CN112207319A - 一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置 - Google Patents

一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，包括底板和放置板，底板的上端前后两侧均固定安装有限位座，底板的上端左侧固定焊接有稳固板，稳固板的中部穿插连接有驱动机构，底板和放置板之间共同活动连接有两个支撑机构，且两个支撑机构位于底板的前后两侧并与驱动机构传动连接，放置板的上端开有滑槽，滑槽的左槽壁固定安装有电动伸缩杆，滑槽内滑动连接有安装架，安装架的左端与电动伸缩杆固定连接，安装架的上端设置有传动机构，安装架的上端左右两侧均滑动连接有两个压紧机构，且压紧机构与传动机构传动连接。本发明所述的一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，结构紧凑，自动化程度高，通用性强，钻孔精度高，高效可靠。

Description

一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置
技术领域
本发明涉及铝合金门窗加工设备技术领域，特别涉及一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置。
背景技术
门窗用于建筑设施的采光通风，是建筑的眼睛。门窗按材质分为铝合金窗、木窗、铝木窗、断桥隔热窗、钢窗、塑钢窗、彩钢窗、PVC塑酯窗，铝合金是目前为止应用到的最为广泛的门窗材质，具有质量轻盈，坚固稳定，和不易变质的特点，生产和加工过程也特别方便，可以使用喷涂或者电泳进行表面的处理装饰，铝合金门窗通过切割、钻孔、装配增强型钢、焊接、清角、装配密封条、装配五金件、安装玻璃等工序的加工过程。
现有的铝合金门窗加工用钻孔装置，结构简单，没有门窗夹持固定的夹具，在进行钻孔作业时，需要手动固定，导致其工作效率较低，劳动强度较大，其次对对去打孔机没有很好的固定调节结构，一般多手持式，使得打孔作业时，劳动强度较大，且打孔的精度较低，故而满足不了使用者的需求，故此，我们提出了一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，包括底板和放置板，所述底板的上端前后两侧均固定安装有限位座，所述底板的上端左侧固定焊接有稳固板，所述稳固板的中部穿插连接有驱动机构，且驱动机构的前部与后部分别与对应的限位座滑动连接，所述底板和放置板之间共同活动连接有两个支撑机构，且两个支撑机构位于底板的前后两侧并与驱动机构传动连接，所述放置板的上端开有滑槽，所述滑槽的左槽壁固定安装有电动伸缩杆，所述滑槽内滑动连接有安装架，所述安装架的左端与电动伸缩杆固定连接，所述安装架的上端设置有传动机构，所述安装架的上端左右两侧均滑动连接有两个压紧机构，且压紧机构与传动机构传动连接，所述底板的后端固定连接有固定架，所述固定架的上部分位于安装架的上端，所述固定架的前部固定安装有钻孔器，所述安装架的上端通过压紧机构固定连接有铝合金门窗主体。
优选的，所述驱动机构包括一号正反电机和传动架，所述一号正反电机固定连接在稳固板的左端，所述一号正反电机的输出端固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的右端贯穿限位座的中部，所述传动架设置有两个，且两个传动架的下部均滑动连接在对应的限位座内，两个所述传动架的左部共同固定连接有推动块，且推动块的中部与一号螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述传动架为Z型结构，所述传动架下部分的上端和上部分的下端均一体成型有传动齿条。
优选的，所述支撑机构包括一号上支撑杆和二号上支撑杆，所述一号上支撑杆和二号上支撑杆呈左右对称分布，所述一号上支撑杆设置有两个，且两个一号上支撑杆的上端均通过转轴与放置板的下端活动连接，两个所述一号上支撑杆的下端通过转轴共同活动连接有连接杆，所述连接杆远离一号上支撑杆的一端两侧均活动连接有一号下支撑杆，且左侧一号下支撑杆的下部通过转轴活动连接有一号传动齿轮，所述一号下支撑杆的下部均通过转轴与底板的上端活动连接，所述二号上支撑杆的下部通过转轴活动连接有二号下支撑杆，所述二号下支撑杆的下部通过转轴活动连接有二号传动齿轮，所述二号上支撑杆的上端通过转轴与放置板的下端活动连接，所述二号下支撑杆的下端通过转轴与底板的上端活动连接。
