CN212042831U - 一种眼镜鼻梁铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种眼镜鼻梁铣槽装置，包括工作台、夹持组件和两个铣刀组件，所述夹持组件包括底座、模块和挤压组件，所述挤压组件包括气缸一、铰接一组件和铰链二组件，所述气缸一末端通过铰链一组件固定在底座上，气缸一轴端通过铰链二组件固定在底座上，所述铰链二组件包括铰链底座、转轴二以及T型铰链件，所述T型铰链件底部一端套设在转轴二上，T型铰链件底部另一端设置连接板，所述连接板一端顶部连接竖直压板，T型铰链件顶部通过转轴三和卡槽连接件连接在气缸一轴端，所述铣刀组件包括铣刀、电机和推动组件，本实用新型结构设计合理，能够对鼻梁两端同时进行铣槽，不仅节省了人力成本，而且提高了铣槽效率。

Description

一种眼镜鼻梁铣槽装置

技术领域

本实用新型涉及鼻梁加工设备领域，尤其是指一种眼镜鼻梁铣槽装置。

背景技术

眼镜架镜片之间的镜框称为眼镜的鼻梁，在加工眼镜鼻梁的时候通常需要先对鼻梁两侧进行铣槽，铣槽之后再对鼻梁进行折弯，最后再将其焊接在两侧装有镜片的眼镜框上，其中，铣槽加工时，传统的生产加工设备只有一个铣刀，加工时只能先固定一端对另一端进行铣槽，待其铣槽完毕后，再通过人工将鼻梁换一端固定进行铣槽，这样生产比较麻烦，降低了鼻梁铣槽效率，而且增加了企业人力成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种眼镜鼻梁铣槽装置，结构设计合理，能够对鼻梁两端同时进行铣槽，不仅节省了人力成本，而且提高了铣槽效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种眼镜鼻梁铣槽装置，包括工作台、设置在工作台上夹持组件和两个铣刀组件，所述夹持组件包括底座、模块和挤压组件，所述挤压组件包括气缸一、铰接一组件和铰链二组件，所述气缸一末端通过铰链一组件固定在底座上，所述气缸一轴端通过铰链二组件固定在底座上，所述铰链二组件包括铰链底座、转轴二以及T型铰链件，所述铰链底座设置在底座上，所述转轴二卡设在铰链底座上，所述T型铰链件底部一端套设在转轴二上，T型铰链件底部另一端设置连接板，所述连接板一端顶部连接竖直压板，T型铰链件顶部通过转轴三和卡槽连接件连接在气缸一轴端，所述模块两侧均设有铣槽，所述铣槽之间设有用于放置鼻梁的放置槽，所述竖直压板能挤压在放置槽中，所述铣刀组件包括铣刀、电机和推动电机前后移动的推动组件，所述电机呈竖直状设置，所述铣刀设置在电机轴端。

进一步，所述模块上设有螺栓孔。

进一步，所述T型铰链件上设有贯穿T型铰链件的调节槽。

进一步，所述模块一侧设有弹片挡板，所述弹片挡板正对放置槽中间设置。

进一步，所述推动组件包括固定块、气缸二、滑板底座、滑杆以及滑板，所述固定块设置在工作台上，所述气缸二末端固定在固定块上，气缸二轴端连接滑板，所述滑板底座设置在工作台上，所述滑杆卡设在滑板底座上，所述滑板套设在滑杆上，所述电机呈竖直状固定在滑板上。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型通过夹持组件和两组铣刀组件的相互配合，实现对鼻梁两端同时进行铣槽，不仅节省了人力成本，而且提高了铣槽效率。

