CN112196081B - 一体化预制污水处理泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一体化预制污水处理泵站,包括基座和壳体,壳体底部周侧固定连接有多组固定片,固定片通过膨胀螺栓与基座之间相连接,壳体左侧下部连接有进水管,壳体内底壁设有水泵机组,水泵机组与主水管相连接,主水管上连接有排水管,壳体内设有服务平台,服务平台底部设有粉碎组件,服务平台上开有检修口,服务平台顶部设有爬梯,壳体顶部铰接有检修门,壳体顶部有通风管穿过,壳体内设有水位控制组件,壳体顶部安装有电控柜;通过设置粉碎组件对较大的杂物进行粉碎,能够防止水泵机组发生堵塞,同时通过水位控制组件对水位进行监测,能够根据水量的不同控制水泵机组的不同数量的水泵工作,节约了能源,同时能够增加水泵机组的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一体化预制污水处理泵站。
背景技术
随着社会的发展,农村和城市各地对工业污水、雨水等的排放需求越来越多,因此各种各样的排水设备应运而生;泵站便是其中之一。一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。泵站中的预制泵站由于其可以事先制作好再拉去现场安装,操作更方便,也更加节省人力和物力;因此运用相当广泛。
预制泵站在实际使用过程中,其内部大多设有液位监测装置,即通过液位的高低来控制水泵的启停,但是现有技术中的预制泵站普遍只设有一套液位监测装置,而所述的工业污水、雨水等中往往含有些腐蚀性物质或是对液位监测装置具有破坏性的物质,另外液位监测装置对于不同的介质在精度和适应性上存在差异;因此只安装有一套液位监测装置的泵站在使用过程中经常会有液位监测失灵或是不准的情况发生,这时就会造成水泵空抽或者水位满了水泵确没有开始工作,使水泵容易被损坏,同时现有的预制泵站内一般都会放置2~3个潜水泵,而现有的液位监测装置只能同时控制所有的潜水泵的启闭,不能根据水位的多少进行分开控制,导致电量的浪费,同时会减少潜水泵的使用寿命。
基于此,本发明设计了一体化预制污水处理泵站,以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一体化预制污水处理泵站,通过设置粉碎组件对较大的杂物进行粉碎,能够防止水泵机组发生堵塞,同时通过水位控制组件对水位进行监测,能够根据水量的不同控制水泵机组的不同数量的水泵工作,节约了能源,同时能够增加水泵机组的使用寿命,使用起来极为方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一体化预制污水处理泵站,包括基座和壳体,所述壳体底部周侧固定连接有多组固定片,所述固定片通过膨胀螺栓与基座之间相连接,所述壳体左侧下部连接有进水管,所述壳体内底壁设有水泵机组,所述水泵机组外侧设有网罩,所述网罩与壳体内底壁可拆卸连接,所述水泵机组与主水管相连接,所述主水管上连接有排水管,所述壳体内中部固定连接有服务平台,所述服务平台底部设有粉碎组件,所述服务平台上开有检修口,所述服务平台顶部固定连接有爬梯,所述壳体顶部铰接有检修门,所述检修门位于爬梯上方,所述壳体顶部有通风管穿过,所述壳体内设有水位控制组件,所述壳体顶部安装有电控柜,所述水位控制组件与电控柜之间电连接,所述电控柜控制连接水泵机组。
优选的,所述水泵机组包括第一潜水泵,第二潜水泵和第三潜水泵,所述第一潜水泵上连接有第一水管,所述第二潜水泵上连接有第二水管,所述第三潜水泵上连接有第三水管,所述第一水管、第二水管和第三水管均与主水管相连接。
优选的,所述粉碎组件包括电机,所述电机与服务平台底部固定连接,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴底端固定连接有多组粉碎刃,多组所述粉碎刃成圆周分布。
