CN109127208B - 一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空心轴保养维护技术领域,且公开了一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,包括基座、安装板、低速电机、定位筒、径向调节机构、安装盘、内轴承、套管、多通油管、导油接头、七个连通管、七个雾化喷头、两个横向弧片、两个橡胶层、防滑突起、两个支撑座、电动升降杆、活动基板、三个垂直光杆、三个活动孔、横向安装片板、软刷、两个集油槽、两个内螺纹孔、两个收集筒、密封门和开关面板,安装板通过螺栓安装在基座的上表面,低速电机通过定位螺栓固定在安装板的左侧面。该用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,便于设备对空心轴外侧进行全面的涂抹擦拭,大大降低了润滑油液的需求,使得空心轴的外侧壁在达到喷油维护的同时降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及空心轴保养维护技术领域,具体为一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备。
背景技术
空心轴在使用或存放时其外侧壁需要涂抹一层防锈润滑油,将空心轴的外侧壁表面金属组织进行保护,防止其外侧壁与空气长期接触产生锈迹影响空心轴的正常使用寿命,所以操作人员在空心轴使用或存放时一般都会使用油刷将空心轴的外侧壁进行均匀的涂抹防锈润滑油然后进行擦拭,最大限度的降低空心轴外侧壁表面与空气中水分的接触,在市场上一般都是采用人工浸泡使用油刷对空心轴的外侧壁进行涂抹擦拭,这种方式对防锈润滑油的需求量较大,较为费油,需要反复的对空心轴的外侧壁进行擦拭,来保障空心轴外侧壁充分涂抹接触,而市场上很少有针对空心轴外侧壁进行涂抹的设备,因此需要一种针对空心轴外侧壁进行涂抹擦拭的设备,来改变现有对空心轴进行维护的方式,降低润滑油量的需求,降低人工操作的劳动强度,同时避免人工擦拭可能存在的遗漏区。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,解决了空心轴外侧壁润滑油不便于涂抹的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,包括基座、安装板、低速电机、定位筒、径向调节机构、安装盘、内轴承、套管、多通油管、导油接头、七个连通管、七个雾化喷头、两个横向弧片、两个橡胶层、防滑突起、两个支撑座、电动升降杆、活动基板、三个垂直光杆、三个活动孔、横向安装片板、软刷、两个集油槽、两个内螺纹孔、两个收集筒、密封门和开关面板,所述安装板通过螺栓安装在基座的上表面,低速电机通过定位螺栓固定在安装板的左侧面,低速电机的输出轴贯穿安装板的左侧面并与定位筒相连接,径向调节机构安装在定位筒上,安装盘固定安装在定位筒的筒口处,内轴承固定安装在安装盘的内侧,套管通过两个支撑座安装在基座的上表面,套管的一端固定插接在内轴承的轴承内圈,多通油管安装在套管的顶部表面,导油接头设置在多通油管的导油口处,七个连通管分别固定安装在多通油管的排油口处,七个连通管分别贯穿套管的顶部,七个雾化喷头分别固定安装在七个连通管的末端,径向调节机构在定位筒内与横向弧片相连接,橡胶层粘接在横向弧片上,防滑突起均匀分布在橡胶层的表面,电动升降杆通过螺栓安装在基座的上表面,活动基板固定安装在电动升降杆的顶部,三个垂直光杆均固定在活动基板的上表面,三个活动孔均分布在套管的底部表面,三个垂直光杆分别贯穿三个活动孔并与横向安装片板相连接,软刷安装在横向安装片板上,两个集油槽分别部分在套管的内侧底部,两个内螺纹孔分别开设在两个集油槽的底部,两个收集筒分别与两个内螺纹孔螺纹连接,密封门设置在套管的右端口,开关面板设置在安装板的左侧。
优选的,所述径向调节机构包括安装轴承、调节光杆、中间隔环、旋转把手、正向外螺纹、反向外螺纹和两个滚珠螺母,两个安装轴承分别安装在定位筒顶部和底部的通孔处,中间隔环通过小螺栓固定安装在定位筒的内侧壁,调节光杆贯穿中间隔环并通过通孔和安装轴承延伸至定位筒的外侧,两个旋转把手分别安装在调节光杆的两端,正向外螺纹和反向外螺纹分别关于中间隔环对称开设,两个滚珠螺母分别套接在调节光杆的正向外螺纹和反向外螺纹部分,两个滚珠螺母分别与两个横向弧片固定连接。
