CN112219321B

CN112219321B - 具有连接器位置保证元件的电连接器

Info

Publication number: CN112219321B
Application number: CN201980035194.XA
Authority: CN
Inventors: A.斯托亚诺夫
Original assignee: TE Connectivity Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2019-04-03
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2039-04-03
Also published as: WO2019202429A1; CN112219321A; US10404012B1; EP3782239B1; EP3782239A1

Abstract

电连接器(102)包括壳体(110)和安装到壳体的连接器位置保证(CPA)元件(112)。壳体具有闩锁(140)，其配置为将配合连接器(104)固定至电连接器。CPA元件包括基部(302)和从其延伸的臂(304)。CPA元件可相对于壳体在预锁定位置和锁定位置之间平移。随着CPA元件在闩锁固定配合连接器之前从预锁定位置朝向锁定位置移动，CPA元件的臂接合闩锁并以增加的偏转量偏转闩锁离开静止位置，直到CPA元件的基部紧靠壳体的着陆垫(222)，以阻挡CPA元件朝向锁定位置的进一步移动。

Description

具有连接器位置保证元件的电连接器

技术领域

本文的主题总体上涉及提供连接器位置保证的电连接器。

背景技术

一些电连接器具有闩锁特征，其配置为将电连接器可释放地固定到配合的电连接器以承受拉出力，该拉出力会将连接器拉开并断开其之间的导电路径。当配合两个连接器时，由于连接器的小物理尺寸和/或存在妨碍连接器观察和可接取性的其他部件。操作者可能难以确定两个连接器是否完全配合，以使互补的闩锁特征正确接合。一些连接器系统利用连接器位置保证(CPA)构件，其设计为确保连接器正确且完全配合的装置。

一些CPA构件可在预锁定位置和锁定位置之间移动。CPA构件可以设计为仅响应于两个配合的电连接器相对于彼此达到完全配合的位置而从预锁定位置移动到锁定位置。可以限制CPA构件过早地移动到锁定位置。因此，当CPA构件不受限制并允许操作者将其移动到锁定位置时，这向操作者指示连接器已完全配合。

然而，一些已知的CPA构件容易发生故障，原因是在连接器完全配合之前，允许CPA构件过早和无意地移动到锁定位置。CPA构件的这种过早致动可能是由作用在CPA构件上的力引起的，这些力克服、过度应力和/或损坏了相对较弱的止动特征，这些止动特征旨在阻止CPA构件的过早致动。力可以通过以下方式施加在CPA构件上：操作者在配合两个连接器时不小心推动CPA构件而不是连接器壳体；在运输和/或运送期间施加在CPA构件上的外力，等等。止动特征的弱点可以至少部分归因于减小电连接器和部件的尺寸的总体趋势。

要解决的问题是提供一种电连接器，其具有CPA构件，该CPA构件能够承受CPA构件从预锁定位置到锁定位置的过早致动而不会损坏连接器上的特征。

发明内容

该问题通过一种电连接器来解决，其包括壳体和安装到壳体的连接器位置保证(CPA)元件。壳体包括闩锁，其配置为将配合连接器固定至电连接器。CPA元件包括基部和从基部延伸的臂。CPA元件可相对于壳体在预锁定位置和锁定位置之间平移。随着CPA元件在闩锁固定配合连接器之前从预锁定位置朝向锁定位置移动，CPA元件的臂接合闩锁并以增加的偏转量偏转闩锁离开静止位置，直到CPA元件的基部紧靠壳体的着陆垫，以阻挡CPA元件朝向锁定位置的进一步移动。

在本公开的一个或多个实施例中，电连接器设置为包括壳体和安装到壳体的连接器位置保证(CPA)元件。壳体包括闩锁，其配置为将配合连接器固定至电连接器。壳体限定腔。壳体还包括延伸跨越闩锁的桥。闩锁设置在桥和腔之间。当闩锁处于静止位置时，桥与闩锁间隔开。CPA元件包括基部和从基部延伸的臂。CPA元件可相对于壳体在预锁定位置和锁定位置之间平移。随着CPA元件在闩锁固定配合连接器之前从预锁定位置朝向锁定位置移动，CPA元件的臂接合闩锁并以增加的偏转量偏转闩锁远离静止位置朝向桥，直到闩锁的外侧接合桥以阻挡闩锁的进一步偏转。

