CN219947390U - 一种生物质燃料加工用的压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质燃料加工用的压实装置,包括底箱,底箱上侧固定安装有液压装置,底箱的左侧固定有固定箱,固定箱内侧横向设置有两个可转动的粉碎辊,固定箱的上端固定有进料口,固定箱上设有提升组件,固定箱上设有过滤机构,底箱的左侧固定有固定板,底箱的左侧与固定箱的右侧开设有出料口,过滤机构包括筛网、支撑板、第二电机、凸轮、滑杆、滑轮、弹簧、排料口和限位板,固定箱左侧壁固定安装有支撑板,支撑板板上横向设置有第二电机,第二电机的输出端固定有凸轮。该生物质燃料加工用的压实装置通过设有过滤机构,当秸秆破碎后,通过过滤机构对其进行过滤,使得秸秆大小均匀,从而便于后续对秸秆进行压实。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料技术领域,具体为一种生物质燃料加工用的压实装置。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物,如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型,如块状、颗粒状等的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
相关技术中申请号为CN202121748174.8的中国专利文献,提出了一种生物质燃料加工用的压实装置,它通过将秸秆通过进料口加入,通过两个第二电机分别带动两个粉碎轴朝相反方向转动,对秸秆进行粉碎处理,粉碎后的秸秆通过导料筒进入压实仓的内部,通过液压装置带动压板向下移动,对粉碎后的秸秆进行压实,压实完成后,通过液压装置带动压板向上移动复位,通过电动推杆伸长带动门板转动,将门板打开,启动第一电机带动螺纹杆转动,在滑块与滑槽限位的作用下,螺纹杆带动与其螺纹连接的移动板移动,移动板带动连接杆及推板移动,将压实后的秸秆块推出。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:该装置通通过两个第二电机分别带动两个粉碎轴朝相反方向转动,对秸秆进行粉碎处理,粉碎后的秸秆通过导料筒进入压实仓的内部,通过液压装置带动压板向下移动,对粉碎后的秸秆进行压实,但带动两个粉碎轴在对秸秆破碎时可能破碎不充分,导致秸秆大小不一,秸秆排入压实仓内,再由液压装置带动压板对秸秆进行压实时,在压实过程中由于秸秆之间大小不一,导致秸秆在压实的过程中,压实不紧密,后续在进行搬运时,秸秆容易散落,鉴于此,提出一种生物质燃料加工用的压实装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质燃料加工用的压实装置,具备便于对生物质燃料进行压实等优点,解决了传统生物质燃料加工用的压实装置不便于对生物质燃料进行压实的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质燃料加工用的压实装置,包括底箱,底箱上侧固定安装有液压装置,底箱的左侧固定有固定箱,固定箱内侧横向设置有两个可转动的粉碎辊,固定箱的上端固定有进料口,固定箱上设有提升组件,固定箱上设有过滤机构,底箱的左侧固定有固定板,底箱的左侧与固定箱的右侧开设有出料口;
过滤机构包括筛网、支撑板、第二电机、凸轮、滑杆、滑轮、弹簧、排料口和限位板,固定箱左侧壁固定安装有支撑板,支撑板板上横向设置有第二电机,第二电机的输出端固定有凸轮,固定箱的左侧壁固定安装有限位板,限位板内滑动设置有滑杆,滑杆上下两端固定安装有滑轮,下侧滑轮的下表面与凸轮表面相抵接,上侧滑轮上方与筛网下方相抵接,筛网左侧底部固定有弹簧,弹簧一端和固定箱左侧壁相固定,固定箱的左侧壁开设有供第一筛网出料的排料口,固定箱的内壁上固定安装有位于粉碎辊下方的导流板。
进一步,所述筛网上方固定有U形板。
进一步,所述筛网呈倾斜设置,且倾斜方向为左低右高。
进一步,所述提升组件包括与固定箱左端固定连接的箱体,所述箱体的内部固定连接有提升带,所述提升带的外表面固定连接有多个提升板,固定箱的右端连通有出料管。
进一步,所述出料管远离箱体的一端位于进料口内。
进一步,所述出料管倾斜方向呈左高右底。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该生物质燃料加工用的压实装置,通过设有过滤机构,当秸秆破碎后,通过过滤机构对其进行过滤,使得秸秆大小均匀,从而便于后续对秸秆进行压实。
2、该生物质燃料加工用的压实装置,通过设有提升组件,当对秸秆过滤后,部分未充分破碎的秸秆会通过排料口排入提升组件内,再由提升组件将未完全破碎的秸秆,排入进料口,进行再次破碎。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型过滤机构的结构示意图;
图4为本实用新型提升组件的结构示意图;
图5为本实用新型箱体和出料管立体的结构示意图。
图中:1底箱、2液压装置、3粉碎轴、4固定箱、5进料口、6提升组件、601箱体、602提升带、603提升板、604出料管、7过滤机构、701筛网、702支撑板、703第二电机、704凸轮、705滑杆、706滑轮、707弹簧、708排料口、709限位板、710导流板、8固定板、9出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种生物质燃料加工用的压实装置,包括底箱1,底箱1上侧固定安装有液压装置2,底箱1的左侧固定有固定箱4,固定箱4内侧横向设置有两个可转动的粉碎辊3,固定箱4的上端固定有进料口5,固定箱4上设有提升组件6,固定箱4上设有过滤机构7,底箱1的左侧固定有固定板8,底箱1的左侧与固定箱4的右侧开设有出料口9。
