CN116735933A - 压接装置及通讯装置 - Google Patents

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CN116735933A
CN116735933A CN202310746298.XA CN202310746298A CN116735933A CN 116735933 A CN116735933 A CN 116735933A CN 202310746298 A CN202310746298 A CN 202310746298A CN 116735933 A CN116735933 A CN 116735933A
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CN202310746298.XA
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刘汇平
李云水
李良
黄文杰
唐跃
冯国君
许波
苏堂伍
胡宁
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HANGZHOU DECHUANG ELECTRONICS CO Ltd
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HANGZHOU DECHUANG ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本申请提供一种压接装置及通讯装置,涉及电能表技术领域。一种压接装置,用于将通讯装置压接进电能表,压接装置包括驱动机构和浮动机构;浮动机构连接于驱动机构,浮动机构背离驱动机构的一端用于连接通讯装置;其中,驱动机构用于通过浮动机构驱动通讯装置沿第一方向移动,浮动机构能够带动通讯装置沿第二方向和/或第三方向浮动;第一方向、第二方向和第三方向两两成角度设置。通过驱动机构可以驱动通讯装置压接进电能表。在压接的过程中,浮动机构可以带动通讯装置沿第二方向和/或第三方向浮动,可提高通讯装置压接的精准度,利于快速调整位置并实现压接,提高安装效率,促进通讯装置压接自动化。

Description

压接装置及通讯装置
技术领域
本申请涉及电能表技术领域,特别是涉及一种压接装置及通讯装置。
背景技术
电能表是用于测量电能的仪表,在电能表检测时,对于不带有通讯装置的电能表而言,与通讯装置的压接是一个重要环节。在相关技术中,通常采用人工手动将通讯装置压接在电能表上,测试完成后再手动将通讯装置拔下,但是这种方式存在着人工强度大、成本高、效率低等缺陷。
发明内容
基于此,有必要提供一种压接装置,用于提高通讯装置的压接效率。
一种压接装置,用于将通讯装置压接进电能表,所述压接装置包括驱动机构和浮动机构;所述浮动机构连接于所述驱动机构,所述浮动机构背离所述驱动机构的一端用于连接所述通讯装置;其中,所述驱动机构用于通过所述浮动机构驱动所述通讯装置沿第一方向移动,所述浮动机构能够带动所述通讯装置沿第二方向和/或第三方向浮动;所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两成角度设置。
可以理解的是,驱动机构可以驱动浮动机构沿第一方向移动,浮动机构进而带动通讯装置移动,以将通讯装置压接进电能表。在压接的过程中,浮动机构可以沿第二方向和/或第三方向浮动,即浮动机构具有与驱动机构的驱动方向成角度设置的浮动量,便于通讯装置在压接过程中沿与驱动方向成角度设置的方向浮动,不仅用于校准通讯装置相对电能表的位置,而且可以相适配电能表的结构;如此,即可提高通讯装置压接的精准度,利于快速调整位置并实现压接,提高安装效率,促进通讯装置压接自动化。
在其中一个实施例中,所述浮动机构包括第一浮动组和连接于所述第一浮动组的第二浮动组,所述第一浮动组背离所述第二浮动组的一端与所述驱动机构连接,所述第二浮动组背离所述第一浮动组的一端用于连接所述通讯装置;其中,所述第一浮动组用于通过所述第二浮动组带动所述通讯装置沿所述第二方向浮动,所述第二浮动组用于带动所述通讯装置沿所述第三方向浮动。
可以理解的是,通过设置第一浮动组以实现沿第二方向的浮动,通过实现第二浮动组以实现第三方向的浮动,二者配合进而实现对通讯装置沿第二方向和第三方向的浮动效果。
在其中一个实施例中,所述浮动机构还包括衔接座,所述衔接座构造有第一装配腔和第二装配腔,所述第一装配腔与所述第二装配腔呈角度设置;所述第一浮动组的部分伸入所述第一装配腔并与所述衔接座连接,所述第二浮动组的部分伸入所述第二装配腔并与所述衔接座连接,所述第一浮动组能够通过所述衔接座带动所述第二浮动组沿所述第二方向浮动,所述第二浮动组能够相对所述第一浮动组和所述衔接座沿所述第三方向浮动。
可以理解的是,衔接座的设置便于将第一浮动组和第二浮动组连接,以将第二方向的浮动和第三方向的浮动集成于一体,并通过设置互成角度的第一装配腔和第二装配腔来实现第一浮动组和第二浮动组互相独立的浮动效果。
在其中一个实施例中,所述第一浮动组包括第一基座、第一浮动块和第一弹性件,所述第一基座构造有与所述第一装配腔连通的第三装配腔,所述第一浮动块的部分容设于所述第三装配腔,所述第一浮动块的另一部分容设于所述第一装配腔,所述第一浮动块与所述第一基座可活动连接,并与所述衔接座可活动连接;至少在所述第一浮动块与所述第一基座之间连接有所述第一弹性件。
