CN215636427U - 一种适用于多原料的雾化润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多原料的雾化润滑装置，涉及雾化润滑设备技术领域，包括工作台和安装在工作台上端的缠绕组件，外壳的内腔中设置有喷油组件，外壳的另一侧设置有转动组件，当绳索穿入外壳内腔中时，开启气缸工作，气缸带动活塞在挤压腔室运动，当挤压活塞运动时，挤压腔室中的气体通过出气管和第二单向阀进入到出油腔室内腔时，其内腔中压强变大，促使内腔中的润滑油从雾化喷头中雾化喷到绳索，通过气缸带动活塞在挤压腔室往复运动，即可定时定量的将润滑有雾化喷出，达到了定时定量的将润滑油涂抹在绳索表面的效果，且也适合多原料从进料管中投入进去然后进行喷涂，实用性好。

Description

一种适用于多原料的雾化润滑装置

技术领域

本实用新型涉及雾化润滑设备技术领域，具体为一种适用于多原料的雾化润滑装置。

背景技术

现在的生产中，对于绳索加工均需用到润滑设备，尤其是纺织领域用到的又为广泛，在加工成型之间需要对绳索表面涂抹润滑油，增加绳索的韧性，因此需要雾化润滑装置进行加工。

现有的雾化润滑装置在喷油的过程中，一般都是通过雾化喷头直接进行喷涂，不能定时定量的将润滑油涂抹在绳索的表面，造成其表面局部没有涂抹到润滑油，造成资源浪费和降低绳索的使用寿命。

针对上述问题，本实用新型提出了一种适用于多原料的雾化润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多原料的雾化润滑装置，当绳索穿入外壳内腔中时，开启气缸工作，气缸带动活塞在挤压腔室运动，当挤压活塞运动时，挤压腔室中的气体通过出气管和第二单向阀进入到出油腔室内腔时，其内腔中压强变大，促使内腔中的润滑油从雾化喷头中雾化喷到绳索，通过气缸带动活塞在挤压腔室往复运动，即可定时定量的将润滑有雾化喷出，达到了定时定量的将润滑油涂抹在绳索表面的效果，且也适合多原料从进料管中投入进去然后进行喷涂，实用性好，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多原料的雾化润滑装置，包括工作台和安装在工作台上端的缠绕组件，所述缠绕组件的一侧设置有润滑组件；

所述润滑组件包括外壳和开设在外壳一侧的出口，外壳的内腔中设置有喷油组件，外壳的另一侧设置有转动组件；

所述喷油组件包括气缸和设置在气缸一端的推杆，推杆的另一端固定安装有活塞，活塞的一侧设置有挤压腔室，挤压腔室的一侧设置有吸气管，吸气管的一端贯穿连接有第一单向阀，挤压腔室的另一侧设置有出气管，出气管的一端贯穿连接有第二单向阀，出气管的另一端连接有出油腔室，出油腔室的一端设置有雾化喷头，出油腔室的另一端设置有进料管。

优选的，所述转动组件包括转动杆和固定安装在转动杆一端的凹轮，转动杆的另一端固定连接有活动杆，活动杆的一侧固定安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧设置有擦拭组件。

优选的，所述擦拭组件包括第二齿轮和固定安装在第二齿轮侧表面的连杆，第二齿轮的内环侧壁上固定连接有毛刷。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述连杆与外壳活动连接。

优选的，所述缠绕组件包括电机和设置在电机输出端的旋转轴，旋转轴的一端固定连接有放线辊轮，旋转轴的一端贯穿安装有固定面板，放线辊轮的表面缠绕有绳索。

优选的，所述旋转轴的表面固定安装有主动轮，主动轮的一侧设置有从动轮，从动轮的一端贯穿固定连接有收线单元，主动轮和从动轮之间连接有皮带。

优选的，所述第二齿轮的内环口与出口相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种适用于多原料的雾化润滑装置，旋转轴设置在电机的输出端，旋转轴的一端固定连接有放线辊轮，旋转轴的一端贯穿安装有固定面板，放线辊轮的表面缠绕有绳索，当随对绳索进行涂抹润滑油时，开启电机工作，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动放线辊轮进行转动，绳索从放线辊轮上放出，同时旋转轴带动通过带动主动轮、从动轮和皮带转动，来带动收线单元进行转动来对绳索进行收缩，实现自动一体化，不需要过多的人力，省时省力。