附图说明

现在将参照附图以举例的方式描述本发明，在附图中：

图1是根据实施例的包括第一电连接器和第二电连接器的透视图。

图2是连接器系统的第一电连接器的前透视图。

图3是根据实施例的第一电连接器的壳体的一部分的后透视图。

图4是根据实施例的第一电连接器的CPA元件的透视图。

图5是根据实施例的第一电连接器的截面后透视图。

图6是在CPA元件处于预锁定位置情况下的处于第一连接器和第二连接器的中间配合位置的连接器系统的一部分的截面图。

图7是在CPA元件处于预锁定位置情况下的处于第一连接器和第二连接器的完全配合位置的连接器系统的一部分的截面图。

图8是在CPA元件处于锁定位置情况下的处于第一连接器和第二连接器的完全配合位置的连接器系统的一部分的截面图。

图9是根据实施例的第一电连接器的一部分的截面图，示出了CPA元件朝向锁定位置的过早致动。

图10是第一电连接器的一部分的截面后透视图，示出了CPA元件朝向锁定位置的过早致动。

具体实施方式

本文公开的实施例提供了包括连接器位置保证(CPA)元件的电连接器。CPA元件可相对于电连接器的壳体移动。CPA元件是一种用于验证电连接器是否与对应的连接连接器完全配对的机构。CPA元件向配合连接器的操作者或机器人机器提供感觉反馈(例如，经由视觉、声音和/或触摸)。例如，在将配合连接器联接到电连接器的壳体之后，CPA元件相对于壳体从预锁定位置到锁定位置的无限制的转换的能力提供了两个连接器完全配合的指示或通知。

在本文所述的一个或多个实施例中，电连接器的CPA元件和壳体设计为提供各种技术效果。一个技术效果是当电连接器未完全配合到对应的配合连接器时，能够抑制CPA元件过早致动(如果不能完全阻止)从预锁定位置到锁定位置。例如，电连接器可能能够承受超过已知标准和规则的CPA元件上的致动力，而不会允许CPA元件过早地移动到锁定位置。另一个技术效果是，即使没有完全阻止，也可以抑制在连接器完全配合之前，由于施加在CPA元件上的意外的力而损坏CPA元件和/或壳体的特征。

图1是根据实施例的包括第一电连接器102和第二电连接器104的连接器系统100的透视图。第一电连接器102和第二电连接器104准备沿着配合轴线106进行配合。图2是连接器系统100的第一电连接器102的前透视图。第一电连接器102包括壳体110和安装到壳体110的CPA元件112。第一电连接器102在本文中称为“电连接器”，且第二电连接器104在本文中称为“配合电连接器”和“配合连接器”。

电连接器102的壳体110具有前端114和与前端114相对的后端116。前端114限定配合接口，其当联接或“配合”至配合连接器104时接合配合连接器104。在所示的实施例中，壳体110的前端114限定通向腔120的开口118。电连接器102将多个电触头122保持在腔120内。触头122的数量、布置和类型可以根据连接器102的类型和连接器102的应用用途而变化。电触头122配置为接合和电连接至配合连接器104的电触头(未示出)。在所示的实施例中，电触头122是从壳体110的后端116突出的端接导线或电缆124。

配合连接器104具有壳体130，其保持配合连接器104的电触头(未示出)。壳体130具有配合端132和电缆端134。配合端132限定插座136，其当连接器102、104配合时接收壳体110的前端114。配合连接器104具有从电缆端134突出的导线或电缆138。在所示的实施例中，壳体130是线性的，使得配合端132与电缆端134相对。在替代实施例中，配合连接器104可以安装至电路板或装置，而不是端接至导线138。