优选的,所述低速电机采用转速为30r/min的低速力矩电机,开关面板与低速电机和电动升降杆之间的连接关系为电性连接,开关面板可以控制低速电机和电动升降杆的开关及运行状态。
优选的,所述横向安装片板的底部表面与套管的内侧底部表面之间留有间隙,软刷采用尼龙软刷材质,软刷将横向安装片板的上表面完全覆盖。
优选的,所述正向外螺纹和反向外螺纹的螺纹方向相反,正向外螺纹和反向外螺纹的螺距相等,正向外螺纹和反向外螺纹上的滚珠螺母关于中间隔环对称设置。
优选的,所述橡胶层分布在横向弧片上位于套管内侧的部分,橡胶层采用软橡胶材质制成,橡胶层的厚度为四毫米,防滑突起的横截面形状为圆形。
与现有技术相比:
(1)、该用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,通过设置定位筒、径向调节机构和横向弧片相互配合,在设备使用时,将空心轴插接在套管的内侧,使得两个横向弧片插接在空心轴的内侧,然后根据空心轴的内径大小对径向调节机构进行调节,将旋转把手进行旋转,使得旋转把手带动调节光杆进行旋转,使得调节光杆上的正向外螺纹和反向外螺纹分别带动相对应的滚珠螺母进行相背活动,两个滚珠螺母分别带动两个横向弧片进行活动,从而使得两个位于空心轴内的横向弧片将空心轴从内测撑起,从而达到将空心轴从内测进行撑起定位的目的,适用于不同内径大小的空心轴定位,提高设备对不同内径空心轴维护的适用性,便于设备对空心轴外侧进行全面的涂抹擦拭。
(2)、该用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,通过设置套管、安装盘、多通油管和雾化喷头相互配合,在设备使用时,空心轴插接在套管的内侧并通过两个横向弧片进行内侧定位,关闭密封门,通过开关面板控制低速电机进行启动,使得低速电机的输出轴带动定位筒进行旋转,而导油接头外接供油设备对多通油管进行高压供油,油液通过连通管和雾化喷头向套管内雾化喷洒,雾化喷洒的油液沾附在旋转的空心轴表面,改变了传统对空心轴进行浸泡或直接喷洒的方式,大大降低了润滑油液的需求,使得空心轴的外侧壁在达到喷油维护的同时降低成本,降低维护成本。
(3)、该用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,通过设置横向安装片板、软刷和收集筒相互配合,在设备使用时,通过开关面板控制电动升降杆对活动基板进行支撑上升,使得活动基板通过垂直光杆推动横向安装片板进行上升,直至软刷的刷毛接触到空心轴的侧壁底部即可,油液喷雾喷洒在空心轴的表面后,随着定位筒的旋转,被两个横向弧片定位的空心轴在径向调节机构的带动下进行旋转,使得空心轴表面的油液滴在软刷的作用下对空心轴的侧壁进行擦拭涂抹,从而使得空心轴表面油液分布均匀,同时软刷将空心轴表面过多的油液刮下,通过集油槽落入收集筒内,对多余的油液进行收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明径向调节机构结构示意图;
图3为本发明横向弧片截面示意图;
图4为本发明示意图。
图中:1基座、2安装板、3低速电机、4定位筒、5径向调节机构、51安装轴承、52调节光杆、53中间隔环、54旋转把手、55正向外螺纹、56反向外螺纹、57滚珠螺母、6安装盘、7内轴承、8套管、9多通油管、10导油接头、11连通管、12雾化喷头、13横向弧片、14橡胶层、15防滑突起、16支撑座、17电动升降杆、18活动基板、19垂直光杆、20活动孔、21横向安装片板、22软刷、23集油槽、24内螺纹孔、25收集筒、26密封门、27开关面板。
具体实施方式
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,包括基座1、安装板2、低速电机3、定位筒4、径向调节机构5、安装盘6、内轴承7、套管8、多通油管9、导油接头10、七个连通管11、七个雾化喷头12、两个横向弧片13、两个橡胶层14、防滑突起15、两个支撑座16、电动升降杆17、活动基板18、三个垂直光杆19、三个活动孔20、横向安装片板21、软刷22、两个集油槽23、两个内螺纹孔24、两个收集筒25、密封门26和开关面板27,安装板2通过螺栓安装在基座1的上表面,低速电机3通过定位螺栓固定在安装板2的左侧面,低速电机3的输出轴贯穿安装板2的左侧面并与定位筒4相连接,定位筒4的截面形状为圆形,径向调节机构5安装在定位筒4上,径向调节机构5包括安装轴承51、调节光杆52、中间隔环