CN202610961U - 一体化智能集成泵站 - Google Patents

Abstract

一种一体化智能集成泵站，它包括一顶部配置有筒盖的筒体，筒体上设置有进水孔和出水孔及出线孔，出水孔通过内置的管道连接于置于筒体底部的耦合器，在进水孔的内端安装有过滤网或过滤装置，在筒体内还安装有至少一种液位变送器，该液位变送器与一控制水泵工作的智能控制柜连接；所述的管道上安装有与止回阀和闸阀，进水孔的筒体内侧通过2根导杆安装有带过滤的过滤装置，且过滤装置上相连有一根可将过滤装置上提的不锈钢链；所述的筒体内安装有一组至少由三只浮球组成的液位传感装置，该液位传感装置与筒体内安装的液位变送器一起与智能控制柜连接；内部还包括维修平台及用于维修时上下的梯子；上部安装用于排气的出气孔。它安全方便，费用降低。

Description

一体化智能集成泵站

技术领域

本实用新型涉及的是一种主要用于污水提升的一体化智能集成泵站。

背景技术

传统的泵站一般都是将水泵置于预先浇筑好的混凝土泵房中，通过继电器，实现其开泵，停泵和故障报警。 

传统的混凝土结构泵站建设周期相对较长，建设成本相对较高，且随着时间的推移，其受地基影响较大，会因地基的沉降而发生变形和损坏，混凝土池壁也比较容易产生腐蚀。

传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，，加上设备供应商与土建承包商的相互独立，造成相互衔接易出错及售后服务归属不清等问题。

混凝土泵站泵坑杂质沉积，在导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患的同时，使水泵长期在恶劣工况下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵的寿命。另外传统泵站对故障的分析与维护存在局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用安全、可靠，安装维护方便，能延长水泵使用寿命，降低运行费用的一体化智能集成泵站。

 本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括一顶部配置有筒盖的筒体，筒体上设置有进水孔、出水孔和出线孔，出水孔通过内置的管道连接于置于筒体底部的水泵底座，在进水孔的内端安装有过滤网或过滤装置，在筒体内还安装有至少一液位变送器，该液位变送器与一控制水泵工作的智能控制柜连接。

所述的管道上安装有与智能控制柜相连的止回阀和闸阀，进水孔的筒体内侧通过一根导杆安装有带过滤作用的过滤装置，且过滤装置上相连有一根可将过滤装置上提的不锈钢链。

所述的筒体内安装有一组至少由三只浮球组成的液位传感装置，该液位传感装置与筒体内安装的液位变送器一起与智能控制柜连接。

所述的智能控制柜是采用人机界面及PLC相结合的电控系统，该筒盖通过一气动弹簧固定在筒体的顶部，在所述筒盖的上面安装有一防雨出气孔。

所述的筒体内壁安装有从上往下的维修用梯子，该梯子的下端位于筒体的中部或中下部，并在该中部或中下部设置有一维修平台；所述筒体的底部设置有污水自清洁斜面装置。

所述的水泵通过一个耦合器与管道连接，所述耦合器的两端设置有与水泵衔接配合的导轨；所述的水泵上连接有可将水泵提升的链条。

本实用新型提供了一种由强化玻璃钢（GRP）自动化编织成型的一体化智能集成泵站，玻璃纤维筒体是以热固性树脂为基体，以玻璃纤维及制品为增强材料，采用计算机控制机械缠绕工艺制成的纯玻璃钢管（GRP），其桶盖可承受汽车的压力；泵站配备一台以上高质量，高性能的水泵，并采用智能化控制方案，可以实现无人值守又可以远程控制；通过中央智能控制器来实现全自动的控制逻辑；通过液位变送器与浮球双重控制使设备运行更加的安全可靠，通过人机界面直接设定排水液位，并可以在人机界面查询水泵的历史数据；并配备GSM短信报警与远程控制功能，对泵站的监控更全面，并为泵站备置维修用平台与爬梯，用链条连接污水泵及过滤装置，方便日常维护及维修；泵站进水口安装过滤装置，有效过滤了部分杂质，减少泵站内部污物沉淀堆积；泵站筒体底部采用流体动力学的设计，使泵站在工作状态下，具有流态好，无堵塞的特点，也使其具有自清洁功能；泵站上盖设计安装排气孔，使泵站内产生的毒性恶臭气体能及时排出；泵站筒体上部安装安全格栅，防止桶盖开启时候，人，动物和大型固体物滑落到泵站内部，造成安全隐患或泵站无法正常工作的后果。

本实用新型具有如下有益的技术效果:本实用新型将由强化玻璃钢（GRP）自动化编织而成的泵体取代混凝土浇筑而成的泵房，且设备统一配备安装，使其具有设备相互匹配度高，可利用空间相对较大；耐腐蚀，防水效果好，便于安装,便于移动二次利用，使用寿命长；质量可靠，重量轻，造价低；流态好，无堵塞，自清洁功能；自动化集成度高，智能化远程管理；能实现“以人为本”的远程监控；使用安全，安装方便，安装周期短等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型包括一顶部配置有筒盖3的筒体20，筒体20上设置有进水孔14和出水孔7，出水孔7通过内置的管道连接于置于筒体20底部的水泵17，在进水孔14的内端安装有过滤网或过滤装置，在筒体20内还安装有至少一液位变送器16，该液位变送器16与一控制水泵17工作的智能控制柜2连接。

