IT202000000761U1

IT202000000761U1 - Testina per pistola di verniciatura

Info

Publication number: IT202000000761U1
Application number: IT202020000000761U
Authority: IT
Inventors: Andrea Orlandi
Original assignee: Barnini S R L
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2021-08-18
Also published as: WO2021165835A1; EP4106927A1

Description

TESTINA PER PISTOLA DI VERNICIATURA

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una testina per pistola di verniciatura.

Background

Le pistole automatiche per verniciatura sono composte da un corpo principale su cui ? avvitata una testina di spruzzatura. La testina di spruzzatura ? munita di una serie di fori calibrati che possono avere diverse inclinazioni angolari. Detti fori servono ad atomizzare e ad aprire il getto nebulizzato per formare il ventaglio di spruzzatura.

Tuttavia, la conformazione delle testine di spruzzatura attualmente in uso, comporta alcune difficolt? specialmente in termini di pulizia e manutenzione. In particolare, la conformazione della testina, che prevede una coppia di protuberanze sulle quali sono realizzati alcuni dei fori calibrati, causa, specialmente durante l?uso, un accumulo importante di prodotto verniciante. Questo prodotto accumulato sulla testina deve naturalmente essere rimosso, per evitare che possa recare disturbo al corretto spargimento ed alla corretta atomizzazione del prodotto stesso durante la verniciatura.

Di conseguenza, si rende necessario interrompere frequentemente l?operazione di verniciatura al fine di detergere la testina di spruzzatura.

Inoltre, data la conformazione della testina, anche tale operazione di pulizia si rivela essere particolarmente laboriosa.

Problema tecnico risolto dall?invenzione

Scopo della presente invenzione ? quello di risolvere i problemi lasciati aperti dalla tecnica nota, fornendo una testina di spruzzatura come definita nella rivendicazione 1.

Ulteriore oggetto della presente invenzione ? una pistola per verniciatura come definita nella rivendicazione n.4.

Ulteriori caratteristiche della presente invenzione sono definite nelle corrispondenti rivendicazioni dipendenti.

I vantaggi, assieme alle caratteristiche ed alle modalit? di impiego della presente invenzione, risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di sue forme di realizzazione preferite, presentate a scopo esemplificativo e non limitativo.

Breve descrizione delle figure

Nel seguito di questa descrizione verr? fatto riferimento ai disegni riportati nelle figure allegate, in cui:

? la figura 1 ? una vista prospettica di una pistola con testina tradizionale;

? le figure 2A e 2B sono rispettivamente una vista frontale ed una vista laterale della pistola di figura 1;

? la figura 3 ? una vista in sezione presa lungo la linea A-A di figura 2A;

? la figura 4 ? una vista in sezione presa lungo la linea B-B di figura 2A;

? la figura 5 ? una vista laterale di una testina di spruzzatura di tipo noto;

? la figura 6 ? una vista laterale di una testina di spruzzatura secondo la presente invenzione;

? le figure 7A e 7B sono rispettivamente una vista frontale ed una vista in sezione (presa lungo la linea A-A di figura 7A) di una testina di spruzzatura secondo la presente invenzione;

? le figure 8A, 8B, 8C sono viste frontali di possibili forme di realizzazione di una testina secondo la presente invenzione; e

? la figura 9 ? una vista parziale di una pistola per verniciatura, in sezione, con una testina di spruzzatura secondo la presente invenzione.

Descrizione dettagliata di forme di realizzazione preferite

La presente invenzione sar? di seguito descritta facendo riferimento alle figure suindicate.

Con riferimento alle figure da 1 a 5, queste mostrano una pistola automatica per verniciatura, dotata di una testina di spruzzatura di tipo noto.

Una pistola automatica per verniciatura comprende un corpo principale 1 su cui ? avvitato un ugello calibrato 2 che deve fare tenuta meccanica sul cono di appoggio A per evitare la fuoriuscita del pigmento che arriva dal raccordo R1. All?interno dell?ugello 2 scorre un?asta di chiusura 3, che permette il passaggio e la regolazione del pigmento dall?orifizio dell?ugello 2.

Una testina di spruzzatura 4, che appoggia e si centra sull?ugello 2, ? munita di una serie di fori, anch?essi calibrati, di diverso diametro, sia sul piano che sulle protuberanze 14, che possono avere diverse inclinazioni angolari. Detti fori servono ad atomizzare e ad aprire il getto nebulizzato per formare il ventaglio di spruzzatura.

