CN215870027U - 浮动对插装置及显示单元自动化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浮动对插装置及显示单元自动化处理设备，包括：底座；第一浮动部，包括第一导向件、第一浮动座、第一弹性件和第二弹性件，第一导向件设置在底座上，第一浮动座可在第一导向件上滑动，第一弹性件和第二弹性件对第一浮动座在相反滑动方向上施加弹力；第二浮动部，包括第二导向件、第二浮动座、第三弹性件和第四弹性件，第二导向件设置在第一浮动座上，第二导向件和第一导向件的延伸方向相互垂直，第二浮动座可在第二导向件上滑动，第三弹性件和第四弹性件对第二浮动座在相反滑动方向上施加弹力；连接器，设置在第二浮动座上，用于和产品对插。通过该方案，能够解决现有技术中连接器和产品的对插实现成本高、难度大的问题。

Description

浮动对插装置及显示单元自动化处理设备

技术领域

本实用新型涉及显示单元自动化处理技术领域，具体而言，涉及一种浮动对插装置及显示单元自动化处理设备。

背景技术

对于COB模组的连接器，一般都是高密接插件的形式，想要实现点亮模组及与模组通讯，需要将连接器和模组对插。目前，大多数方式是将连接器固定在对插机构上，通过对插机构的移动，带动连接器的移动，从而实现连接器和模组等产品的对插。由于高密接插件的间距小，难以和产品的插接位置对准，导致对插要求高。在现有技术中，是通过高精度的机械加工和高精度的电气控制来保障对插精度，往往存在实现成本高、难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种浮动对插装置及显示单元自动化处理设备，以解决现有技术中的连接器和产品的对插实现成本高、难度大的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种浮动对插装置，包括：底座；第一浮动部，第一浮动部包括第一导向件、第一浮动座、第一弹性件和第二弹性件，其中，第一导向件设置在底座上，第一浮动座可滑动地设置在第一导向件上，第一弹性件和第二弹性件分别在第一浮动座的两个相反滑动方向上对第一浮动座施加弹力；第二浮动部，第二浮动部包括第二导向件、第二浮动座、第三弹性件和第四弹性件，其中，第二导向件设置在第一浮动座上，第二导向件和第一导向件的延伸方向相互垂直，第二浮动座可滑动地设置在第二导向件上，第三弹性件和第四弹性件分别在第二浮动座的两个相反滑动方向上对第二浮动座施加弹力；连接器，设置在第二浮动座上，连接器用于和产品对插。

进一步地，第一弹性件和第二弹性件均套设在第一导向件上，第一弹性件和第二弹性件分别位于第一浮动座的两侧，第一弹性件的一端和底座抵接，第一弹性件的另一端和第一浮动座的一侧抵接，第二弹性件的一端和底座抵接，第二弹性件的另一端和第一浮动座的另一侧抵接；第三弹性件和第四弹性件均套设在第二导向件上，第三弹性件和第四弹性件分别位于第二浮动座的两侧，第三弹性件的一端和第一浮动座抵接，第三弹性件的另一端和第二浮动座的一侧抵接，第四弹性件的一端和第一浮动座抵接，第四弹性件的另一端和第二浮动座的另一侧抵接。

进一步地，第一浮动座包括相互连接的第一滑块和第一安装座，第一滑块和第一导向件配合，第二导向件设置在第一安装座上；第二浮动座包括相互连接的第二滑块和第二安装座，第二滑块和第二导向件配合，连接器设置在第二安装座上。

进一步地，底座包括第一底板和间隔设置在第一底板上的两个第一立板，第一导向件的两端分别和两个第一立板连接；第一安装座包括第二底板和间隔设置在第二底板上的两个第二立板，第二底板和第一滑块连接，第二导向件的两端分别和两个第二立板连接。

进一步地，第一导向件的两端分别穿过两个第一立板，第一立板具有第一连接孔，浮动对插装置还包括第一限位件，第一限位件和第一连接孔连接，第一限位件的端部压住第一导向件的端面；第二导向件的两端分别穿过两个第二立板，第二立板具有第二连接孔，浮动对插装置还包括第二限位件，第二限位件和第二连接孔连接，第二限位件的端部压住第二导向件的端面。