53、旋转把手54、正向外螺纹55、反向外螺纹56和两个滚珠螺母57,两个安装轴承51分别安装在定位筒4顶部和底部的通孔处,中间隔环53通过小螺栓固定安装在定位筒4的内侧壁,调节光杆52贯穿中间隔环53并通过通孔和安装轴承51延伸至定位筒4的外侧,两个旋转把手54分别安装在调节光杆52的两端,正向外螺纹55和反向外螺纹56分别关于中间隔环53对称开设,两个滚珠螺母57分别套接在调节光杆52的正向外螺纹55和反向外螺纹56部分,两个滚珠螺母57分别与两个横向弧片13固定连接,正向外螺纹55和反向外螺纹56的螺纹方向相反,正向外螺纹55和反向外螺纹56的螺距相等,正向外螺纹55和反向外螺纹56上的滚珠螺母57关于中间隔环53对称设置。
安装盘6固定安装在定位筒4的筒口处,定位筒4、安装盘6和套管8相互连通,内轴承7固定安装在安装盘6的内侧,套管8通过两个支撑座16安装在基座1的上表面,套管8的一端固定插接在内轴承7的轴承内圈,安装盘6通过内轴承7围绕套管8的端口进行旋转,多通油管9安装在套管8的顶部表面,导油接头10设置在多通油管9的导油口处,七个连通管11分别固定安装在多通油管9的排油口处,七个连通管11分别贯穿套管8的顶部,七个雾化喷头12分别固定安装在七个连通管11的末端,径向调节机构5在定位筒4内与横向弧片13相连接,橡胶层14粘接在横向弧片13上,防滑突起15均匀分布在橡胶层14的表面,橡胶层14分布在横向弧片13上位于套管8内侧的部分,橡胶层14采用软橡胶材质制成,橡胶层14的厚度为四毫米,防滑突起15的横截面形状为圆形,电动升降杆17通过螺栓安装在基座1的上表面,活动基板18固定安装在电动升降杆17的顶部,三个垂直光杆19均固定在活动基板18的上表面,三个活动孔20均分布在套管8的底部表面,三个垂直光杆19分别贯穿三个活动孔20并与横向安装片板21相连接,软刷22安装在横向安装片板21上,横向安装片板21的底部表面与套管8的内侧底部表面之间留有间隙,软刷22采用尼龙软刷材质,软刷22将横向安装片板21的上表面完全覆盖,两个集油槽23分别部分在套管8的内侧底部,两个内螺纹孔24分别开设在两个集油槽23的底部,两个收集筒25分别与两个内螺纹孔24螺纹连接,密封门26设置在套管8的右端口,开关面板27设置在安装板2的左侧,低速电机3采用转速为30r/min的低速力矩电机,开关面板27与低速电机3和电动升降杆17之间的连接关系为电性连接,开关面板27可以控制低速电机3和电动升降杆17的开关及运行状态。
在设备使用时,将空心轴插接在套管8的内侧,使得两个横向弧片13插接在空心轴的内侧,然后根据空心轴的内径大小对径向调节机构5进行调节,将旋转把手54进行旋转,使得旋转把手54带动调节光杆52进行旋转,使得调节光杆52上的正向外螺纹55和反向外螺纹56分别带动相对应的滚珠螺母57进行相背活动,两个滚珠螺母57分别带动两个横向弧片13进行活动,从而使得两个位于空心轴内的横向弧片13将空心轴从内测撑起,从而达到将空心轴从内测进行撑起定位的目的,适用于不同内径大小的空心轴定位,空心轴插接在套管8的内侧并通过两个横向弧片13进行内侧定位之后,关闭密封门26,通过开关面板27控制低速电机3进行启动,使得低速电机3的输出轴带动定位筒4进行旋转,而导油接头10外接供油设备对多通油管9进行高压供油,油液通过连通管11和雾化喷头12向套管8内雾化喷洒,雾化喷洒的油液沾附在旋转的空心轴表面,通过开关面板27控制电动升降杆17对活动基板18进行支撑上升,使得活动基板18通过垂直光杆19推动横向安装片板21进行上升,直至软刷22的刷毛接触到空心轴的侧壁底部即可,油液喷雾喷洒在空心轴的表面后,随着定位筒4的旋转,被两个横向弧片13定位的空心轴在径向调节机构5的带动下进行旋转,使得空心轴表面的油液滴在软刷22的作用下对空心轴的侧壁进行擦拭涂抹,从而使得空心轴表面油液分布均匀,同时软刷22将空心轴表面过多的油液刮下,通过集油槽23落入收集筒25内,对多余的油液进行收集,在空心轴擦拭涂抹结束之后,打开密封门26,将旋转把手54进行反向旋转,然后将空心轴拿出即可。
Claims (6)