优选的，所述一号传动齿轮和二号传动齿轮的结构相同且位于同一水平面，所述一号传动齿轮的直径尺寸与上下两个传动齿条之间的距离相同，所述一号传动齿轮和二号传动齿轮均与对应的传动齿条啮合将支撑机构与驱动机构传动连接。
优选的,所述安装架包括操作台，所述操作台的下端一体成型有滑块，所述操作台的上端左右两侧均固定焊接有固定板，所述固定板的上端固定连接有两个防护套，所述固定板的对立端均固定连接有两个弹簧和检测器，且检测器位于两个弹簧之间，两个所述弹簧远离固定板的一端共同固定连接有防护板，所述检测器不与防护板接触。
优选的,所述滑块的结构与滑槽的结构相适配，所述滑块滑动连接在滑槽内且左端与电动伸缩杆的右端固定连接。
优选的,所述防护套靠近传动机构的一侧外表面开有通槽，所述防护套的内部直径尺寸与传动杆的直径尺寸相适配。
优选的,所述传动机构包括二号正反电机和活动杆，所述二号正反电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆通过轴承套活动连接在左侧固定板的上部，所述转杆上固定连接有两个一号调节齿轮和主动轮，所述活动杆通过轴承套活动连接在右侧固定板的上部，所述活动杆上固定连接有两个二号调节齿轮和从动轮，所述主动轮和从动轮位于同一水平面且共同传动连接有传送带。
优选的，所述一号调节齿轮和二号调节齿轮的结构相同，且位于同一水平面，所述一号调节齿轮和二号调节齿轮的位置与防护套的位置相对应。
优选的，所述压紧机构包括传动杆，所述传动杆与固定板穿插连接且滑动连接在防护套内，所述传动杆靠近通槽的一端固定连接有调节齿条，所述传动杆的下端固定连接有压板。
优选的，所述调节齿条通过通槽与一号调节齿轮啮合将压紧机构与传动机构传动连接，所述调节齿条与二号调节齿轮的连接关系与调节齿条与一号调节齿轮的连接关系相同。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本发明中，通过二号正反电机带动转杆转动，通过传送带带动从动轮转动使二号调节齿轮与一号调节齿轮同向转动，通过二号调节齿轮与一号调节齿轮与对应的调节齿条啮合带动传动杆在防护套内下滑，使压板下降并紧贴在铝合金门窗主体的上端，使铝合金门窗主体的两端同时固定在操作台的上端，结构紧凑，可实现铝合金门窗主体的快速自动固定，操作便捷，无需人工手动操作，安全性高。
2、在本发明中，通过电动伸缩杆伸缩，推动滑块在滑槽内左右滑动，可以对钻孔的位置进行调整，可实现不同位置的钻孔加工，通用性强。
3、在本发明中，当固定架与防护板发生接触时，通过弹簧压缩使防护板与检测器之间的距离减小，通过检测器感应报警，避免操作台在左右移动过程中与固定架发生碰撞，起安全防护作用，安全可靠。
4、在本发明中，通过一号螺纹杆与推动块螺纹连接带动推动块左右移动，通过推动块推动两侧的传动架在限位座内滑动，使二号下支撑杆和二号上支撑杆之间的夹角变化，一号上支撑杆和一号下支撑杆之间的夹角变化带动放置板升降，可以提高钻孔加工的精度，且可以控制加工孔的深度，结构紧凑，稳定性强。
附图说明
图1为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的加工状态示意图；
图3为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的底板的连接示意图；
图4为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的支撑机构的结构示意图；
图5为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的驱动机构的结构示意图；
图6为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的安装架的结构示意图；
图7为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的传动机构的结构示意图；