进一步地，第一导向件和第二导向件均为柱状结构，第一浮动座还包括第一直线轴承，第一直线轴承设置在第一滑块内，第一导向件穿过第一直线轴承；第二浮动座还包括第二直线轴承，第二直线轴承设置在第二滑块内，第二导向件穿过第二直线轴承。

进一步地，第一导向件为两个，两个第一导向件平行设置；第二导向件为两个，两个第二导向件平行设置。

进一步地，连接器包括：基座，基座和第二浮动座连接；导向销，设置在基座上，导向销的轴向垂直于第一导向件、第二导向件的延伸方向；高密接插件，设置在基座上，高密接插件用于和产品对插。

进一步地，浮动对插装置还包括：直线伺服模组，底座和直线伺服模组连接，直线伺服模组的至少一部分沿预设方向可移动地设置，以带动连接器沿预设方向移动，预设方向垂直于第一导向件、第二导向件的延伸方向。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示单元自动化处理设备，显示单元自动化处理设备包括上述的浮动对插装置。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种浮动对插装置，包括：底座；第一浮动部，第一浮动部包括第一导向件、第一浮动座、第一弹性件和第二弹性件，其中，第一导向件设置在底座上，第一浮动座可滑动地设置在第一导向件上，第一弹性件和第二弹性件分别在第一浮动座的两个相反滑动方向上对第一浮动座施加弹力；第二浮动部，第二浮动部包括第二导向件、第二浮动座、第三弹性件和第四弹性件，其中，第二导向件设置在第一浮动座上，第二导向件和第一导向件的延伸方向相互垂直，第二浮动座可滑动地设置在第二导向件上，第三弹性件和第四弹性件分别在第二浮动座的两个相反滑动方向上对第二浮动座施加弹力；连接器，设置在第二浮动座上，连接器用于和产品对插。采用该方案，当连接器和产品对插时，在连接器和产品不能精确对准的情况下，连接器和产品或相关结构接触后，连接器会受到侧向推力，连接器受的侧向推力传导至第一浮动部和第二浮动部，使第一浮动座或第二浮动座发生小距离的位置，这样实现了连接器的位置调整，调整到了和产品精确插接的位置，从而可顺利的将连接器和产品的插接。而且，当连接器和产品分离后，由于第一弹性件和第二弹性件能够对第一浮动座的在两个相反滑动方向上对第一浮动座施加弹力、第三弹性件和第四弹性件能够对第二浮动座的在两个相反滑动方向上对第二浮动座施加弹力，能够使第一浮动座和第二浮动座恢复到初始位置。并且，本方案中第二导向件和第一导向件的延伸方向相互垂直，这样能够实现连接器在不同方向的运动，即能够实现不同方向的自适应浮动，提高了工作效率。采用此方案结构简单，与现有技术相比，无需通过高精度的机械加工和高精度的电气控制就可保障对插精度，降低了难度和成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一提供的浮动对插装置的示意图；

图2示出了本实用新型的实施例二提供的浮动对插装置的示意图；

图3示出了图2中的浮动对插装置在另一位置的示意图；

图4示出了图3中第二浮动部中一部分结构的示意图；

图5示出了本实用新型的实施例三提供的浮动对插装置的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；11、第一底板；12、第一立板；121、第一连接孔；

20、第一浮动部；21、第一导向件；22、第一浮动座；221、第一滑块；222、第一安装座；2221、第二底板；2222、第二立板；22221、第二连接孔；223、第一直线轴承；23、第一弹性件；24、第二弹性件；

