CN112198343B - 一种浮动式多接头精准对接结构 - Google Patents
一种浮动式多接头精准对接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及插接结构技术领域，具体涉及一种浮动式多接头精准对接结构，包括支撑架、设置于支撑架的浮动板、设置于所述浮动板的插接组件、设置于支撑架位于浮动板一侧的传动导向组件、及传动于所述传动导向组件的连接测试组件；所述浮动板开设有若干浮动槽，浮动板设置浮动螺钉穿过浮动槽安装于支撑架，所述浮动板底部安装有弹力支撑座，所述弹力支撑座与支撑架连接；本发明采用了可浮动的插接结构，在经过导向结构将连接测试组件与插接组件插入配合，在浮动板的配合下，能够精准的实现装配，装配插装精度高，插装稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及插接结构技术领域，特别是涉及一种浮动式多接头精准对接结构。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
在针对电子产品自动化测试过程中，需要将产品放置到治具，治具再通过自动化结构来实现自动插接，现有在插接过程中单对单的插接还能掌握，在针对多组插头对插时则很难掌握对插精度，导致在插接过程中插接头和插接槽出现碰撞损坏问题存在需要解决的。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种采采用了可浮动的插接结构，在经过导向结构将连接测试组件与插接组件插入配合，在浮动板的配合下，能够精准的实现装配，装配插装精度高，插装稳定性好的浮动式多接头精准对接结构。
本发明所采用的技术方案是：一种浮动式多接头精准对接结构，包括支撑架、设置于支撑架的浮动板、设置于所述浮动板的插接组件、设置于支撑架位于浮动板一侧的传动导向组件、及传动于所述传动导向组件的连接测试组件；
对上述方案的进一步改进为，所述浮动板开设有若干浮动槽，浮动板设置浮动螺钉穿过浮动槽安装于支撑架，所述浮动板底部安装有弹力支撑座，所述弹力支撑座与支撑架连接；
对上述方案的进一步改进为，所述插接组件包括第一插接模组和位于第一插接模组一侧的第二插接模组，所述连接测试组件对应第一插接模组设置有第一对插测试模组、对应第二插接模组设置有第二对插测试模组。
对上述方案的进一步改进为，所述支撑架由若干铝型材组成矩形支撑架，所述支撑架形成有若干组的对接框，每组所述对接框均安装有浮动板、插接组件、传动导向组件和连接测试组件。
对上述方案的进一步改进为，所述浮动板与支撑架之间设置有固定板，所述固定板固定安装于所述支撑架，所述浮动板可浮动安装于所述固定板；
对上述方案的进一步改进为，所述浮动螺钉设置有沉头部及浮动部，所述浮动部可浮动于所述浮动槽；
对上述方案的进一步改进为，所述浮动板靠近插接组件设置有缓冲限位块；
对上述方案的进一步改进为，所述缓冲限位块为塑钢或优力胶限位块设置；
对上述方案的进一步改进为，所述浮动板位于插接组件上方设置有导向弹片；
对上述方案的进一步改进为，所述导向弹片设置贴片部、折合于贴片部的弹力部，所述弹力部与贴片部位一体成型设置。
对上述方案的进一步改进为，所述弹力支撑座包括安装于固定板的固定座、安装于浮动板的浮动座、设置于固定座与浮动座之间的弹力元件；
对上述方案的进一步改进为，所述弹力元件包括弹力螺钉、用于弹力螺钉配合安装于固定座的弹力螺帽、套设于弹力螺钉的弹簧座，所述浮动座开设有穿槽供弹力螺钉穿过。
对上述方案的进一步改进为，所述第一插接模组包括若干组的第一插接头、位于第一插接头两侧的第一插接定位片、及位于第一插接定位片一侧的第一插接导向轴；