电连接器102的壳体110还包括闩锁140，其用于将两个连接器102、104固定在配合位置中。随着壳体110装载到壳体130的插座136中，闩锁140被接收在插座136的上通道142中。壳体130包括接合闩锁140的掣扣构件144。例如，闩锁140包括从闩锁140向外突出的凸部146。凸部146具有鲨鱼鳍形状。随着壳体110平行于配合轴线106移动，掣扣构件144接合凸部146，使得闩锁140朝向腔120偏转。壳体110的持续运动使得凸部146移动超出掣扣构件144进入壳体130的凹部148中。一旦凸部146超过掣扣构件144的边缘150，闩锁140朝向未偏转的静止位置弹性地返回，且凸部146延伸到凹部148中。闩锁140在图1和图2中示出为处于静止位置。凹部148内的凸部146将配合连接器104固定至电连接器102，因为施加在连接器102、104上的拉出力使凸部146紧靠掣扣构件144的边缘150，从而阻挡连接器102、104的意外分离。当凸部146进入凹部148超出掣扣构件144时，连接器102、104可达到完全配合位置。

CPA元件112在后端116处或附近安装到壳体。CPA元件112可沿着配合轴线106相对于壳体110移动。CPA元件112可在预锁定位置和锁定位置之间移动。CPA元件112在图1和图2中被示出为处于预锁定位置。从预锁定位置，CPA元件112配置为平行于配合轴线106朝向壳体110的前端114移动，使得CPA元件112在锁定位置比在预锁定位置更靠近前端114。

在本文所述的实施例中，CPA元件112配置为仅响应于电连接器102相对于对应的配合连接器(例如，配合连接器104)达到完全配合位置而从预锁定位置移动到锁定位置。因此，限制了CPA元件112从预锁定位置移动到锁定位置，直到配合连接器104与电连接器102完全配合。一旦达到完全配合位置，CPA元件112不受限制且能够移动到锁定位置。CPA元件112可以由人工操作员或机器人机器移动，在朝向锁定位置的方向上推动或拉动CPA元件112。一旦在锁定位置，CPA元件可以选择性地由操作者或机器移动回到预锁定位置。

图3是根据实施例的电连接器102的壳体110的一部分的后透视图。壳体110的腔120(如图2所示)在图3中不可见。壳体110相对于横向轴线191、竖直轴线192和纵向轴线193定向。轴线191-193互相垂直。尽管竖直轴线192在图3中看似在平行于重力的垂直方向上延伸，但应理解的是，轴线191-193不需要相对于重力具有任何特定的取向。

闩锁140悬臂连接到壳体110。闩锁140从与壳体接合的固定端202延伸到与壳体110间隔开的远侧自由端204。在所示的实施例中，固定端202位于壳体110的前端114处或附近，自由端位于后端116附近。例如，闩锁140可以平行于壳体110的从前端114延伸到后端116的纵向轴线193伸长。闩锁140的固定端202可以安装至壳体110的平台206并从其延伸。平台206是平坦的或平面的表面。平台206设置在腔120和闩锁140之间。闩锁140包括面向平台206(以及腔120)的内侧212和与内侧212相对的外侧214。闩锁140包括从内侧212延伸到外侧214的第一侧边缘216和第二侧边缘218。如本文所使用的，诸如“上”、“下”、“内”、“外”、“前”和“后”的相对或空间术语仅用于区分所引用的元件，并且不一定需要相对于重力或相对于电连接器102的周围环境的特定的位置或取向。

闩锁140可选地在自由端114处或附近包括凸起的按钮220。按钮220在远离平台206的方向上从闩锁140向外突出。按钮220为操作者提供了与手指或工具接合以选择性地使闩锁140偏转的接触对象。操作者可以选择性地偏转闩锁140以使连接器102从配合连接器104(图1)解除联接。

