CN205348378U - 一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括泵站筒体以及设置于泵站筒体内的检修平台、潜水排污泵，检修平台设置在泵站筒体内的中上部，潜水排污泵设置于检修平台下方，泵站筒体上设有进水管道、出水管道；其特征是：所述检修平台上设有电动升降机以及经电动升降机驱动可升降的拉杆，拉杆置于检修平台下方的一端固定连接有不锈钢底板，不锈钢底板四周与所述泵站筒体内壁密封配合；所述泵站筒体内设有液位浮球传感器。本实用新型结构简单，安装方便，既能保护水泵正常工作又能实现预制泵站的自清洁。延长了水泵及泵站的使用寿命，节约了大量的人力物力，维护和清理成本较低。市场前景会很光明，会带来巨大的经济效益。

Description

一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，属于水利工程领域。

背景技术

随着城市规模的不断扩大，城市污水的排放量也越来越大。预制泵站在城市污水收集和集中处理的过程中起着越来越重要的作用。预制泵站主要由玻璃钢成型筒体、潜水排污泵、检修平台、扶梯、进水管道、出水管道、自动耦合装置、自动控制系统等组成。主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等，主要采用地埋式或半地埋式安装。

目前，市场上的预制泵站筒体底部都是固定的，水泵喇叭口悬空高都是一定的。但是，悬空高取值对喇叭口附近流态影响显著，合适的悬空高会使水流平稳均匀地进入喇叭口。当悬空高较小时，进入喇叭口的水流流态很差，导致水力损失较大，而且容易产生漩涡导致水泵产生汽蚀。当悬空高较大时，底板处水流流速较小，水流不能被充分吸收。污水里含有大量的污泥和其他杂质垃圾，从而造成泵站底部容易堆积污泥和垃圾，既影响泵站工作性能又会产生臭味，清理起来很是不便，浪费大量的人力物力，维护和清理成本较高。授权实用新型专利201120088061X采用一种能产生预旋水流的井式泵站，其技术原理是污水池底部的污水沿预旋盆内沟流入预旋盆，并在预旋盆中形成与抽水泵旋转方向相同的水流，可以有效降低抽水泵的停机水位，且利于清洁污水池底的污水及污泥。但由于泵吸入口预旋加大，入泵的旋转环量增强，会引起泵机组振动和发生汽蚀。已公开实用新型专利201420411033.0在泵站筒底安装旋转清扫桨，等离子空气除臭机和排气管路，通过旋转清扫桨在底部的搅拌，防止污泥堆积，消除异味达到自清洁的效果。但是，旋转电动机在工作时会产生很大的振动，而且也不能够达到及时有效地自清洁功能。

实用新型内容

本实用新型针对目前市场上的预制泵站筒体底部都是固定的而带来水泵工作性能不稳定和预制泵站自清洁能力差的问题，通过改进预制泵站底部结构解决这些问题，提供一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括泵站筒体以及设置于泵站筒体内的检修平台、潜水排污泵，检修平台设置在泵站筒体内的中上部，潜水排污泵设置于检修平台下方，泵站筒体上设有进水管道、出水管道；其特征是：所述检修平台上设有电动升降机以及经电动升降机驱动可升降的拉杆，拉杆置于检修平台下方的一端固定连接有不锈钢底板，不锈钢底板四周与所述泵站筒体内壁密封配合；所述泵站筒体内设有液位浮球传感器，根据液位浮球传感器传来的泵站筒体内的水位信号，通过电动升降机驱动拉杆对不锈钢底板进行升降。

所述进水管道出口处安装粉碎型格栅。

所述潜水排污泵通过导杆悬挂于泵筒内。

所述出水管道通过法兰、可曲挠软胶接头、90°弯管与潜水排污泵连接，检修平台上设有固定拉杆，出水管道通过安装在检修平台上的固定拉杆固定。

所述泵站筒体顶部设有通气孔。

所述泵站筒体顶部设有泵站入口，检修平台与泵站入口之间设有扶梯。

所述不锈钢底板四周缠绕防水橡胶带。

所述泵站筒体由纤维缠绕玻璃钢制成。

所述泵站筒体底板上方筒壁上安装有通气管道。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易，通过本实用新型，将泵站底部改为可上下移动的抗压不锈钢底板，在抗压不锈钢底板上面安装四个可自动控制升降的拉杆。