过滤机构7包括筛网701、支撑板702、第二电机703、凸轮704、滑杆705、滑轮706、弹簧707、排料口708和限位板709,固定箱4左侧壁固定安装有支撑板702,支撑板702板上横向设置有第二电机703,第二电机703的输出端固定有凸轮704,固定箱4的左侧壁固定安装有限位板709,限位板709内滑动设置有滑杆705,滑杆705上下两端固定安装有滑轮706,下侧滑轮706的下表面与凸轮704表面相抵接,上侧滑轮706上方与筛网701下方相抵接,筛网701左侧底部固定有弹簧707,弹簧707一端和固定箱4左侧壁相固定,固定箱4的左侧壁开设有供第一筛网701出料的排料口708,固定箱4的内壁上固定安装有位于粉碎辊3下方的导流板710。
该装置当秸秆掉落至筛网701上时,启动第二电机703,第二电机703带动凸轮704转动,凸轮704凸起部分带动滑轮706上的滑杆705向上运动,使得滑杆705顶起筛网701,且滑杆705上方的滑轮706在筛网701上方滑动,再通过筛网701向上移动拉动弹簧707,再利用弹簧707的回弹性,使得滑杆705下方的弹簧707始终与凸轮704贴合,从而使得筛网701上下运动,进入循环。
其中,筛网701上方固定有U形板,增加秸秆在筛网701的停留时间。
同时,筛网701呈倾斜设置,且倾斜方向为左低右高,便于更好的对筛网701对秸秆进行过滤。
请参阅4-5,本实施例中的提升组件6包括与固定箱4左端固定连接的箱体601,箱体601的内部固定连接有提升带602,提升带602的外表面固定连接有多个提升板603,固定箱4的右端连通有出料管604。
该装置未从筛网701落下的秸秆则进入到箱体601内,由外部提升电机带动提升带602工作,并使得提升板603对其进行提升,然后经过导流板710板再次进入到两个破碎辊之间进行破碎,直至秸秆能全部从筛网701落下。
其中,出料管604远离箱体601的一端位于进料口5内,从而对未过滤的秸秆进行二次过滤。
同时,出料管604倾斜方向呈左高右底,便于物料更好的流进进料口5内。
上述实施例的工作原理为:
秸秆进入固定箱4内,由两个粉碎辊3对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆掉落至筛网701上,启动第二电机703带动凸轮704转动,凸轮704凸起部分带动滑轮706上的滑杆705向上运动,使得滑杆705顶起筛网701,且滑杆705上方的滑轮706在筛网701上方滑动,再通过筛网701向上移动拉动弹簧707,再利用弹簧707的回弹性,使得滑杆705下方的弹簧707始终与凸轮704贴合,从而使得筛网701上下运动,进入循环,未被筛网701过滤的秸秆,从筛网701左侧流进排料口708,进入到箱体601内,由外部提升电机带动提升带602工作,并使得提升板603对其进行提升,然后经过导流板710板再次进入到两个破碎辊之间进行破碎,直至秸秆能全部从筛网701落下,落下的秸秆从出料口9流进底箱1内,再由液压装置2对秸秆进行压实。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物质燃料加工用的压实装置,包括底箱(1),其特征在于:底箱(1)上侧固定安装有液压装置(2),底箱(1)的左侧固定有固定箱(4),固定箱(4)内侧横向设置有两个可转动的粉碎辊(3),固定箱(4)的上端固定有进料口(5),固定箱(4)上设有提升组件(6),固定箱(4)上设有过滤机构(7),底箱(1)的左侧固定有固定板(8),底箱(1)的左侧与固定箱(4)的右侧开设有出料口(9);
过滤机构(7)包括筛网(701)、支撑板(702)、第二电机(703)、凸轮(704)、滑杆(705)、滑轮(706)、弹簧(707)、排料口(708)和限位板(709),固定箱(4)左侧壁固定安装有支撑板(702),支撑板(702)板上横向设置有第二电机(703),第二电机(703)的输出端固定有凸轮(704),固定箱(4)的左侧壁固定安装有限位板(709),限位板(709)内滑动设置有滑杆(705),滑杆(705)上下两端固定安装有滑轮(706),下侧滑轮(706)的下表面与凸轮(704)表面相抵接,上侧滑轮(706)上方与筛网(701)下方相抵接,筛网(701)左侧底部固定有弹簧(707),弹簧(707)一端和固定箱(4)左侧壁相固定,固定箱(4)的左侧壁开设有供筛网(701)出料的排料口(708),固定箱(4)的内壁上固定安装有位于粉碎辊(3)下方的导流板(710)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的压实装置,其特征在于:所述筛网(701)上方固定有U形板。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的压实装置,其特征在于:所述筛网(701)呈倾斜设置,且倾斜方向为左低右高。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的压实装置,其特征在于:所述提升组件(6)包括与固定箱(4)左端固定连接的箱体(601),所述箱体(601)的内部固定连接有提升带(602),所述提升带(602)的外表面固定连接有多个提升板(603),固定箱(4)的右端连通有出料管(604)。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料加工用的压实装置,其特征在于:所述出料管(604)远离箱体(601)的一端位于进料口(5)内。
6.根据权利要求4所述的一种生物质燃料加工用的压实装置,其特征在于:所述出料管(604)倾斜方向呈左高右底。
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