CN112204800A - 使用锂金属作为负极的全固态电池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全性改善的全固态电池用电极组件，该新结构的电极组件被设计成防止在充电/放电期间由于负极层的厚度变化(例如，负极层的一部分的厚度增加或减小)而在负极层中形成的段差所导致的固体电解质层损坏。该电极组件包括具有开口的保护层，该保护层置于负极和固体电解质层之间。
Description
技术领域
本申请要求于2018年8月23日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2018-0098857号的优先权，通过援引将其公开内容完整并入本文。本发明涉及一种包括固体电解质作为电解质材料的全固态电池用电极组件。更具体地，所述全固态电池使用锂金属作为负极。
背景技术
二次电池主要用于诸如移动设备和笔记本电脑等小型设备应用中，但是近来它们的应用趋向于扩展到中型和大型设备，特别是在对于能量存储系统(ESS)或电动车辆(EV)需要高能量和高输出的领域。与小型相比，对于中型和大型二次电池，诸如温度和冲击等操作环境较为恶劣，并且使用大量的电池，因此必须确保安全性以及良好的性能和合理的价格。目前市售的二次电池大多使用含有溶解在有机溶剂中的锂盐的有机液体电解质，因此存在泄漏以及着火和爆炸的潜在风险。
因此，近来已经开发了全固态电池，并且它们使用了不燃性无机固体电解质，因此具有例如比使用可燃性有机液体电解质的常规锂二次电池热稳定性更高等优点。通常，全固态电池具有负极集流体层、负极层、固体电解质层、正极层和正极集流体层的堆叠结构。标题为“浆料、固体电解质层的制备方法、电极活性材料层的制备方法和全固态电池的制备方法”的韩国专利第10-1506833号公开了适用于大规模生产的用浆料涂覆工艺制造的全固态电池。
当将使用锂金属作为负极活性材料的全固态电池用于高容量电池时，由于锂的剥离/析出(plating)，负极的体积变化非常大。为了降低负极和固体电解质层(聚合物电解质)之间的界面电阻，通常要求固体电解质层材料(例如，聚合物电解质)具有高粘度。另外，为了增加能量密度，固体电解质层需要尽可能薄。因此，固体电解质层通常由于其在界面上的高粘度而非常粘，并且由于其较小的厚度而具有较低的机械强度。当制造电极组件时，为了使电极完全对准，有必要设计成使得负极的面积通常大于正极的面积，并且固体电解质层的面积大于负极的面积。在这种情况下，在负极的表面上叠加有正极的区域上发生锂的剥离/析出，并且锂(Li)不接近剩余区域(负极上未叠加正极的区域)。因此，当考虑充电情况时，在锂(Li)金属层上发生析出，并且由于锂(Li)析出，锂金属在叠加有正极的区域变得更厚。在这种情况下，在叠加有正极的区域和剩余区域之间形成段差(step)，从而导致固体电解质层的损坏。图1是相关技术的常规形状的全固态电池用电极组件的示意性截面图，并且该电极组件包括正极10、负极40和置于正极和负极之间的固体电解质20。随着全固态电池的重复充电/放电，在负极的锂金属层上发生锂析出50，并且锂金属在负极上叠加有正极的区域变得更厚，从而在负极层中形成段差。图2是示出在充电期间在常规全固态电池的负极层中形成的段差的图。此外，当制造电极组件时，聚合物基固体电解质层可能在固体电解质层的边缘处被损坏，从而很可能导致正极和负极之间的短路。
发明内容
[技术问题]
本发明旨在提供一种安全性改善的全固态电池用电极组件。特别地，本发明旨在提供一种新结构的全固态电池用电极组件，该电极组件被设计成防止在充电/放电期间由于负极层的厚度变化(例如，负极层的一部分的厚度增加或减小)而在负极层中形成的段差所导致的固体电解质层损坏。另外，将容易理解的是，本发明的这些和其他目的以及优点可以通过所附权利要求中阐述的手段或方法及其组合来实现。
[技术方案]