优选的,所述水位控制组件包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳和第二外壳之间通过连接筒相连接,所述连接筒与服务平台之间固定连接,所述第二外壳底端开口,所述第二外壳内设有浮块,所述浮块顶部固定连接有轻质杆,所述轻质杆穿过第一外壳,所述轻质杆顶端控制件相连接,所述第一外壳两侧壁从下至上依次开有第一通孔、第二通孔和第三通孔,两组所述第一通孔、第二通孔和第三通孔内分别设有第一接触点、第二接触点和第三接触点。
优选的,所述控制件包括方形管,所述方形管的长度小于第一外壳的内径,所述方形管的两侧安装有两组金属块,两组所述金属块分别穿过方形管的两侧,两组所述金属块之间通过弹簧相连接,两组所述金属块均为楔形块。
优选的,所述电控柜与第一电接触点、第一潜水泵和电机之间电连接,所述电控柜与第二电接触点、第一潜水泵、电机和第二潜水泵之间电连接,所述电控柜与第三电接触点、第一潜水泵、电机、第二潜水泵和第三潜水泵之间电连接。
优选的,所述壳体两侧均固定连接有吊耳。
优选的,所述基座为混凝土材料制成。
优选的,所述水位控制组件和电控柜之间设有线缆保护套。
所述泵站的使用方法包括以下步骤:
S1,使用时,污水经由进水管流入壳体内,随着壳体内污水的增多,浮块在污水浮力的作用下逐渐向上运动,浮块通过轻质杆带动控制件向上运动;
S2,当壳体内的污水量达到一定高度时,控制件运动到第一通孔处,在弹簧的弹力作用下两组金属块向两侧运动,两组金属块分别与两组第一通孔内的第一接触点相接触,此时电控柜控制第一潜水泵和电机启动,第一潜水泵通过第一水管将污水抽入主水管内,经由排水管排出,电机通过转轴带动粉碎刃转动,粉碎刃对一些杂物进行粉碎,防止第一潜水泵发生堵塞;
S3,当水流量较大时,第一潜水泵无法满足抽水量,浮块继续向上运动,控制件运动到第二通孔处,两组金属块分别与两组第二通孔内的第二接触点相接触,此时电控柜控制第一潜水泵和第二潜水泵均启动,第一潜水泵和第二潜水泵分别通过第一水管和第二水管将污水抽入主水管内,经由排水管排出;
S4,当第一潜水泵和第二潜水泵无法满足抽水量,浮块继续向上运动,控制件运动到第三通孔处,两组金属块分别与两组第三通孔内的第三接触点相接触,此时电控柜控制第一潜水泵,第二潜水泵和第三潜水泵同时启动,第一潜水泵,第二潜水泵和第三潜水泵分别通过第一水管、第二水管和第三水管将污水抽入主水管内,经由排水管排出;
S5,当发生故障时,可打开检修门,工作人员经由爬梯进入壳体内部,对壳体内的故障部位进行维修,工作人员可经由检修口进入壳体内底部,便于对所有的部件进行维修。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置粉碎组件对较大的杂物进行粉碎,能够防止水泵机组发生堵塞,同时通过水位控制组件对水位进行监测,能够根据水量的不同控制水泵机组的不同数量的水泵工作,节约了能源,同时能够增加水泵机组的使用寿命,使用起来极为方便,具有极高的推广价值。
2、本发明中,当污水量达到一定高度时,控制件运动到第一通孔处,在弹簧的弹力作用下两组金属块向两侧运动,两组金属块分别与两组第一通孔内的第一接触点相接触,此时电控柜控制第一潜水泵和电机启动,第一潜水泵通过第一水管将污水抽入主水管内,电机通过转轴带动粉碎刃转动,粉碎刃对一些塑料薄膜等较大的杂物进行粉碎,防止水泵机组发生堵塞。
3、本发明中,当水流量较大时,第一潜水泵无法满足抽水量,浮块向上运动,控制件运动到第二通孔处,两组金属块分别与两组第二通孔内的第二接触点相接触,此时电控柜控制第一潜水泵和第二潜水泵均启动,第一潜水泵和第二潜水泵分别通过第一水管和第二水管将污水抽入主水管内。
4、本发明中,当第一潜水泵和第二潜水泵无法满足抽水量,浮块向上运动,控制件运动到第三通孔处,两组金属块分别与两组第三通孔内的第三接触点相接触,此时电控柜控制第一潜水泵,第二潜水泵和第三潜水泵同时启动,第一潜水泵,第二潜水泵和第三潜水泵分别通过第一水管、第二水管和第三水管将污水抽入主水管内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明外部结构示意图;
图2为本发明壳体内部第一视角结构示意图;
图3为本发明壳体内部第二视角结构示意图(图中网罩被拆卸下来);
图4为本发明水位控制组件结构示意图;
