CN206396875U - 一体式预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体式预制泵站，包括弧形的冲洗式泵站底座、水泵自耦合装置、潜污泵、井筒、检修平台、泵站进水口、泵站出水口、压力管道、阀机构、液位测量装置和控制柜；冲洗式泵站底座固定于井筒的底端内部，水泵自耦合装置和潜污泵耦合固定于冲洗式泵站底座上，井筒上固定有检修平台，泵站进水口设置于井筒的一侧，泵站出水口设置于井筒的相对一侧，压力管道的一端与水泵自耦合装置的出水口相连接、另一端通过阀机构与泵站出水口相连接，液位测量装置设置于检修平台的下方，控制柜中设有控制器，控制柜固定于井筒的顶端。预制泵站运行稳定可靠、高效环保，实现泵站自动化控制、无人值守以及远程监控等功能。

Description

一体式预制泵站

技术领域

本实用新型涉及一种预制泵站，尤其涉及一种一体式预制泵站。

背景技术

随着社会经济的不断发展，工业污水、生活污水和雨水的合理收集与排放显得尤为重要，直接影响着人们生活环境的安全性与舒适性。为了解决污水和雨水的收集与排放问题，人们采用污水泵站。

传统的泵站大多都是钢筋混凝土结构，泵坑是用混凝土浇筑而成，一般施工周期长，泵站占地面积大，工序流程复杂，耗费了大量的人力、物力以及财力，混凝土泵站时间久了泵坑内壁容易腐蚀渗漏，进而会导致污水周围的土壤环境、泵坑底部会出现大量的淤泥沉积，进而导致异味气体散发，影响周边的生活环境。

基于传统泵站的上述弊端，预制泵站应运而生，在工厂里事先将泵站制作好并留出进出水口安装件，然后拉到现场与市政管网对接，具有生产周期短、安装操作方便、占地面积小、维护成本低等优点。而目前市场上的预制泵站设计简单、稳定性差，底座容易淤泥沉积，导致有害气体异味散发筒体内，不利于检修人员的安全，同时泵站没有备用液位检测装置和备用控制系统，给系统稳定运行带来隐患，如果液位检测装置或控制系统失效，那么会导致泵站被水淹掉、水泵干抽或泵站停运等不利的后果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的一体式预制泵站，既解决传统混凝土泵站带来的弊端，又在目前市场上的预制泵站技术基础上有所创新，解决目前泵站存在的稳定性差、底座容易淤泥沉积等缺陷。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种一体式预制泵站，其特点在于，其包括一弧形流体结构的冲洗式泵站底座、一水泵自耦合装置、一潜污泵、一井筒、一检修平台、一泵站进水口、一泵站出水口、一压力管道、一阀机构、一液位测量装置和一用于接收该液位测量装置传输来的液位值的控制柜；

该冲洗式泵站底座固定于该井筒的底端内部，该水泵自耦合装置和该潜污泵耦合固定于该冲洗式泵站底座上，该井筒上固定有该检修平台，该泵站进水口设置于该井筒的一侧，该泵站出水口设置于该井筒的相对一侧，该压力管道的一端与该水泵自耦合装置的出水口相连接、另一端通过该阀机构与该泵站出水口相连接，该液位测量装置设置于该检修平台的下方，该控制柜中设有控制器，该控制柜固定于该井筒的顶端。

