CN112210410B - 一种蜂窝煤制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制作设备，尤其涉及一种蜂窝煤制作设备。提供一种无需人工手动制作蜂窝煤，制作效率高，蜂窝煤形状一致的蜂窝煤制作设备。本发明提供了这样一种蜂窝煤制作设备，包括有底板，底板用于安装整个设备；支撑块，支撑块设置在底板顶部的一侧；双轴电机，双轴电机设置在支撑块顶部；下压机构，下压机构设置在底板顶部中间；出料槽，出料槽设置在下压机构上；转动机构，转动机构设置在底板与下压机构之间。通过转动盘、转动块、卡块和推杆之间的配合，转动块转动带动卡块与推杆转动，推杆与转动盘相配合，推杆转动一圈，转动盘转动四分之一圈，卡块对转动盘起固定作用。

Description

一种蜂窝煤制作设备

技术领域

本发明涉及一种制作设备，尤其涉及一种蜂窝煤制作设备。

背景技术

蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖，是用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球。由原煤、碳化锯木屑、石灰、红泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成。蜂窝煤具有着火快、火苗高达140毫米以上，燃烧时间长达1小时，无烟无味，燃烧完全的优点。蜂窝煤原料广泛、成本低廉、使用方便、制作简单、达到省料省时节能节资的目的。

现有的制作蜂窝煤的方法一般先把收集的碎煤灰堆成一小堆，像个小山的形状。在中间倒上适量的水，然后用铲子把煤灰盖上，让水充分的渗透到煤灰里，将渗透好水的煤灰边拍打边调拌，直至抓起来感觉松散，把蜂窝煤机按压在煤灰堆上，按实后取出，此过程需要人工手动一个一个制作，制作效率低下，费时费力，由于蜂窝煤机一直进行工作，内部残留许多煤灰，可能对后续制作的蜂窝煤的质量有影响，同时会造成蜂窝煤形状不一。

因此，设计一种无需人工手动制作蜂窝煤，制作效率高，蜂窝煤形状一致的一种蜂窝煤制作设备，来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服由于人工手动一个一个制作，制作效率低下，费时费力，蜂窝煤机内部残留许多煤灰，从而导致的蜂窝煤形状不一的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人工手动制作蜂窝煤，制作效率高，蜂窝煤形状一致的蜂窝煤制作设备。

本发明的技术方案为：一种蜂窝煤制作设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支撑块，支撑块设置在底板顶部的一侧；双轴电机，双轴电机设置在支撑块顶部；下压机构，下压机构设置在底板顶部中间；出料槽，出料槽设置在底板上；转动机构，转动机构设置在底板与下压机构之间。