对上述方案的进一步改进为，所述第一对插测试模组包括与第一插接头对插的第一插接槽、位于第一插接槽两侧并与所述第一插接定位片对插的第一插接定位槽、及位于第一插接定位槽一侧的第一插接导向孔。
对上述方案的进一步改进为，所述第二插接模组包括固定底板、安装于固定底板的浮动片、设置于浮动片的第二插接头及第二插接导向轴；
对上述方案的进一步改进为，所述第二对插测试模组包括与第二插接头对插的第二插接槽、及与第二插接导向轴对插的第二插接导向孔。
对上述方案的进一步改进为，所述浮动片开设有浮动孔、浮动片设置定位螺钉穿入浮动孔与浮动板连接，所述第二插接头与第二插接导向轴均固定安装于所述浮动片。
对上述方案的进一步改进为，所述传动导向组件包括传动底架、安装于传动底架的传动导向架、安装于传动底架并位于传动导向架的导向板；
对上述方案的进一步改进为，所述传动导向架包括安装于传动底架的第一板座、可调节于第一板座的第二板座，安装于第二板座表面的传动流利条，所述传动流利条设置有若干个导向轮。
对上述方案的进一步改进为，所述传动底架设置有托板，所述连接测试组件设置推动组件与托板连接，所述推动组件设置有推动把手。
对上述方案的进一步改进为，所述推动组件包括安装于托板的旋转轴、可旋转套设于旋转轴的凸轮轴，所述推动把手与所述凸轮轴连接；
对上述方案的进一步改进为，所述连接测试组件底部设置有推动槽，所述凸轮轴设置有驱动轮用于在推动槽内活动。
本发明的有益效果是：
相比传统的接头对插结构，本发明采用了可浮动的插接结构，在经过导向结构将连接测试组件与插接组件插入配合，在浮动板的配合下，能够精准的实现装配，装配插装精度高，插装稳定性好。具体是，设置了支撑架、设置于支撑架的浮动板、设置于所述浮动板的插接组件、设置于支撑架位于浮动板一侧的传动导向组件、及传动于所述传动导向组件的连接测试组件，设置传动导向组件配合连接测试组件的导向传动，以便插装的稳定性和插装效果，提升插装的稳定性。
同时，浮动板开设有若干浮动槽，浮动板设置浮动螺钉穿过浮动槽安装于支撑架，所述浮动板底部安装有弹力支撑座，所述弹力支撑座与支撑架连接，通过浮动螺钉配合浮动槽进行配合，在插装过程中整个浮动板可通过浮动槽的作用实现浮动，提升插接精度和稳定性，插接效果好，结构可靠，通过弹力支撑座的配合，预防浮动板重量过大导致下坠的情况，在插接过程中更加稳定可靠。
另外，插接组件包括第一插接模组和位于第一插接模组一侧的第二插接模组，所述连接测试组件对应第一插接模组设置有第一对插测试模组、对应第二插接模组设置有第二对插测试模组，采用有多组的插接结构配合，插接效果好，对应分部插接，插接稳定性好，插接精度高。
附图说明
图1为本发明浮动式多接头精准对接结构的立体结构示意图；
图2为图1中浮动式多接头精准对接结构的浮动板的立体结构示意图；
图3为图2中浮动板的浮动螺钉的立体结构示意图；
图4为图2中C处放大结构示意图；
图5为图2中浮动板的导向弹片的立体结构示意图；
图6为图2中A处放大结构示意图；
图7为图2中B处放大结构示意图；
图8为图1中浮动式多接头精准对接结构的传动导向组件的立体示意图；
图9为图8中D处放大结构示意图；
图10为图1中浮动式多接头精准对接结构的连接测试组件的立体结构示意图；
图11为图1中浮动式多接头精准对接结构的连接测试组件的主视结构示意图；
图12为图1中浮动式多接头精准对接结构的连接测试组件另一视角的立体结构示意图。
