CN214884051U - 一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体化泵站技术领域，尤其涉及一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，包括智能控制柜、不锈钢波纹筒体和井盖，智能控制柜的底端与不锈钢波纹筒体内部电性连接，不锈钢波纹筒体的顶端与井盖的底端固定连接，不锈钢波纹筒体顶端贯穿连接有通风管，通风管的顶端贯穿于井盖的内部，通风管的底端固定连接有轴液风机，轴液风机的一侧与智能控制柜电性连接，不锈钢波纹筒体的顶端固定连接有安全格栅，安全格栅的底端与轴液风机的顶端固定连接，不锈钢波纹筒体的内壁中部固定连接有服务平台，通过压力进水口增加了湿式电机粉碎格栅，在有效的切割固体污物等，减小水泵堵塞烧坏风险的同时降低自身进水、过热等故障。

Description

一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及一体化泵站技术领域，尤其涉及一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。其中泵站的作用是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。

针对目前市场上的不锈钢泵站，存在设计不合理，结构强度弱，智能化程度低，我司开发了一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，该一体化一体化预制泵站结合了一体化预制泵站与智慧水务的理念，将两者有机结合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括智能控制柜、不锈钢波纹筒体和井盖，所述智能控制柜的底端与不锈钢波纹筒体内部电性连接，所述不锈钢波纹筒体的顶端与井盖的底端固定连接，所述不锈钢波纹筒体顶端贯穿连接有通风管，所述通风管的顶端贯穿于井盖的内部，所述通风管的底端固定连接有轴流风机，所述轴流风机的一侧与智能控制柜电性连接，所述不锈钢波纹筒体的顶端固定连接有安全格栅，所述安全格栅的底端与轴流风机的顶端固定连接，所述不锈钢波纹筒体的内壁中部固定连接有服务平台，所述服务平台的外形尺寸与安全格栅的外形尺寸相等，所述服务平台顶端与安全格栅底端固定连接有爬梯，所述爬梯设置在不锈钢波纹筒体的内部。

优选的，所述服务平台的内部贯穿连接有压力管道，所述压力管道的顶端设置有止回阀，所述止回阀的顶端固定连接有闸阀，所述闸阀的顶端中部固定连接有压力出水口，所述闸阀、止回阀设置在不锈钢波纹筒体的内部，且压力出水口的一侧固定连接有出水管，所述出水管与不锈钢波纹筒体贯穿连接。

优选的，所述压力管道的底端固定连接有潜污泵，所述潜污泵的底端固定连接有自耦底座，所述自耦底座的底端与不锈钢波纹筒体的内壁底端固定连接。

优选的，所述不锈钢波纹筒体的内壁一侧固定连接有液位传感器，所述不锈钢波纹筒体的内部中部设置有液位浮球。

优选的，所述不锈钢波纹筒体远离止回阀的一端固定连接有进水柔性接头，所述进水柔性接头远离不锈钢波纹筒体的一端开设有入水口。

优选的，所述不锈钢波纹筒体的内部靠近止回阀位置设置有粉碎格栅，所述粉碎格栅的顶端与智能控制柜的底端电性连接，所述粉碎格栅的一端与进水柔性接头的一端固定连接。

优选的，所述不锈钢波纹筒体的内壁一侧固定连接有格栅支架，所述格栅支架的顶端与粉碎格栅的底端中部固定连接，所述潜污泵的顶端固定连接有耦合导杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本新型中采用不锈钢波纹筒体结构，筒体通过液压卷边成型，强度高，抗浮效果好，满足设计强度前提下，板厚厚度大大降低，节约资源。

2、本新型中通过压力进水口增加了湿式电机粉碎格栅，在有效的切割固体污物等，减小水泵堵塞烧坏风险的同时降低自身进水、过热等故障。

3、本新型中采用静压液位传感器，浮球液位传感器，能够实时显示液位高低，控制水泵的启停状态，同时具备双重保险功能。

4、本新型中通过增加了轴流风机和有毒气体监测装置，能够实现联动控制，排出泵站内部有毒气体，降低人员中毒风险。

5、本新型中通过集成电气控制结构紧凑，维修方便，同时具有远程监控功能，能够对设备的运行状况进行实时监控，便于设备的监管与维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型井盖结构示意图。

图中：1、智能控制柜；2、通风管；3、井盖；4、安全格栅；5、轴流风机；6、压力出水口；7、闸阀；8、止回阀；9、服务平台；10、压力管道；11、液位传感器；12、自耦底座；13、耦合导杆；14、潜污泵；15、液位浮球；16、格栅支架；17、入水口；18、进水柔性接头；19、粉碎格栅；20、不锈钢波纹筒体；21、爬梯；22、出水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，包括智能控制柜1、不锈钢波纹筒体20和井盖3，智能控制柜1的底端与不锈钢波纹筒体20内部电性连接，不锈钢波纹筒体20的顶端与井盖3的底端固定连接，不锈钢波纹筒体20顶端贯穿连接有通风管2，通风管2的顶端贯穿于井盖3的内部，通风管2的底端固定连接有轴流风机5，轴流风机5的一侧与智能控制柜1电性连接，不锈钢波纹筒体20的顶端固定连接有安全格栅4，安全格栅4的底端与轴流风机5的顶端固定连接，不锈钢波纹筒体20的内壁中部固定连接有服务平台9，服务平台9的外形尺寸与安全格栅4的外形尺寸相等，服务平台9顶端与安全格栅4底端固定连接有爬梯21，爬梯21设置在不锈钢波纹筒体20的内部，井盖3的中部设置有百叶，可以使井盖3呈V字型开启状态，安全格栅4可以抵挡外界的尘土。

