CN220199377U - 一种超粗化后pcb转运工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超粗化后PCB转运工具，属于PCB转运技术领域，包括架体，架体的上端卡接有置物板，且置物板的上表面两侧分别固定安装有第一放置条和第二放置条，且第一放置条与第二放置条的上表面均开设有卡槽，且架体的一侧固定安装有把手，架体的下表面前端和后端分别固定安装有定向轮和万向轮，置物板的上端两侧的两端均开设有腰型孔，且第一放置条与第二放置条分别固定安装在两侧的腰型孔内部，通过开放式的插接方法固定PCB板，方便进行搬运，便于进行插接，方便操作，避免与架体之间产生碰撞，并在进行转运时，避免板材之间相互产生摩擦，便于使用，避免晃动产生变形，提高转运效果。

Description

一种超粗化后PCB转运工具

技术领域

本实用新型涉及一种超粗化后PCB转运工具，属于PCB转运技术领域。

背景技术

PCB超粗化工艺是一种独特及全新的流程，应用于印刷电路板的生产过程，可改进干膜/油墨与铜层之结合能力，超粗化是一个简单的工艺，透过微蚀作用产生一个平均及微细的有机金属粗糙表面。此外，经过超粗化处理后，铜表面颜色也十分适合进行自动光学检查及定位工序之应用。总括而言，使用超粗化工艺能改进生产良品率，从而降低生产成本，在制作超粗化PCB板面时，为了避免产品擦花问题，会采用框架插架隔开，在插架过程中可能出现插架不方便、搬运困难、搬运过程中框架晃动变形使产品变形或者擦花的可能，存在转运不便的问题，不方便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超粗化后PCB转运工具，能够便于对PCB板进行插接放置，且避免在转运过程中，板体之间相互摩擦，便于搬运，方便使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种超粗化后PCB转运工具，包括架体，所述架体的上端卡接有置物板，且所述置物板的上表面两侧分别固定安装有第一放置条和第二放置条，且所述第一放置条与所述第二放置条的上表面均开设有卡槽，且所述架体的一侧固定安装有把手，所述架体的下表面前端和后端分别固定安装有定向轮和万向轮，在使用时，将所述第一放置条和所述第二放置条固定安装在所述置物板上，并调节所述第一放置条和所述第二放置条之间的距离，在调节完成后，进行固定，然后将所述置物板卡接在所述架体上，将超粗化的PCB板竖直插接在所述第一放置条和所述第二放置条上的所述卡槽内部，便于对PCB板进行固定，并在进行插接后，通过所述把手，对本实用新型进行推动，使得所述万向轮和所述定向轮进行转动，便于转运，且在转运后，通过对所述万向轮进行固定，方便将所述第一放置条和所述第二放置条上的PCB板取下，便于转运，且在进行装卸时，由于采用开放式的放置，避免PCB板之间产生摩擦，导致刮花的问题，便于进行使用和操作。

优选的，为了便于对所述置物板进行取放，所述架体的上端固定安装有框板，且所述置物板卡接在所述框板的上端，且所述第一放置条与所述第二放置条的下端均延伸至所述框板的内部，所述框板上四角均开设有插接槽，且所述置物板的下表面四角均固定安装有插接杆，且所述插接杆插接在所述插接槽的内部，且所述插接槽与所述插接杆均为方形结构，通过将框板，便于将所述置物板通过所述插接杆插接在所述插接槽的内部，便于对所述置物板进行取放，方便进行维护和维修，并通过方形结构的插接杆和所述插接槽，进而在进行连接后，避免产生晃动，导致脱离，提高在转运时的稳定性。

优选的，为了便于对本实用新型进行转运，所述万向轮采用福马轮制成，所述第一放置条与所述第二放置条均采用电木板制成，在进行使用时，通过采用福马轮制成的所述万向轮，便于进行固定，且通过电木板制成的所述第一放置条和所述第二放置条，避免在搬运时，产生摩擦，导致PCB损坏，提高转运的效果。

优选的，为了方便进行调节所述第一放置条和所述第二放置条的位置，所述置物板的上端两侧的两端均开设有腰型孔，且所述第一放置条与所述第二放置条分别固定安装在两侧的所述腰型孔内部，所述第一放置条和所述第二放置条的下端两侧均固定安装有螺杆，且所述螺杆插接在所述腰型孔的内部，所述螺杆的下端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的上端与所述置物板的下表面相压紧，所述卡槽之间的距离为5厘米，且所述第一放置条与所述第二放置条上的所述卡槽之间相对应，在进行使用时，通过采用所述腰型孔，便于对所述第一放置条和所述第二放置条之间的距离进行调节，方便对不同尺寸的PCB板进行放置，且在进行调节后，通过所述限位螺母和所述螺杆，便于对所述第一放置条和所述第二放置条进行固定，方便进行使用，且所述卡槽之间的距离为5厘米，避免在进行转运时，导致PCB板之间由于晃动，产生摩擦，导致刮花，提高使用效果。

本实用新型的有益效果是：通过开放式的插接方法固定PCB板，方便进行搬运，便于进行插接，方便操作，避免与架体之间产生碰撞，并在进行转运时，避免板材之间相互产生摩擦，便于使用，避免晃动产生变形，提高转运效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中架体位置的结构示意图。