所述的管道上安装有与智能控制柜2相连的止回阀和闸阀9，进水孔14的筒体内侧通过两根导杆8安装有带过滤填料的过滤框12，并构成所述的过滤装置，且过滤框12上相连有一根可将过滤框12上提的不锈钢链条10。

所述的筒体20内安装有一组至少由三只浮球13组成的液位传感装置，该液位传感装置与筒体20内安装的液位变送器16一起与智能控制柜2连接。

所述智能控制柜2采用人机界面及PLC相结合的电控系统并被安装在筒盖3上面，该筒盖3通过一气动弹簧4固定在筒体的顶部，在所述筒盖3的上面安装有一防雨排气孔1。

所述的筒体20内壁安装有从上往下的维修用梯子6，该梯子6的下端位于筒体的中部或中下部，并在该中部或中下部设置有一维修平台11；所述筒体20的底部设置有污水自清洁斜面装置19。

所述的水泵17通过一个耦合器18与管道连接，所述耦合器18的两端设置有与水泵衔接配合的导轨；所述的水泵17上连接有可将水泵提升的链条15。

实施例：

本实用新型根据尺寸要求用强化玻璃钢（GRP）编制出筒体，桶盖通过气动弹簧4固定在筒体顶端，使其可自动撑开与固定；在桶盖上方安装出防雨排气孔1保证桶内毒性恶臭气体的及时排出雨水又不会流入；筒壁安装维修用梯子6，可供通入到维修平台，用于日常维护检查。出水孔7内的管道安装止回阀和闸阀9；进水孔内端安装过滤装置，用于过滤部分直径在50MM以上的杂质，使泵的运行环境得到改进，提高泵的使用效率；过滤框通过导杆8，过滤装置可通过连接的链条直接沿导杆向上提升；通过一组浮球13与液位变送器16的双重控制，即使任何一种控制方式失效都不会影响泵站的正常运行，并且通过PLC相互检测信号，发出故障信息。使泵站安全系数更高;智能电控柜2采用人机界面及PLC相结合的电控系统，既可以发送故障报警信息又可以通过组态软件进行远程监控,设备简单操作具有更高安全性；高质量，高性能的水泵17可通过耦合器18两端的导轨实现与耦合器的衔接配合，并可直接通过连接在上面的链条提升；泵站底部采用流体动力学的设计，实现泵站自清洁功能。目前，随着密集型小区建设，密集型工业园区建设，地铁建设，政府绿化建设，政府水利建设，特别是农村污水管网的改造。传统的混凝土泵站已经很难满足它输送所需的较高要求。所以，本实用新型一体化智能集成泵站，因为可以实现如上所述工程项目对污水及生活用水的输送和管理监控的较高要求，有助于高效处理污水及生活用水，对工业建设，城市化建设的意义都相对较大，值得推广使用。

Claims (6)

1.一种一体化智能集成泵站，它包括一顶部配置有筒盖的筒体，筒体上设置有进水孔和出水孔，其特征在于出水孔通过内置的管道连接于置于筒体底部的耦合器，在进水孔的内端安装有过滤网或过滤装置，在筒体内还安装有至少一种液位变送器，该液位变送器与一控制水泵工作的智能控制柜连接。

2.根据权利要求1所述的一体化智能集成泵站，其特征在于所述的管道上安装有止回阀和闸阀，进水孔的筒体内侧通过两根导杆安装有带过滤的过滤装置，且过滤装置上相连有一根可将过滤装置上提的不锈钢链。

3.根据权利要求1或2所述的一体化智能集成泵站，其特征在于所述的筒体内安装有一组至少由三只浮球组成的液位传感装置，该液位传感装置与筒体内安装的液位变送器一起与智能控制柜连接。

4.根据权利要求3所述的一体化智能集成泵站，其特征在于所述的智能控制器采用人机界面及PLC相结合的电控系统并被安装在筒盖上面，该筒盖通过一气动弹簧固定在筒体的顶部，在所述筒盖的上面安装有一防雨出气孔。

5.根据权利要求4所述的一体化智能集成泵站，其特征在于所述的筒体内壁安装有从上往下的维修用梯子，该梯子的下端位于筒体的中部或中下部，并在该中部或中下部设置有一维修平台；所述筒体的底部设置有污水自清洁斜面装置；所述筒体的上部设置有安全格栅。

6.根据权利要求1所述的一体化智能集成泵站，其特征在于所述的水泵通过一个耦合器与管道连接，所述耦合器的两端设置有与水泵衔接配合的导轨；所述的水泵上连接有可将水泵提升的链条。

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