CN112201414A - 一种用于线缆生产的可控式过油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆加工领域，具体是涉及一种用于线缆生产的可控式过油装置，包括有：可调式升降支架；密封盒，水平设置在可调式升降支架工作端顶部，且所述密封盒相对侧分别设置有同轴且水平的进线口和出线口，所述密封盒能够直接观测其内部特征；至少四个雾化喷头，工作端贯穿可调式升降支架另一相对侧且位于可调式升降支架内部；微控调节阀，与雾化喷头输入端连通；供油机构，输出端设置有总流调节阀，且所述总流调节阀输出端通过软管与所述微控调节阀连通；油气遮挡组件，工作端沿所述线口轴向设置在可调式升降支架内部；预清洁组件，同轴设置在进线口外端；油气回收组件，工作端设置在出线口外端，该装置能够使得线缆上均匀布满油液。

Description

一种用于线缆生产的可控式过油装置

技术领域

本发明涉及线缆加工领域，具体是涉及一种用于线缆生产的可控式过油装置。

背景技术

在线缆行业中护套挤出时，通常因为护套材料和挤出外观等因素影响，在护 套生产结束后容易出现护套与缆芯发生粘黏，后续加工过程不能顺利的把护套皮 剥离。且线缆方面国际标准中规定护套的剥离测试在工厂审查中需要检验。故工 厂经常采用护套前缆芯过滑石粉或在缆芯涂抹润滑油等方式作业。

线缆行业目前采用缆芯过滑石粉，因滑石粉机常常涂敷不均匀，造成护套外 观不良。涂抹润滑油的方式需要重力给油，且过油量控制不好，会造成油量不均。

中国专利CN201921917378.2公开了一种电线电缆生产用过油装置，包括矩 形过油管，矩形过油管的出口内侧固定有刮油器，矩形过油管的左右两侧设有矩 形导向管，矩形导向管与矩形过油管之间设有斜板，且斜板内壁通过固定耳座转 动支撑有润滑辊，矩形导向管中滑动限制有矩形导向板，矩形导向板通过活动耳 座转动支撑有涂油辊，活动耳座的外端转动连接有贯穿第二端板的丝杆；矩形过 油管的上端固定有油仓，矩形过油管的底部设有集油室，集油室通过带吸泵的回 油管与油仓连通。

该装置通过油轮进行过油，过油不均匀。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于线缆生产的可控式过油装置，本技术方 案解决了线缆过油不均和不易控制的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于线缆生产的可控式过油装置，包括有：可调式升降支架，所述可调 式升降支架工作端能够沿竖直方向自由升降；密封盒，所述密封盒水平设置在可 调式升降支架工作端顶部，且所述密封盒相对侧分别设置有同轴且水平的进线口 和出线口，所述密封盒能够直接观测其内部特征；至少四个雾化喷头，所述雾化 喷头工作端贯穿可调式升降支架另一相对侧且位于可调式升降支架内部；微控调 节阀，所述微控调节阀与雾化喷头输入端连通；供油机构，所述供油机构输出端 设置有总流调节阀，且所述总流调节阀输出端通过软管与所述微控调节阀连通； 油气遮挡组件，所述油气遮挡组件工作端沿所述线口轴向设置在可调式升降支架 内部用于防止油气直接喷涂在线缆外周；预清洁组件，所述预清洁组件同轴设置 在进线口外端用于除去线缆外周污渍；油气回收组件，所述油气回收组件工作端 设置在出线口外端用于将收集从出线口处外溢的油气。

优选地，可调式升降支架包括有：固定筒，所述固定筒竖直设置且其底端同 轴固定设置有第一固定圈，所述固定筒圆周面顶端还设置有阶梯沿，所述第一固 定圈内圆周面均布有沿轴向的限位槽；转动圈，所述转动圈通过轴承同轴转动设 置在第一固定圈上，所述转动圈顶端同轴设置有内径等于固定筒内径的内螺纹固 定圈，所述转动圈外周还均布有沿径向的转柄；丝柱，所述丝柱同轴拧接在内螺 纹固定圈中，且丝柱底端同轴设置有与固定筒内圆周面间隙滑动配合的固定柱， 所述固定柱圆周面上均布有与限位槽竖直滑动配合的限位条；固定头，所述固定 头设置在丝柱顶端用于固定连接密封盒。