30、第二浮动部；31、第二导向件；32、第二浮动座；321、第二滑块；322、第二安装座；323、第二直线轴承；33、第三弹性件；34、第四弹性件；

40、连接器；41、基座；42、导向销；43、高密接插件；

50、直线伺服模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例一提供了一种浮动对插装置，包括：底座10；第一浮动部20，第一浮动部20包括第一导向件21、第一浮动座22、第一弹性件23和第二弹性件24，其中，第一导向件21设置在底座10上，第一浮动座22可滑动地设置在第一导向件21上，第一弹性件23和第二弹性件24分别在第一浮动座22的两个相反滑动方向上对第一浮动座22施加弹力；第二浮动部30，第二浮动部30包括第二导向件31、第二浮动座32、第三弹性件33和第四弹性件34，其中，第二导向件31设置在第一浮动座22上，第二导向件31和第一导向件21的延伸方向相互垂直，第二浮动座32可滑动地设置在第二导向件31上，第三弹性件33和第四弹性件34分别在第二浮动座32的两个相反滑动方向上对第二浮动座32施加弹力；连接器40，设置在第二浮动座32上，连接器40用于和产品对插。

采用该方案，当连接器40和产品对插时，在连接器40和产品不能精确对准的情况下，连接器40和产品或相关结构接触后，连接器40会受到侧向推力(可以理解为垂直于插接方向)，连接器40受的侧向推力传导至第一浮动部20和第二浮动部30，使第一浮动座22或第二浮动座32发生小距离的位置，这样实现了连接器40的位置调整，调整到了和产品精确插接的位置，从而可顺利的将连接器40和产品的插接。而且，当连接器40和产品分离后，由于第一弹性件23和第二弹性件24能够对第一浮动座22的在两个相反滑动方向上对第一浮动座22施加弹力、第三弹性件33和第四弹性件34能够对第二浮动座32的在两个相反滑动方向上对第二浮动座32施加弹力，能够使第一浮动座22和第二浮动座32恢复到初始位置。并且，本方案中第二导向件31和第一导向件21的延伸方向相互垂直，这样能够实现连接器40在不同方向的运动，即能够实现不同方向的自适应浮动，提高了工作效率。采用此方案结构简单，与现有技术相比，无需通过高精度的机械加工和高精度的电气控制就可保障对插精度，降低了难度和成本。

在图1中，第一弹性件23、第二弹性件24与第一导向件21无配合关系，具体为设置在靠近第一导向件21的任一侧，使得第一弹性件23的一端和底座10抵接，另一端和第一浮动座22的一侧抵接；同理，第三弹性件33和第四弹性件34也可不套设在第二导向件31，设置在靠近第二导向件31的任一侧，使得第一弹性件23的一端和底座10抵接，另一端和第一浮动座22的一侧抵接。

或者，如图2至图4所示，在实施例二中，第一弹性件23和第二弹性件24均套设在第一导向件21上，第一弹性件23和第二弹性件24分别位于第一浮动座22的两侧，第一弹性件23的一端和底座10抵接，第一弹性件23的另一端和第一浮动座22的一侧抵接，第二弹性件24的一端和底座10抵接，第二弹性件24的另一端和第一浮动座22的另一侧抵接；第三弹性件33和第四弹性件34均套设在第二导向件31上，第三弹性件33和第四弹性件34分别位于第二浮动座32的两侧，第三弹性件33的一端和第一浮动座22抵接，第三弹性件33的另一端和第二浮动座32的一侧抵接，第四弹性件34的一端和第一浮动座22抵接，第四弹性件34的另一端和第二浮动座32的另一侧抵接。

采用上述设置，当第一浮动座22受到力的作用偏向某一侧时，第一弹性件23和第二弹性件24会对第一浮动座22施加相反的弹力，使第一浮动座22能够恢复到初始位置；当第二浮动座32受到力的作用偏向某一侧时，第三弹性件33和第四弹性件34会对第一浮动座22施加相反的弹力，使第二浮动座32能够恢复到初始位置；从而实现第一浮动座22和第二浮动座32自适应浮动。

进一步地，在本实施例中，第一浮动座22包括相互连接的第一滑块221和第一安装座222，第一滑块221和第一导向件21配合，第二导向件31设置在第一安装座222上；第二浮动座32包括相互连接的第二滑块321和第二安装座322，第二滑块321和第二导向件31配合，连接器40设置在第二安装座322上。其中，第一滑块221和第一安装座222可通过螺栓连接，便于安装和拆卸，或者，第一滑块221和第一安装座222为一体结构。将第二导向件31设置在第一安装座222上，能够实现第二浮动座32和第一浮动座22连接，第二滑块321和第二安装座322可通过螺栓连接，便于安装和拆卸，或者，第二滑块321和第二安装座322设置为一体结构。将连接器40设置在第二安装座322上，实现了连接器40和第二浮动座32的连接。