2、本实用新型提出的一种适用于多原料的雾化润滑装置，当绳索穿入外壳内腔中时，开启气缸工作，气缸带动活塞在挤压腔室运动，当挤压活塞运动时，挤压腔室中的气体通过出气管和第二单向阀进入到出油腔室内腔时，其内腔中压强变大，促使内腔中的润滑油从雾化喷头中雾化喷到绳索，通过气缸带动活塞在挤压腔室往复运动，即可定时定量的将润滑有雾化喷出，达到了定时定量的将润滑油涂抹在绳索表面的效果，且也适合多原料从进料管中投入进去然后进行喷涂，实用性好。

3、本实用新型提出的一种适用于多原料的雾化润滑装置，当雾化喷头进行喷涂的同时，转动杆通过皮带带动凹轮进行转动，转动杆带动活动杆和第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动的同时，带动第二齿轮内环中的毛刷进行旋转式转动，当绳索从出口出来之前穿过第二齿轮内环，即通过毛刷转动使绳索上的润滑油可以均匀的涂抹在其表面，不会出现局部漏涂的现象，增加绳索的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缠绕组件结构示意图；

图3为本实用新型的喷油组件平面剖视图；

图4为本实用新型的转动组件平面剖视图；

图5为本实用新型的擦拭组件平面图。

图中：1、工作台；2、缠绕组件；21、电机；22、旋转轴；23、放线辊轮；24、固定面板；25、绳索；26、主动轮；27、从动轮；28、收线单元；29、皮带；3、润滑组件；31、外壳；32、出口；33、喷油组件；331、气缸；332、推杆；333、活塞；334、挤压腔室；335、吸气管；336、第一单向阀；337、出气管；338、第二单向阀；339、出油腔室；3390、雾化喷头；3391、进料管；34、转动组件；341、转动杆；342、凹轮；343、活动杆；344、第一齿轮；345、擦拭组件；3451、第二齿轮；3452、连杆；3453、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种适用于多原料的雾化润滑装置，包括工作台1和安装在工作台1上端的缠绕组件2，缠绕组件2的一侧设置有润滑组件3。

请参阅图1-2，缠绕组件2包括电机21和设置在电机21输出端的旋转轴22，旋转轴22的一端固定连接有放线辊轮23，旋转轴22的一端贯穿安装有固定面板24，放线辊轮23的表面缠绕有绳索25，旋转轴22的表面固定安装有主动轮26，主动轮26的一侧设置有从动轮27，从动轮27的一端贯穿固定连接有收线单元28，主动轮26和从动轮27之间连接有皮带29。

当随对绳索25进行涂抹润滑油时，开启电机21工作，电机21带动旋转轴22转动，旋转轴22带动放线辊轮23进行转动，绳索25从放线辊轮23上放出，同时旋转轴22带动通过带动主动轮26、从动轮27和皮带29转动，来带动收线单元28进行转动来对绳索25进行收缩，实现自动一体化，不需要过多的人力，省时省力。

请参阅图2-3，润滑组件3包括外壳31和开设在外壳31一侧的出口32，外壳31的内腔中设置有喷油组件33，喷油组件33包括气缸331和设置在气缸331一端的推杆332，推杆332的另一端固定安装有活塞333，活塞333的一侧设置有挤压腔室334，挤压腔室334的一侧设置有吸气管335，吸气管335的一端贯穿连接有第一单向阀336，挤压腔室334的另一侧设置有出气管337，出气管337的一端贯穿连接有第二单向阀338，出气管337的另一端连接有出油腔室339，出油腔室339的一端设置有雾化喷头3390，出油腔室339的另一端设置有进料管3391，外壳31的另一侧设置有转动组件34。

当绳索25穿入外壳31内腔中时，开启气缸331工作，气缸331带动活塞333在挤压腔室334运动，当挤压活塞333运动时，挤压腔室334中的气体通过出气管337和第二单向阀338进入到出油腔室339内腔时，其内腔中压强变大，促使内腔中的润滑油从雾化喷头3390中雾化喷到绳索25，通过气缸331带动活塞333在挤压腔室334往复运动，即可定时定量的将润滑有雾化喷出，达到了定时定量的将润滑油涂抹在绳索25表面的效果，且也适合多原料从进料管3391中投入进去然后进行喷涂，实用性好。

请参阅图4-5，转动组件34包括转动杆341和固定安装在转动杆341一端的凹轮342，转动杆341的另一端固定连接有活动杆343，活动杆343的一侧固定安装有第一齿轮344，第一齿轮344的一侧设置有擦拭组件345，擦拭组件345包括第二齿轮3451和固定安装在第二齿轮3451侧表面的连杆3452，连杆3452与外壳31活动连接，第二齿轮3451的内环口与出口32相对应，第二齿轮3451与第一齿轮344啮合连接，第二齿轮3451的内环侧壁上固定连接有毛刷3453。