图8为本发明一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置的压紧机构的结构示意图。
图中：1、底板；2、限位座；3、稳固板；4、驱动机构；5、支撑机构；6、放置板；7、滑槽；8、电动伸缩杆；9、安装架；10、传动机构；11、压紧机构；12、固定架；13、钻孔器；14、铝合金门窗主体；41、一号正反电机；42、一号螺纹杆；43、推动块；44、传动架；45、传动齿条；51、一号上支撑杆；52、一号下支撑杆；53、连接杆；54、一号传动齿轮；55、二号上支撑杆；56、二号下支撑杆；57、二号传动齿轮；91、操作台；92、滑块；93、固定板；94、防护套；95、通槽；96、弹簧；97、检测器；98、防护板；101、二号正反电机；102、转杆；103、一号调节齿轮；104、主动轮；105、传送带；106、活动杆；107、二号调节齿轮；108、从动轮；111、传动杆；112、调节齿条；113、压板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示，一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，包括底板1和放置板6，底板1的上端前后两侧均固定安装有限位座2，底板1的上端左侧固定焊接有稳固板3，稳固板3的中部穿插连接有驱动机构4，且驱动机构4的前部与后部分别与对应的限位座2滑动连接，底板1和放置板6之间共同活动连接有两个支撑机构5，且两个支撑机构5位于底板1的前后两侧并与驱动机构4传动连接，放置板6的上端开有滑槽7，滑槽7的左槽壁固定安装有电动伸缩杆8，滑槽7内滑动连接有安装架9，安装架9的左端与电动伸缩杆8固定连接，安装架9的上端设置有传动机构10，安装架9的上端左右两侧均滑动连接有两个压紧机构11，且压紧机构11与传动机构10传动连接，底板1的后端固定连接有固定架12，固定架12的上部分位于安装架9的上端，固定架12的前部固定安装有钻孔器13，安装架9的上端通过压紧机构11固定连接有铝合金门窗主体14。
驱动机构4包括一号正反电机41和传动架44，一号正反电机41固定连接在稳固板3的左端，一号正反电机41的输出端固定连接有一号螺纹杆42，一号螺纹杆42的右端贯穿限位座2的中部，传动架44设置有两个，且两个传动架44的下部均滑动连接在对应的限位座2内，两个传动架44的左部共同固定连接有推动块43，且推动块43的中部与一号螺纹杆42螺纹连接，通过一号螺纹杆42与推动块43螺纹连接带动推动块43左右移动，通过推动块43推动两侧的传动架44在限位座2内滑动，使二号下支撑杆56和二号上支撑杆55与一号上支撑杆51和一号下支撑杆52之间的夹角变化实现放置板6的升降。
传动架44为Z型结构，传动架44下部分的上端和上部分的下端均一体成型有传动齿条45，可以同时与一号传动齿轮54和二号传动齿轮57啮合带动一号下支撑杆52和二号下支撑杆56转动。
支撑机构5包括一号上支撑杆51和二号上支撑杆55，一号上支撑杆51和二号上支撑杆55呈左右对称分布，一号上支撑杆51设置有两个，且两个一号上支撑杆51的上端均通过转轴与放置板6的下端活动连接，两个一号上支撑杆51的下端通过转轴共同活动连接有连接杆53，通过连接杆53可以提高放置板6升降过程中的稳定性，安全可靠，连接杆53远离一号上支撑杆51的一端两侧均活动连接有一号下支撑杆52，且左侧一号下支撑杆52的下部通过转轴活动连接有一号传动齿轮54，一号下支撑杆52的下部均通过转轴与底板1的上端活动连接，二号上支撑杆55的下部通过转轴活动连接有二号下支撑杆56，二号下支撑杆56的下部通过转轴活动连接有二号传动齿轮57，二号上支撑杆55的上端通过转轴与放置板6的下端活动连接，二号下支撑杆56的下端通过转轴与底板1的上端活动连接。
一号传动齿轮54和二号传动齿轮57的结构相同且位于同一水平面，一号传动齿轮54的直径尺寸与上下两个传动齿条45之间的距离相同，一号传动齿轮54和二号传动齿轮57均与对应的传动齿条45啮合将支撑机构5与驱动机构4传动连接，结构紧凑，稳定性强。