如图2和图3所示，底座10包括第一底板11和间隔设置在第一底板11上的两个第一立板12，第一导向件21的两端分别和两个第一立板12连接；第一安装座222包括第二底板2221和间隔设置在第二底板2221上的两个第二立板2222，第二底板2221和第一滑块221连接，第二导向件31的两端分别和两个第二立板2222连接。通过设置两个第一立板12，便于第一导向件21和底座10连接；设置第二立板2222，便于第二导向件31和第一安装座222连接；其中，底座10和第一安装座222可为一体化结构，便于加工，结构强度高。

其中，第一导向件21的两端分别穿过两个第一立板12，第一立板12具有第一连接孔121，浮动对插装置还包括第一限位件，第一限位件和第一连接孔121连接，第一限位件的端部压住第一导向件21的端面；第二导向件31的两端分别穿过两个第二立板2222，第二立板2222具有第二连接孔22221，浮动对插装置还包括第二限位件，第二限位件和第二连接孔22221连接，第二限位件的端部压住第二导向件31的端面。通过上述设置，使第一导向件21、第二导向件31能够分别和两个第一立板12、两个第二立板2222连接更加牢固、可靠。

可选地，第一限位件为螺栓，螺栓的螺帽压住第一导向件21的端面，第一导向件21的两个端面分别被两个第一限位件压住；第二限位件为螺栓，螺栓的螺帽压住第二导向件31的端面，第二导向件31的两个端面分别被两个第二限位件压住；采用螺栓的螺帽分别压住第一导向件21的两个端面和第二导向件31的两个端面，使用户操作起来更加简便。

在本实施例中，第一导向件21和第二导向件31均为柱状结构，第一浮动座22还包括第一直线轴承223，第一直线轴承223设置在第一滑块221内，第一导向件21穿过第一直线轴承223；第二浮动座32还包括第二直线轴承323，第二直线轴承323设置在第二滑块321内，第二导向件31穿过第二直线轴承323。通过设置第一直线轴承223和第二直线轴承323，能够对第一滑块221和第二滑块321在移动时起到支撑作用，并且保证了在移动过程中的流畅性。

在图中未示出的其它实施例中，也可将第一导向件21和第二导向件31设置成导轨结构，第一浮动座22具有第一滑槽，第一滑槽和对应的导轨滑动配合，第二浮动座32具有第二滑槽，第二滑槽和对应的导轨滑动配合。

具体地，第一导向件21为两个，两个第一导向件21平行设置；第二导向件31为两个，两个第二导向件31平行设置。通过设置平行的两个第一导向件21和第二导向件31，提高了结构强度，使得在工作过程中更加稳定、可靠。

在图中未示出的其它实施例中，第一导向件21和第二导向件31也可为三个或三个以上平行设置。

如图2所示，连接器40包括：基座41，基座41和第二浮动座32连接；导向销42，设置在基座41上，导向销42的轴向垂直于第一导向件21、第二导向件31的延伸方向；高密接插件43，设置在基座41上，高密接插件43用于和产品对插。在本申请中，当连接器40和产品对插时，导向销42先插入放置产品的载板的对应位置，从而对连接器40进行初步定位，此时第一浮动座22或第二浮动座32会发生小距离的位置，来调整连接器40的位置，使高密接插件43和产品的插接位置精确对应，然后设置在基座41上的高密接插件43再与产品进行对插。通过连接器40位置的调整，能够提高连接器40和产品的对插精度。其中，基座41和第二浮动座32连接，该连接方式可采用螺栓连接，便于安装和拆卸。其中，产品可以为COB模组或其它产品。

可选地，导向销42为两个，导向销42的端部具有导向面，高密接插件43的端部具有导向面。通过在导向销42和高密接插件43的端部设置导向面，能够使导向销42和高密接插件43在对插载板和产品时起到导向作用，提高对插效果。