附图标记说明：支撑架100、对接框110、浮动板200、浮动槽 210、浮动螺钉220、沉头部221、浮动部222、弹力支撑座230、固定座231、浮动座232、弹力元件233、弹力螺钉233a、弹力螺帽233b、弹簧座233c、固定板240、缓冲限位块250、导向弹片260、贴片部 261、弹力部262、插接组件300、第一插接模组310、第一插接头311、第一插接定位片312、第一插接导向轴313、第二插接模组320、固定底板321、浮动片322、浮动孔322a、定位螺钉322b、第二插接头323、第二插接导向轴324、传动导向组件400、传动底架410、托板 411、传动导向架420、第一板座421、第二板座422、传动流利条423、导向轮424、导向板430、连接测试组件500、第一对插测试模组510、第一插接槽511、第一插接定位槽512、第一插接导向孔513、第二对插测试模组520、第二插接槽521、第二插接导向孔522、推动组件530、旋转轴531、凸轮轴532、驱动轮533、推动把手540、推动槽550。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1～图12所示，一种浮动式多接头精准对接结构，包括支撑架100、设置于支撑架100的浮动板200、设置于所述浮动板200的插接组件300、设置于支撑架位于浮动板200一侧的传动导向组件400、及传动于所述传动导向组件400的连接测试组件500。
参阅图1所示，支撑架100由若干铝型材组成矩形支撑架100，所述支撑架100形成有若干组的对接框110，每组所述对接框110均安装有浮动板200、插接组件300、传动导向组件400和连接测试组件500，通过对接框110可设置多组的浮动板200进行配合插接使用，以实现多组结构的配合插装，插装效果好，结构稳定可靠。
参阅图2所示，浮动板200开设有若干浮动槽210，浮动板200 设置浮动螺钉220穿过浮动槽210安装于支撑架100，所述浮动板200 底部安装有弹力支撑座230，所述弹力支撑座230与支撑架100连接，通过浮动螺钉220配合浮动槽210进行配合，在插装过程中整个浮动板200可通过浮动槽210的作用实现浮动，提升插接精度和稳定性，插接效果好，结构可靠，通过弹力支撑座230的配合，预防浮动板 200重量过大导致下坠的情况，在插接过程中更加稳定可靠。
浮动板200与支撑架100之间设置有固定板240，所述固定板240 固定安装于所述支撑架100，所述浮动板200可浮动安装于所述固定板240，通过浮动板200配合固定板240进行安装，安装方便，同时也方便浮动螺钉220的安装。
参阅图3所示，浮动螺钉220设置有沉头部221及浮动部222，所述浮动部222可浮动于所述浮动槽210；通过沉头部221用于配合安装使用，安装方便，同时还要浮动部222配合浮动槽210，结构是浮动槽210为通孔或通槽结构，使得浮动部222可在浮动槽210内活动，以便结构的插装，装配使用。
浮动板200靠近插接组件300设置有缓冲限位块250，所述缓冲限位块250为塑钢或优力胶限位块设置，设置缓冲限位块250用于在插装过程中起到缓冲限位保护作用，提升保护效果，提升插接的稳定性。
参阅图5所示，浮动板200位于插接组件300上方设置有导向弹片260，具体是，导向弹片260设置贴片部261、折合于贴片部261 的弹力部262，所述弹力部262与贴片部261位一体成型设置，通过弹力部262用于连接测试组件500插入时起到导向作用，同时采用弹力结构，也能起到下压作用，提升插接精度。
参阅图4所示，弹力支撑座230包括安装于固定板240的固定座231、安装于浮动板200的浮动座232、设置于固定座231与浮动座 232之间的弹力元件233；通过固定座231和浮动座232的配合，并通过弹力元件233用于弹力顶升作用，保证浮动板200的稳定性，防止出现下坠现象。
弹力元件233包括弹力螺钉233a、用于弹力螺钉233a配合安装于固定座231的弹力螺帽233b、套设于弹力螺钉233a的弹簧座233c，所述浮动座232开设有穿槽供弹力螺钉233a穿过，具体是通过弹力螺钉233a配合弹力螺帽233b实新固定安装，安装后通过弹簧座233c使得结构能够顶起支撑作用，提升支撑强度和稳定性。