1.一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,包括基座(1)、安装板(2)、低速电机(3)、定位筒(4)、径向调节机构(5)、安装盘(6)、内轴承(7)、套管(8)、多通油管(9)、导油接头(10)、七个连通管(11)、七个雾化喷头(12)、两个横向弧片(13)、两个橡胶层(14)、防滑突起(15)、两个支撑座(16)、电动升降杆(17)、活动基板(18)、三个垂直光杆(19)、三个活动孔(20)、横向安装片板(21)、软刷(22)、两个集油槽(23)、两个内螺纹孔(24)、两个收集筒(25)、密封门(26)和开关面板(27),其特征在于:所述安装板(2)通过螺栓安装在基座(1)的上表面,低速电机(3)通过定位螺栓固定在安装板(2)的左侧面,低速电机(3)的输出轴贯穿安装板(2)的左侧面并与定位筒(4)相连接,径向调节机构(5)安装在定位筒(4)上,安装盘(6)固定安装在定位筒(4)的筒口处,内轴承(7)固定安装在安装盘(6)的内侧,套管(8)通过两个支撑座(16)安装在基座(1)的上表面,套管(8)的一端固定插接在内轴承(7)的轴承内圈,多通油管(9)安装在套管(8)的顶部表面,导油接头(10)设置在多通油管(9)的导油口处,七个连通管(11)分别固定安装在多通油管(9)的排油口处,七个连通管(11)分别贯穿套管(8)的顶部,七个雾化喷头(12)分别固定安装在七个连通管(11)的末端,径向调节机构(5)在定位筒(4)内与横向弧片(13)相连接,橡胶层(14)粘接在横向弧片(13)上,防滑突起(15)均匀分布在橡胶层(14)的表面,电动升降杆(17)通过螺栓安装在基座(1)的上表面,活动基板(18)固定安装在电动升降杆(17)的顶部,三个垂直光杆(19)均固定在活动基板(18)的上表面,三个活动孔(20)均分布在套管(8)的底部表面,三个垂直光杆(19)分别贯穿三个活动孔(20)并与横向安装片板(21)相连接,软刷(22)安装在横向安装片板(21)上,两个集油槽(23)分别设置在套管(8)的内侧底部,两个内螺纹孔(24)分别开设在两个集油槽(23)的底部,两个收集筒(25)分别与两个内螺纹孔(24)螺纹连接,密封门(26)设置在套管(8)的右端口,开关面板(27)设置在安装板(2)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,其特征在于:所述径向调节机构(5)包括安装轴承(51)、调节光杆(52)、中间隔环(53)、旋转把手(54)、正向外螺纹(55)、反向外螺纹(56)和两个滚珠螺母(57),两个安装轴承(51)分别安装在定位筒(4)顶部和底部的通孔处,中间隔环(53)通过小螺栓固定安装在定位筒(4)的内侧壁,调节光杆(52)贯穿中间隔环(53)并通过通孔和安装轴承(51)延伸至定位筒(4)的外侧,两个旋转把手(54)分别安装在调节光杆(52)的两端,正向外螺纹(55)和反向外螺纹(56)分别关于中间隔环(53)对称开设,两个滚珠螺母(57)分别套接在调节光杆(52)的正向外螺纹(55)和反向外螺纹(56)部分,两个滚珠螺母(57)分别与两个横向弧片(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,其特征在于:所述低速电机(3)采用转速为30r/min的低速力矩电机,开关面板(27)与低速电机(3)和电动升降杆(17)之间的连接关系为电性连接,开关面板(27)可以控制低速电机(3)和电动升降杆(17)的开关及运行状态。
4.根据权利要求1所述的一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,其特征在于:所述横向安装片板(21)的底部表面与套管(8)的内侧底部表面之间留有间隙,软刷(22)采用尼龙软刷材质,软刷(22)将横向安装片板(21)的上表面完全覆盖。
5.根据权利要求2所述的一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,其特征在于:所述正向外螺纹(55)和反向外螺纹(56)的螺纹方向相反,正向外螺纹(55)和反向外螺纹(56)的螺距相等,正向外螺纹(55)和反向外螺纹(56)上的滚珠螺母(57)关于中间隔环(53)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备,其特征在于:所述橡胶层(14)分布在横向弧片(13)上位于套管(8)内侧的部分,橡胶层(14)采用软橡胶材质制成,橡胶层(14)的厚度为四毫米,防滑突起(15)的横截面形状为圆形。
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