优选地，密封盒顶端为通过铰链连接的盖板，所述盖板底端外沿设置有密封 圈，所述盖板铰接相对侧设置有与盒体固定连接的活动连接件。

优选地，雾化喷头为消音雾化喷头。

优选地，供油机构包括有：供油箱，所述供油箱上设置有用于实时检测其内 部油量的液压感应感应报警器；自吸泵，所述自吸泵输入端与供油箱连通，且所 述自吸泵输出端通过总流调节阀与雾化喷头和微控调节阀连通。

优选地，油气遮挡组件包括有：螺纹杆，所述螺纹杆沿进线口轴线等间距竖 直贯穿密封盒内部底端且与其滑动配合；第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和 第二螺母均同轴拧接在螺纹杆上，且所述第一螺母和第二螺母位于密封盒底板顶 端和底端；V型板，所述V型板凹口水平朝上且底部设置有与螺纹杆同轴拧接 的内螺纹固定耳，且所述V型板两端分别水平朝向进线口和出线口，雾化喷头 工作端水平高度低于螺纹杆顶端两侧水平面。

优选地，进线口外端同轴设置有第一内螺纹固定圈；预清洁组件包括有：第 二外螺纹固定筒，所述第二外螺纹固定筒同轴拧接在第一内螺纹固定圈内，且其 朝向密封盒内端同轴设置有内径大于线径的限位圈；第二固定圈，所述第二固定 圈同轴设置在第二外螺纹固定筒外端；海绵，所述海绵同轴设置在第二外螺纹固 定筒内部用于擦除线缆外周污渍。

优选地，出线口外端同轴设置有第二内螺纹固定圈；油气回收组件包括有： 第一外螺纹固定筒，所述第一外螺纹固定筒同轴拧接在第二内螺纹固定圈内；第 一透明斗和第二透明斗，所述第一透明斗窄口与第一外螺纹固定筒外端同轴连接， 且所述第二透明斗宽口与第一透明斗宽口同轴固定连接，所述透明斗窄口内径大 于线缆直径；空气压缩机，所述第一透明斗输入端通过软管与所述透明斗连接处 底端连通，且所述空气压缩机输出端通过软管与供油箱连通。

优选地，活动连接件包括有：第一U型耳和第二U型耳，所述第一U型耳 和第二U型耳竖直投影重合分别垂直设置在盖板和密封盒盒体铰接相对侧；悬 挂翻转螺栓，所述悬挂翻转螺栓转动设置在活动连接件中用于第一U型耳固定 连接。

优选地，V型板夹口两侧为镜面。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本发明通过雾化喷头雾化润滑油在密封盒内喷涂在线缆外周，具体的， 工作前，调节可调式升降支架工作端高度，使得密封盒位于适当高度，即当需要 调节密封盒高度时，转动转动圈，使得转动圈通过轴承相对第一固定圈同轴转动， 而内螺纹固定圈与丝柱同轴螺纹拧接，且固定柱通过限位条与限位槽竖直滑动配 合，从而使得丝柱在固定筒内竖直升降运动，从而便于调节密封盒水平高度，从 而便于设置和对线缆进行过油；且使得线缆平直同轴穿过进线口和出线口，即使 得线缆稳定的穿过密封盒；启动供油机构和油气回收组件；工作时，从进线口进 入密封盒内部的线缆通过预清洁组件将其外周污渍除去，从而防止在雾化过油不 均匀，且预清洁组件能够防止密封盒内部油气从进线口处外溢；即使得线缆与第 二固定圈同轴穿过海绵，从而使得海绵将线缆外周污渍擦去，从而便于均布上油， 且限位圈能够限制海绵沿轴向滑动至密封盒内部；而供油机构通过软管和雾化喷头将润滑油雾化均布在密封盒内部，且因有V型板阻隔，避免了雾化喷头雾化 端直接将雾化油气喷涂在线缆外周；相比现有技术，该装置工作效率更高；