参阅图6～图12所示，插接组件300包括第一插接模组310和位于第一插接模组310一侧的第二插接模组320，所述连接测试组件500 对应第一插接模组310设置有第一对插测试模组510、对应第二插接模组320设置有第二对插测试模组520，采用有多组的插接结构配合，插接效果好，对应分部插接，插接稳定性好，插接精度高。
第一插接模组310包括若干组的第一插接头311、位于第一插接头311两侧的第一插接定位片312、及位于第一插接定位片312一侧的第一插接导向轴313；进一步改进为，所述第一对插测试模组510 包括与第一插接头311对插的第一插接槽511、位于第一插接槽511 两侧并与所述第一插接定位片312对插的第一插接定位槽512、及位于第一插接定位槽512一侧的第一插接导向孔513，还设置了第一插接定位片312配合第一插接定位槽512进行插接，进一步提升插接精度，保证相互插接的稳定性，另外，还设置了第一插接导向轴313配合第一插接导向孔513的配合，实现插接导向，插接精度高，对位效果好，结构可靠性强。
第二插接模组320包括固定底板321、安装于固定底板321的浮动片322、设置于浮动片322的第二插接头323及第二插接导向轴324；进一步改进为，所述第二对插测试模组520包括与第二插接头323对插的第二插接槽521、及与第二插接导向轴324对插的第二插接导向孔522，通过第二插接头323和第二插接槽521的配合，实现装配，同时还具有第二插接导向轴324和第二导向孔的配合，插接精度高，结构可靠。
浮动片322开设有浮动孔322a、浮动片322设置定位螺钉322b 穿入浮动孔322a与浮动板200连接，所述第二插接头323与第二插接导向轴324均固定安装于所述浮动片322，还设置了浮动片322配合固定底板321，使得第二插接模组320具有二次浮动插接作用，能够进一步提升插接精度和稳定性，具体是浮动孔322a配合定位螺钉 322b作用与浮动板200类似，同样具有浮动空间进行浮动插接，插接精度高。
参阅图8～图9所示，传动导向组件400包括传动底架410、安装于传动底架410的传动导向架420、安装于传动底架410并位于传动导向架420的导向板430；通过传动底架410用于传动导向架420的安装，设置导向板430用于朝插接位置进行导向传动，结构稳定可靠。
传动导向架420包括安装于传动底架410的第一板座421、可调节于第一板座421的第二板座422，安装于第二板座422表面的传动流利条423，所述传动流利条423设置有若干个导向轮424，通过可调节的板座结构，可适应调节，同时采用传动流利条423结构，用于导向轮424传动，导向效果好，结构可靠稳定。
传动底架410设置有托板411，所述连接测试组件500设置推动组件530与托板411连接，所述推动组件530设置有推动把手540，设置托板411和推动组件530的配合，可用于将连接测试组件500用于推动，结构简单。
参阅图10～图12所示，推动组件530包括安装于托板411的旋转轴531、可旋转套设于旋转轴531的凸轮轴532，所述推动把手540 与所述凸轮轴532连接；还设置了旋转轴531配合凸轮轴532配合推动把手540用于推动，推动至插接部分实现插接，插接方便，结构精度高。
连接测试组件500底部设置有推动槽550，所述凸轮轴532设置有驱动轮533用于在推动槽550内活动，具体是设置推动槽550配合驱动轮533进行配合，实现推动作用，以便插接，插接精度高。