如图5所示，本实用新型的实施例三提供了另一种浮动对插装置，该实施例为，在上述实施例的基础上，浮动对插装置还包括：直线伺服模组50，底座10和直线伺服模组50连接，直线伺服模组50的至少一部分沿预设方向可移动地设置，以带动连接器40沿预设方向移动，预设方向垂直于第一导向件21、第二导向件31的延伸方向。通过设置直线伺服模组50，能够带动连接器40沿垂直于第一导向件21、第二导向件31的延伸方向移动，即连接器40能够实现三自由度移动，提高了连接器40的通用性。

可选地，直线伺服模组50包括座体、导轨、滑台、丝杠、驱动电机，导轨设置在座体上，滑台可滑动地设置在导轨上，滑台和底座10连接，丝杠可转动地设置在座体上，丝杠的外螺纹和滑台的内螺纹配合，驱动电机设置在座体上，驱动电机和丝杠驱动连接。其中，滑台和底座10可采用螺栓连接，便于安装和拆卸。

在本实用新型未图示出的实施例四中，提供了一种显示单元自动化处理设备，显示单元自动化处理设备包括上述的浮动对插装置。采用该方案，当连接器40和产品对插时，在连接器40和产品不能精确对准的情况下，连接器40和产品或相关结构接触后，连接器40会受到侧向推力，连接器40受的侧向推力传导至第一浮动部20和第二浮动部30，使第一浮动座22或第二浮动座32发生小距离的位置，这样实现了连接器40的位置调整，调整到了和产品精确插接的位置，从而可顺利的将连接器40和产品的插接。而且，当连接器40和产品分离后，由于第一弹性件23和第二弹性件24能够对第一浮动座22的在两个相反滑动方向上对第一浮动座22施加弹力、第三弹性件33和第四弹性件34能够对第二浮动座32的在两个相反滑动方向上对第二浮动座32施加弹力，能够使第一浮动座22和第二浮动座32恢复到初始位置。并且，本方案中第二导向件31和第一导向件21的延伸方向相互垂直，这样能够实现连接器40在不同方向的运动，即能够实现不同方向的自适应浮动，提高了工作效率。采用此方案结构简单，与现有技术相比，无需通过高精度的机械加工和高精度的电气控制就可保障对插精度，降低了难度和成本。可选地，该显示单元自动化处理设备可以为自动检测设备或自动校正设备等用于对显示单元进行处理的设备。

可选地，该显示单元可以包括：灯板、箱体等用于进行显示的单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浮动对插装置，其特征在于，包括：

底座(10)；

第一浮动部(20)，所述第一浮动部(20)包括第一导向件(21)、第一浮动座(22)、第一弹性件(23)和第二弹性件(24)，其中，所述第一导向件(21)设置在所述底座(10)上，所述第一浮动座(22)可滑动地设置在所述第一导向件(21)上，所述第一弹性件(23)和所述第二弹性件(24)分别在所述第一浮动座(22)的两个相反滑动方向上对所述第一浮动座(22)施加弹力；

第二浮动部(30)，所述第二浮动部(30)包括第二导向件(31)、第二浮动座(32)、第三弹性件(33)和第四弹性件(34)，其中，所述第二导向件(31)设置在所述第一浮动座(22)上，所述第二导向件(31)和所述第一导向件(21)的延伸方向相互垂直，所述第二浮动座(32)可滑动地设置在所述第二导向件(31)上，所述第三弹性件(33)和所述第四弹性件(34)分别在所述第二浮动座(32)的两个相反滑动方向上对所述第二浮动座(32)施加弹力；

连接器(40)，设置在所述第二浮动座(32)上，所述连接器(40)用于和产品对插。

2.根据权利要求1所述的浮动对插装置，其特征在于，

所述第一弹性件(23)和所述第二弹性件(24)均套设在所述第一导向件(21)上，所述第一弹性件(23)和所述第二弹性件(24)分别位于所述第一浮动座(22)的两侧，所述第一弹性件(23)的一端和所述底座(10)抵接，所述第一弹性件(23)的另一端和所述第一浮动座(22)的一侧抵接，所述第二弹性件(24)的一端和所述底座(10)抵接，所述第二弹性件(24)的另一端和所述第一浮动座(22)的另一侧抵接；

