发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种一体化污水、雨水等收集和输送装置,其包括:筒体、带有倾斜侧壁的圆形底座、一台以上潜水排污泵、进水管、带导流板的网式拦污栅或粉碎性格栅、出水管、排气装置及智能化控制系统;
其中,每台潜水排污泵设置有与出水管连接的出水连接件,出水连接件安装在带有倾斜侧壁的圆形底座的倾斜侧壁上或圆形底座上;所述出水连接件是易于拆卸的且与出水管刚性连接。
出水管安装在出水连接件上并与筒体连接。
潜水排污泵通过导杆引导至工作地点。
智能化控制系统和排气装置设置在整个装置的顶部。
带导流板的网式拦污栅或粉碎性格栅安装在进水管的出口处,并与筒体连接;所述导流板设置在网式拦污栅或粉碎性格栅之后。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括液位检测系统,液位检测系统具有一套以上的液位检测装置,液位检测系统按照水位高度的要求安装在筒体内部。
进水管与筒体连接并安装在需要的高程处。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括维修平台,维修平台按照一定的高程安装在筒体内部并与筒体连接。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括冲洗阀,冲洗阀安装在潜水排污泵的外壳上。通过设置冲洗阀在启动泵之前来冲洗装置底部的淤泥,防止沉积。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括溢流管,溢流管垂直安装在进水管的上端;在溢流管的溢流口设置超声波传感器,能够有效监测溢流口水位,从而自动判断网式拦污栅的溢满程度。
根据本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置,所述智能化控制系统包括泵坑清洁装置,所述泵坑清洁装置通过水泵功率控制泵坑清洁。
通过设定清洁次数,泵坑清洁装置可以进行多次泵坑清洁。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括预制位移传感器,所述预制位移传感器可以设置在筒体的内壁或外壁上,用于实时监测泵站的变形及位移。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括抗浮加强筋板,所述的抗浮加强筋板设置在筒体的外壁上,每隔一定距离设置一道抗浮加强筋,用于满足泵站的强度和抗浮需要。
同时本发明将装置的底座设计成带有倾斜侧壁的圆形底座,使泵站的容积尽可能的小,以便最大限度的减少保存在水池中的水量。同时水池的容积小意味着泵必须以较短的时间间隔工作,因而水在水池中滞留的时间变短。这样就不容易造成泵入口堵塞的情况,这也是此发明的一个优点。
具体实施方式
以下将会结合附图,对本发明的实施例作详细说明。
图1为本发明一体化污水、雨水等收集和输送装置的结构示意图。所述装置由筒体(1)、带有倾斜侧壁的圆形底座(2)、一台以上带自清洁装置的潜水排污泵(3)、进水管(9)、带导流板的网式拦污栅或粉碎性格栅(7)、出水管(4)、液位检测系统(8)、排气装置(6)、维修平台(10)及智能化控制系统(11)组成。
每台潜水排污泵(3)设置有易于拆卸的且与出水管(4)刚性连接的出水连接件(5)。
筒体(1)和带有倾斜侧壁的圆形底座(2)连接在一起;潜水排污泵(3)通过导杆引导至工作地点并与出水连接件(5)对准;出水管(4)通过螺栓安装在出水连接件(5)上,并与筒体(1)连接;排气装置(6)和智能化控制系统(11)安装在筒体(1)顶部;进水管(9)与筒体(1)连接,安装在需要的角度和高程处;带导流板的网式拦污栅或粉碎性格栅(7)安装在进水管(9)附近并与筒体(1)连接;液位检测系统(8)按照水位高度的要求安装在筒体内;维修平台(10)按照一定的高程安装在筒体内部并与筒体连接。