2、本发明通过油气回收组件将外溢的油气回收再利用，具体的，过量油气 通过出线口外溢，从而使得油气回收组件在出线口处将外溢的液汽吸收，从而防 止污染工作环境；即密封盒内雾化油气通过第一透明斗外溢，从而在所述透明斗 处通过空气压缩机负压作用将外溢的油气吸出，从而防止污染工作环境，且第二 透明斗将油气继续通入第一外螺纹固定筒中，从而便于回收再利用；通过调节总 流调节阀和微控调节阀能够对雾化气体控制量从粗条到细条，从而便于量化适应 工业生产，从而防止线缆粘连，使得润滑油能够均匀覆盖在线缆外周；而密封盒 能够直接观测其内部特征，通过密封盒能够直接观测线缆外周润滑油覆盖情况， 以及有利于观察喷雾量效果，从而便于通过微控调节阀和总流调节阀进行调整， 相比现有技术，该设备能够提高能源利用率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的可调式升降支架的侧视图；

图4为图3的A-A截面处的剖视图；

图5为图4的B处局部放大图；

图6为本发明的密封盒的立体图；

图7为图6的C处局部放大图；

图8为本发明的预清洁组件的立体图；

图9为图8的D-D截面处的剖视图油气回收组件的正视图；

图10为本发明的油气回收组件的正视图。

图中标号为：

1-可调式升降支架；1a-固定筒；1a1-第一固定圈；1a2-阶梯沿；1a3-限位槽； 1b-转动圈；1b1-内螺纹固定圈；1b2-转柄；1c-轴承；1d-丝柱；1d1-固定柱；1d2- 限位条；1e-固定头；

2-密封盒；2a-进线口；2a1-第一内螺纹固定圈；2b-出线口；2b1-第二内螺纹 固定圈；2c-盖板；2c1-密封圈；2d-活动连接件；2d1-第一U型耳；2d2-第二U 型耳；2d3-悬挂翻转螺栓；

3-雾化喷头；

4-微控调节阀；

5-供油机构；5a-供油箱；5a1-液压感应感应报警器；5b-自吸泵；

6-总流调节阀；

7-油气遮挡组件；7a-螺纹杆；7b-第一螺母；7c-第二螺母；7d-V型板；7d1- 内螺纹固定耳；

8-预清洁组件；8a-第二外螺纹固定筒；8a1-限位圈；8b-第二固定圈；8c-海 绵；

9-油气回收组件；9a-第一外螺纹固定筒；9b-第一透明斗；9c-第二透明斗； 9d-空气压缩机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中 的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1所示，一种用于线缆生产的可控式过油装置，包括有：

可调式升降支架1，所述可调式升降支架1工作端能够沿竖直方向自由升降；

密封盒2，所述密封盒2水平设置在可调式升降支架1工作端顶部，且所述 密封盒2相对侧分别设置有同轴且水平的进线口2a和出线口2b，所述密封盒2 能够直接观测其内部特征；

至少四个雾化喷头3，所述雾化喷头3工作端贯穿可调式升降支架1另一相 对侧且位于可调式升降支架1内部；

微控调节阀4，所述微控调节阀4与雾化喷头3输入端连通；

供油机构5，所述供油机构5输出端设置有总流调节阀6，且所述总流调节 阀6输出端通过软管与所述微控调节阀4连通；

油气遮挡组件7，所述油气遮挡组件7工作端沿所述线口轴向设置在可调式 升降支架1内部用于防止油气直接喷涂在线缆外周；

预清洁组件8，所述预清洁组件8同轴设置在进线口2a外端用于除去线缆 外周污渍；

油气回收组件9，所述油气回收组件9工作端设置在出线口2b外端用于将 收集从出线口2b处外溢的油气。

工作前，调节可调式升降支架1工作端高度，使得密封盒2位于适当高度， 且使得线缆平直同轴穿过进线口2a和出线口2b，即使得线缆稳定的穿过密封盒 2；启动供油机构5和油气回收组件9；