壳体110具有至少一个着陆垫222，其配置为紧靠CPA元件112，以当连接器102未完全配合且固定至配合连接器104(图1)时，阻挡CPA元件112过早地移动到锁定位置。所示的实施例中，至少一个着陆垫222位于闩锁140的远侧自由端204。由于至少一个着陆垫222在闩锁140上，至少一个着陆垫222相对于平台206的位置随着闩锁140的偏转而变化。在所示的实施例中，闩锁140限定两个着陆垫222a、222b。两个着陆垫222a、222b在相反的方向上从按钮220横向地突出。

壳体110还包括桥224。桥224横向地延伸跨越闩锁140。桥224固定到壳体110的两个直立构件226且在它们之间延伸。直立构件226沿着闩锁140的侧边缘216、218设置而不接合侧边缘216、218。直立构件226可选地从平台206延伸。当闩锁140处于如图3所示的静止位置时，桥224与闩锁140间隔开，使得桥224在静止位置与闩锁140机械地分开且不与其接合。闩锁140的外侧214面朝桥224。闩锁140竖直地设置在桥224和腔120(图2)之间。桥224可以纵向地位于闩锁140的自由端204附近。在所示的实施例中，桥224与按钮220纵向地对准，使得桥224在按钮220上延伸。如本文中更详细描述的，桥224配置为通过机械地阻挡闩锁140在远离平台206和腔120的方向上的偏转来防止闩锁140的过应力。

图4是根据实施例的电连接器102的CPA元件112的透视图。CPA元件112包括基部302和从基部302延伸的臂304。臂304沿着臂304的长度的至少一部分是波浪形的或弯曲的。臂304从基部302处的固定端305延伸到臂304的远侧末端306。远侧末端306包括从臂304突出的指308。指308从臂304的远端310凹入，使得远侧末端306在指308和远端310之间限定凹口312。凹口312配置为容纳闩锁140的壁架402，其在图5中示出。

基部302包括两个联接闩锁314，其将CPA元件112固定到壳体110(图3)上。联接闩锁314沿着臂304的相对侧设置。联接闩锁314包括钩特征316。钩特征316接收在壳体110中的对应的孔径318内，其在图2和图3中示出。孔径318伸长以允许钩特征316随着CPA元件112相对于壳体110移动，同时保持在孔径318内。钩特征316具有掣扣表面320，其配置为接合对应的孔径318的后边缘322，如图2和图3所示，以将CPA元件112保持在壳体110上。

基部302包括竖直地位于联接闩锁314上方的直立区域324。直立区域324包括至少一个翼结构326，其配置为紧靠壳体110(图3)的至少一个着陆垫222，以当CPA元件112过早地朝向锁定位置移动时(例如，同时电连接器102未固定至配合连接器104时)限定硬止动接口。在所示的实施例中，基部302的直立区域324包括两个翼结构326a、326b。翼结构326a，326b通过中心空隙328彼此间隔开。翼结构326可以横向地伸长且彼此平行地取向。例如，翼结构326可以竖直地彼此对准(例如，在联接闩锁314上方相同的距离)。在其他实施例中，翼结构326可以具有其他形状。直立区域324包括竖直地设置在翼结构326和联接闩锁314之间的肋330。基部302的直立区域324在翼结构326和肋330之间限定轨道332(例如，槽)。轨道332朝向直立区域324的后表面334纵向地伸长。

图5是根据实施例的电连接器102的截面后透视图。电触头122和导线124在图5中省略。CPA元件112在预锁定位置安装到壳体110。闩锁140处于静止位置，其为闩锁140的平衡位置。电连接器102未固定到配合连接器104(图1)。当CPA元件112处于预锁定位置且闩锁140处于静止位置时，闩锁140与桥224竖直地间隔开。CPA元件112设计为响应于闩锁140固定至配合连接器104而可沿壳体110的平台206从预锁定位置滑动到锁定位置。

CPA元件112至少部分地在闩锁140下面延伸。例如，臂304的靠近基部302的一段设置在闩锁140的远侧自由端204下面。臂304向上弯曲，使得远侧末端306凸出穿过闩锁140中的槽340。臂304的指308接合闩锁140的壁架402。在所示的实施例中，壁架402是鲨鱼鳍凸部146的面向后面的边缘。壁架402嵌入臂304的凹口312(如图4所示)中。