可以理解的是,第一基座和衔接座分别与第一浮动块活动连接,以实现第一基座和衔接座的连接,利于第一基座相对衔接座沿第二方向移动。第一弹性件的设置利于第一浮动块复位。
在其中一个实施例中,所述第二浮动组包括第二基座、第二浮动块和第二弹性件,所述第二基座构造有与所述第二装配腔连通的第四装配腔,所述第二浮动块的部分容设于所述第四装配腔,所述第二浮动块的另一部分容设于所述第二装配腔,所述第二浮动块与所述第二基座可活动连接,并与所述衔接座可活动连接,至少在所述第二浮动块与所述第二基座之间连接有所述第二弹性件。
可以理解的是,第二基座和衔接座分别与第二浮动块活动连接,以实现第二基座和衔接座的连接,利于第二基座相对衔接座沿第三方向移动。第二弹性件的设置利于第二浮动块复位。
在其中一个实施例中,所述第一浮动组还包括第一导轴和第一直线轴承,所述第一导轴至少连接于所述第一基座,并穿设于所述第一浮动块,所述第一导轴的轴向与所述第二方向相同;所述第一直线轴承套设于所述第一导轴,并至少部分位于所述第一浮动块和所述第一导轴之间;和/或,第二浮动组还包括第二导轴和第二直线轴承,所述第二导轴至少连接于所述第二基座,并穿设于所述第二浮动块,所述第二导轴的轴向与所述第三方向相同;所述第二直线轴承套设于所述第二导轴,并至少部分位于所述第二浮动块和所述第二导轴之间。
可以理解的是,第一导轴的设置便于对第一浮动块的移动进行导向限位,避免第一浮动块偏移,第一直线轴承对第一浮动块具有移动支撑、减少摩擦的作用;第二导轴的设置便于对第二浮动块的移动进行导向限位,避免第二浮动块偏移,第二直线轴承对第二浮动块具有移动支撑、减少摩擦的作用。
在其中一个实施例中,所述第一导轴的数量设置为至少两个,各个所述第一导轴间隔布置并均穿设于所述第一浮动块,且至少一个所述第一导轴连接于所述第一基座,至少另一所述第一导轴连接于所述衔接座,各个所述第一导轴均套设有所述第一弹性件;和/或,所述第二导轴的数量设置为至少两个,各个所述第二导轴间隔布置并均穿设于所述第二浮动块,至少一个所述第二导轴连接于所述第二基座,至少另一所述第二导轴连接于所述衔接座,各个所述第二导轴均套设有所述第二弹性件。
可以理解的是,设置至少两个第一导轴可以增强对第一浮动块的导向作用,并利于实现第一基座与衔接座活动连接;设置至少两个第二导轴可以增强对第二浮动块的导向作用,并利于实现第二基座与衔接座的活动连接。
在其中一个实施例中,所述第一装配腔沿所述第三方向的至少一端呈敞口设置,和/或,所述第二装配腔沿所述第二方向的至少一端呈敞口设置;和/或,所述第一装配腔与所述第二装配腔连通;和/或,自所述第一浮动组朝向所述第二浮动组的方向,所述第一装配腔与所述第二装配腔同轴设置。
可以理解的是,第一装配腔沿第三方向的至少一端敞口便于第一导轴和第一浮动块的安装,并利于观察第一浮动块的移动;第二装配腔沿第二方向的至少一端呈敞口设置便于第二导轴和第二浮动块的安装,并利于观察第二浮动块的移动;第一装配腔与第二装配腔的连通利于生产时直接贯通,节省材料。第一装配腔和第二装配腔同轴设置使得在装配时具有相同的基准,亦便于加工。
在其中一个实施例中,所述衔接座朝向所述第一浮动组的一侧构造有两个第一连接部,两个所述第一连接部沿第二方向相对且间隔布设,两个所述第一连接部围设形成所述第一装配腔;和/或,所述衔接座朝向所述第二浮动组的一侧构造有两个第二连接部,两个所述第二连接部沿所述第三方向相对且间隔布设,两个所述第二连接部围设形成所述第二装配腔。
可以理解的是,衔接座构造第一连接部便于形成第一装配腔以容设第一导轴,实现与第一导轴的连接,进而通过第一导轴实现与第一浮动块的连接;衔接座构造第二连接部便于形成第二装配腔以容设第二导轴,实现第二导轴的连接,进而通过第二导轴实现与第二浮动块的连接。结构简单,易于装配和实现。
一种通讯装置,用于与上述的压接装置配合。
可以理解的是,通过使用上述的压接装置可以实现通讯装置自动压接进电能表,实现通讯装置压接自动化。
在其中一个实施例中,所述通讯装置包括安装壳体和连接于所述安装壳体的转接座,所述转接座背离所述安装壳体的一侧构造有转接部,所述转接部用于与所述压接装置连接。
可以理解的是,转接座通过转接部的设置便于将安装壳体与压接装置连接,实现二者拆装。
在其中一个实施例中,所述安装壳体构造有安装腔,所述安装腔具有腔口,所述转接座盖设于所述腔口;所述通讯装置还包括电路板,所述电路板容设于所述安装腔;所述转接座构造有用于所述电路板走线的出线孔,所述出线孔与所述转接部错开布置。
可以理解的是,安装壳体构造安装腔便于安装电路板,对电路板进行保护。设置出线孔便于电路板走线,利于电路板与外部进行电路导通;转接部与出线孔错开布设利于线路的伸出。
在其中一个实施例中,所述转接座包括转接壳体和连接于所述转接壳体的转接凸块,所述转接壳体与所述安装壳体连接,所述转接壳体至少部分位入所述安装腔并与所述电路板连接;所述出线孔构造于所述转接壳体,并与所述转接凸块错开布置,所述转接凸块形成所述转接部。
可以理解的是,转接壳体对电路板的安装进行限位,转接凸块的设置增加了浮动机构与转接壳体之间的间隙,便于线路从出线孔伸出。
在其中一个实施例中,所述转接座还包括连接板,所述连接板连接于所述转接凸块和所述安装壳体之间,所述连接板构造有与所述出线孔连通的通孔,所述转接凸块避让开所述通孔设置,所述连接板盖设于所述腔口处。