本发明涉及一种全固态电池。本发明的第一方面涉及全固态电池，所述全固态电池包括电极组件，所述电极组件包括负极、正极和置于所述正极和所述负极之间的固体电解质层，所述负极包括锂金属作为负极活性材料，其中，基于堆叠面的面积，所述固体电解质层、所述负极和所述正极具有相等的面积，或者所述固体电解质层、所述负极和所述正极的面积依次减小；所述负极与所述固体电解质层面接触并且设置在所述固体电解质层的表面内，所述正极与所述负极间接接触，其中，所述固体电解质层置于所述正极和所述负极之间，并且所述正极设置在所述负极的表面内，所述电极组件还包括位于所述负极和所述固体电解质层之间的包含聚合物树脂的保护层，所述保护层是包含具有预定宽度的边缘部分和由所述边缘部分围绕的开口的框架形状，所述开口的面积小于所述正极的面积，并且所述保护层被放置成使得所述开口设置在所述正极的表面内。
根据本发明的第二方面，在第一方面中，所述固体电解质层包括聚合物基固体电解质。
根据本发明的第三方面，在上述任一方面中，所述聚合物基固体电解质包括选自聚醚基聚合物、聚碳酸酯基聚合物、丙烯酸酯基聚合物、聚硅氧烷基聚合物、磷腈基聚合物、聚乙烯衍生物和氧化烯衍生物中的至少一种。
根据本发明的第四方面，在上述任一方面中，所述负极的外周部分因所述边缘部分而不与所述固体电解质层直接接触。
根据本发明的第五方面，在上述任一方面中，所述保护层的厚度是所述固体电解质层的厚度的1/10至1/2。
根据本发明的第六方面，在上述任一方面中，所述保护层的边缘部分从所述固体电解质层向外延伸预定宽度。
根据本发明的第七方面，在上述任一方面中，所述正极被堆叠成使得所述正极的外周部分设置在所述保护层的边缘部分内。
根据本发明的第八方面，在上述任一方面中，基于堆叠面的面积，所述固体电解质层、所述负极和所述正极具有相等的面积，在所述保护层的边缘部分中具有预定宽度的外部区域从所述固体电解质层向外延伸，并且向外延伸的所述区域朝向所述固体电解质层弯曲并包围所述固体电解质层和所述正极的堆叠体的侧面。
根据本发明的第九方面，在上述任一方面中，所述保护层被弯曲成使得向外延伸的所述区域的末端全部或部分覆盖所述正极表面的外周部分。
根据本发明的第十方面，在上述任一方面中，所述保护层包括聚乙烯和聚丙烯中的至少一种。
[有益效果]
在本发明中，聚烯烃保护层具有比固体电解质层更高的机械强度、更低的柔性和更低的粘度。因此，因为本发明的电极组件包括框架型保护层，所以即使在负极层表面上叠加有正极的区域(负极表面的内部区域)上发生锂析出而导致在负极表面的外周部分和由外周部分围绕的内部面之间形成段差，保护层也会随着该段差向上移动，并且随着保护层的移动，电解质膜的外部区域由保护层支撑并一起向上移动，从而防止由析出和相应发生的段差引起的固体电解质层损坏。
附图说明
附图示出了本发明的优选实施方式，并且与以上详细描述一起用于提供对本发明的技术方面的进一步理解，因此，本发明不应被解释为限于附图。同时，为了强调更清楚的描述，可以夸大本文使用的附图中的要素的形状、尺寸、规模或比例。
图1是相关技术的全固态电池用电极组件的截面图。
图2是相关技术的全固态电池用电极组件的示意性截面图，显示了由于电池的重复充电/放电而在负极的表面上发生锂析出并且负极变得更厚。
图3a是本发明的一个实施方式的全固态电池用电极组件的示意性截面图。
图3b示出了各要素的宽度。
图4是本发明的一个实施方式的全固态电池用电极组件的截面图，显示了由于电池的重复充电/放电而在负极的表面上发生锂析出并且负极变得更厚。
图5是本发明的一个实施方式的全固态电池用电极组件的分解立体图。
图6显示了本发明的一个实施方式的全固态电池用电极组件，其中，在保护层的边缘部分中具有预定宽度的外部区域从固体电解质层向外延伸并且覆盖固体电解质层和正极的堆叠体的侧面。
具体实施方式
在下文中，将详细描述本发明。在描述之前，应当理解，说明书和所附权利要求书中使用的术语或词语不应当被解释为限于一般含义和字典含义，而是应当基于允许发明人适当地定义术语以进行最佳解释的原则，基于与本发明的技术方面相对应的含义和概念来解释。因此，本文描述的实施方式和附图中示出的说明仅仅是本发明的最优选实施方式，但并非旨在完全描述本发明的技术方面，因此应当理解，在提交申请时可以对其进行其他等同替换和修改。
当在本说明书中使用时，术语「包括」指定存在所述要素，但不排除存在或添加一种或多种其他要素，除非上下文另有明确指示。