在所示的实施例中，基部302的后表面334是平坦的，以为操作者或机器提供实质的接触区域以接合CPA元件112并致动CPA元件112从预锁定位置到锁定位置。例如，操作者可以经由操作者的一个或多个手指推动基部302的后表面334，一旦闩锁140固定至配合连接器104，就将CPA元件112移动到锁定位置。

图6-8示出了根据实施例的用于经由闩锁140将配合连接器104固定至电连接器102以及致动CPA元件112到锁定位置的联接机构。例如，图6是在CPA元件112处于预锁定位置情况下的处于连接器102、104的中间配合位置的连接器系统100的一部分的截面图。该截面沿纵向中心线截取。随着电连接器102的壳体110沿着配合轴线106(图1)在装载方向404上接收在配合连接器104的插座136(图1)中，闩锁140的固定端202进入壳体130的上通道142。闩锁140的外侧214沿着壳体130的掣扣构件144移动。最终，掣扣构件144接合闩锁140的鲨鱼鳍凸部146的斜坡表面406，这使得闩锁140朝向平台206远离静止位置偏转，以允许CPA元件112在装载方向404上的持续运动。闩锁140的偏转还导致CPA元件112的臂304经由壁架402和臂304的远侧末端306之间的接合而偏转。

图7是在CPA元件112仍处于预锁定位置情况下的处于连接器102、104的完全配合位置的连接器系统100的一部分的截面图。图7中的截面沿与图6中的截面相同的纵向中心线截取。一旦鲨鱼鳍凸部146的壁架402在装载方向404上移动超出壳体130的掣扣构件144的边缘150，允许凸部146移动到壳体130的凹部148中，且闩锁140朝向静止位置弹性地返回。可选地，闩锁140可以完全返回到静止位置。当凸部146移动到与掣扣构件144相邻的凹部148中时，连接器102、104完全配合。连接器102、104固定在完全配合位置，因为凸部146的壁架402可以紧靠掣扣构件144的边缘150以承受拉出力。

如图7所示，当闩锁140固定配合连接器104时，掣扣构件144轴向地设置在闩锁140的凸部146和闩锁140的按钮220之间。掣扣构件144通过闩锁140防止CPA元件112的臂304朝向静止位置弹性地返回。随着闩锁140朝向静止位置弹回，臂304的远侧末端306脱离壁架402。掣扣构件144接合指308并迫使远侧末端306采取壁架402下方的偏转位置(例如，在壁架402和平台206之间)。在指308在壁架402下方的情况下，不限制CPA元件112从预锁定位置移动到锁定位置。CPA元件112在装载方向404上平行于配合轴线106(图1)朝向锁定位置移动。当闩锁140固定至配合连接器104时，CPA元件112朝向锁定位置的移动不导致闩锁140偏转。例如，桥224保持与闩锁140的按钮220间隔开。

图8是在CPA元件112相对于壳体110处于锁定位置的情况下，处于连接器102、104的完全配合位置处的连接器系统100的一部分的截面图。图8中的截面是沿纵向线截取的，该纵向线偏离了图6和7中所示的中心线。配合连接器104的壳体130在图8中以虚线示出。在锁定位置，CPA元件112比在预锁定位置更靠近壳体110的前端114。臂304的远侧末端306设置为超出闩锁140的壁架402，使得远侧末端306轴向地位于壁架402和前端114之间。随着CPA元件112朝向锁定位置移动，闩锁140的远侧自由端204处的着陆垫222接收在CPA元件112的基部302的轨道332中。在所示的截面图中，仅一个着陆垫222是可见的。着陆垫222与基部302的对应的翼结构326竖直地间隔开(例如，在下方)，使得着陆垫222与翼结构326的前表面502重叠且移动超出前表面502，而不紧靠前表面502。当闩锁140处于图8所述的静止位置时，CPA元件112从预锁定位置到锁定位置的平移使得闩锁140的着陆垫222接收在轨道332中而不紧靠基部302的翼结构326。