附图说明

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型中夹持组件的示意图；

图4是本实用新型中模块的示意图；

图5是本实用新型中铣刀组件的示意图。

附图标号说明：

1、工作台 2、夹持组件 21、底座 22、模块

221、铣槽 222、放置槽 223、螺栓孔 23、挤压组件

231、气缸一 232、铰链一组件 233、铰链二组件 2331、铰链底座

2332、转轴二 2333、T型铰链件 2334、调节槽 24、连接板

25、竖直压板 26、转轴三 27、卡槽连接件 3、铣刀组件

31、铣刀 32、电机 33、推动组件 331、固定块

332、气缸二 333、滑板底座 334、滑杆 335、滑板

4、弹片挡板

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图5所示，一种眼镜鼻梁铣槽装置，包括工作台1、设置在工作台1上夹持组件2和两个铣刀组件3，所述夹持组件2包括底座21、模块22和挤压组件23，所述挤压组件23包括气缸一231、铰接一组件232和铰链二组件233，所述气缸一231末端通过铰链一组件232固定在底座21上，所述气缸一231轴端通过铰链二组件233固定在底座21上，所述铰链二组件233包括铰链底座2331、转轴二2332以及T型铰链件2333，所述铰链底座2331设置在底座21上，所述转轴二2332卡设在铰链底座2331上，所述T型铰链件2333底部一端套设在转轴二2332上，T型铰链件2333底部另一端设置连接板24，所述连接板24一端顶部连接竖直压板25，T型铰链件2333顶部通过转轴三26和卡槽连接件27连接在气缸一231轴端，所述模块22两侧均设有铣槽221，所述铣槽221之间设有用于放置鼻梁的放置槽222，所述竖直压板25能挤压在放置槽222中，所述铣刀组件3包括铣刀31、电机32和推动电机32前后移动的推动组件33，所述电机32呈竖直状设置，所述铣刀31设置在电机32轴端。

为便于安装模块22，所述模块22上设有螺栓孔223。

为便于调节连接板24的长度使竖直压板25能挤压在放置槽222中，所述T型铰链件2333上设有贯穿T型铰链件2333的调节槽2334。

为使鼻梁能精准放到位，便于铣槽，所述模块22一侧设有弹片挡板4，所述弹片挡板4正对放置槽222中间设置，能抵挡限位鼻梁，又能防止铣刀铣到。

为便于控制电机32前后移动，所述推动组件33包括固定块331、气缸二332、滑板底座333、滑杆334以及滑板335，所述固定块331设置在工作台1上，所述气缸二332末端固定在固定块331上，气缸二332轴端连接滑板335，所述滑板底座333设置在工作台1上，所述滑杆334卡设在滑板底座333上，所述滑板335套设在滑杆334上，所述电机32呈竖直状固定在滑板335上。

本实用新型通过夹持组件和两组铣刀组件的相互配合，实现对鼻梁两端同时进行铣槽，不仅节省了人力成本，而且提高了铣槽效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种眼镜鼻梁铣槽装置，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上夹持组件和两个铣刀组件，所述夹持组件包括底座、模块和挤压组件，所述挤压组件包括气缸一、铰接一组件和铰链二组件，所述气缸一末端通过铰链一组件固定在底座上，所述气缸一轴端通过铰链二组件固定在底座上，所述铰链二组件包括铰链底座、转轴二以及T型铰链件，所述铰链底座设置在底座上，所述转轴二卡设在铰链底座上，所述T型铰链件底部一端套设在转轴二上，T型铰链件底部另一端设置连接板，所述连接板一端顶部连接竖直压板，T型铰链件顶部通过转轴三和卡槽连接件连接在气缸一轴端，所述模块两侧均设有铣槽，所述铣槽之间设有用于放置鼻梁的放置槽，所述竖直压板能挤压在放置槽中，所述铣刀组件包括铣刀、电机和推动电机前后移动的推动组件，所述电机呈竖直状设置，所述铣刀设置在电机轴端。

2.根据权利要求1所述一种眼镜鼻梁铣槽装置，其特征在于：所述模块上设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述一种眼镜鼻梁铣槽装置，其特征在于：所述T型铰链件上设有贯穿T型铰链件的调节槽。

4.根据权利要求1所述一种眼镜鼻梁铣槽装置，其特征在于：所述模块一侧设有弹片挡板，所述弹片挡板正对放置槽中间设置。

5.根据权利要求1所述一种眼镜鼻梁铣槽装置，其特征在于：所述推动组件包括固定块、气缸二、滑板底座、滑杆以及滑板，所述固定块设置在工作台上，所述气缸二末端固定在固定块上，气缸二轴端连接滑板，所述滑板底座设置在工作台上，所述滑杆卡设在滑板底座上，所述滑板套设在滑杆上，所述电机呈竖直状固定在滑板上。

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