预制泵站筒体由纤维缠绕玻璃钢制成，泵站筒体内设有检修平台、潜水排污泵、扶梯、自动耦合装置、液位浮球传感器、自动控制系统、进出水管道等。检修平台设置在泵站筒体内的中上部，扶梯设置在检修平台与泵站筒体上口之间，在进水管道出口处安装粉碎型格栅，进入进水管道中的水流所含的杂物通过粉碎型格栅进入泵筒内。潜水排污泵通过导杆悬挂于泵站筒体内，出水管道通过法兰、90°弯管与水泵连接，为防止出水管道因水泵运行时震动而造成损坏，将出水管道通过安装在检修平台上的固定拉杆固定，并在出水管道穿过检修平台时用螺栓再次固定。在泵站筒体顶部设有通气孔以便使泵站筒体内空气畅通。泵站筒体采用双层底部结构，在抗压不锈钢底板上安装四根可自动控制升降的拉杆，拉杆通过安装在检修上的电动升降机进行升降。不锈钢底板四周缠绕防水橡胶带，起到防水且避免不锈钢底板对泵站筒体的滑损。在泵站筒体底板上方的泵站筒体筒壁上安装通气管道，当抗压不锈钢底板上下移动时进行补气和放气。

根据液位浮球传感器传来的泵站筒体内的水位信号，对不锈钢底板进行适当的升降。当泵站筒体内水位较高时，调节抗压不锈钢底板距离喇叭口距离为DL（DL为喇叭口直径)，避免因流速过大产生汽蚀导致潜水排污泵运行不平稳；当泵站筒体内水位较低时，升高抗压不锈钢底板，抗压不锈钢底板距离喇叭口距离为（0.5-0.67）DL（DL为喇叭口直径)，增加了筒底水流流速，使水流中杂质被充分吸收。本实用新型既保护了水泵又实现了预制泵站的自清洁。延长了水泵及泵站的使用寿命，节约了大量的人力物力，维护和清理成本较低。简言之，本实用新型将泵站底部改为可上下移动的抗压不锈钢底板，在抗压不锈钢底板上面安装四个可自动控制升降的拉杆。根据筒体内的水位，对不锈钢底板进行适当的升降从而得到合适的喇叭口悬空高，悬空高一定时充分吸收筒内中上层水体，使水泵运行平稳，筒内水位降低时，降低悬空高筒低水流中杂质被充分吸收，既保护了水泵正常运行又实现了预制泵站的自清洁。

本实用新型结构简单，安装方便，既能保护水泵正常工作又能实现预制泵站的自清洁。延长了水泵及泵站的使用寿命，节约了大量的人力物力，维护和清理成本较低。市场前景会很光明，会带来巨大的经济效益。

附图说明

图1为泵站平面布置图。

图中：1泵站筒体、2潜水排污泵、3不锈钢底板、4进水管道、5粉碎型格栅、6导杆、7电动升降机、8泵站入口、9扶梯、10通气孔、11出水管道、12法兰、13拉杆、14通气管、1590°弯管、16检修平台、17可曲挠软胶接头、18液位浮球传感器。

具体实施方式

以下结合附图以及附图说明对本实用新型作进一步的说明。

检修平台16设置在泵站筒体1内的中上部，扶梯9设置在检修平台16与泵站筒体1上口之间，具体的，可以设置于检修平台16与泵站筒体1的泵站入口8之间，在进水管道4出口处安装粉碎型格栅5，进入进水管道4中的水流所含的杂物通过粉碎型格栅5进入泵站筒体1内。潜水排污泵2通过导杆6悬挂于泵站筒体1内，出水管道11通过法兰12、可曲挠软胶接头17、90°弯管15与潜水排污泵2连接，为防止出水管道11因潜水排污泵2运行时震动而造成损坏，将出水管道11通过安装在检修平台16上的固定拉杆固定，并在出水管道11穿过检修平台16时用螺栓再次固定。在泵站筒体1顶部设有通气孔10以便使泵站筒体1内空气畅通。泵站筒体1采用双层底部结构，在抗压不锈钢底板3上安装四根可自动控制升降的拉杆13，拉杆13通过安装在检修平台16上的电动升降机7进行升降。不锈钢底板3四周缠绕防水橡胶带，既要防水也要避免不锈钢底板3对泵站筒体1的滑损。在泵站筒体（1）底板上方筒壁上安装通气管道，当抗压不锈钢底板上下移动时进行补气和放气。