本发明采用了可浮动的插接结构，在经过导向结构将连接测试组件500与插接组件300插入配合，在浮动板200的配合下，能够精准的实现装配，装配插装精度高，插装稳定性好。具体是，设置了支撑架100、设置于支撑架100的浮动板200、设置于所述浮动板200的插接组件300、设置于支撑架位于浮动板200一侧的传动导向组件400、及传动于所述传动导向组件400的连接测试组件500，设置传动导向组件400配合连接测试组件500的导向传动，以便插装的稳定性和插装效果，提升插装的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种浮动式多接头精准对接结构，其特征在于：包括支撑架、设置于支撑架的浮动板、设置于所述浮动板的插接组件、设置于支撑架位于浮动板一侧的传动导向组件、及传动于所述传动导向组件的连接测试组件；
所述浮动板开设有若干浮动槽，浮动板设置浮动螺钉穿过浮动槽安装于支撑架，所述浮动板底部安装有弹力支撑座，所述弹力支撑座与支撑架连接；
所述插接组件包括第一插接模组和位于第一插接模组一侧的第二插接模组，所述连接测试组件对应第一插接模组设置有第一对插测试模组、对应第二插接模组设置有第二对插测试模组；
所述传动导向组件包括传动底架、安装于传动底架的传动导向架、安装于传动底架并位于传动导向架的导向板；
所述传动导向架包括安装于传动底架的第一板座、可调节于第一板座的第二板座，安装于第二板座表面的传动流利条，所述传动流利条设置有若干个导向轮；
所述传动底架设置有托板，所述连接测试组件设置推动组件与托板连接，所述推动组件设置有推动把手；
所述弹力支撑座包括安装于固定板的固定座、安装于浮动板的浮动座、设置于固定座与浮动座之间的弹力元件；
所述弹力元件包括弹力螺钉、用于弹力螺钉配合安装于固定座的弹力螺帽、套设于弹力螺钉的弹簧座，所述浮动座开设有穿槽供弹力螺钉穿过；
所述推动组件包括安装于托板的旋转轴、可旋转套设于旋转轴的凸轮轴，所述推动把手与所述凸轮轴连接；
所述连接测试组件底部设置有推动槽，所述凸轮轴设置有驱动轮用于在推动槽内活动。
2.根据权利要求1所述的浮动式多接头精准对接结构，其特征在于：所述支撑架由若干铝型材组成矩形支撑架，所述支撑架形成有若干组的对接框，每组所述对接框均安装有浮动板、插接组件、传动导向组件和连接测试组件。
3.根据权利要求1所述的浮动式多接头精准对接结构，其特征在于：所述浮动板与支撑架之间设置有固定板，所述固定板固定安装于所述支撑架，所述浮动板可浮动安装于所述固定板；
所述浮动螺钉设置有沉头部及浮动部，所述浮动部可浮动于所述浮动槽；
所述浮动板靠近插接组件设置有缓冲限位块；
所述缓冲限位块为塑钢或优力胶限位块设置；
所述浮动板位于插接组件上方设置有导向弹片；
所述导向弹片设置贴片部、折合于贴片部的弹力部，所述弹力部与贴片部位一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的浮动式多接头精准对接结构，其特征在于：所述第一插接模组包括若干组的第一插接头、位于第一插接头两侧的第一插接定位片、及位于第一插接定位片一侧的第一插接导向轴；
所述第一对插测试模组包括与第一插接头对插的第一插接槽、位于第一插接槽两侧并与所述第一插接定位片对插的第一插接定位槽、及位于第一插接定位槽一侧的第一插接导向孔。
5.根据权利要求1所述的浮动式多接头精准对接结构，其特征在于：所述第二插接模组包括固定底板、安装于固定底板的浮动片、设置于浮动片的第二插接头及第二插接导向轴；
所述第二对插测试模组包括与第二插接头对插的第二插接槽、及与第二插接导向轴对插的第二插接导向孔。
6.根据权利要求5所述的浮动式多接头精准对接结构，其特征在于：所述浮动片开设有浮动孔、浮动片设置定位螺钉穿入浮动孔与浮动板连接，所述第二插接头与第二插接导向轴均固定安装于所述浮动片。
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