可以理解的是,连接板的设置便于实现浮动机构与安装壳体连接,通孔的设置便于与出线孔对应以使线路伸出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的压接装置、通讯装置和电能表的结构示意图;
图2为本申请提供的浮动机构的结构示意图;
图3为本申请提供的第一浮动组的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本申请提供的衔接座的结构示意图;
图6为本申请提供的第二浮动组的结构示意图;
图7为图6中B处的局部放大图;
图8为本申请提供的通讯装置的爆炸图;
图9为本申请提供的通讯装置的结构示意图。
附图标记:100、压接装置;200、通讯装置;300、电能表;11、驱动机构;12、浮动机构;121、第一浮动组;122、第二浮动组;123、衔接座;1231、第一装配腔;1232、第二装配腔;1233、第一连接部;1234、第二连接部;1211、第一基座;1212、第一浮动块;1213、第一弹性件;1214、第一导轴;1215、第一锁止件;1216、第一直线轴承;12111、第三装配腔;1221、第二基座;1222、第二浮动块;1223、第二弹性件;1224、第二导轴;1225、第二锁止件;1226、第二直线轴承;12211、第四装配腔;201、转接座;202、安装壳体;2021、安装腔;2022、连接凸起;203、电路板;2031、定位孔;2011、转接部;2012、转接壳体;2013、连接板;20121、出线孔;20122、定位柱;20111、转接凸块;20131、通孔;20132、第三连接部。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当机构被称为“固定于”或“设置于”另一个机构,它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构,它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
除非另有定义,本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7,本申请提供一种压接装置100,用于将通讯装置200压接进电能表300,压接装置100包括驱动机构11和浮动机构12;浮动机构12连接于驱动机构11,浮动机构12背离驱动机构11的一端用于连接通讯装置200;其中,驱动机构11用于通过浮动机构12驱动通讯装置200沿第一方向移动,浮动机构12能够带动通讯装置200沿第二方向和/或第三方向浮动;第一方向、第二方向和第三方向两两成角度设置。
为了便于说明,以第一方向为z轴,以第二方向为x轴,以第三方向为y轴。
如此,驱动机构11作为动力来源,可以驱动浮动机构12沿第一方向移动。由于浮动机构12的还与通讯装置200连接,故而实现通讯装置200沿第一方向的移动,直至通讯装置200压接进电能表300中,实现通讯装置200压接自动化。在压接的过程中,浮动机构12可以调整通讯装置200的位姿,使得通讯装置200具有沿第二方向和第三方向的浮动,也就是说,浮动机构12的浮动方向与驱动机构11的驱动方向成角度设置,使得在压接的过程中,可以实现压接时的对准,利于保护通讯装置200和电能表300的结构,避免压接时受损,还便于将通讯装置200的快速定位,提高通讯装置200压接的精准性,实现快速压接。
在一具体的实施例中,驱动机构11可以设置为气缸,通过气缸的来推动浮动机构12,结构简单,易于安装维护。在其它实施例中,驱动机构11还可以设置为电缸、油缸等,具体视工况而定。进一步的,压接装置100还包括固定板,固定板与驱动机构11连接,用于装配至目标位置。
如图1至图5所示,在一可选的实施例中,浮动机构12包括第一浮动组121和连接于第一浮动组121的第二浮动组122,第一浮动组121背离第二浮动组122的一端与驱动机构11连接,第二浮动组122背离第一浮动组121的一端用于连接通讯装置200;其中,第一浮动组121用于通过第二浮动组122带动通讯装置200沿第二方向浮动,第二浮动组122用于带动通讯装置200沿第三方向浮动。也就是说,浮动机构12将第一浮动组121与第二浮动组122组合以可以实现对通讯装置200沿第二方向和第三方向的浮动。一般的,通讯装置200成四方体结构,第二方向和第三方向分别对应通讯装置200的长度方向和宽度方向,即第一浮动组121可以带动通讯装置200沿自身长度方向进行浮动,第二浮动组122可以带动通讯装置200沿自身宽度方向进行浮动,以便于以通讯装置200的长度方向和宽度方向来对浮动距离进行判定,使得通讯装置200压接时可以进行位置的微调,以确保压接的精准性,整个过程无需将整个压接装置100移动,调整的动作时间更快,利于提高压接效率。在其他实施例中,亦可以只包括第一浮动组121来实现通讯装置200沿第二方向的浮动;或者,只包括第二浮动组122来实现通讯装置200沿第三方向的浮动。
如图2及图5所示,在一可选的实施例中,浮动机构12还包括衔接座123,衔接座123构造有第一装配腔1231和第二装配腔1232,第一装配腔1231与第二装配腔1232呈角度设置;第一浮动组121的部分伸入第一装配腔1231并与衔接座123连接,第二浮动组122的部分伸入第二装配腔1232并与衔接座123连接,第一浮动组121能够通过衔接座123带动第二浮动组122沿第二方向浮动,第二浮动组122能够相对第一浮动组121和衔接座123沿第三方向浮动。如此,衔接座123通过设置第一装配腔1231以便于安装第一浮动组121,设置第二装配腔1232以便于安装第二浮动组122,进而实现第一浮动组121和第二浮动组122的集成,实现二者可以共同对通讯装置200产生浮动,并不干扰独立的浮动进程,即可以在沿第二方向浮动的同时,还可以沿第三方向浮动。