图9是根据实施例的电连接器102的一部分的截面图，示出了CPA元件112朝向锁定位置的过早致动。当CPA元件112在装载方向404上从预锁定位置移动而电连接器102未完全配合到配合连接器104(例如，闩锁140没有固定到配合连接器104)时，CPA元件112被过早地致动。CPA元件112的这种运动可能是无意的或偶然的，并且可能在组装、生产、运输等期间发生。随着CPA元件112朝向锁定位置移动，臂304的远侧末端306保持与闩锁140的壁架402接合，这导致臂304和闩锁140从相应的静止位置偏转。闩锁140围绕闩锁140的固定端202在远离平台206的方向504上偏转(且远离图2所示的腔120)。偏转方向504与配合连接器104的掣扣构件144(如图7所示)在配合期间使闩锁140偏转的方向相反。闩锁140的偏转量或程度可以随着通过CPA元件112在装载方向404上移动的距离增加而增加。

在具有CPA装置的已知的连接器中，施加在CPA装置和闩锁上的力可能会过应力，并且会不可逆转地损坏部件。例如，部件可能弯曲到一定程度，使得部件失去弹性以完全恢复到初始的静止位置和/或一个或多个部件可能在接触接口处碎裂或剪断。

在所示的实施例中，桥224阻挡闩锁140偏转到会不可逆地损坏闩锁140的程度。例如，随着CPA元件112的臂304在方向504上迫使闩锁140枢转，闩锁140朝向桥224移动。最终，闩锁140的外侧214接合桥224。在所示的实施例中，按钮220是闩锁140的接合桥224的部分，但在其他实施例中，闩锁140的其他部分可以配置为在闩锁140达到断裂点之前邻接桥224。桥224阻挡闩锁140的进一步偏转。一旦桥224接合闩锁140，由CPA元件112的臂304施加到闩锁140上的至少一些力被转移到桥224，以减少由闩锁140沿着固定端202处或附近的枢转位置承受的力的量。

图10是根据实施例的电连接器102的一部分的截面后透视图，示出了CPA元件112朝向锁定位置的过早致动。由于CPA元件112的臂304的远侧末端306施加在壁架402上的力，闩锁140被示出为相对于静止位置处于升高位置。在升高位置，与当闩锁140处于静止位置时(如图5所示)相比，闩锁140的着陆垫222从平台206提升较大的距离。在图10中，着陆垫222与CPA元件112的翼结构226竖直地对准(且不再与轨道332对准)。CPA元件112在装载方向404的运动使得翼结构226的前表面502紧靠对应的着陆垫222，以限定硬止动接口506。硬止动接口506阻挡CPA元件112朝向锁定位置的进一步的过早移动。一旦接合，在装载方向404上施加在CPA元件112的基部302上的至少一些力被传递到硬止动接口506，硬止动接口506比壁架402与臂304的远侧末端306之间的接口能够更好地承受力。

在所示的实施例中，翼结构226可以在CPA元件112相对于壳体110的指定的止动位置处紧靠着陆垫222。指定的止动位置可以为闩锁140的外侧214接合桥224的大约相同的位置。本文所用的短语“大约相同的位置”旨在涵盖精确的相同位置以及距精确的相同位置的有限的阈值距离，例如在1mm或2mm之内。例如，电连接器102可以设计为使得闩锁140的外侧214在初始位置接合桥224，然后CPA元件112在装载方向404上的随后的运动使翼结构226在指定的止动位置邻接着陆垫222，该指定的止动位置在初始位置的有限的阈值距离内。在实施例中，初始位置可以在指定的止动位置的1mm之内。

在所示的实施例中，闩锁140的外侧214可以接合桥224，而翼结构226同时接合着陆垫222，除了臂304的远侧末端306与壁架402之间的接口以外，提供三个不同的接触接口。接触接口防止CPA元件112过早到达锁定位置，并防止由于CPA元件112的这种过早运动而对壳体110和CPA元件112的部件造成不可逆转的损坏。电连接器102能够承受装载方向404上的80N以上的力，以抵抗CPA元件112的过早致动。