工作时，从进线口2a进入密封盒2内部的线缆通过预清洁组件8将其外周 污渍除去，从而防止在雾化过油不均匀，且预清洁组件8能够防止密封盒2内部 油气从进线口2a处外溢；

而供油机构5通过软管和雾化喷头3将润滑油雾化均布在密封盒2内部，且 因有油气遮挡组件7工作端阻隔，避免了雾化喷头3雾化端直接将雾化油气喷涂 在线缆外周，且过量油气通过出线口2b外溢，从而使得油气回收组件9在出线 口2b处将外溢的液汽吸收，从而防止污染工作环境；

通过调节总流调节阀6和微控调节阀4能够对雾化气体控制量从粗条到细条， 从而便于量化适应工业生产，从而防止线缆粘连，使得润滑油能够均匀覆盖在线 缆外周；

而密封盒2能够直接观测其内部特征，通过密封盒2能够直接观测线缆外周 润滑油覆盖情况，以及有利于观察喷雾量效果，从而便于通过微控调节阀4和总 流调节阀6进行调整。

如图4和图5所示，可调式升降支架1包括有：

固定筒1a，所述固定筒1a竖直设置且其底端同轴固定设置有第一固定圈1a1， 所述固定筒1a圆周面顶端还设置有阶梯沿1a2，所述第一固定圈1a1内圆周面均 布有沿轴向的限位槽1a3；

转动圈1b，所述转动圈1b通过轴承1c同轴转动设置在第一固定圈1a1上， 所述转动圈1b顶端同轴设置有内径等于固定筒1a内径的内螺纹固定圈1b1，所 述转动圈1b外周还均布有沿径向的转柄1b2；

丝柱1d，所述丝柱1d同轴拧接在内螺纹固定圈1b1中，且丝柱1d底端同 轴设置有与固定筒1a内圆周面间隙滑动配合的固定柱1d1，所述固定柱1d1圆 周面上均布有与限位槽1a3竖直滑动配合的限位条1d2；

固定头1e，所述固定头1e设置在丝柱1d顶端用于固定连接密封盒2。

当需要调节密封盒2高度时，转动转动圈1b，使得转动圈1b通过轴承1c 相对第一固定圈1a1同轴转动，而内螺纹固定圈1b1与丝柱1d同轴螺纹拧接， 且固定柱1d1通过限位条1d2与限位槽1a3竖直滑动配合，从而使得丝柱1d在 固定筒1a内竖直升降运动，从而便于调节密封盒2水平高度，从而便于设置和 对线缆进行过油。

如图6所示，密封盒2顶端为通过铰链连接的盖板2c，所述盖板2c底端外 沿设置有密封圈2c1，所述盖板2c铰接相对侧设置有与盒体固定连接的活动连 接件2d。

盖板2c通过铰链与密封盒2顶端转动连接，从而通过打开活动连接件2d， 使得盖板2c能够相对密封盒2翻转，从而便于在密封盒2内部架设各种结构， 从而在将盖板2c翻转，使得活动连接件2d将盖板2c和密封盒2固定，使得密 封盒2内部由其不易通过密封圈2c1处外溢。

如图1所示，雾化喷头3为消音雾化喷头。

雾化喷头3为消音雾化喷头，从而减小因高压喷射气体产生的噪音，从而提 高较舒适的工作环境。

如图2所示，供油机构5包括有：

供油箱5a，所述供油箱5a上设置有用于实时检测其内部油量的液压感应感 应报警器5a1；

自吸泵5b，所述自吸泵5b输入端与供油箱5a连通，且所述自吸泵5b输出 端通过总流调节阀6与雾化喷头3和微控调节阀4连通。

通过自吸泵5b将供油箱5a内部润滑油抽出，从而再由雾化喷头3雾化喷出， 通过总流调节阀6和微控调节阀4能够雾化量，从而便于精准控制线缆外周润滑 油覆盖情况。

如图6所示，油气遮挡组件7包括有：

螺纹杆7a，所述螺纹杆7a沿进线口2a轴线等间距竖直贯穿密封盒2内部底 端且与其滑动配合；

第一螺母7b和第二螺母7c，所述第一螺母7b和第二螺母7c均同轴拧接在 螺纹杆7a上，且所述第一螺母7b和第二螺母7c位于密封盒2底板顶端和底端；

V型板7d，所述V型板7d凹口水平朝上且底部设置有与螺纹杆7a同轴拧 接的内螺纹固定耳7d1，且所述V型板7d两端分别水平朝向进线口2a和出线口 2b，雾化喷头3工作端水平高度低于螺纹杆7a顶端两侧水平面。