首先,对第一浮动组121进行阐述。
如图2至图4所示,在一可选的实施例中,第一浮动组121包括第一基座1211、第一浮动块1212和第一弹性件1213,第一基座1211构造有与第一装配腔1231连通的第三装配腔12111,第一浮动块1212的部分容设于第三装配腔12111,第一浮动块1212的另一部分容设于第一装配腔1231,第一浮动块1212与第一基座1211可活动连接,并与衔接座123可活动连接;至少在第一浮动块1212与第一基座1211之间连接有第一弹性件1213。
如此,第一基座1211的设置为第一浮动块1212的浮动提供了支撑,并设置第三装配腔12111为第一浮动块1212提供了浮动空间。第一浮动块1212同时位于第一装配腔1231和第三装配腔12111,并同时与第一基座1211和衔接座123活动连接,则第一浮动块1212可以与衔接座123作为一整体,相对第一基座1211进行浮动,第一浮动块1212亦可以与第一基座1211作为一整体,相对衔接座123进行浮动,使得浮动更加灵活。在浮动的过程中,正是由于第一弹性件1213的设置,使得第一浮动块1212取消浮动时,可以凭借第一弹性件1213被挤压或者拉伸后产生的弹力作用将第一浮动块1212复位,便于后续压接浮动。
如图3及图4所示,在进一步的实施例中,第一浮动组121还包括第一导轴1214,第一导轴1214至少连接于第一基座1211,并穿设于第一浮动块1212,第一导轴1214的轴线与第二方向一致。如此,第一导轴1214对第一浮动块1212具有沿第一导轴1214径向的限位作用,使得第一浮动块1212能够沿着第一导轴1214的轴向移动,由于第一导轴1214的轴线即为第二方向,故能够确保第一浮动块1212沿第二方向进行浮动,防止第一浮动块1212的偏移。在其他实施例中,亦可以分别在第一基座1211和衔接座123上构造有沿第二方向延伸的滑槽,第一浮动块1212构造相应的滑动凸起,滑动凸起在滑槽滑动来实现浮动;或者,在第一浮动块1212沿第一方向的两侧构造有沿第二方向延伸的滑槽,第一基座1211和衔接座123分别构造有对应的滑动凸起,滑动凸起在滑槽内滑动来实现浮动;只要可以实现浮动即可,在此不作具体的限制。
如图3及图4所示,在一具体的实施例中,压接装置100还包括第一直线轴承1216,套设于第一导轴1214,且第一直线轴承1216的至少部分位于第一导轴1214与第一浮动块1212之间。如此,第一直线轴承1216对浮动块的移动具有支撑作用,可以避免第一浮动块1212与第一导轴1214直接接触,减少其沿第一导轴1214滑动时的摩擦力,对第一浮动块1212具有保护作用,以延长第一浮动块1212的使用寿命。进一步的,沿第二方向,第一直线轴承1216的尺寸不小于第一浮动块1212的尺寸。如此,第一基座1211或衔接座123可以将力传递至第一直线轴承1216,使第一直线轴承1216沿第一导轴1214轴向移动,由于第一浮动块1212安装于第一直线轴承1216,故移动时,第一直线轴承1216带动第一浮动块1212移动,第一直线轴承1216可以和第一浮动块1212共同相对一第一导轴1214移动。
如图3及图4所示,在更加具体的实施例中,浮动机构12还包括第一锁止件1215,第一锁止件1215与第一直线轴承1216连接,以使第一直线轴承1216相对第一浮动块1212锁定。具体的,第一锁止件1215可以设置为卡环,第一直线轴承1216沿自身轴向的两侧均套设有卡环,卡环对第一直线轴承1216具有夹紧力,以限制第一直线轴承1216转动,同时,卡环还抵接于第一浮动块1212,以限制第一直线轴承1216沿第二方向的一端,使其相对第一浮动块1212固定。
如图3及图4所示,在一具体的实施例中,第一弹性件1213使用弹簧,弹簧套设于第一导轴1214,且弹簧沿自身轴向的一端连接于第一浮动块1212,另一端连接于第一装配腔1231腔壁或第三装配腔12111腔壁,以实现对弹簧的稳定连接,确保弹簧沿第二方向被挤压或者拉伸,以使弹簧发挥出稳定的效用。
如图3及图4所示,更加具体的,在一些实施例中,沿第二方向,第一浮动块1212的一侧安装有第一弹性件1213,通过一侧的第一弹性件1213来进行复位,以实现准确的位置判断,即第一弹性件1213处于自然状态时,第一浮动块1212没有进行浮动,即处于初始位置;第一弹性件1213收到挤压或者拉伸时,第一浮动块1212浮动一定距离。当然,在其他实施例中,亦可以是沿第二方向,第一浮动块1212的两侧均安装有第一弹性件1213,只要实现复位即可。
如图3及图4所示,在进一步的实施例中,第一导轴1214的数量设置为至少两个,各个第一导轴1214间隔布置并均穿设于第一浮动块1212,且至少一个第一导轴1214连接于第一基座1211,至少另一第一导轴1214连接于衔接座123,各个第一导轴1214均套设有第一弹性件1213。
可以理解的是,设置至少两个第一导轴1214能够增加对第一浮动块1212的限位,增强限位效果。同时,通过将第一导轴1214连接于衔接座123,以便于第一浮动块1212与衔接座123产生连接,进而实现第一基座1211与衔接座123的活动连接,二者中的一者可以与第一浮动块1212结合来实现相对另一者的浮动。
