的混合液(正丁醇:盐酸=95:5),再加入0.2毫升2%硫酸铁铵溶液(用浓度2mmol/L盐酸配成2%的溶液),混匀,置沸水浴回流,警犬加热40min后,立即至冰水浴冷却2min,取出后放置室温10min,于波长546nm处测定吸光度,以吸光度为纵坐标,原花青素标准梯度浓度为横坐标,绘制标准曲线。
C.检测:吸取1毫升待测溶液分别置于10毫升具塞锥瓶中,加入6毫升正丁醇与盐酸的混合液(正丁醇:盐酸=95:5),再加入0.2毫升2%硫酸铁铵溶液(用浓度2mmol/L盐酸配成2%的溶液),混匀,置沸水浴回流,精确加热40min后,立即至冰水浴冷却2min,取出后放置室温10min,于波长546nm处测定吸光度,根据吸光度在标准曲线上找出对应的浓度并计算含量。
(3)总三萜
检测试剂:乙醇、冰醋酸、高氯酸、香兰素,均为分析纯;熊果酸标准样品(用于测定总三萜,HPLC≥98%),购于上海源叶生物科技有限公司。
检测步骤:
A.样品制备:移取5mL样品溶液置于50mL容量瓶中,用60%乙醇溶液定容,待测。。
B.标准曲线制作:将熊果酸标准样品用无水乙醇溶解,并制备10ug/mL、20ug/mL、40ug/mL、60ug/mL、80ug/mL的标准梯度溶液,吸取1毫升各标准梯度溶液分别置于不同的10毫升具塞比色管中,再置于沸水浴中挥干溶剂,分别加入0.4毫升5%香兰素溶液(5g香兰素溶于100毫升冰醋酸)和1毫升高氯酸,混匀,再置于60℃水浴加热15min,取出置于冰水浴2min,加入3.6毫升冰醋酸,混匀,室温放置10min于波长545nm处测定吸光度,以吸光度为纵坐标,熊果酸标准梯度浓度为横坐标,绘制标准曲线。
C.检测:吸取0.5毫升待测溶液置于10毫升具塞比色管中,再置于沸水浴中挥干溶剂,加入0.4毫升5%香兰素溶液(5g香兰素溶于100毫升冰醋酸)和1毫升高氯酸,混匀,再置于60℃水浴加热15min,取出置于冰水浴2min,加入3.6毫升冰醋酸,混匀,室温放置10min于波长545nm处测定吸光度,根据吸光度在标准曲线上找出对应的浓度并计算含量。
(4)多糖
检测试剂:无水乙醇、浓硫酸、苯酚,均为分析纯;葡萄糖标准样品(HPLC≥98%),购于上海源叶生物科技有限公司。
检测步骤:
A.样品制备:移取5mL样品溶液置于50mL容量瓶中,用50%乙醇溶液定容,待测。
B.标准曲线制作:将芦丁标准样品用60%乙醇溶液溶解,并制备10ug/mL、20ug/mL、40ug/mL、80ug/mL、160ug/mL的标准梯度溶液,吸取1毫升各标准梯度溶液分别置于不同的5毫升比色管中,分别用50%乙醇溶液添至0.5毫升,加入0.5毫升6%苯酚溶液,摇匀,放置与冰水浴中6min,再缓慢滴加3mL浓硫酸,以不放热或微量放热为准,要晕后加塞沸水浴20min,取出室温放置10min后在波长490nm处测定吸光度,以吸光度为纵坐标,葡萄糖标准梯度浓度为横坐标,绘制标准曲线。
C.检测:吸取1毫升待测溶液置于不同的5毫升比色管中,分别用50%乙醇溶液添至0.5毫升,加入0.5毫升6%苯酚溶液,摇匀,放置与冰水浴中6min,再缓慢滴加3mL浓硫酸,以不放热或微量放热为准,要晕后加塞沸水浴20min,取出室温放置10min后在波长490nm处测定吸光度,根据吸光度在标准曲线上找出对应的浓度并计算含量。