图5为本发明结构控制件示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一体化预制污水处理泵站技术方案:包括基座2和壳体1,所述壳体1底部周侧固定连接有多组固定片3,所述固定片3通过膨胀螺栓4与基座2之间相连接,便于安装和拆卸壳体1,所述壳体1左侧下部连接有进水管5,污水经由进水管5流入壳体1内,所述壳体1内底壁设有水泵机组11,所述水泵机组11外侧设有网罩19,避免水泵机组11发生堵塞,所述网罩19与壳体1内底壁可拆卸连接,可将网罩19拆卸下来对水泵机组11进行维护,所述水泵机组11与主水管17相连接,所述主水管17上连接有排水管6,所述壳体1内中部固定连接有服务平台14,便于对壳体1内的部件进行维护,所述服务平台14底部设有粉碎组件12,通过粉碎组件12对一些塑料薄膜等较大的杂物进行粉碎,防止水泵机组11发生堵塞,所述服务平台14上开有检修口13,工作人员可经由检修口13进入壳体1内底部,便于对所有的部件进行维修,所述服务平台14顶部固定连接有爬梯15,所述壳体1顶部铰接有检修门9,所述检修门9位于爬梯15上方,可打开检修门9,工作人员经由爬梯15进入壳体1内部,对壳体1内的故障部位进行维修,所述壳体1顶部有通风管8穿过,所述壳体1内设有水位控制组件18,所述壳体1顶部安装有电控柜10,所述水位控制组件18与电控柜10之间电连接,所述电控柜10控制连接水泵机组11。
其中,所述水泵机组11包括第一潜水泵111,第二潜水泵112和第三潜水泵113,所述第一潜水泵111上连接有第一水管116,所述第二潜水泵112上连接有第二水管115,所述第三潜水泵113上连接有第三水管114,所述第一水管116、第二水管115和第三水管114均与主水管17相连接。
其中,所述粉碎组件12包括电机121,所述电机121与服务平台14底部固定连接,所述电机121输出端固定连接有转轴122,所述转轴122底端固定连接有多组粉碎刃123电机121通过转轴122带动粉碎刃123转动,粉碎刃123对一些杂物进行粉碎,防止水泵机组11发生堵塞,多组所述粉碎刃123成圆周分布,粉碎效果好。
其中,所述水位控制组件18包括第一外壳181和第二外壳182,所述第一外壳181和第二外壳182之间通过连接筒183相连接,所述连接筒183与服务平台14之间固定连接,所述第二外壳182底端开口,所述第二外壳182内设有浮块184,所述浮块184顶部固定连接有轻质杆185,所述轻质杆185穿过第一外壳181,所述轻质杆185顶端控制件186相连接,随着壳体1内污水的增多,浮块184在污水浮力的作用下逐渐向上运动,浮块184通过轻质杆185带动控制件186向上运动,所述第一外壳181两侧壁从下至上依次开有第一通孔187、第二通孔189和第三通孔1811,两组所述第一通孔187、第二通孔189和第三通孔1811内分别设有第一接触点188、第二接触点1810和第三接触点1812。
其中,所述控制件186包括方形管1861,所述方形管1861的长度小于第一外壳181的内径,所述方形管1861的两侧安装有两组金属块1863,两组所述金属块1863分别穿过方形管1861的两侧,两组所述金属块1863之间通过弹簧1862相连接,两组所述金属块1863均为楔形块。
其中,所述电控柜10与第一电接触点、第一潜水泵111和电机121之间电连接,,当壳体1内的污水量达到一定高度时,控制件186运动到第一通孔187处,在弹簧1862的弹力作用下两组金属块1863向两侧运动,两组金属块1863分别与两组第一通孔187内的第一接触点188相接触,此时电控柜10控制第一潜水泵111和电机121启动,所述电控柜10与第二电接触点、第一潜水泵111、电机121和第二潜水泵112之间电连接,控制件186运动到第二通孔189处,两组金属块1863分别与两组第二通孔189内的第二接触点1810相接触,此时电控柜10控制第一潜水泵111和第二潜水泵112均启动,所述电控柜10与第三电接触点、第一潜水泵111、电机121、第二潜水泵112和第三潜水泵113之间电连接,控制件186运动到第三通孔1811处,两组金属块1863分别与两组第三通孔1811内的第三接触点1812相接触,此时电控柜10控制第一潜水泵111,第二潜水泵112和第三潜水泵113同时启动。