在本发明一个较佳实施例中，下压机构包括有：第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部；第二支撑架，第二支撑架分别设置在底板顶部两侧；第一固定杆，第一固定杆分别设置在第二支撑架顶部与第一支撑架之间，第一固定杆的数量为两个；第一连接板，第一连接板滑动式设置在两个第一固定杆之间；导向管，导向管分别滑动式设置在第一固定杆上，导向管与第一连接板连接；打孔块，打孔块设置在第一连接板底部靠近支撑块的一侧；推块，推块设置在第一连接板底部远离支撑块的一侧；压块，压块滑动式设置在第一连接板后侧；回力弹簧，回力弹簧设置在压块与第一连接板之间；第一连接杆，第一连接杆分别设置在第一连接块的两侧；第一支撑板，第一支撑板设置在底板顶部中间，第一支撑板的数量为三个；第一转轴，双轴电机的两侧输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴与第一支撑板转动式连接；转板，转板分别设置在第一转轴两端；摇动杆，摇动杆均转动式设置在转板上，摇动杆与第一连接杆转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，转动机构包括有：第四支撑架，第四支撑架设置在底板顶部中间；转动块，转动块转动式设置在第四支撑架上；锥齿轮，锥齿轮分别设置在转动块底部与一侧的第一转轴上，两个锥齿轮相啮合；卡块，卡块设置在转动块上；推杆，推杆设置在转动块上；第二转轴，第二转轴转动式设置在底板顶部中间；转动盘，转动盘设置在第二转轴上，转动盘与卡块和推杆相配合；托盘，托盘转动式设置在第二转轴上部；下料盘，下料盘设置在第二转轴上部；第三支撑架，第三支撑架设置在底板顶部后侧；下料槽，下料槽安装在第三支撑架上；第二支撑板，第二支撑板分别设置在底板的前后两侧，第二支撑板的数量为四个；传送带，传送带设置在两侧的第二支撑板之间；防护板，防护板设置在底板顶部远离支撑块的一侧，防护板位于传送带上方，防护板的数量为两个；皮带轮组件，皮带轮组件设置在第一转轴与传送带之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：固定板，固定板设置在第一支撑架顶部前侧，固定板的数量为两个；第二连接杆。第二连接杆转动式设置在固定板之间；摇杆，摇杆分别设置在第二连接杆两端；扭力弹簧，扭力弹簧分别设置在固定板与摇杆之间，扭力弹簧均套在第二连接杆上；第二连接板，第二连接板转动式设置在第一连接板底部；第二固定杆，第二固定杆转动式设置在摇杆底端，第二固定杆与第二连接板转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：打孔块底部设有用于打孔的金属杆。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：下料盘上开有多个用于打孔的凹槽与四个用于放料的圆孔。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：下料槽内底部设有用于下料的下料口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过转动盘、转动块、卡块和推杆之间的配合，转动块转动带动卡块与推杆转动，推杆与转动盘相配合，推杆转动一圈，转动盘转动四分之一圈，卡块对转动盘起固定作用，使下料盘上的圆孔依次对准下料口、压块、打孔块和推块，使下料、压实、打孔、推动的工作同时进行，提高了制作蜂窝煤的效率；通过扭力弹簧、摇杆和第二连接板之间的配合，打孔块打孔完毕后，在摇杆与扭力弹簧的作用下，使第二连接板与打孔块底部接触，将打孔块上多余的煤灰进行清理，防止多余的煤灰对打孔工作产生影响。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、支撑块，3、双轴电机，4、出料槽，5、下压机构，50、第一支撑架，51、第二支撑架，52、第一固定杆，53、第一连接板，54、打孔块，55、推块，56、压块，57、回力弹簧，58、导向管，59、第一连接杆，510、摇动杆，511、第一转轴，512、第一支撑板，513、转板，6、转动机构，60、第二转轴，61、锥齿轮，62、转动盘，63、转动块，64、卡块，65、推杆，66、托盘，67、下料盘，68、第三支撑架，69、下料槽，610、第二支撑板，611、传送带，612、防护板，613、第四支撑架，614、皮带轮组件，7、固定板，8、第二连接杆，9、扭力弹簧，10、摇杆，11、第二连接板，12、第二固定杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种蜂窝煤制作设备，如图1所示，包括有底板1、支撑块2、双轴电机3、出料槽4、下压机构5和转动机构6，底板1顶部左侧设有支撑块2，支撑块2顶部设有双轴电机3，底板1顶部中间设有下压机构5，底板1上设有出料槽4，底板1与下压机构5之间连接有转动机构6。

工作人员将煤灰放入转动机构6内，启动双轴电机3工作，双轴电机3带动下压机构5与转动机构6工作，在下压机构5与转动机构6的配合下，下压机构5将煤灰压成块，然后转动机构6转动煤块，下压机构5再次对煤块进行打孔，多余的煤灰由出料槽4排出，最后转动机构6转动煤块，下压机构5将打好孔的煤块推出，转动机构6将打好孔的煤块传送至设备外，重复上述动作，当蜂窝煤全部制作完毕后，关闭双轴电机3，工作人员将蜂窝煤收集起来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图5所示，下压机构5包括有第一支撑架50、第二支撑架51、第一固定杆52、第一连接板53、打孔块54、推块55、压块56、回力弹簧57、导向管58、第一连接杆59、摇动杆510、第一转轴511、第一支撑板512和转板513，底板1顶部设有第一支撑架50，底板1顶部左右两侧分别设有第二支撑架51，第二支撑架51顶部与第一支撑架50之间均设有第一固定杆52，两个第一固定杆52之间滑动式连接有第一连接板53，第一固定杆52上均滑动式设有导向管58，导向管58与第一连接板53连接，第一连接板53底部左侧设有打孔块54，第一连接板53底部右侧设有推块55，第一连接板53后侧滑动式设有压块56，压块56与第一连接板53之间连接有回力弹簧57，第一连接板53左右两侧均设有第一连接杆59，底板1顶部中间设有三个第一支撑板512，双轴电机3两侧输出轴均通过联轴器连接有第一转轴511，第一转轴511与第一支撑板512转动式连接，第一转轴511外端均设有转板513，转板513上均转动式连接有摇动杆510，摇动杆510与第一连接杆59转动式连接。