在给定所述情况中固有的制造和材料误差时，本文使用的术语“大约”和“基本上”是指等于或接近于该数值，并且用于防止不道德的侵权者不当利用本发明，其中，陈述准确或绝对数字是为了帮助理解本发明。
当在本说明书中使用时，「A和/或B」指定「A或B或二者」。
在以下详细描述中，使用特定术语是为了方便起见，而不是限制性的。术语“内”、“外”、“右”、“左”、“上”和“下”是指实现参考的附图中的方向。术语“向内”和“向外”是指朝向或远离指定设备、系统及其构件的几何中心的方向。术语“前”、“后”、“上”、“下”以及相关的词语和短语是指实现参考的附图中的位置和方向，而不是限制性的。这些术语包括上面列出的词语及其派生词和同义词。
本发明涉及一种电化学装置用电极组件。在本发明中，该电化学装置是通过电化学反应将化学能转换成电能的装置，并且是涵盖一次电池和二次电池的概念，该二次电池可以再充电，并且它们是涵盖锂离子电池、镍镉电池和镍氢电池的概念。在本发明的实施方式中，电化学装置可以是锂离子电池，并且优选地是使用固体电解质作为电解质的全固态电池。在本发明中，全固态电池优选地是使用锂金属作为负极的锂金属电池。
将参考附图更详细地描述本发明的电极组件。图3a和3b是本发明的一个实施方式的全固态电池用电极组件的示意性截面图。在本发明的一个实施方式中，电极组件包括正极10、负极40和置于正极和负极之间的固体电解质层20，其中，在负极和固体电解质层之间为具有预定宽度的保护层30。
在该电极组件中，基于堆叠面的面积，固体电解质层、负极和正极的面积依次减小。负极与固体电解质层面接触，并且设置在固体电解质层的表面内，因此不从固体电解质层向外延伸。另外，正极与负极间接接触，其中，固体电解质层置于正极和负极之间，并且正极设置在负极的表面内。图3a和3b是本发明的一个实施方式的电极组件的截面图，其中，正极表面的两端设置在负极表面的宽度以内，并且负极表面的两端设置在固体电解质层表面的宽度以内。
在本发明的实施方式中，正极包括正极集流体和位于该集流体的至少一个表面上的包含正极活性材料和固体电解质的正极活性材料层。必要时，正极活性材料层还可以包含导电材料和粘合剂树脂。正极活性材料可包括但不限于以下物质中的至少一种：层状化合物，例如锂锰复合氧化物((LiMn2O4、LiMnO2)、锂钴氧化物(LiCoO2)、锂镍氧化物(LiNiO2)或由一种或多种过渡金属取代的化合物；式Li1+xMn2-xO4(x＝0～0.33)、LiMnO3、LiMn2O3、LiMnO2的锂锰氧化物；锂铜氧化物(Li2CuO2)；钒氧化物，例如LiV3O8、LiV3O4、V2O5、Cu2V2O7；化学式LiNi1-xMxO2(M＝Co、Mn、Al、Cu、Fe、Mg、B或Ga，x＝0.01～0.3)表示的锂镍氧化物；化学式LiMn2-xMxO2(M＝Co、Ni、Fe、Cr、Zn或Ta，x＝0.01～0.1)、LiaMnxNiyCozO2(0.5<a<1.5，0<[x,y,z]<1，x+y+z＝1)或Li2Mn3MO8(M＝Fe、Co、Ni、Cu或Zn)表示的锂锰复合氧化物；化学式中的Li被碱土金属离子部分取代的LiMn2O4；二硫化物；Fe2(MoO4)3。
在本发明的实施方式中，正极活性材料没有特别限制，但是正极活性材料的粒径(D50)可以为1μm至20μm。应当理解，本文所用的“粒径”是指D50，即粒径分布曲线中50％处的粒径。
在本发明中，负极可包括负极集流体和位于该集流体的至少一个表面上的包含负极活性材料的负极活性材料层。在本发明中，负极活性材料层包括锂金属，并且可以通过将预定厚度的锂金属膜附着到集流体的表面或者通过化学或物理方法在集流体的表面上沉积锂金属来制备。作为另选，负极活性材料层可以通过在集流体的表面上将锂金属粉末压缩成层状结构来形成。在本发明的实施方式中，锂金属膜的厚度可以为1μm至20μm。