其中,所述壳体1两侧均固定连接有吊耳7,便于进行安装和移动;所述基座2为混凝土材料制成;所述水位控制组件18和电控柜10之间设有线缆保护套16,可对线缆起到保护的作用。
具体工作原理如下所述:
S1,使用时,污水经由进水管5流入壳体1内,随着壳体1内污水的增多,浮块184在污水浮力的作用下逐渐向上运动,浮块184通过轻质杆185带动控制件186向上运动;
S2,当壳体1内的污水量达到一定高度时,控制件186运动到第一通孔187处,在弹簧1862的弹力作用下两组金属块1863向两侧运动,两组金属块1863分别与两组第一通孔187内的第一接触点188相接触,此时电控柜10控制第一潜水泵111和电机121启动,第一潜水泵111通过第一水管116将污水抽入主水管17内,经由排水管6排出,电机121通过转轴122带动粉碎刃123转动,粉碎刃123对一些杂物进行粉碎,防止第一潜水泵111发生堵塞;
S3,当水流量较大时,第一潜水泵111无法满足抽水量,浮块184继续向上运动,控制件186运动到第二通孔189处,两组金属块1863分别与两组第二通孔189内的第二接触点1810相接触,此时电控柜10控制第一潜水泵111和第二潜水泵112均启动,第一潜水泵111和第二潜水泵112分别通过第一水管116和第二水管115将污水抽入主水管17内,经由排水管6排出;
S4,当第一潜水泵111和第二潜水泵112无法满足抽水量,浮块184继续向上运动,控制件186运动到第三通孔1811处,两组金属块1863分别与两组第三通孔1811内的第三接触点1812相接触,此时电控柜10控制第一潜水泵111,第二潜水泵112和第三潜水泵113同时启动,第一潜水泵111,第二潜水泵112和第三潜水泵113分别通过第一水管116、第二水管115和第三水管114将污水抽入主水管17内,经由排水管6排出;
S5,当发生故障时,可打开检修门9,工作人员经由爬梯15进入壳体1内部,对壳体1内的故障部位进行维修,工作人员可经由检修口13进入壳体1内底部,便于对所有的部件进行维修。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一体化预制污水处理泵站,包括基座(2)和壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部周侧固定连接有多组固定片(3),所述固定片(3)通过膨胀螺栓(4)与基座(2)之间相连接,所述壳体(1)左侧下部连接有进水管(5),所述壳体(1)内底壁设有水泵机组(11),所述水泵机组(11)外侧设有网罩(19),所述网罩(19)与壳体(1)内底壁可拆卸连接,所述水泵机组(11)与主水管(17)相连接,所述主水管(17)上连接有排水管(6),所述壳体(1)内中部固定连接有服务平台(14),所述服务平台(14)底部设有粉碎组件(12),所述服务平台(14)上开有检修口(13),所述服务平台(14)顶部固定连接有爬梯(15),所述壳体(1)顶部铰接有检修门(9),所述检修门(9)位于爬梯(15)上方,所述壳体(1)顶部有通风管(8)穿过,所述壳体(1)内设有水位控制组件(18),所述壳体(1)顶部安装有电控柜(10),所述水位控制组件(18)与电控柜(10)之间电连接,所述电控柜(10)控制连接水泵机组(11);所述水泵机组(11)包括第一潜水泵(111),第二潜水泵(112)和第三潜水泵(113),所述第一潜水泵(111)上连接有第一水管(116),所述第二潜水泵(112)上连接有第二水管(115),所述第三潜水泵(113)上连接有第三水管(114),所述第一水管(116)、第二水管(115)和第三水管(114)均与主水管(17)相连接;所述粉碎组件(12)包括电机(121),所述电机(121)与服务平台(14)底部固定连接,所述电机(121)输出端固定连接有转轴(122),所述转轴(122)底端固定连接有多组粉碎刃(123),多组所述粉碎刃(123)成圆周分布;所述水位控制组件(18)包括第一外壳(181)和第二外壳(182),所述第一外壳(181)和第二外壳(182)之间通过连接