Claims (10)

1.一种营养油茶果豆原浆酒的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)甄选:选择新鲜饱满的油茶果脱去果壳,并进行清选,水洗,获得油茶籽;
(2)粉碎:将油莎豆和步骤(1)所得油茶籽粉碎得到油料颗粒;
(3)分相1:将步骤(2)所得油料颗粒投入榨汁机,压榨获得固体纤维粉和液体乳浆;
(4)糊化:将步骤(3)所得乳浆输送到反应罐中,加热糊化;
(5)媒离:在步骤(4)反应罐中,降温后加入媒介,搅拌获得融合物;
(6)分相2:将步骤(5)所得融合物离心分离获得重相茶皂素溶液、轻相茶油和固相蛋白质、淀粉混合物,固相干燥脱溶,粉碎,获得粉体固相;
(7)熟化:将步骤(6)所得粉体固相转移至熟化锅,加热熟化后得到熟化固相;
(8)发酵:将步骤(7)所得熟化固相冷却,加入酒曲,搅拌均匀,密封发酵得到发酵混合物;
(9)分相3:将步骤(8)所得发酵混合物进行压榨得到油茶果豆原浆和酒糟;
(10)过滤:将步骤(9)所得油茶果豆原浆进行过滤,得到澄清营养油茶果豆原浆酒。
2.根据权利要求1中所述营养油茶果豆原浆酒的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的油茶籽和油莎豆重量比例为油茶籽:油莎豆=(1-4):1。
3.根据权利要求1中所述营养油茶果豆原浆酒的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述的糊化温度70~100℃,保持时间10~60min。
4.根据权利要求1所述营养油茶果豆原浆酒的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述的媒介为乙醇,添加量为乳浆体积的5~30%,加媒介前,物料温度在40~60℃。
5.根据权利要求1中所述营养油茶果豆原浆酒的制备方法,其特征在于步骤(3)中挤压获得的固体纤维粉中加入40-60%的水,搅拌均匀投入榨汁机,挤压获得固体纤维粉和液体乳浆;将所得乳浆输送到反应罐中加热糊化,加入媒介,继续搅拌,离心获得轻相茶油、重相茶皂素溶液和固相蛋白质、淀粉混合物。
6.根据权利要求1中所述的鲜油茶果直接榨油方法,其特征在于步骤(6)中所述的重相茶皂素溶液经过喷雾干燥获得茶皂素颗粒;所述的固相蛋白质、淀粉经过加热蛟龙干燥粉碎获得蛋白质、淀粉颗粒。
7.根据权利要求1中所述的营养油茶果豆原浆酒的制备方法,其特征在于步骤(6)中所述的粉体固相中淀粉含量50~80%,粗蛋白含量10~20%,茶多糖0.6~5%,原花青素含量0.2~2%。
8.根据权利要求1中所述的营养油茶果豆原浆酒的制备方法,其特征在于步骤(7)中所述的熟化是蒸笼蒸汽常压蒸熟,时间为30~40分钟。
9.根据权利要求1中所述的营养油茶果豆原浆酒的制备方法,其特征在于步骤(8)中所述的冷却至温度30~40℃,白酒曲加入量为熟化固相重量的0.5~1%,发酵时间为90-100天。
10.根据权利要求1-9任一所述方法得到的营养油茶果豆原浆酒。
CN201710972975.4A 2017-10-18 2017-10-18 营养油茶果豆原浆酒及其制备方法 Pending CN107686796A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710972975.4A CN107686796A (zh) 2017-10-18 2017-10-18 营养油茶果豆原浆酒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710972975.4A CN107686796A (zh) 2017-10-18 2017-10-18 营养油茶果豆原浆酒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107686796A true CN107686796A (zh) 2018-02-13