如图2至图4所示,以下以第一浮动块1212沿x轴方向靠近x1一侧安装有第一弹性件1213、且各个第一导轴1214均套设有第一弹性件1213为例进行说明。当衔接座123沿x轴方向靠近x1的一侧受到沿x轴方向的推力时,其第一装配腔1231的腔壁挤压第一弹性件1213,衔接座123相对第一浮动块1212和第一基座1211进行沿x轴方向的移动,以实现浮动;在取消推力作用时,第一弹性件1213对第一装配腔1231的腔壁具有与推力方向相反的弹力作用,以实现衔接座123的复位。当衔接座123沿x轴方向背离x1的一侧受到沿x轴方向的推力时,衔接座123将力传递给第一浮动块1212,第一浮动块1212挤压位于第三装配腔12111内的第一弹性件1213,衔接座123与第一浮动块1212相对第一基座1211进行沿x轴方向的移动,以实现浮动;在取消推力作用时,第一弹性件1213对第一浮动块1212具有与推力方向相反的弹力作用,以实现衔接座123和第一浮动块1212的复位。当第一基座1211沿x轴方向靠近x1的一侧受到沿x轴方向的推力时,第三装配腔12111的腔壁挤压位于腔内的第一弹性件1213,第一基座1211相对第一浮动块1212和衔接座123沿x轴方向的移动,以实现浮动;在取消推力作用时,第一弹性件1213对第三装配腔12111的腔壁具有与推力方向相反的弹力作用,以实现第一基座1211的复位。当第一基座1211沿x轴方向远离第一浮动块1212的一侧收到沿x轴方向的推力时,第一基座1211将力传递给第一浮动块1212,第一浮动块1212挤压位于第三装配腔12111内的第一弹性件1213,第一基座1211和第一浮动块1212相对衔接座123沿x轴方向进行移动,以实现浮动;在取消推力作用时,第一弹性件1213对第一浮动块1212具有与推力方向相反的弹力作用,以实现第一基座1211和第一浮动块1212的复位。
接着,对第二浮动组122的结构进行阐述。
如图2、图6及图7所示,在一可选的实施例中,第二浮动组122包括第二基座1221、第二浮动块1222和第二弹性件1223,第二基座1221构造有与第二装配腔1232连通的第四装配腔12211,第二浮动块1222的部分容设于第四装配腔12211,第二浮动块1222的另一部分容设于第二装配腔1232,第二浮动块1222与第二基座1221可活动连接,并与衔接座123可活动连接,至少在第二浮动块1222与第二基座1221之间连接有第二弹性件1223。如此,第二浮动组122的结构与第一浮动组121的结构大致相同,区别只在于第二浮动组122和第一浮动组121浮动方向的不同,故第二浮动组122的技术效果可参照第一浮动组121,在此不再赘述。
如图6及图7所示,在一可选的实施例中,第二浮动组122还包括第二导轴1224,第二导轴1224至少连接于第二基座1221,并穿设于第二浮动块1222,第二导轴1224的轴线与第三方向一致。进一步的,压接装置100还包括第二直线轴承1226,套设于第二导轴1224,且第二直线轴承1226的至少部分位于第二导轴1224与第二浮动块1222之间。浮动机构12还包括第二锁止件1225,第二锁止件1225与第二直线轴承1226连接,以使第二直线轴承1226相对第二浮动块1222锁定。在进一步的实施例中,第二导轴1224的数量设置为至少两个,各个第二导轴1224间隔布置并均穿设于第二浮动块1222,且至少一个第二导轴1224连接于第二基座1221,至少另一第二导轴1224连接于衔接座123,各个第二导轴1224均套设有第二弹性件1223。如此,以上第二导轴1224、第二直线轴承1226与第二锁止件1225的设置与第一浮动组121中的类似,可参照第一浮动组121中的相关实施例,在此不再赘述。
如图6及图7所示,在一具体的实施例中,第二弹性件1223使用弹簧,弹簧套设于第二导轴1224,且弹簧沿自身轴向的一端连接于第二浮动块1222,另一端连接于第二安装腔2021腔壁或者第四安装腔2021腔壁,以实现对弹簧的稳定连接,确保对弹簧沿第三方向被挤压或者拉伸,以使弹簧发挥出稳定的效用。在实际使用时,沿第三方向,可以在第二浮动块1222的一侧安装有第二弹性件1223,亦可以在第二浮动块1222的两侧均安装有第二弹性件1223,具体可参照第一弹性件1213的实施例,在此不再赘述。
以下对衔接座123进行详细描述。
如图2及图5所示,在一可选的实施例中,第一装配腔1231沿第三方向的至少一端呈敞口设置,以便于通过该敞口进行第一浮动块1212、第一导轴1214、第一弹性件1213和第一直线轴承1216等的装配,便于观测装配和浮动状态,利于随时进行调整。同时,还可以减少材料损耗,降低成本。在另一可选的实施例中,第二装配腔1232沿第二方向的至少一端呈敞口设置,其设置与第一装配腔1231类似,在此不再赘述。
进一步的,可设置第一装配腔1231与第二装配腔1232连通。如此,在生产时便于一体成型出衔接座123,亦可以减少材料损耗,降低生产成本,利于实现轻量化。
更加具体的,自第一浮动组121朝向第二浮动组122的方向,第一装配腔1231与第二装配腔1232同轴设置。如此,在将第一装配腔1231和第二装配腔1232连通的基础上,在加工时可以直接对衔接座123进行贯通,加工更加简便。同时,这样设置还使得第一装配腔1231和第二装配腔1232在沿第二、第三方向上具有相同的装配基准,利于装配形成沿第一方向相对的第一浮动组121和第二浮动组122。