双轴电机3启动带动第一转轴511转动，第一转轴511通过转板513带动摇动杆510摆动，摇动杆510带动第一连接板53和导向管58上下滑动，第一连接板53向下滑动时，第一连接板53带动压块56向下移动，压块56将煤灰压成块状，回力弹簧57被压缩，同时第一连接板53带动打孔块54向下移动，打孔块54对煤块进行打孔，同时第一连接板53带动推块55向下移动，推块55将打好孔的煤块推至转动机构6内，转动机构6将打好孔的煤块传送至设备外。

转动机构6包括有第二转轴60、锥齿轮61、转动盘62、转动块63、卡块64、推杆65、托盘66、下料盘67、第三支撑架68、下料槽69、第二支撑板610、传送带611、防护板612、第四支撑架613和皮带轮组件614，底板1顶部中间设有第四支撑架613，第四支撑架613上转动式设有转动块63，转动块63与右侧第一转轴511上均设有锥齿轮61，两个锥齿轮61相啮合，转动块63上设有卡块64和推杆65，底板1顶部中间转动式设有第二转轴60，第二转轴60上设有转动盘62，转动盘62与卡块64和推杆65相配合，第二转轴60上部转动式设有托盘66，第二转轴60上部设有下料盘67，下料盘67上均匀开有四个圆孔，底板1顶部后侧设有第三支撑架68，第三支撑架68上设有下料槽69，下料槽69内部开有下料口，底板1前后两侧均设有一对第二支撑板610，两侧的第二支撑板610之间设有传送带611，底板1顶部右侧设有两个防护板612，防护板612位于传送带611上方，第一转轴511与传送带611之间连接有皮带轮组件614。

工作人员将煤灰倒入下料槽69内，煤灰从下料槽69通过下料口落入下料盘67的圆孔内，启动双轴电机3，双轴电机3带动右侧第一转轴511转动，第一转轴511通过两个锥齿轮61相啮合带动转动块63转动，转动块63转动带动卡块64与推杆65转动，推杆65与转动盘62相配合，推杆65转动一圈，转动盘62转动四分之一圈，转动盘62转动通过第二转轴60带动托盘66上的下料盘67转动四分之一圈，使下料盘67上的下一圆孔对准下料口，当推杆65不带动转动盘62旋转时，卡块64边缘与转动盘62接触，卡块64固定转动盘62，随着转动盘62的转动，使煤灰依次经过压块56、打孔块54的运作，最后推块55将制作完成的蜂窝煤推动至传送带611上，同时第一转轴511通过皮带轮组件614带动传送带611运作，传送带611将蜂窝煤传送至设备外，工作人员将蜂窝煤收集起来。

还包括有固定板7、第二连接杆8、扭力弹簧9、摇杆10、第二连接板11和第二固定杆12，第一支撑架50顶部前侧设有两个固定板7，固定板7之间转动式连接有第二连接杆8，第二连接杆8两端分别连接有摇杆10，固定板7与摇杆10之间均连接有扭力弹簧9，扭力弹簧9均套在第二连接杆8上，第一连接板53底部转动式连接有第二连接板11，摇杆10底端连接有第二固定杆12，第二固定杆12与第二连接板11转动式连接。