图3为本实用新型中置物板位置的结构示意图。

图4为本实用新型中第一放置条位置的结构示意图。

图中：1、架体；2、置物板；3、第一放置条；4、第二放置条；5、卡槽；6、把手；7、定向轮；8、万向轮；9、框板；10、插接槽；11、插接杆；12、腰型孔；13、螺杆；14、限位螺母。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种超粗化后PCB转运工具，包括架体1，架体1的上端卡接有置物板2，且置物板2的上表面两侧分别固定安装有第一放置条3和第二放置条4，且第一放置条3与第二放置条4的上表面均开设有卡槽5，且架体1的一侧固定安装有把手6，架体1的下表面前端和后端分别固定安装有定向轮7和万向轮8，在使用时，将第一放置条3和第二放置条4固定安装在置物板2上，并调节第一放置条3和第二放置条4之间的距离，在调节完成后，进行固定，然后将置物板2卡接在架体1上，将超粗化的PCB板竖直插接在第一放置条3和第二放置条4上的卡槽5内部，便于对PCB板进行固定，并在进行插接后，通过把手6，对本实用新型进行推动，使得万向轮8和定向轮7进行转动，便于转运，且在转运后，通过对万向轮8进行固定，方便将第一放置条3和第二放置条4上的PCB板取下，便于转运，且在进行装卸时，由于采用开放式的放置，避免PCB板之间产生摩擦，导致刮花的问题，便于进行使用和操作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，架体1的上端固定安装有框板9，且置物板2卡接在框板9的上端，且第一放置条3与第二放置条4的下端均延伸至框板9的内部，框板9上四角均开设有插接槽10，且置物板2的下表面四角均固定安装有插接杆11，且插接杆11插接在插接槽10的内部，且插接槽10与插接杆11均为方形结构，通过将框板9，便于将置物板2通过插接杆11插接在插接槽10的内部，便于对置物板2进行取放，方便进行维护和维修，并通过方形结构的插接杆11和插接槽10，进而在进行连接后，避免产生晃动，导致脱离，提高在转运时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，万向轮8采用福马轮制成，第一放置条3与第二放置条4均采用电木板制成，在进行使用时，通过采用福马轮制成的万向轮8，便于进行固定，且通过电木板制成的第一放置条3和第二放置条4，避免在搬运时，产生摩擦，导致PCB损坏，提高转运的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，置物板2的上端两侧的两端均开设有腰型孔12，且第一放置条3与第二放置条4分别固定安装在两侧的腰型孔12内部，第一放置条3和第二放置条4的下端两侧均固定安装有螺杆13，且螺杆13插接在腰型孔12的内部，螺杆13的下端螺纹连接有限位螺母14，限位螺母14的上端与置物板2的下表面相压紧，卡槽5之间的距离为5厘米，且第一放置条3与第二放置条4上的卡槽5之间相对应，在进行使用时，通过采用腰型孔，便于对第一放置条和第二放置条之间的距离进行调节，方便对不同尺寸的PCB板进行放置，且在进行调节后，通过限位螺母14和螺杆13，便于对第一放置条3和第二放置条4进行固定，方便进行使用，且卡槽5之间的距离为5厘米，避免在进行转运时，导致PCB板之间由于晃动，产生摩擦，导致刮花，提高使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）的上端卡接有置物板（2），且所述置物板（2）的上表面两侧分别固定安装有第一放置条（3）和第二放置条（4），且所述第一放置条（3）与所述第二放置条（4）的上表面均开设有卡槽（5），且所述架体（1）的一侧固定安装有把手（6），所述架体（1）的下表面前端和后端分别固定安装有定向轮（7）和万向轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：所述架体（1）的上端固定安装有框板（9），且所述置物板（2）卡接在所述框板（9）的上端，且所述第一放置条（3）与所述第二放置条（4）的下端均延伸至所述框板（9）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：所述框板（9）上四角均开设有插接槽（10），且所述置物板（2）的下表面四角均固定安装有插接杆（11），且所述插接杆（11）插接在所述插接槽（10）的内部，且所述插接槽（10）与所述插接杆（11）均为方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：所述万向轮（8）采用福马轮制成。

5.根据权利要求1所述的一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：所述第一放置条（3）与所述第二放置条（4）均采用电木板制成。

6.根据权利要求1所述的一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：所述置物板（2）的上端两侧的两端均开设有腰型孔（12），且所述第一放置条（3）与所述第二放置条（4）分别固定安装在两侧的所述腰型孔（12）内部。

7.根据权利要求6所述的一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：所述第一放置条（3）和所述第二放置条（4）的下端两侧均固定安装有螺杆（13），且所述螺杆（13）插接在所述腰型孔（12）的内部，所述螺杆（13）的下端螺纹连接有限位螺母（14），所述限位螺母（14）的上端与所述置物板（2）的下表面相压紧。

8.根据权利要求1所述的一种超粗化后PCB转运工具，其特征在于：所述卡槽（5）之间的距离为5厘米，且所述第一放置条（3）与所述第二放置条（4）上的所述卡槽（5）之间相对应。