通过第一螺母7b和第二螺母7c将螺纹杆7a竖直固定设置在密封盒2内， 且V型板7d通过内螺纹固定耳7d1与螺纹杆7a顶端同轴连接，从而便于拆卸 和安装，以及便于调整V型板7d相对密封盒2内部高度，从而使得线缆在同轴 穿过进线口2a和出线口2b时，所述螺纹杆7a能够阻隔雾化喷头3工作端直接 将润滑油喷涂在线缆外周，从而防止喷涂不均。

如图6和图9所示，进线口2a外端同轴设置有第一内螺纹固定圈2a1；预 清洁组件8包括有：

第二外螺纹固定筒8a，所述第二外螺纹固定筒8a同轴拧接在第一内螺纹固 定圈2a1内，且其朝向密封盒2内端同轴设置有内径大于线径的限位圈8a1；

第二固定圈8b，所述第二固定圈8b同轴设置在第二外螺纹固定筒8a外端；

海绵8c，所述海绵8c同轴设置在第二外螺纹固定筒8a内部用于擦除线缆外 周污渍。

通过转动第二固定圈8b使得第二外螺纹固定筒8a同轴转动设置在进线口 2a上，使得线缆与第二固定圈8b同轴穿过海绵8c，从而使得海绵8c将线缆外 周污渍擦去，从而便于均布上油，且限位圈8a1能够限制海绵8c沿轴向滑动至 密封盒2内部。

如图6和图10所示，出线口2b外端同轴设置有第二内螺纹固定圈2b1；油 气回收组件9包括有：

第一外螺纹固定筒9a，所述第一外螺纹固定筒9a同轴拧接在第二内螺纹固 定圈2b1内；

第一透明斗9b和第二透明斗9c，所述第一透明斗9b窄口与第一外螺纹固 定筒9a外端同轴连接，且所述第二透明斗9c宽口与第一透明斗9b宽口同轴固 定连接，所述透明斗窄口内径大于线缆直径；

空气压缩机9d，所述第一透明斗9b输入端通过软管与所述透明斗连接处底 端连通，且所述空气压缩机9d输出端通过软管与供油箱5a连通。

第一外螺纹固定筒9a与第二固定圈8b同螺纹拧接，且第二透明斗9c宽口 与第一透明斗9b宽口同轴固定连接，从而使得密封盒2内雾化油气通过第一透 明斗9b外溢，从而在所述透明斗处通过空气压缩机9d负压作用将外溢的油气吸 出，从而防止污染工作环境，且第二透明斗9c将油气继续通入第一外螺纹固定 筒9a中，从而便于回收再利用。

如图7所示，活动连接件2d包括有：

第一U型耳2d1和第二U型耳2d2，所述第一U型耳2d1和第二U型耳2d2 竖直投影重合分别垂直设置在盖板2c和密封盒2盒体铰接相对侧；

悬挂翻转螺栓2d3，所述悬挂翻转螺栓2d3转动设置在活动连接件2d中用 于第一U型耳2d1固定连接。

第一U型耳2d1和第二U型耳2d2固定设置在盖板2c和密封盒2铰接相对 侧，从而通过转动悬挂翻转螺栓2d3上螺母，使得第一U型耳2d1和活动连接 件2d能够相对铰接点转动，从而便于开合盖板2c和密封盒2。