除了锂金属之外，负极材料还可以包括其他活性材料。其非限制性实例可包括：锂金属氧化物；碳，例如非石墨化碳、石墨基碳；金属复合氧化物，例如LixFe2O3(0≤x≤1)、LixWO2(0≤x≤1)、SnxMe1-xMe'yOz(Me：Mn、Fe、Pb、Ge；Me'：Al、B、P、Si、周期表第1、2和3族中的元素、卤素；0<x≤1；1≤y≤3；1≤z≤8)；锂金属；锂合金；硅基合金；锡基合金；金属氧化物，例如SnO、SnO2、PbO、PbO2、Pb2O3、Pb3O4、Sb2O3、Sb2O4、Sb2O5、GeO、GeO2、Bi2O3、Bi2O4和Bi2O5；导电聚合物，例如聚乙炔；Li-Co-Ni基材料；氧化钛，并且可以单独或组合使用。必要时，负极活性材料层还可以包括导电材料和粘合剂树脂。
在本发明的特定实施方式中，导电材料可以是例如选自由以下组成的组中的至少一种导电材料：石墨、炭黑、碳纤维或金属纤维、金属粉末、导电晶须、导电金属氧化物、活性炭和聚亚苯基衍生物。更详细地，导电材料可以是选自由天然石墨、人造石墨、super-p、乙炔黑、科琴黑、槽黑、炉黑、灯黑、热裂法炭黑、denka黑、铝粉、镍粉、氧化锌、钛酸钾和氧化钛组成的组中的至少一种导电材料。
集流体不限于特定类型，并且包括具有高导电性同时不引起相应电池的化学反应的那些，并且可以包括例如不锈钢、铜、铝、镍、钛、烧结碳，或者在表面上用碳、镍、钛和银处理的铝或不锈钢。
粘合剂树脂可以包括通常用于与本发明相关的技术领域中的电极中的聚合物。粘合剂树脂的非限制性实例可以包括聚偏二氟乙烯-co-六氟丙烯、聚偏二氟乙烯-co-三氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙基己酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-co-乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、聚芳酯、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基普鲁兰、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、普鲁兰和羧甲基纤维素，但不限于此。
包含在正极和/或负极中的固体电解质可以包括选自聚合物基固体电解质、硫化物基固体电解质和氧化物基固体电解质中的至少一种。
在本发明中，电极组件还可以包括在负极和固体电解质层之间的保护层30。保护层30为具有预定宽度的框架形状，并且包括具有内周部分和外周部分的边缘部分32以及由该边缘部分围绕的开口31。这里，开口31的面积小于正极的面积，并且保护层被放置成使得开口位于正极层的表面内。即，正极的外周部分设置在保护层的边缘部分内，换句话说，在垂直截面上，正极与保护层的边缘部分重叠。再参考图3a和3b，在电极组件中，保护层的开口的两端之间的宽度Wo设置在正极层的两端之间的宽度Wc内。在本发明中，保护层的全宽度Wp可以等于或大于负极层的宽度Wa，并且根据本发明的实施方式，宽度Wp可以等于或大于固体电解质层的宽度We。例如，保护层的边缘部分可以从固体电解质层向外延伸预定宽度。
在本发明中，保护层30不覆盖负极40和固体电解质层20之间的整个表面，而是从负极40的边缘向负极表面的内侧设置预定宽度。由于该结构特征，负极的外周部分不与固体电解质直接接触。在优选方面，保护层可以设置成在负极表面的外周部分上具有预定宽度。图5是本发明的实施方式的电极组件的分解立体图，并且可以看出，保护层30具有呈单闭环形状的框架部分32和由该框架部分围绕的开口31。
图4是显示由于电池的重复充电/放电而在负极中发生锂析出并且在负极表面上形成段差的示意图。据此，仅在负极表面上的叠加有正极的区域处发生锂析出，并且在负极的外周部分不发生锂析出，因此在负极表面的内部区域和外部区域之间形成段差。当在负极表面的一部分上形成段差时，具有比固体电解质层更高的刚度和/或强度的保护层30不因段差而弯曲并保持平坦形状，并且向上移动得与发生锂析出的段差一样多。另外，因此，固体电解质层由保护层支撑，因此其不会弯曲成迎合段差的形状，而是在保持平坦形状的同时与保护层一起向上移动。
在本发明中，保护层的厚度是固体电解质层厚度的1/10至1/2，但不限于此。
以上描述是基于电极组件的水平截面A进行的，但也适用于垂直截面B。