Family

ID=61154562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710972975.4A Pending CN107686796A (zh) 2017-10-18 2017-10-18 营养油茶果豆原浆酒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107686796A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110172381A (zh) * 2019-07-10 2019-08-27 辽宁省农业科学院 一种采用油莎豆粕酿造富含维生素e酒的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1321738A (zh) * 2001-04-19 2001-11-14 杨玉秋 油莎豆酒
CN102250681A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 江南大学 一种从油茶籽中提取油茶籽油和茶皂素的方法
CN102358878A (zh) * 2011-10-28 2012-02-22 江南大学 一种用油茶籽粕制酒的方法
CN103981054A (zh) * 2014-05-20 2014-08-13 湖南省林业科学院 一种生物酶酿造油茶酒的方法
CN105462749A (zh) * 2015-12-16 2016-04-06 安徽省定远县包龙图酒业有限公司 一种定神油茶酒及其制备方法
CN107099428A (zh) * 2017-07-03 2017-08-29 湖北工业大学 一种利用油莎豆粕制造油莎豆多肽果酒的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1321738A (zh) * 2001-04-19 2001-11-14 杨玉秋 油莎豆酒
CN102250681A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 江南大学 一种从油茶籽中提取油茶籽油和茶皂素的方法
CN102358878A (zh) * 2011-10-28 2012-02-22 江南大学 一种用油茶籽粕制酒的方法
CN103981054A (zh) * 2014-05-20 2014-08-13 湖南省林业科学院 一种生物酶酿造油茶酒的方法
CN105462749A (zh) * 2015-12-16 2016-04-06 安徽省定远县包龙图酒业有限公司 一种定神油茶酒及其制备方法
CN107099428A (zh) * 2017-07-03 2017-08-29 湖北工业大学 一种利用油莎豆粕制造油莎豆多肽果酒的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘永乐: "《稻米及其制品生产技术问答》", 31 August 2010, 科学普及出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110172381A (zh) * 2019-07-10 2019-08-27 辽宁省农业科学院 一种采用油莎豆粕酿造富含维生素e酒的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102242070B (zh) 一种蝉拟青霉人工培养的方法及其培养产物的应用
CN105802804B (zh) 一种女士保健型玛卡枸杞双糯米酒及其酿制工艺
CN102048167B (zh) 一种抗辐射功能性饮料的添加剂以及含有该添加剂的麦绿素奶酒、茶饮料
CN101142979B (zh) 高品质不溶性植物膳食纤维微粉及其制法和用途
CN102643737B (zh) 一种竹茶酒及其制备方法
CN103387907A (zh) 一种枸杞黄酒的制备方法
CN107242492A (zh) 一种利用油莎豆粕制造油莎豆粕精粉的方法
CN106350354A (zh) 花果香米酒的制备方法
CN105779202A (zh) 一种功能型松露玛卡多粮酒的酿制工艺
CN108740943A (zh) 一种天然调味料香菇味素及其制备方法
CN107400581A (zh) 一种冬枣啤酒及其制备工艺
CN110050923A (zh) 一种石斛发酵饮品
CN110179080A (zh) 火龙果红枣复合果酱及其制备方法
CN104544456B (zh) 一种沙棘型固体膳食纤维饮料及其制备方法
CN105639016A (zh) 一种茶褐素巧克力及其制备方法
CN105054178A (zh) 一种南酸枣桑椹饮料及其制备方法
CN107586602B (zh) 鲜油茶果直接榨油方法
CN109619581A (zh) 一种牡丹盐及其制备方法
CN109439497A (zh) 一种火龙果甜味干型果酒的酿造工艺
CN108587841A (zh) 一种滁菊露酒及其制作方法
CN109007848A (zh) 一种提高性功能且抗疲劳的复合低聚肽、其口服制剂及该口服制剂的制备方法
CN107502446A (zh) 油茶果分相工艺方法
CN107686796A (zh) 营养油茶果豆原浆酒及其制备方法
CN107751303A (zh) 一种富含γ‑氨基丁酸的绿豆饼干及其加工方法
CN101816417A (zh) 一种袋泡型青稞保健制品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180213

RJ01 Rejection of invention patent application after publication