所述第三弹性件(33)和所述第四弹性件(34)均套设在所述第二导向件(31)上，所述第三弹性件(33)和所述第四弹性件(34)分别位于所述第二浮动座(32)的两侧，所述第三弹性件(33)的一端和所述第一浮动座(22)抵接，所述第三弹性件(33)的另一端和所述第二浮动座(32)的一侧抵接，所述第四弹性件(34)的一端和所述第一浮动座(22)抵接，所述第四弹性件(34)的另一端和所述第二浮动座(32)的另一侧抵接。

3.根据权利要求1所述的浮动对插装置，其特征在于，

所述第一浮动座(22)包括相互连接的第一滑块(221)和第一安装座(222)，所述第一滑块(221)和所述第一导向件(21)配合，所述第二导向件(31)设置在所述第一安装座(222)上；

所述第二浮动座(32)包括相互连接的第二滑块(321)和第二安装座(322)，所述第二滑块(321)和所述第二导向件(31)配合，所述连接器(40)设置在所述第二安装座(322)上。

4.根据权利要求3所述的浮动对插装置，其特征在于，

所述底座(10)包括第一底板(11)和间隔设置在所述第一底板(11)上的两个第一立板(12)，所述第一导向件(21)的两端分别和两个所述第一立板(12)连接；

所述第一安装座(222)包括第二底板(2221)和间隔设置在所述第二底板(2221)上的两个第二立板(2222)，所述第二底板(2221)和所述第一滑块(221)连接，所述第二导向件(31)的两端分别和两个所述第二立板(2222)连接。

5.根据权利要求4所述的浮动对插装置，其特征在于，

所述第一导向件(21)的两端分别穿过两个所述第一立板(12)，所述第一立板(12)具有第一连接孔(121)，所述浮动对插装置还包括第一限位件，所述第一限位件和所述第一连接孔(121)连接，所述第一限位件的端部压住所述第一导向件(21)的端面；

所述第二导向件(31)的两端分别穿过两个所述第二立板(2222)，所述第二立板(2222)具有第二连接孔(22221)，所述浮动对插装置还包括第二限位件，所述第二限位件和所述第二连接孔(22221)连接，所述第二限位件的端部压住所述第二导向件(31)的端面。

6.根据权利要求3所述的浮动对插装置，其特征在于，所述第一导向件(21)和所述第二导向件(31)均为柱状结构，所述第一浮动座(22)还包括第一直线轴承(223)，所述第一直线轴承(223)设置在所述第一滑块(221)内，所述第一导向件(21)穿过所述第一直线轴承(223)；所述第二浮动座(32)还包括第二直线轴承(323)，所述第二直线轴承(323)设置在所述第二滑块(321)内，所述第二导向件(31)穿过所述第二直线轴承(323)。

7.根据权利要求1所述的浮动对插装置，其特征在于，所述第一导向件(21)为两个，两个所述第一导向件(21)平行设置；所述第二导向件(31)为两个，两个所述第二导向件(31)平行设置。

8.根据权利要求1所述的浮动对插装置，其特征在于，所述连接器(40)包括：

基座(41)，所述基座(41)和所述第二浮动座(32)连接；

导向销(42)，设置在所述基座(41)上，所述导向销(42)的轴向垂直于所述第一导向件(21)、所述第二导向件(31)的延伸方向；

高密接插件(43)，设置在所述基座(41)上，所述高密接插件(43)用于和所述产品对插。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的浮动对插装置，其特征在于，所述浮动对插装置还包括：

直线伺服模组(50)，所述底座(10)和所述直线伺服模组(50)连接，所述直线伺服模组(50)的至少一部分沿预设方向可移动地设置，以带动所述连接器(40)沿所述预设方向移动，所述预设方向垂直于所述第一导向件(21)、所述第二导向件(31)的延伸方向。

10.一种显示单元自动化处理设备，其特征在于，所述显示单元自动化处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的浮动对插装置。

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