在本发明的实施方式中，保护层可以是包括聚合物树脂的膜型层。优选地，聚合物树脂与固体电解质层具有较小的反应性或不具有反应性。另外，为了机械强度、形状稳定性和电池使用中的安全性，熔点可以是100℃以上，并且玻璃化转变温度(Tg)可以是-30℃至200℃。在本发明的实施方式中，保护层可以包括聚烯烃基聚合物树脂。聚烯烃基聚合物树脂可包括例如选自由乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯和1-辛烯组成的组中的至少一种的聚合物或共聚物，或它们的组合，并且可以单独或组合使用。与聚烯烃基聚合物树脂一起或独立于聚烯烃基聚合物树脂，保护层可包括选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酯、聚缩醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚砜、聚苯醚、聚苯硫醚、聚乙烯萘、聚砜、乙酸纤维素和聚苯乙烯组成的组中的至少一种。然而，保护层的材料不限于上述那些，并且包括具有足以防止固体电解质层形状变形的形状稳定性并且是电化学稳定的任何类型的材料。例如，保护层可以包括聚乙烯和/或聚丙烯。
在本发明的实施方式中，固体电解质层置于正极和负极之间以电隔离两个电极并且用作离子传导层。固体电解质层优选具有1.0x10-5 S/cm以上、1.0x10-4 S/cm以上、或1.0x10-3 S/cm以上的离子传导率，但不限于此。另外，在本发明的实施方式中，固体电解质层的厚度优选为约10μm至100μm，并且可以制备为自立式膜。
在本发明的实施方式中，固体电解质层可以包括聚合物基固体电解质作为离子传导材料。聚合物基固体电解质可以包括通过将聚合物树脂添加到溶剂化的锂盐中而形成的聚合物电解质，并且聚合物树脂可以包括选自由聚醚基聚合物、聚碳酸酯基聚合物、丙烯酸酯基聚合物、聚硅氧烷基聚合物、磷腈基聚合物、聚乙烯衍生物、聚环氧乙烷、聚乙二醇、氧化烯衍生物、磷酸酯聚合物、聚搅拌赖氨酸、聚酯硫化物、聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯和含有离子解离基团的聚合物组成的组中的至少一种。
在本发明的电解质中，上述锂盐是可以由Li+X-表示的可电离锂盐。该锂盐的阴离子X不限于特定类型，但可包括例如F-、Cl-、Br-、I-、NO3 -、N(CN)2 -、BF4 -、ClO4 -、PF6 -、(CF3)2PF4 -、(CF3)3PF3 -、(CF3)4PF2 -、(CF3)5PF-、(CF3)6P-、CF3SO3 -、CF3CF2SO3 -、(CF3SO2)2N-、(FSO2)2N- 、CF3CF2(CF3)2CO-、(CF3SO2)2CH-、(SF5)3C-、(CF3SO2)3C-、CF3(CF2)7SO3 -、CF3CO2 -、CH3CO2 -、SCN-、(CF3CF2SO2)2N-，并且可以使用其中的至少一种。
在电极组件中，在负极的表面上形成固体电解质层之前，可以将保护层放置在负极表面的预定位置处，可以形成固体电解质层，并且可以放置正极。在这种情况下，在放置正极之后，可以进行热压工艺或冷压工艺以粘合各层，并且在该压力固定期间，保护层的开口可用固体电解质层填充。即，在本发明的实施方式中，固体电解质层可以具有与保护层的厚度一样大的段差。
在本发明的实施方式中，保护层比固体电解质层宽，因此在保护层的边缘部分中具有预定宽度的外部区域可以从固体电解质层向外延伸。在这种情况下，向外延伸的外部区域可以朝向固体电解质层弯曲以覆盖固体电解质层和正极的堆叠体的侧面。在这种情况下，基于堆叠面的面积，固体电解质层和与固体电解质层接触的正极可以被设计成具有相同的面积，即，水平和垂直尺寸，以防止固体电解质层和正极错位。此外，固体电解质层、正极和负极可以被设计成具有相等的面积，即，水平和垂直尺寸。当具有相等面积的正极和负极彼此对准堆叠时，正极的侧面被保护层覆盖，从而防止电干扰，并且不需要设计成使得任何一个电极更大，从而提高能量密度并减少材料。因为保护层的向外延伸的区域的宽度比堆叠体的侧面的宽度长，所以在覆盖堆叠体的侧面之后的剩余部分(如果有的话)可被切割去除，或者可以朝向正极的表面弯曲以全部或部分覆盖正极表面的外周部分以进行收尾。