如图2及图5所示,在一可选的实施例中,衔接座123朝向第一浮动组121的一侧构造有两个第一连接部1233,两个第一连接部1233沿第二方向相对且间隔布设,两个第一连接部1233围设形成第一装配腔1231;衔接座123朝向第二浮动组122的一侧构造有两个第二连接部1234,两个第二连接部1234沿第三方向相对且间隔布设,两个第二连接部1234围设形成第二装配腔1232。
如此,至少两个第一连接部1233便于与第一导轴1214的两端分别对应连接,即一第一连接部1233与第一导轴1214的一端连接,另一第一连接部1233与第一导轴1214的另一端连接。同时,通过围设出第一安装腔2021以限定出第一浮动块1212的移动空间。至少两个第二连接部1234便于与第二导轴1224的两端分别对应连接,即一第二连接部1234与第二导轴1224的一端连接,另一第二连接部1234与第二导轴1224的另一端连接。同时,通过围设出第二安装腔2021以限定出第二浮动块1222的移动空间。在更加具体的实施例中,第一连接部1233和第二连接部1234分别设置为连接臂,第一导轴1214和第二导轴1224分别与连接臂连接。
如图1、图8及图9所示,本申请还提供一种通讯装置200与上述压接装置100配合,以实现通讯装置200压接的自动化。
如图8及图9所示,在一可选的实施例中,通讯装置200包括安装壳体202和连接于安装壳体202的转接座201,转接座201背离安装壳体202的一侧构造有转接部2011,转接部2011用于与压接装置100连接。如此,安装壳体202用于压接进电能表300,转接座201以便于将安装壳体202与压接装置100进行连接,在无需压接时可将转接座201与安装壳体202分离。
如图8及图9所示,在一具体的实施例中,安装壳体202构造有安装腔2021,安装腔2021具有腔口,转接座201盖设于腔口;通讯装置200还包括电路板203,电路板203容设于安装腔2021;转接座201构造有用于电路板203走线的出线孔20121,出线孔20121与转接部2011错开布置。如此,安装壳体202设置安装腔2021便于容纳电路板203,给予电路板203的支撑和保护。转接座201盖设于腔口以便于对电路板203进行限位。由于电路板203需与外部进行线路连接,故转接座201上留有出线孔20121便于电路板203上的线路从出线孔20121中伸出,实现外部与电路板203的电路导通。更加具体的,通讯装置200中的电路板203背离转接座201的一端构造有多个插针,安装壳体202设置有插针能够穿设的通口,以便插针的伸出安装壳体202,对应的,电能表300构造有多个插孔,插针能够插入插孔中以完成压接,实现电流导通。
如图8及图9所示,在进一步的实施例中,转接座201包括转接壳体2012和连接于转接壳体2012的转接凸块20111,转接壳体2012与安装壳体202连接,转接壳体2012至少部分位于安装腔2021并与电路板203连接;出线孔20121构造于转接壳体2012,并与转接凸块20111错开布置,转接凸块20111形成转接部2011。
如此,转接壳体2012能够以对电路板203形成限位,利于保护电路板203结构,促进电路板203稳定安装于安装壳体202内,其结构较为简单,易于形成出线孔20121,使得电路板203的线路得以从出线孔20121伸出。同时,转接凸块20111的结构简单,便于加工,在转接座201与浮动机构12连接时,能够增加浮动机构12与出线孔20121所在位置的间隙,便于线路顺利穿过出线孔20121。
如图8所示,在可选的实施例中,转接座201和电路板203中的一者构造有定位孔2031,另一者构造有定位柱20122,定位柱20122穿设于定位孔2031。如此,定位孔2031的孔壁对定位柱20122具有沿孔径方向的限位作用,进而使二者能够相对定位,利于电路板203位置的固定,防止电路板203的晃动,同时便于电路板203相对转接座201的拆装。
在具体的实施例中,转接壳体2012背离转接凸块20111的一端构造有多个定位柱20122,多个定位柱20122间隔设置,与定位柱20122相配合的定位孔2031设置在电路板203上,转接壳体2012位于装配腔内。如此,多个定位柱20122和多个定位孔2031的设置能够增加转接壳体2012和电路板203的接触面积,进而增强定位和限位的效果。转接壳体2012构造定位柱20122便于穿过电路板203上的定位孔2031,电路板203设置定位孔2031利于电路板203保持平整,对电路板203上的其他结构影响较小,在电路板203自身进行组装或测试时不会对电路板203上的结构造成干涉,亦便于放置和收纳,不易与外界触碰造成损坏。同时,转接壳体2012位于安装壳体202内可以避免转接壳体2012凸设于安装壳体202的端面,以促进安装壳体202表面平整,实现合理利用装配空间,减小整个通讯装置200的尺寸,也利于提升整体的美观度。
在进一步的实施例中,安装壳体202还构造有多个容设孔,每个定位柱20122穿过定位孔2031后还穿设于容设孔,这样安装壳体202的容设孔孔壁也能够对安装柱进行限位,防止转接壳体2012和电路板203的晃动,利于提升转接壳体2012和电路板203装配的稳定性。