如图6所示，V型板7d夹口两侧为镜面。

V型板7d夹口两侧为镜面，从而便于观察线缆外周底部油液分布情况，从 而便于及时调整。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一，工作前，调节可调式升降支架1工作端高度，使得密封盒2位于适 当高度，即当需要调节密封盒2高度时，转动转动圈1b，使得转动圈1b通过轴 承1c相对第一固定圈1a1同轴转动，而内螺纹固定圈1b1与丝柱1d同轴螺纹拧 接，且固定柱1d1通过限位条1d2与限位槽1a3竖直滑动配合，从而使得丝柱 1d在固定筒1a内竖直升降运动，从而便于调节密封盒2水平高度，从而便于设 置和对线缆进行过油；且使得线缆平直同轴穿过进线口2a和出线口2b，即使得 线缆稳定的穿过密封盒2；启动供油机构5和油气回收组件9；

步骤二，工作时，从进线口2a进入密封盒2内部的线缆通过预清洁组件8 将其外周污渍除去，从而防止在雾化过油不均匀，且预清洁组件8能够防止密封 盒2内部油气从进线口2a处外溢；即使得线缆与第二固定圈8b同轴穿过海绵 8c，从而使得海绵8c将线缆外周污渍擦去，从而便于均布上油，且限位圈8a1 能够限制海绵8c沿轴向滑动至密封盒2内部；

步骤三，而供油机构5通过软管和雾化喷头3将润滑油雾化均布在密封盒2 内部，且因有V型板7d阻隔，避免了雾化喷头3雾化端直接将雾化油气喷涂在 线缆外周；

步骤四，过量油气通过出线口2b外溢，从而使得油气回收组件9在出线口 2b处将外溢的液汽吸收，从而防止污染工作环境；即密封盒2内雾化油气通过 第一透明斗9b外溢，从而在所述透明斗处通过空气压缩机9d负压作用将外溢的 油气吸出，从而防止污染工作环境，且第二透明斗9c将油气继续通入第一外螺 纹固定筒9a中，从而便于回收再利用；

步骤五，通过调节总流调节阀6和微控调节阀4能够对雾化气体控制量从粗 条到细条，从而便于量化适应工业生产，从而防止线缆粘连，使得润滑油能够均 匀覆盖在线缆外周；而密封盒2能够直接观测其内部特征，通过密封盒2能够直 接观测线缆外周润滑油覆盖情况，以及有利于观察喷雾量效果，从而便于通过微 控调节阀4和总流调节阀6进行调整。

发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要 求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，包括有：

可调式升降支架(1)，所述可调式升降支架(1)工作端能够沿竖直方向自由升降；

密封盒(2)，所述密封盒(2)水平设置在可调式升降支架(1)工作端顶部，且所述密封盒(2)相对侧分别设置有同轴且水平的进线口(2a)和出线口(2b)，所述密封盒(2)能够直接观测其内部特征；

至少四个雾化喷头(3)，所述雾化喷头(3)工作端贯穿可调式升降支架(1)另一相对侧且位于可调式升降支架(1)内部；

微控调节阀(4)，所述微控调节阀(4)与雾化喷头(3)输入端连通；

供油机构(5)，所述供油机构(5)输出端设置有总流调节阀(6)，且所述总流调节阀(6)输出端通过软管与所述微控调节阀(4)连通；

油气遮挡组件(7)，所述油气遮挡组件(7)工作端沿所述线口轴向设置在可调式升降支架(1)内部用于防止油气直接喷涂在线缆外周；

预清洁组件(8)，所述预清洁组件(8)同轴设置在进线口(2a)外端用于除去线缆外周污渍；

油气回收组件(9)，所述油气回收组件(9)工作端设置在出线口(2b)外端用于将收集从出线口(2b)处外溢的油气。

2.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，可调式升降支架(1)包括有：

固定筒(1a)，所述固定筒(1a)竖直设置且其底端同轴固定设置有第一固定圈(1a1)，所述固定筒(1a)圆周面顶端还设置有阶梯沿(1a2)，所述第一固定圈(1a1)内圆周面均布有沿轴向的限位槽(1a3)；