图6是显示包括彼此对准的具有相同尺寸的固体电解质层、正极和负极的电极组件的示意图，其中，将固体电解质层、正极和保护层的向外延伸的部分弯曲以覆盖正极和固体电解质的堆叠体的侧面，并且将剩余末端附接到正极表面以进行收尾。
本发明还提供了一种包含包括该电极组件的电池作为单元电池的电池模块、包含该电池模块的电池组以及包含该电池组作为电源的装置。该装置的具体实例包括利用来自电动机的动力操作的动力工具；电动汽车，包括电动车辆(EV)、混合动力电动车辆(HEV)和插电式混合动力电动车辆(PHEV)；电动两轮车，包括电动自行车和电动踏板车；电动高尔夫球车；以及ESS，但不限于此。
尽管以上已经针对有限数量的实施方式和附图描述了本发明，但是本发明不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，在本发明的技术方面和所附权利要求的等同范围内，可以对其进行各种修改和改变。
Claims (10)
1.一种全固态电池，包括：
电极组件，所述电极组件包括负极、正极和置于所述正极和所述负极之间的固体电解质层，所述负极包括锂金属作为负极活性材料，
其中，基于堆叠面的面积，所述固体电解质层、所述负极和所述正极具有相等的面积，或者所述固体电解质层、所述负极和所述正极的面积依次减小，
所述负极与所述固体电解质层面接触，并且设置在所述固体电解质层的表面内，
所述正极与所述负极间接接触，其中，所述固体电解质层置于所述正极和所述负极之间，并且所述正极设置在所述负极的表面内，
所述电极组件还包括位于所述负极和所述固体电解质层之间的包含聚合物树脂的保护层，
所述保护层是含有具有预定宽度的边缘部分和由所述边缘部分围绕的开口的框架形状，
所述开口的面积小于所述正极的面积，并且
所述保护层被放置成使得所述开口设置在所述正极的表面内。
2.根据权利要求1所述的全固态电池，其中，所述固体电解质层包含聚合物基固体电解质。
3.根据权利要求2所述的全固态电池，其中，所述聚合物基固体电解质包括选自聚醚基聚合物、聚碳酸酯基聚合物、丙烯酸酯基聚合物、聚硅氧烷基聚合物、磷腈基聚合物、聚乙烯衍生物和氧化烯衍生物中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的全固态电池，其中，所述负极的外周部分因所述边缘部分而不与所述固体电解质层直接接触。
5.根据权利要求1所述的全固态电池，其中，所述保护层的厚度是所述固体电解质层的厚度的1/10至1/2。
6.根据权利要求1所述的全固态电池，其中，所述保护层的边缘部分从所述固体电解质层向外延伸预定宽度。
7.根据权利要求1所述的全固态电池，其中，所述正极被堆叠成使得所述正极的外周部分设置在所述保护层的边缘部分内。
8.根据权利要求1所述的全固态电池，其中，基于堆叠面的面积，所述固体电解质层、所述负极和所述正极具有相等的面积，
在所述保护层的边缘部分中具有预定宽度的外部区域从所述固体电解质层向外延伸，并且
向外延伸的所述区域朝向所述固体电解质层弯曲并且包围所述固体电解质层和所述正极的堆叠体的侧面。
9.根据权利要求8所述的全固态电池，其中，所述保护层被弯曲成使得向外延伸的所述区域的末端全部或部分覆盖所述正极表面的外周部分。
10.根据权利要求1所述的全固态电池，其中，所述保护层包括聚乙烯和聚丙烯中的至少一种。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220808 Address after: Seoul, South Kerean Applicant after: LG Energy Solution Address before: Seoul, South Kerean Applicant before: LG CHEM, Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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