安装架9包括操作台91，操作台91的下端一体成型有滑块92，操作台91的上端左右两侧均固定焊接有固定板93，固定板93的上端固定连接有两个防护套94，固定板93的对立端均固定连接有两个弹簧96和检测器97，且检测器97位于两个弹簧96之间，检测器97为距离感应器，两个弹簧96远离固定板93的一端共同固定连接有防护板98，检测器97不与防护板98接触，当固定架12与防护板98发生接触时，通过弹簧96压缩使防护板98与检测器97之间的距离减小，通过检测器97感应报警，起安全防护作用。
滑块92的结构与滑槽7的结构相适配，滑块92滑动连接在滑槽7内且左端与电动伸缩杆8的右端固定连接。
防护套94靠近传动机构10的一侧外表面开有通槽95，便于调节齿条112与对应的一号调节齿轮103和二号调节齿轮107啮合，防护套94的内部直径尺寸与传动杆111的直径尺寸相适配。
传动机构10包括二号正反电机101和活动杆106，二号正反电机101的输出端固定连接有转杆102，转杆102通过轴承套活动连接在左侧固定板93的上部，转杆102上固定连接有两个一号调节齿轮103和主动轮104，活动杆106通过轴承套活动连接在右侧固定板93的上部，活动杆106上固定连接有两个二号调节齿轮107和从动轮108，主动轮104和从动轮108位于同一水平面且共同传动连接有传送带105，结构紧凑，节约成本。
一号调节齿轮103和二号调节齿轮107的结构相同，且位于同一水平面，一号调节齿轮103和二号调节齿轮107的位置与防护套94的位置相对应，通过一号调节齿轮103和二号调节齿轮107与对应的调节齿条112啮合带动传动杆111在防护套94内上下滑动，可以快速对铝合金门窗主体14进行压紧。
压紧机构11包括传动杆111，传动杆111与固定板93穿插连接且滑动连接在防护套94内，传动杆111靠近通槽95的一端固定连接有调节齿条112，传动杆111的下端固定连接有压板113。
调节齿条112通过通槽95与一号调节齿轮103啮合将压紧机构11与传动机构10传动连接，调节齿条112与二号调节齿轮107的连接关系与调节齿条112与一号调节齿轮103的连接关系相同。
需要说明的是，本发明为一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，在使用过程中，先将铝合金门窗主体14放置在操作台91的上端，打开二号正反电机101，通过二号正反电机101带动转杆102转动，通过转杆102带动一号调节齿轮103和主动轮104进行转动，通过传送带105带动从动轮108转动，从而使活动杆106带动二号调节齿轮107与一号调节齿轮103同向转动，通过二号调节齿轮107与一号调节齿轮103与对应的调节齿条112啮合带动传动杆111在防护套94内下滑，使压板113下降并紧贴在铝合金门窗主体14的上端，使铝合金门窗主体14的两端同时固定在操作台91的上端，结构紧凑，可实现铝合金门窗主体14的快速自动固定，操作便捷，无需人工手动操作，安全性高，当铝合金门窗主体14固定牢固后，电动伸缩杆8伸缩，推动滑块92在滑槽7内左右滑动，使钻孔位置与钻孔器13的下端对应，可以对钻孔的位置进行调整，可实现不同位置的钻孔加工，通用性强，且在调节过程中，通过防护板98起防护作用，当固定架12与防护板98发生接触时，会使弹簧96压缩，使防护板98与检测器97之间的距离减小，通过检测器97感应报警，防止操作台91在左右移动过程中与固定架12发生碰撞，起安全防护作用，安全可靠，当钻孔位置调整准确后，打开一号正反电机41，通过一号正反电机41带动一号螺纹杆42转动，通过一号螺纹杆42与推动块43螺纹连接带动推动块43向左移动，通过推动块43推动两侧的传动架44在限位座2内滑动，使传动齿条45同时与一号传动齿轮54和二号传动齿轮57啮合带动一号下支撑杆52和二号下支撑杆56转动，通过二号下支撑杆56和二号上支撑杆55之间的夹角变化，一号上支撑杆51和一号下支撑杆52之间的夹角变化带动放置板6上升，通过放置板6带动固定安装在操作台91上端的铝合金门窗主体14上移，使铝合金门窗主体14与钻孔器13的下端接触，通过钻孔器13进行钻孔，且在钻孔加工过程中，持续调整放置板6的高度，控制钻孔深度，当加工完毕后，通过一号正反电机41带动一号