La testina 4 ? mantenuta in posizione centrata ed assiale rispetto all?asta di chiusura 3 e all?ugello 2 da una ghiera filettata 9 avvitata sul corpo stesso.

L?alimentazione dei condotti C1 e C2 avviene immettendo dal raccordo R2 aria che va ad alimentare la valvola di distribuzione 5, mettendo in pressione la sua camera B2.

Nel momento in cui, tramite comando con elettrovalvola, si immette aria attraverso il raccordo R3 nella camera B3, si esercita una forza di spinta assiale sul pistoncino 7 che sollevandosi mette in comunicazione la camera B2 con la camera B1 della valvola di distribuzione 5.

Cos? facendo l?aria attraversa i condotti C1 e C2 fino ad uscire dai fori calibrati della testina. Il pistoncino, continuando la sua corsa, aggancia e solleva l?asta 3 che liberando l?orifizio dell?ugello 2 permette il passaggio della vernice che viene investita dall?aria precedentemente rilasciata dalla valvola di distribuzione 5.

L?aria del condotto C1 serve ad atomizzare la vernice mentre l?aria del condotto C2 serve ad originare il ventaglio.

Generalmente questi condotti sono interrotti da una valvola di regolazione 8 che serve a dosare la quantit? di aria da destinare ai singoli indirizzi, cio? atomizzazione e ventaglio.

Nella pistola qui raffigurata, come visibile in figura 3, ? presente una sola valvola di regolazione 8 che in questo caso interviene sull?ampiezza del ventaglio. Il volantino 6 ruota e si friziona tramite degli scatti di posizione che permettono all?asta 3 di avere una escursione che va da zero fino alla massima apertura di qualche millimetro, determinando la portata di prodotto necessaria per la verniciatura.

Tra le varie tipologie di pistole note si distinguono quelle che lavorano con la sola pressione della pompa della vernice e senza l?ausilio di aria dette AIRLESS. Tra quelle che utilizzano l?aria, ci sono le pistole ad alta pressione denominate HT o convenzionali, quelle che lavorano a pressione pi? bassa utilizzando maggior volume di aria denominate HVLP e quelle di ultima generazione che lavorano sfruttando un basso volume d?aria al quale corrisponde un valore di pressione ancora pi? bassa denominate LVLP. Con le ultime ? possibile applicare la stessa quantit? di vernice riducendo fino al 40% quella dispersa in cabina per effetto del rimbalzo della vernice sul materiale da verniciare.

Le successive figure da 6 a 9 si riferiscono invece ad una testina di spruzzatura secondo la presente invenzione.

In termini generali, una testina di spruzzatura 10 secondo la presente invenzione ? caratterizzata da una superficie frontale di spruzzatura SF sostanzialmente piatta e dall?assenza delle tipiche protuberanze.

Secondo la presente invenzione, i fori calibrati sono realizzati sulla superficie frontale di spruzzatura SF della testina secondo vari diametri ed inclinazioni, in funzione dell?utilizzo che la testina stessa deve andare a svolgere.

Nella vista in sezione di figura 7B sono indicati con il numero 12 il foro centrale che serve per nebulizzare il liquido che fuoriesce dall?ugello e con il numero 13 i fori (preferibilmente realizzati in posizione simmetrica rispetto al foro centrale 12) che andando a colpire il flusso del fluido nebulizzato, creano l?effetto del ventaglio aiutando ulteriormente l?atomizzazione del getto.

I fori calibrati di interferenza 13 sono disposti simmetricamente rispetto al foro calibrato centrale di nebulizzazione 12 ed angolati rispetto a quest?ultimo di un angolo ?. Naturalmente, i fori 13 su una testina, potranno essere realizzati, singolarmente o a gruppi, con angolazioni diverse tra loro, anche nella stessa testina, per realizzare l?effetto desiderato.

Vantaggiosamente, una realizzazione secondo la presente invenzione consente di disporre i fori in maniera tale da ottenere configurazioni pi? efficaci del ventaglio e poter diminuire le turbolenze che nascono durante la rotazione dell?impianto di verniciatura.

Inoltre, come gi? detto, consente un minor deposito del residuo di vernice nebulizzata presente in cabina, grazie all?assenza delle protuberanze o di superfici inclinate predisposte a raccogliere i fumi di vernice in eccedenza.

Di conseguenza, ne risulta una maggior facilit? di pulizia, anche per l?assenza di protuberanze, e quindi anche una riduzione dei prodotti chimici utilizzati per la stessa pulizia.