可选地，在本实施例中，服务平台9的内部贯穿连接有压力管道 10，压力管道10的顶端设置有止回阀8，止回阀8的顶端固定连接有闸阀7，闸阀7的顶端中部固定连接有压力出水口6，闸阀7、止回阀8设置在不锈钢波纹筒体20的内部，且压力出水口6的一侧固定连接有出水管22，出水管22与不锈钢波纹筒体20贯穿连接，压力管道10的底端固定连接有潜污泵14，潜污泵14的底端固定连接有自耦底座12，自耦底座12的底端与不锈钢波纹筒体20的内壁底端固定连接。

不锈钢波纹筒体20的内壁一侧固定连接有液位传感器11，不锈钢波纹筒体20的内部中部设置有液位浮球15，不锈钢波纹筒体20 远离止回阀8的一端固定连接有进水柔性接头18，进水柔性接头18 远离不锈钢波纹筒体20的一端开设有入水口17。

不锈钢波纹筒体20的内部靠近止回阀8位置设置有粉碎格栅19，粉碎格栅19的顶端与智能控制柜1的底端电性连接，粉碎格栅19的一端与进水柔性接头18的一端固定连接，不锈钢波纹筒体20的内壁一侧固定连接有格栅支架16，格栅支架16的顶端与粉碎格栅19的底端中部固定连接，潜污泵14的顶端固定连接有耦合导杆13。

本方案具备以下工作过程：

根据上述工作过程可知：首先根据现场实际管道标高开通设备进出水口，制作泵站内部管路，施工现场提前开挖基础，浇筑混凝土底板，设备运抵现场，吊装，安装管路，回填土方，连接外电，调试运行设备，看智能控制柜1是否可以正常使用，在将进水口与进水柔性接头连接，当市政污水或雨水经过进水口粉碎格栅19切割流入一体化泵站内部，此时液位不断上次，当液位到达第一设定点时，开动第一台水泵运行，直到液位降低到设定停泵液位，如一台水泵运行后水位继续上升至第二设定点时，增加开动第二台水泵运行，直到液位降低到设定停泵液位，同时控制系统可根据泵站内部实时液位变化，调整开泵时间和次数，达到最优运行工况。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，包括智能控制柜(1)、不锈钢波纹筒体(20)和井盖(3)，其特征在于：所述智能控制柜(1)的底端与不锈钢波纹筒体(20)内部电性连接，所述不锈钢波纹筒体(20)的顶端与井盖(3)的底端固定连接，所述不锈钢波纹筒体(20)顶端贯穿连接有通风管(2)，所述通风管(2)的顶端贯穿于井盖(3)的内部，所述通风管(2)的底端固定连接有轴流风机(5)，所述轴流风机(5)的一侧与智能控制柜(1)电性连接，所述不锈钢波纹筒体(20)的顶端固定连接有安全格栅(4)，所述安全格栅(4)的底端与轴流风机(5)的顶端固定连接，所述不锈钢波纹筒体(20)的内壁中部固定连接有服务平台(9)，所述服务平台(9)的外形尺寸与安全格栅(4)的外形尺寸相等，所述服务平台(9)顶端与安全格栅(4)底端固定连接有爬梯(21)，所述爬梯(21)设置在不锈钢波纹筒体(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，其特征在于：所述服务平台(9)的内部贯穿连接有压力管道(10)，所述压力管道(10)的顶端设置有止回阀(8)，所述止回阀(8)的顶端固定连接有闸阀(7)，所述闸阀(7)的顶端中部固定连接有压力出水口(6)，所述闸阀(7)、止回阀(8)设置在不锈钢波纹筒体(20)的内部，且压力出水口(6)的一侧固定连接有出水管(22)，所述出水管(22)与不锈钢波纹筒体(20)贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，其特征在于：所述压力管道(10)的底端固定连接有潜污泵(14)，所述潜污泵(14)的底端固定连接有自耦底座(12)，所述自耦底座(12)的底端与不锈钢波纹筒体(20)的内壁底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，其特征在于：所述不锈钢波纹筒体(20)的内壁一侧固定连接有液位传感器(11)，所述不锈钢波纹筒体(20)的内部中部设置有液位浮球(15)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，其特征在于：所述不锈钢波纹筒体(20)远离止回阀(8)的一端固定连接有进水柔性接头(18)，所述进水柔性接头(18)远离不锈钢波纹筒体(20)的一端开设有入水口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，其特征在于：所述不锈钢波纹筒体(20)的内部靠近止回阀(8)位置设置有粉碎格栅(19)，所述粉碎格栅(19)的顶端与智能控制柜(1)的底端电性连接，所述粉碎格栅(19)的一端与进水柔性接头(18)的一端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢波纹筒体一体化预制泵站，其特征在于：所述不锈钢波纹筒体(20)的内壁一侧固定连接有格栅支架(16)，所述格栅支架(16)的顶端与粉碎格栅(19)的底端中部固定连接，所述潜污泵(14)的顶端固定连接有耦合导杆(13)。

Images