螺纹杆42反向转动使传动架44右移，使放置板6的高度下降，可以通过二号正反电机101带动转杆102使一号调节齿轮103反向转动，使传动杆111在防护套94内上移，将压板113从铝合金门窗主体14的上端移开，可以将铝合金门窗主体14取下，操作便捷，该装置结构紧凑，自动化程度高，可对铝合金门窗主体14不同的位置进行钻孔，通用性强，钻孔精度高，高效可靠，可推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，包括底板(1)和放置板(6)，其特征在于：所述底板(1)的上端前后两侧均固定安装有限位座(2)，所述底板(1)的上端左侧固定焊接有稳固板(3)，所述稳固板(3)的中部穿插连接有驱动机构(4)，且驱动机构(4)的前部与后部分别与对应的限位座(2)滑动连接，所述底板(1)和放置板(6)之间共同活动连接有两个支撑机构(5)，且两个支撑机构(5)位于底板(1)的前后两侧并与驱动机构(4)传动连接，所述放置板(6)的上端开有滑槽(7)，所述滑槽(7)的左槽壁固定安装有电动伸缩杆(8)，所述滑槽(7)内滑动连接有安装架(9)，所述安装架(9)的左端与电动伸缩杆(8)固定连接，所述安装架(9)的上端设置有传动机构(10)，所述安装架(9)的上端左右两侧均滑动连接有两个压紧机构(11)，且压紧机构(11)与传动机构(10)传动连接，所述底板(1)的后端固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的上部分位于安装架(9)的上端，所述固定架(12)的前部固定安装有钻孔器(13)，所述安装架(9)的上端通过压紧机构(11)固定连接有铝合金门窗主体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括一号正反电机(41)和传动架(44)，所述一号正反电机(41)固定连接在稳固板(3)的左端，所述一号正反电机(41)的输出端固定连接有一号螺纹杆(42)，所述一号螺纹杆(42)的右端贯穿限位座(2)的中部，所述传动架(44)设置有两个，且两个传动架(44)的下部均滑动连接在对应的限位座(2)内，两个所述传动架(44)的左部共同固定连接有推动块(43)，且推动块(43)的中部与一号螺纹杆(42)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述传动架(44)为Z型结构，所述传动架(44)下部分的上端和上部分的下端均一体成型有传动齿条(45)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括一号上支撑杆(51)和二号上支撑杆(55)，所述一号上支撑杆(51)和二号上支撑杆(55)呈左右对称分布，所述一号上支撑杆(51)设置有两个，且两个一号上支撑杆(51)的上端均通过转轴与放置板(6)的下端活动连接，两个所述一号上支撑杆(51)的下端通过转轴共同活动连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)远离一号上支撑杆(51)的一端两侧均活动连接有一号下支撑杆(52)，且左侧一号下支撑杆(52)的下部通过转轴活动连接有一号传动齿轮(54)，所述一号下支撑杆(52)的下部均通过转轴与底板(1)的上端活动连接，所述二号上支撑杆(55)的下部通过转轴活动连接有二号下支撑杆(56)，所述二号下支撑杆(56)的下部通过转轴活动连接有二号传动齿轮(57)，所述二号上支撑杆(55)的上端通过转轴与放置板(6)的下端活动连接，所述二号下支撑杆(56)的下端通过转轴与底板(1)的上端活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述一号传动齿轮(54)和二号传动齿轮(57)的结构相同且位于同一水平面，所述一号传动齿轮(54)的直径尺寸与上下两个传动齿条(45)之间的距离相同，所述一号传动齿轮(54)和二号传动齿轮(57)均与对应的传动齿条(45)啮合将支撑机构(5)与驱动机构(4)传动连接。
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