如图8及图9所示,在一可选的实施例中,转接凸块20111的数量设置为至少两个;各个转接凸块20111沿第二方向间隔布置,且任意相邻的转接凸块20111之间布置有出线孔20121。如此,至少两个转接凸块20111的设置能够进一步增大转接座201与浮动机构12的接触面积,提高转接座201与外部零件的连接稳定性。在相邻转接凸块20111之间布设出线孔20121,以充分利用转接壳体2012表面的安装空间。在另一可选的实施例中,转接凸块20111的数量设置为至少两个,各个转接凸块20111沿转接壳体2012的周向间隔布置,出线孔20121位于各个转接凸块20111围设的空间内。这样的布置使得出线孔20121的位置更加集中,减少线路绕过转接凸块20111所在位置的情况,便于线路从出线孔20121的伸出。
在具体的实施例中,出线孔20121亦可以设置为多个,多个出线孔20121间隔布设,任意相邻的两个出线孔20121之间间隔有隔板,这样利于在整体上增加线路可伸出、可活动的范围,同时,减小每个出线孔20121的大小,以充分隔板确保对电路板203进行结构保护。
如图8及图9所示,在一可选的实施例中,转接座201还包括连接板2013,连接板2013连接于转接凸块20111和安装壳体202之间,连接板2013构造有与出线孔20121连通的通孔20131,转接凸块20111避让开通孔20131设置,连接板2013盖设于腔口处。如此,连接板2013作为中间件实现浮动机构12与安装壳体202的连接,以便于转接凸块20111的固定。进一步的,连接板2013上通孔20131的设置对应于转接壳体2012的出线孔20121,使得电路板203的线路能够穿过出线孔20121和通孔20131后与外部连接,防止连接板2013对线路连接造成干涉。在实际操作时,先通过定位销依次穿过浮动机构12中的第二基座1221、转接凸块20111以及连接板2013,以实现三者的定位,便于连接时位置稳定不产生晃动偏移,接着再使用第三锁止件穿设于第二基座1221、转接凸块20111和连接板2013以实现三者连接。具体的,第三锁止件可设置为螺钉或者螺栓。
作为进一步的实施例,通孔20131和出线孔20121分别设置为长条孔。长条孔具有较长的长度,使线路具有较大的活动范围,利于增强线路移动的灵活性。
如图8及图9所示,在一可选的实施例中,安装壳体202沿第三方向的两侧均设置有连接凸起2022,两个连接凸起2022自安装壳体202朝向转接壳体2012的端面向外相背延伸;沿第一方向,连接板2013的投影覆盖转接壳体2012的投影,连接板2013位于转接壳体2012外的投影区域限定为第三连接部20132,第三连接部20132与连接凸起2022连接。如此,连接凸起2022与第三连接部20132的设置表明安装壳体202与连接板2013连接时能够避让开转接壳体2012,不对转接壳体2012造成影响;同时,连接凸起2022的设置还便于安装壳体202拿取,使得安装壳体202拿取时更加方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种压接装置,其特征在于,用于将通讯装置(200)压接进电能表(300),所述压接装置(100)包括:
驱动机构(11);
浮动机构(12),连接于所述驱动机构(11),所述浮动机构(12)背离所述驱动机构(11)的一端用于连接所述通讯装置(200);
其中,所述驱动机构(11)用于通过所述浮动机构(12)驱动所述通讯装置(200)沿第一方向移动,所述浮动机构(12)能够带动所述通讯装置(200)沿第二方向和/或第三方向浮动;所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两成角度设置。
2.根据权利要求1所述的压接装置,其特征在于,所述浮动机构(12)包括第一浮动组(121)和连接于所述第一浮动组(121)的第二浮动组(122),所述第一浮动组(121)背离所述第二浮动组(122)的一端与所述驱动机构(11)连接,所述第二浮动组(122)背离所述第一浮动组(121)的一端用于连接所述通讯装置(200);
其中,所述第一浮动组(121)用于通过所述第二浮动组(122)带动所述通讯装置(200)沿所述第二方向浮动,所述第二浮动组(122)用于带动所述通讯装置(200)沿所述第三方向浮动。
3.根据权利要求2所述的压接装置,其特征在于,所述浮动机构(12)还包括衔接座(123),所述衔接座(123)构造有第一装配腔(1231)和第二装配腔(1232),所述第一装配腔(1231)与所述第二装配腔(1232)呈角度设置;
所述第一浮动组(121)的部分伸入所述第一装配腔(1231)并与所述衔接座(123)连接,所述第二浮动组(122)的部分伸入所述第二装配腔(1232)并与所述衔接座(123)连接,所述第一浮动组(121)能够通过所述衔接座(123)带动所述第二浮动组(122)沿所述第二方向浮动,所述第二浮动组(122)能够相对所述第一浮动组(121)和所述衔接座(123)沿所述第三方向浮动。
4.根据权利要求3所述的压接装置,其特征在于,所述第一浮动组(121)包括第一基座(1211)、第一浮动块(1212)和第一弹性件(1213),所述第一基座(1211)构造有与所述第一装配腔(1231)连通的第三装配腔(12111),所述第一浮动块(1212)的部分容设于所述第三装配腔(12111),所述第一浮动块(1212)的另一部分容设于所述第一装配腔(1231),所述第一浮动块(1212)与所述第一基座(1211)可活动连接,并与所述衔接座(123)可活动连接;至少在所述第一浮动块(1212)与所述第一基座(1211)之间连接有所述第一弹性件(1213)。