转动圈(1b)，所述转动圈(1b)通过轴承(1c)同轴转动设置在第一固定圈(1a1)上，所述转动圈(1b)顶端同轴设置有内径等于固定筒(1a)内径的内螺纹固定圈(1b1)，所述转动圈(1b)外周还均布有沿径向的转柄(1b2)；

丝柱(1d)，所述丝柱(1d)同轴拧接在内螺纹固定圈(1b1)中，且丝柱(1d)底端同轴设置有与固定筒(1a)内圆周面间隙滑动配合的固定柱(1d1)，所述固定柱(1d1)圆周面上均布有与限位槽(1a3)竖直滑动配合的限位条(1d2)；

固定头(1e)，所述固定头(1e)设置在丝柱(1d)顶端用于固定连接密封盒(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，密封盒(2)顶端为通过铰链连接的盖板(2c)，所述盖板(2c)底端外沿设置有密封圈(2c1)，所述盖板(2c)铰接相对侧设置有与盒体固定连接的活动连接件(2d)。

4.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，雾化喷头(3)为消音雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，供油机构(5)包括有：

供油箱(5a)，所述供油箱(5a)上设置有用于实时检测其内部油量的液压感应感应报警器(5a1)；

自吸泵(5b)，所述自吸泵(5b)输入端与供油箱(5a)连通，且所述自吸泵(5b)输出端通过总流调节阀(6)与雾化喷头(3)和微控调节阀(4)连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，油气遮挡组件(7)包括有：

螺纹杆(7a)，所述螺纹杆(7a)沿进线口(2a)轴线等间距竖直贯穿密封盒(2)内部底端且与其滑动配合；

第一螺母(7b)和第二螺母(7c)，所述第一螺母(7b)和第二螺母(7c)均同轴拧接在螺纹杆(7a)上，且所述第一螺母(7b)和第二螺母(7c)位于密封盒(2)底板顶端和底端；

V型板(7d)，所述V型板(7d)凹口水平朝上且底部设置有与螺纹杆(7a)同轴拧接的内螺纹固定耳(7d1)，且所述V型板(7d)两端分别水平朝向进线口(2a)和出线口(2b)，雾化喷头(3)工作端水平高度低于螺纹杆(7a)顶端两侧水平面。

7.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，进线口(2a)外端同轴设置有第一内螺纹固定圈(2a1)；预清洁组件(8)包括有：

第二外螺纹固定筒(8a)，所述第二外螺纹固定筒(8a)同轴拧接在第一内螺纹固定圈(2a1)内，且其朝向密封盒(2)内端同轴设置有内径大于线径的限位圈(8a1)；

第二固定圈(8b)，所述第二固定圈(8b)同轴设置在第二外螺纹固定筒(8a)外端；

海绵(8c)，所述海绵(8c)同轴设置在第二外螺纹固定筒(8a)内部用于擦除线缆外周污渍。

8.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，出线口(2b)外端同轴设置有第二内螺纹固定圈(2b1)；油气回收组件(9)包括有：

第一外螺纹固定筒(9a)，所述第一外螺纹固定筒(9a)同轴拧接在第二内螺纹固定圈(2b1)内；

第一透明斗(9b)和第二透明斗(9c)，所述第一透明斗(9b)窄口与第一外螺纹固定筒(9a)外端同轴连接，且所述第二透明斗(9c)宽口与第一透明斗(9b)宽口同轴固定连接，所述透明斗窄口内径大于线缆直径；

空气压缩机(9d)，所述第一透明斗(9b)输入端通过软管与所述透明斗连接处底端连通，且所述空气压缩机(9d)输出端通过软管与供油箱(5a)连通。

9.根据权利要求3所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，活动连接件(2d)包括有：

第一U型耳(2d1)和第二U型耳(2d2)，所述第一U型耳(2d1)和第二U型耳(2d2)竖直投影重合分别垂直设置在盖板(2c)和密封盒(2)盒体铰接相对侧；

悬挂翻转螺栓(2d3)，所述悬挂翻转螺栓(2d3)转动设置在活动连接件(2d)中用于第一U型耳(2d1)固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种用于线缆生产的可控式过油装置，其特征在于，V型板(7d)夹口两侧为镜面。

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