为了提高泵的运行性能,在带导流板的网式拦污栅或粉碎性格栅之后设置导流板。带导流板的网式拦污栅区别于传统泵站中的拦污栅在于它能有效的防止来流中的气泡被带入潜水排污泵的进口,保证泵的正常运行。
潜水排污泵(3)的外壳上设置有冲洗阀。
污水中通常存在许多类似淤泥的物质,这些物质容易沉积在泵站的底部;例如破布碎片、纤维织物等的其它固体容易缠绕在泵装置及其连接件上。这种淤泥沉积和破布等碎片会阻碍水泵的转动,并可造成泵入口的堵塞。
因此,本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括冲洗阀,冲洗阀安装在潜水排污泵的外壳上。在本发明一体化污水、雨水等收集和输送装置中,通过设置冲洗阀在启动泵之前来冲洗装置底部的淤泥,防止沉积。
冲洗阀是以射流器原理为基础设计的,用一个球作为闭合装置。它的动作是自动的,由泵的流量和压力所诱发,这样就不需要凭借电器元件和电缆。
冲洗阀主要是被设计用来冲洗和洁净有污水和淤泥的污水井,这是通过在排水前自动搅拌污水而完成的。在每一泵水期的开始,阀是打开的,来自泵中的水通过阀门如同喷射的冲洗急流那样被压入污水中,污水井中的水受到强烈的运动,淤泥便被搅动成悬浮状,从而实现自清洁的目的。
网式拦污栅经常配置在一体化泵站进水管路入口,防止进水中含有的大型固体杂物流入泵坑、进入潜水泵,避免水泵发生堵塞或损坏水泵。但是网式拦污栅累积的杂物越多,影响泵站的入流及流量,严重时泵站将无法工作,因此需要经常提升网式拦污栅进行清理。目前没有有效而简单的实时检测手段,监测网式拦污栅是否溢满杂物,堵塞入水口管路,仅靠人工观察或定时提出网式拦污栅清理。
参照图2,在本发明的一体化泵站内进水管上壁开垂直溢流管,一旦网式拦污栅被杂物溢满进水将会返流,溢流管内水位将上升直至溢流口。利用这一现象,在溢流口设置超声波传感器开关,能够有效监测溢流口水位,从而自动判断网式拦污栅的溢满程度,并传输信号至泵站控制系统,确保泵站正常运行。
根据本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还能实现泵坑的自清洁。
潜水泵一般无法在低于蜗壳水位运行,以防止潜水电机烧毁,因而泵坑液面漂浮物或油脂会长期累积,另外如果泵站入口采用了粉碎性格栅,杂质被粉碎后,也易漂浮,无法通过水泵泵送出去。随着天气变热更易产生恶臭及有害气体H2S,造成环境问题。目前唯一的解决方式就是通过人工打捞清洗,工作强度大并且危险。
本发明智能化控制系统包括泵坑清洁装置,所述泵坑清洁装置通过水泵功率控制泵坑清洁。
图3为泵坑自清洁的液位示意图。图4为泵坑自清洁的水泵功率曲线。
泵坑清洁装置根据每个潜水泵特有的额定运行电流、功率曲线及特征参数,能够实时监测水泵运行功率。一旦进入设定泵坑清洁环节,水泵将一直连续运行,直至泵坑液位降低至水泵蜗壳,此时空气与水同时进入叶轮泵送,水泵将发生打鼾声,我们称之为“打鼾”泵送。同时水泵功率将会发生突变,监控程序探测到这变化并短暂延时后马上停泵,这样并不会导致电机发热而损坏。部分泵坑液面漂浮物将随这短暂打鼾泵送,随着水泵输送出泵坑,通过设定清洗的次数,自动多次打鼾泵送,达到泵坑表面清理的效果,保证泵坑工艺要求正常运行。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括预制位移传感器,所述预制位移传感器设置在筒体的内壁或外壁上,可随时监测泵站的变形及位移,保证泵站安全可靠地运行。
本发明的一体化污水、雨水等收集和输送装置还包括抗浮加强筋板,所述的抗浮加强筋板设置在筒体的外壁上,每隔一定距离设置一道抗浮加强筋,用于满足泵站的强度和抗浮需要,保证泵站安全可靠的运行。