5.根据权利要求4所述的压接装置,其特征在于,所述第二浮动组(122)包括第二基座(1221)、第二浮动块(1222)和第二弹性件(1223),所述第二基座(1221)构造有与所述第二装配腔(1232)连通的第四装配腔(12211),所述第二浮动块(1222)的部分容设于所述第四装配腔(12211),所述第二浮动块(1222)的另一部分容设于所述第二装配腔(1232),所述第二浮动块(1222)与所述第二基座(1221)可活动连接,并与所述衔接座(123)可活动连接,至少在所述第二浮动块(1222)与所述第二基座(1221)之间连接有所述第二弹性件(1223)。
6.根据权利要求5所述的压接装置,其特征在于,所述第一浮动组(121)还包括第一导轴(1214)和第一直线轴承(1216),所述第一导轴(1214)至少连接于所述第一基座(1211),并穿设于所述第一浮动块(1212),所述第一导轴(1214)的轴向与所述第二方向相同;所述第一直线轴承(1216)套设于所述第一导轴(1214),并至少部分位于所述第一浮动块(1212)和所述第一导轴(1214)之间;和/或,
第二浮动组(122)还包括第二导轴(1224)和第二直线轴承(1226),所述第二导轴(1224)至少连接于所述第二基座(1221),并穿设于所述第二浮动块(1222),所述第二导轴(1224)的轴向与所述第三方向相同;所述第二直线轴承(1226)套设于所述第二导轴(1224),并至少部分位于所述第二浮动块(1222)和所述第二导轴(1224)之间。
7.根据权利要求6所述的压接装置,其特征在于,所述第一导轴(1214)的数量设置为至少两个,各个所述第一导轴(1214)间隔布置并均穿设于所述第一浮动块(1212),且至少一个所述第一导轴(1214)连接于所述第一基座(1211),至少另一所述第一导轴(1214)连接于所述衔接座(123),各个所述第一导轴(1214)均套设有所述第一弹性件(1213);和/或,
所述第二导轴(1224)的数量设置为至少两个,各个所述第二导轴(1224)间隔布置并均穿设于所述第二浮动块(1222),至少一个所述第二导轴(1224)连接于所述第二基座(1221),至少另一所述第二导轴(1224)连接于所述衔接座(123),各个所述第二导轴(1224)均套设有所述第二弹性件(1223)。
8.根据权利要求3所述的压接装置,其特征在于,所述第一装配腔(1231)沿所述第三方向的至少一端呈敞口设置,和/或,所述第二装配腔(1232)沿所述第二方向的至少一端呈敞口设置;和/或,所述第一装配腔(1231)与所述第二装配腔(1232)连通;和/或,自所述第一浮动组(121)朝向所述第二浮动组(122)的方向,所述第一装配腔(1231)与所述第二装配腔(1232)同轴设置。
9.根据权利要求3所述的压接装置,其特征在于,所述衔接座(123)朝向所述第一浮动组(121)的一侧构造有两个第一连接部(1233),两个所述第一连接部(1233)沿第二方向相对且间隔布设,两个所述第一连接部(1233)围设形成所述第一装配腔(1231);和/或,所述衔接座(123)朝向所述第二浮动组(122)的一侧构造有两个第二连接部(1234),两个所述第二连接部(1234)沿所述第三方向相对且间隔布设,两个所述第二连接部(1234)围设形成所述第二装配腔(1232)。
10.一种通讯装置,其特征在于,用于与权利要求1至9中任一项所述的压接装置(100)配合。
11.根据权利要求10所述的通讯装置,其特征在于,所述通讯装置(200)包括安装壳体(202)和连接于所述安装壳体(202)的转接座(201),所述转接座(201)背离所述安装壳体(202)的一侧构造有转接部(2011),所述转接部(2011)用于与所述压接装置(100)连接。
12.根据权利要求11所述的通讯装置,其特征在于,所述安装壳体(202)构造有安装腔(2021),所述安装腔(2021)具有腔口,所述转接座(201)盖设于所述腔口;
所述通讯装置(200)还包括电路板(203),所述电路板(203)容设于所述安装腔(2021);
所述转接座(201)构造有用于所述电路板(203)走线的出线孔(20121),所述出线孔(20121)与所述转接部(2011)错开布置。
13.根据权利要求12所述的通讯装置,其特征在于,
所述转接座(201)包括转接壳体(2012)和连接于所述转接壳体(2012)的转接凸块(20111),所述转接壳体(2012)与所述安装壳体(202)连接,所述转接壳体(2012)至少部分位于所述安装腔(2021)并与所述电路板(203)连接;
所述出线孔(20121)构造于所述转接壳体(2012),并与所述转接凸块(20111)错开布置,所述转接凸块(20111)形成所述转接部(2011)。
14.根据权利要求13所述的通讯装置,其特征在于,所述转接座(201)还包括连接板(2013),所述连接板(2013)连接于所述转接凸块(20111)和所述安装壳体(202)之间,所述连接板(2013)构造有与所述出线孔(20121)连通的通孔(20131),所述转接凸块(20111)避让开所述通孔(20131)设置,所述连接板(2013)盖设于所述腔口处。
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