Claims

1.一种电连接器(102)，包括：

壳体(110)，包括闩锁(140)，所述闩锁配置为将配合连接器(104)固定至所述电连接器；以及

安装到所述壳体的连接器位置保证(CPA)元件(112)，所述CPA元件包括基部(302)和从所述基部延伸的臂(304)，所述CPA元件可相对于所述壳体在预锁定位置和锁定位置之间平移，

其中，所述CPA元件(112)包括指(308)，所述指沿着所述臂的远侧末端(306)从所述臂(304)突出，所述指配置为接合所述闩锁(140)的壁架(402)，以随着所述CPA元件在所述闩锁固定所述配合连接器(104)之前朝向所述锁定位置移动而偏转所述闩锁，使得随着所述CPA元件在所述闩锁固定所述配合连接器之前从所述预锁定位置朝向所述锁定位置移动，所述CPA元件的臂接合所述闩锁并以增加的偏转量偏转所述闩锁离开静止位置，直到所述CPA元件的基部紧靠所述壳体的着陆垫(222)，以阻挡所述CPA元件朝向所述锁定位置的进一步移动。

2.如权利要求1所述的电连接器(102)，其中，当所述闩锁(140)固定所述配合连接器(104)时，随着所述CPA元件从所述预锁定位置朝向所述锁定位置移动，所述CPA元件(112)的臂(304)不偏转所述闩锁离开所述静止位置，且所述CPA元件的基部(302)不紧靠所述壳体(110)的着陆垫(222)。

3.如权利要求1所述的电连接器(102)，其中所述壳体(110)的着陆垫(222)位于所述闩锁(140)的远侧自由端(204)处。

4.如权利要求1所述的电连接器(102)，其中所述壳体(110)的着陆垫(222)是两个着陆垫(222a，222b)中的第一着陆垫(222a)，其中所述CPA元件(112)在所述基部(302)上包括两个翼结构(326)，所述两个翼结构中的每一个邻接所述两个着陆垫中的对应的一个以限定硬止动接口(506)，当所述闩锁(140)被所述CPA元件的臂(304)偏转时，所述硬止动接口阻挡所述CPA元件朝向所述锁定位置的进一步运动。

5.如权利要求1所述的电连接器(102)，其中所述CPA元件(112)平行于配合轴线(106)从所述预锁定位置平移到所述锁定位置，所述配合连接器(104)沿着所述配合轴线配合到所述壳体(110)。

6.如权利要求1所述的电连接器(102)，其中所述壳体(110)限定腔(120)并将电触头(122)保持在腔内，其中，随着所述CPA元件在所述闩锁固定所述配合连接器(104)之前朝向所述锁定位置移动，所述CPA元件(112)的臂(304)在远离所述腔的方向上偏转所述闩锁(140)。

7.如权利要求6所述的电连接器(102)，其中所述闩锁(140)具有面向所述腔(120)的内侧(212)和与所述内侧相对的外侧(214)，所述壳体(110)还包括桥(224)，所述桥延伸跨越所述闩锁并且当所述闩锁处于所述静止位置时与所述闩锁的外侧间隔开，其中，响应于所述CPA元件(112)的臂(304)偏转所述闩锁，所述闩锁的外侧配置为接合所述桥以阻挡所述闩锁的进一步偏转。

8.如权利要求7所述的电连接器(102)，其中所述闩锁(140)接合所述壳体(110)的桥(224)，且所述CPA元件(112)的基部(302)在所述CPA元件相对于所述壳体在所述预锁定位置和锁定位置之间的大致相同的位置紧靠所述壳体的着陆垫(222)。

9.如权利要求1所述的电连接器(102)，其中所述壳体(110)包括前端(114)和与所述前端相对的后端(116)，所述前端限定配合接口以接合所述配合连接器(104)，其中当处于所述锁定位置时，所述CPA元件(112)比处于所述预锁定位置时更靠近所述前端。