当雾化喷头3390进行喷涂的同时，转动杆341通过皮带29带动凹轮342进行转动，转动杆341带动活动杆343和第一齿轮344转动，第一齿轮344带动第二齿轮3451转动的同时，带动第二齿轮3451内环中的毛刷3453进行旋转式转动，当绳索25从出口32出来之前穿过第二齿轮3451内环，即通过毛刷3453转动使绳索25上的润滑油可以均匀的涂抹在其表面，不会出现局部漏涂的现象，增加绳索25的使用寿命。

工作原理：当随对绳索25进行涂抹润滑油时，开启电机21工作，电机21带动旋转轴22转动，旋转轴22带动放线辊轮23进行转动，绳索25从放线辊轮23上放出，同时旋转轴22带动通过带动主动轮26、从动轮27和皮带29转动，来带动收线单元28进行转动来对绳索25进行收缩，当绳索25穿入外壳31内腔中时，开启气缸331工作，气缸331带动活塞333在挤压腔室334运动，当挤压活塞333运动时，挤压腔室334中的气体通过出气管337和第二单向阀338进入到出油腔室339内腔时，其内腔中压强变大，促使内腔中的润滑油从雾化喷头3390中雾化喷到绳索25，通过气缸331带动活塞333在挤压腔室334往复运动，即可定时定量的将润滑有雾化喷出，达到了定时定量的将润滑油涂抹在绳索25表面的效果，且也适合多原料从进料管3391中投入进去然后进行喷涂，当雾化喷头3390进行喷涂的同时，转动杆341通过皮带29带动凹轮342进行转动，转动杆341带动活动杆343和第一齿轮344转动，第一齿轮344带动第二齿轮3451转动的同时，带动第二齿轮3451内环中的毛刷3453进行旋转式转动，当绳索25从出口32出来之前穿过第二齿轮3451内环，即通过毛刷3453转动使绳索25上的润滑油可以均匀的涂抹在其表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用于多原料的雾化润滑装置，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上端的缠绕组件(2)，其特征在于：所述缠绕组件(2)的一侧设置有润滑组件(3)；

所述润滑组件(3)包括外壳(31)和开设在外壳(31)一侧的出口(32)，外壳(31)的内腔中设置有喷油组件(33)，外壳(31)的另一侧设置有转动组件(34)；

所述喷油组件(33)包括气缸(331)和设置在气缸(331)一端的推杆(332)，推杆(332)的另一端固定安装有活塞(333)，活塞(333)的一侧设置有挤压腔室(334)，挤压腔室(334)的一侧设置有吸气管(335)，吸气管(335)的一端贯穿连接有第一单向阀(336)，挤压腔室(334)的另一侧设置有出气管(337)，出气管(337)的一端贯穿连接有第二单向阀(338)，出气管(337)的另一端连接有出油腔室(339)，出油腔室(339)的一端设置有雾化喷头(3390)，出油腔室(339)的另一端设置有进料管(3391)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多原料的雾化润滑装置，其特征在于：所述转动组件(34)包括转动杆(341)和固定安装在转动杆(341)一端的凹轮(342)，转动杆(341)的另一端固定连接有活动杆(343)，活动杆(343)的一侧固定安装有第一齿轮(344)，第一齿轮(344)的一侧设置有擦拭组件(345)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多原料的雾化润滑装置，其特征在于：所述擦拭组件(345)包括第二齿轮(3451)和固定安装在第二齿轮(3451)侧表面的连杆(3452)，第二齿轮(3451)的内环侧壁上固定连接有毛刷(3453)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于多原料的雾化润滑装置，其特征在于：所述第二齿轮(3451)与第一齿轮(344)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种适用于多原料的雾化润滑装置，其特征在于：所述连杆(3452)与外壳(31)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多原料的雾化润滑装置，其特征在于：所述缠绕组件(2)包括电机(21)和设置在电机(21)输出端的旋转轴(22)，旋转轴(22)的一端固定连接有放线辊轮(23)，旋转轴(22)的一端贯穿安装有固定面板(24)，放线辊轮(23)的表面缠绕有绳索(25)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多原料的雾化润滑装置，其特征在于：所述旋转轴(22)的表面固定安装有主动轮(26)，主动轮(26)的一侧设置有从动轮(27)，从动轮(27)的一端贯穿固定连接有收线单元(28)，主动轮(26)和从动轮(27)之间连接有皮带(29)。

8.根据权利要求4所述的一种适用于多原料的雾化润滑装置，其特征在于：所述第二齿轮(3451)的内环口与出口(32)相对应。

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