当第一连接板53向下滑动时，摇杆10拉动第二连接板11向上摆动，两侧的扭力弹簧9发生形变，当第一连接板53向上滑动时，在扭力弹簧9复位的作用下，摇杆10带动第二连接板11向下摆动，此时第二连接板11与打孔块54相接触，第二连接板11将打孔块54上多余的煤灰扫落。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种蜂窝煤制作设备，其特征在于，包括有：底板(1)，底板(1)用于安装整个设备；支撑块(2)，支撑块(2)设置在底板(1)顶部的一侧；双轴电机(3)，双轴电机(3)设置在支撑块(2)顶部；下压机构(5)，下压机构(5)设置在底板(1)顶部中间；出料槽(4)，出料槽(4)设置在底板(1)上；转动机构(6)，转动机构(6)设置在底板(1)与下压机构(5)之间；下压机构(5)包括有：第一支撑架(50)，第一支撑架(50)设置在底板(1)顶部；第二支撑架(51)，第二支撑架(51)分别设置在底板(1)顶部两侧；第一固定杆(52)，第一固定杆(52)分别设置在第二支撑架(51)顶部与第一支撑架(50)之间，第一固定杆(52)的数量为两个；第一连接板(53)，第一连接板(53)滑动式设置在两个第一固定杆(52)之间；导向管(58)，导向管(58)分别滑动式设置在第一固定杆(52)上，导向管(58)与第一连接板(53)连接；打孔块(54)，打孔块(54)设置在第一连接板(53)底部靠近支撑块(2)的一侧；推块(55)，推块(55)设置在第一连接板(53)底部远离支撑块(2)的一侧；压块(56)，压块(56)滑动式设置在第一连接板(53)后侧；回力弹簧(57)，回力弹簧(57)设置在压块(56)与第一连接板(53)之间；

第一连接杆(59)，第一连接杆(59)分别设置在第一连接板(53)的两侧；第一支撑板(512)，第一支撑板(512)设置在底板(1)顶部中间，第一支撑板(512)的数量为三个；第一转轴(511)，双轴电机(3)的两侧输出轴通过联轴器连接有第一转轴(511)，第一转轴(511)与第一支撑板(512)转动式连接；转板(513)，转板(513)分别设置在第一转轴(511)外端；摇动杆(510)，摇动杆(510)均转动式设置在转板(513)上，摇动杆(510)与第一连接杆(59)转动式连接；转动机构(6)包括有：第四支撑架(613)，第四支撑架(613)设置在底板(1)顶部中间；转动块(63)，转动块(63)转动式设置在第四支撑架(613)上；锥齿轮(61)，锥齿轮(61)分别设置在转动块(63)底部与一侧的第一转轴(511)上，两个锥齿轮(61)相啮合；卡块(64)，卡块(64)设置在转动块(63)上；推杆(65)，推杆(65)设置在转动块(63)上；第二转轴(60)，第二转轴(60)转动式设置在底板(1)顶部中间；转动盘(62)，转动盘(62)设置在第二转轴(60)上，转动盘(62)与卡块(64)和推杆(65)相配合；托盘(66)，托盘(66)转动式设置在第二转轴(60)上部；下料盘(67)，下料盘(67)设置在第二转轴(60)上部；第三支撑架(68)，第三支撑架(68)设置在底板(1)顶部后侧；下料槽(69)，下料槽(69)安装在第三支撑架(68)上；第二支撑板(610)，第二支撑板(610)分别设置在底板(1)的前后两侧，第二支撑板(610)的数量为四个；传送带(611)，传送带(611)设置在两侧的第二支撑板(610)之间；防护板(612)，防护板(612)设置在底板(1)顶部远离支撑块(2)的一侧，防护板(612)位于传送带(611)上方，防护板(612)的数量为两个；皮带轮组件(614)，皮带轮组件(614)设置在第一转轴(511)与传送带(611)之间。

2.如权利要求1所述的一种蜂窝煤制作设备，其特征在于，还包括有：固定板(7)，固定板(7)设置在第一支撑架(50)顶部前侧，固定板(7)的数量为两个；第二连接杆(8)，第二连接杆(8)转动式设置在固定板(7)之间；摇杆(10)，摇杆(10)分别设置在第二连接杆(8)两端；扭力弹簧(9)，扭力弹簧(9)分别设置在固定板(7)与摇杆(10)之间，扭力弹簧(9)均套在第二连接杆(8)上；第二连接板(11)，第二连接板(11)转动式设置在第一连接板(53)底部；第二固定杆(12)，第二固定杆(12)转动式设置在摇杆(10)底端，第二固定杆(12)与第二连接板(11)转动式连接。

3.如权利要求1所述的一种蜂窝煤制作设备，其特征在于，打孔块(54)底部设有用于打孔的金属杆。

4.如权利要求1所述的一种蜂窝煤制作设备，其特征在于，下料盘(67)上开有多个用于打孔的凹槽与四个用于放料的圆孔。

5.如权利要求1所述的一种蜂窝煤制作设备，其特征在于，下料槽(69)内底部设有用于下料的下料口。

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