Infine, disponendo di una superficie frontale di spruzzatura sostanzialmente piana ed ampia sostanzialmente quanto l?intera testina, sar? possibile selezionare opportunamente il numero e la disposizione dei fori calibrati, al fine di ottenere la desiderata conformazione del ventaglio, ad esempio disponendo i fori lungo un asse diametrale D della testina, secondo un arco di cerchio AC, oppure combinati, come esemplificato nelle figure 8A, 8B e 8C.

In particolare, secondo una forma di realizzazione preferita mostrata in figura 8B, la superficie frontale di spruzzatura SF comprende un foro calibrato centrale di nebulizzazione 12, ed una pluralit? di fori calibrati di interferenza 13, inclinati rispetto al foro centrale 12, disposti lungo due archi di cerchio AC tra loro simmetricamente disposti rispetto al foro calibrato centrale di nebulizzazione 12. Alternativamente, secondo un?ulteriore forma di realizzazione mostrata in figura 8C, la testina di spruzzatura comprende una seconda pluralit? di fori calibrati di interferenza 13?, anch?essi inclinati rispetto al foro centrale 12, ed aventi diametro inferiore ai fori calibrati di interferenza 13, e disposti lungo due ulteriori archi di cerchio AC? tra loro simmetricamente disposti rispetto al foro calibrato centrale di nebulizzazione 12, ad una distanza inferiore da detto foro calibrato centrale 12 rispetto agli archi di cerchio AC.

Con riferimento alla figura 9, che rappresenta una sezione di una testina 10 secondo l?invenzione, montata su una pistola per verniciatura, ? possibile apprezzare come, in condizioni di lavoro, la testina 10 alloggia la sua superficie sferica all?interno di una superficie conica ricavata sull?ugello. In questo modo si ottiene un centraggio perfetto che la ghiera di bloccaggio una volta serrata mantiene allineato secondo l?asse dell?ugello stesso. La camera di espansione ricavata nella testina stessa va ad incrementare la camera di espansione presente nel corpo pistola a favore dell?utilizzo in bassa pressione della pistola di verniciatura permettendo di atomizzare il pigmento a pressioni pi? basse, favorendo quindi il trasferimento della vernice sul prodotto finito e la possibilit? di lavorare su pelli leggere.

Una testina secondo la presente invenzione risulta particolarmente adatta e vantaggiosa per pistole che operano a pressione ultra-bassa, preferibilmente a pressione compresa tra 0.2 e 0.9 bar.

La presente invenzione ? stata fin qui descritta con riferimento a sue forme di realizzazione preferite. ? da intendersi che ciascuna delle soluzioni tecniche implementate nelle forme di realizzazione preferite, qui descritte a titolo esemplificativo, pu? vantaggiosamente essere combinata, in modo diverso da quanto descritto, con le altre, per dar forma ad ulteriori forme di realizzazione, che afferiscono al medesimo nucleo inventivo e tutte comunque rientranti nell?ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Testina di spruzzatura (10) per pistole per verniciatura, comprendente un corpo sostanzialmente cilindrico con una superficie frontale di spruzzatura (SF) sostanzialmente piatta per la sua intera estensione e priva di protuberanze sporgenti da detta superficie frontale di spruzzatura (SF), in cui detta superficie frontale di spruzzatura (SF) comprende un foro calibrato centrale di nebulizzazione (12), ed una pluralit? di fori calibrati di interferenza (13), inclinati rispetto al foro centrale (12), disposti lungo due archi di cerchio (AC) tra loro simmetricamente disposti rispetto al foro calibrato centrale di nebulizzazione (12), in comunicazione con corrispondenti condotti di alimentazione ricavati nel corpo della testina (10).
2. Testina di spruzzatura (10) secondo la rivendicazione 1, comprendente una seconda pluralit? di fori calibrati di interferenza (13?), inclinati rispetto al foro centrale (12), in comunicazione con corrispondenti condotti di alimentazione ricavati nel corpo della testina (10), aventi diametro inferiore ai fori calibrati di interferenza (13), e disposti lungo due ulteriori archi di cerchio (AC?) tra loro simmetricamente disposti rispetto al foro calibrato centrale di nebulizzazione (12), ad una distanza inferiore da detto foro calibrato centrale (12) rispetto agli archi di cerchio (AC).
3. Testina di spruzzatura (10) secondo la rivendicazione 1 o 2, realizzata in acciaio inox AISI 303.
4. Pistola per verniciatura comprendente una testina di spruzzatura (10) secondo una delle rivendicazioni precedenti.
5. Pistola per verniciatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata da una operativit? a pressione ultra-bassa, preferibilmente ad una pressione compresa tra 0.2 e 0.9 bar.