筒(183)相连接,所述连接筒(183)与服务平台(14)之间固定连接,所述第二外壳(182)底端开口,所述第二外壳(182)内设有浮块(184),所述浮块(184)顶部固定连接有轻质杆(185),所述轻质杆(185)穿过第一外壳(181),所述轻质杆(185)顶端控制件(186)相连接,所述第一外壳(181)两侧壁从下至上依次开有第一通孔(187)、第二通孔(189)和第三通孔(1811),两组所述第一通孔(187)、第二通孔(189)和第三通孔(1811)内分别设有第一接触点(188)、第二接触点(1810)和第三接触点(1812);所述电控柜(10)与第一接触点(188)、第一潜水泵(111)和电机(121)之间电连接,所述电控柜(10)与第二接触点(1810)、第一潜水泵(111)、电机(121)和第二潜水泵(112)之间电连接,所述电控柜(10)与第三接触点(1812)、第一潜水泵(111)、电机(121)、第二潜水泵(112)和第三潜水泵(113)之间电连接;所述控制件(186)包括方形管(1861),所述方形管(1861)的长度小于第一外壳(181)的内径,所述方形管(1861)的两侧安装有两组金属块(1863),两组所述金属块(1863)分别穿过方形管(1861)的两侧,两组所述金属块(1863)之间通过弹簧(1862)相连接,两组所述金属块(1863)均为楔形块。
2.根据权利要求1所述的一体化预制污水处理泵站,其特征在于:所述壳体(1)两侧均固定连接有吊耳(7)。
3.根据权利要求1所述的一体化预制污水处理泵站,其特征在于:所述基座(2)为混凝土材料制成。
4.根据权利要求1所述的一体化预制污水处理泵站,其特征在于:所述水位控制组件(18)和电控柜(10)之间设有线缆保护套(16)。
5.根据权利要求1所述的一体化预制污水处理泵站,其特征在于:所述泵站的使用方法包括以下步骤:
S1,使用时,污水经由进水管(5)流入壳体(1)内,随着壳体(1)内污水的增多,浮块(184)在污水浮力的作用下逐渐向上运动,浮块(184)通过轻质杆(185)带动控制件(186)向上运动;
S2,当壳体(1)内的污水量达到一定高度时,控制件(186)运动到第一通孔(187)处,在弹簧(1862)的弹力作用下两组金属块(1863)向两侧运动,两组金属块(1863)分别与两组第一通孔(187)内的第一接触点(188)相接触,此时电控柜(10)控制第一潜水泵(111)和电机(121)启动,第一潜水泵(111)通过第一水管(116)将污水抽入主水管(17)内,经由排水管(6)排出,电机(121)通过转轴(122)带动粉碎刃(123)转动,粉碎刃(123)对一些杂物进行粉碎,防止第一潜水泵(111)发生堵塞;
S3,当水流量较大时,第一潜水泵(111)无法满足抽水量,浮块(184)继续向上运动,控制件(186)运动到第二通孔(189)处,两组金属块(1863)分别与两组第二通孔(189)内的第二接触点(1810)相接触,此时电控柜(10)控制第一潜水泵(111)和第二潜水泵(112)均启动,第一潜水泵(111)和第二潜水泵(112)分别通过第一水管(116)和第二水管(115)将污水抽入主水管(17)内,经由排水管(6)排出;
S4,当第一潜水泵(111)和第二潜水泵(112)无法满足抽水量,浮块(184)继续向上运动,控制件(186)运动到第三通孔(1811)处,两组金属块(1863)分别与两组第三通孔(1811)内的第三接触点(1812)相接触,此时电控柜(10)控制第一潜水泵(111),第二潜水泵(112)和第三潜水泵(113)同时启动,第一潜水泵(111),第二潜水泵(112)和第三潜水泵(113)分别通过第一水管(116)、第二水管(115)和第三水管(114)将污水抽入主水管(17)内,经由排水管(6)排出;
S5,当发生故障时,可打开检修门(9),工作人员经由爬梯(15)进入壳体(1)内部,对壳体(1)内的故障部位进行维修,工作人员可经由检修口(13)进入壳体(1)内底部,便于对所有的部件进行维修。
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