具体的，一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括泵站筒体1以及设置于泵站筒体1内的检修平台16、潜水排污泵2，检修平台16设置在泵站筒体1内的中上部，潜水排污泵2设置于检修平台16下方，泵站筒体1上设有进水管道4、出水管道11；在检修平台16上设置有电动升降机7以及经电动升降机7驱动可升降的拉杆13，拉杆13置于检修平台16下方的一端设有不锈钢底板3，不锈钢底板3四周与所述泵站筒体1内壁密封配合；所述泵站筒体1内设有液位浮球传感器18，根据液位浮球传感器18传来的泵站筒体1内的水位信号，通过电动升降机7驱动拉杆13对不锈钢底板3进行升降。其中，在进水管道4出口处安装粉碎型格栅5。潜水排污泵2通过导杆6悬挂于泵筒内。出水管道11通过法兰12、可曲挠软胶接头17、90°弯管15与潜水排污泵2连接，检修平台16上设有固定拉杆，出水管道11通过安装在检修平台16上的固定拉杆固定。泵站筒体1顶部设置有通气孔10。检修平台16与泵站筒体1上口之间设置扶梯9。在不锈钢底板3四周缠绕防水橡胶带。本实用新型中，泵站筒体1由纤维缠绕玻璃钢制成。

根据液位浮球传感器18传来的泵站筒体1内的水位信号，对不锈钢底板3进行适当的升降。当泵站筒体1内水位较高时，调节抗压不锈钢底板3距离喇叭口距离为DL（DL为喇叭口直径)，避免因流速过大产生汽蚀导致水泵运行不平稳；当泵站筒体1内水位较低时，升高抗压不锈钢底板3，抗压不锈钢底板3距离喇叭口距离为（0.5-0.67）DL（DL为喇叭口直径)，增加了筒底水流流速，使水流中杂质被充分吸收。本实用新型既保护了水泵又实现了预制泵站的自清洁。延长了水泵及泵站的使用寿命，节约了大量的人力物力，维护和清理成本较低。

Claims (9)

1.一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括泵站筒体（1）以及设置于泵站筒体（1）内的检修平台（16）、潜水排污泵（2），检修平台（16）设置在泵站筒体（1）内的中上部，潜水排污泵（2）设置于检修平台（16）下方，泵站筒体（1）上设有进水管道（4）、出水管道（11）；其特征是：所述检修平台（16）上设有电动升降机（7）以及经电动升降机（7）驱动可升降的拉杆（13），拉杆（13）置于检修平台（16）下方的一端固定连接有不锈钢底板（3），不锈钢底板（3）四周与所述泵站筒体（1）内壁密封配合；所述泵站筒体（1）内设有液位浮球传感器（18），根据液位浮球传感器（18）传来的泵站筒体（1）内的水位信号，通过电动升降机（7）驱动拉杆（13）对不锈钢底板（3）进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述进水管道（4）出口处安装粉碎型格栅（5）。

3.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述潜水排污泵（2）通过导杆（6）悬挂于泵筒内。

4.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述出水管道（11）通过法兰（12）、可曲挠软胶接头（17）、90°弯管（15）与潜水排污泵（2）连接，检修平台（16）上设有固定拉杆，出水管道（11）通过安装在检修平台（16）上的固定拉杆固定。

5.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述泵站筒体（1）顶部设有通气孔（10）。

6.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述泵站筒体（1）顶部设有泵站入口（8），检修平台（16）与泵站入口（8）之间设有扶梯（9）。

7.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述不锈钢底板（3）四周缠绕防水橡胶带。

8.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述泵站筒体（1）由纤维缠绕玻璃钢制成。

9.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征是：所述泵站筒体（1）的底部上方侧壁上安装有通气管道（14）。