较佳地，该液位测量装置包括一液位传感器和一液位浮球，该液位传感器和该液位浮球均设置于该检修平台的下方，且该液位传感器安装于保护管内。

较佳地，该阀机构包括一闸阀和一止回阀，该压力管道的另一端依次通过该止回阀和该闸阀与该泵站出水口相连接。

较佳地，该一体式预制泵站还包括一用于提升该潜污泵至该检修平台的第一提升导轨，该第一提升导轨的一端固定于该检修平台的底部、另一端与该水泵自耦合装置相连接。

较佳地，该一体式预制泵站还包括一用于粉碎污水中的颗粒杂物的粉碎栅格，该粉碎栅格设置于该泵站进水口处。

较佳地，该一体式预制泵站还包括一用于提升该粉碎栅格的第二提升导轨，该第二提升导轨的一端固定于该井筒的顶端内壁上、另一端固定于该粉碎栅格上。

较佳地，该一体式预制泵站还包括一爬梯，该井筒的顶端开设有一梯口，该爬梯的一端固定于该梯口处的该井筒的内壁上、另一端固定于该检修平台上。

较佳地，该一体式预制泵站还包括一安全格栅、一井盖和一气动弹簧，该安全格栅设置于该梯口处，该井盖设置于该安全格栅上，并通过该气动弹簧和一铰链固定于该井筒的顶端。

较佳地，该一体式预制泵站还包括一排气管，该排气管设置于该井筒的顶端。

较佳地，该控制柜中设置有双PLC(可编程逻辑控制器)控制系统一用一备系统。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供一种智能化的一体式预制泵站，冲洗式泵站底座采用弧形流体结构，使流入泵站的水流对冲洗式泵站底座形成一股强有力的冲刷作用，大大削弱了淤泥沉积效应，实现底座自清洗功能；泵站内同时设有液位浮球和液位传感器，对泵站液位进行双重保护；另外，控制柜增设双PLC控制系统一用一备系统，通过以上技术创新，提供一种运行稳定可靠，高效环保的智能化预制泵站，实现泵站自动化控制、无人值守以及远程监控等功能。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的一体式预制泵站的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种智能化的一体式预制泵站，其包括：冲洗式泵站底座1、水泵自耦合装置2、潜污泵3、第一提升导轨4、压力管道5、玻璃钢的井筒6、检修平台7、止回阀8、闸阀9、泵站出水口10、爬梯11、控制柜12、井盖13、气动弹簧14、安全格栅15、排气管16、第二提升导轨17、粉碎格栅18、泵站进水口19、液位传感器20以及液位浮球21。

其中，冲洗式泵站底座1为弧形流体结构，冲洗式泵站底座1固定于井筒6的底端内部。具体地，冲洗式泵站底座1包括弧形底座主体、泵站底座支撑加强筋、底座围板和灌浆孔，该泵站弧形底座主体与底座围板上方焊接在一起，下方通过十字形分布的支撑加强筋连接在一起，该泵站弧形底座主体与该底座围板之间形成的空隙，用来填充混凝土，该底座围板圆周方向均布设置多个灌浆孔。

水泵自耦合装置2通过锚接螺栓穿过冲洗式泵站底座1上相应的安装孔与冲洗式泵站底座1固定在一起，水泵自耦合装置2对应耦合固定一台潜污泵3，自耦合装置2方便潜污泵3的安装拆除，给检修工作带来极大的便利。

井筒6上固定有检修平台7，泵站进水口19设置于该井筒6的一侧，该泵站出水口10设置于该井筒6的相对一侧。

压力管道5的一端与该水泵自耦合装置2的出水口相连接、另一端依次通过止回阀8和闸阀9与泵站出水口10相连接，闸阀9和止回阀8位于检修平台7的上方合适位置，方便检修维护。

第一提升导轨4用于提升潜污泵3至检修平台7，第一提升导轨4的一端固定于检修平台7的底部、另一端与水泵自耦合装置2相连接。

粉碎栅格18用于粉碎污水中的颗粒杂物，粉碎栅格18设置于泵站进水口19处；第二提升导轨17用于提升粉碎栅格18，第二提升导轨17的一端固定于井筒6的顶端内壁上、另一端固定于粉碎栅格18上。

井筒6的顶端开设有一梯口，爬梯11的一端固定于该梯口处的该井筒6的内壁上、另一端固定于检修平台7上。

安全格栅15设置于该梯口处，井盖13设置于安全格栅15上，并通过气动弹簧14和一铰链固定于井筒6的顶端，排气管16设置于井筒6的顶端。

控制柜12固定于该井筒的顶端，该控制柜12中设置有双PLC控制系统一用一备系统，通过泵站内各个检测装置实时监测泵站内部的运行情况，实现泵站自动化控制、无人值守以及远程监控等功能。

该液位传感器20和该液位浮球21均设置于该检修平台7的下方，且该液位传感器20安装于保护管内，二者形成双重保护，提高泵站运行的稳定性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体式预制泵站，其特征在于，其包括一弧形流体结构的冲洗式泵站底座、一水泵自耦合装置、一潜污泵、一井筒、一检修平台、一泵站进水口、一泵站出水口、一压力管道、一阀机构、一液位测量装置和一用于接收该液位测量装置传输来的液位值的控制柜；

该冲洗式泵站底座固定于该井筒的底端内部，该水泵自耦合装置和该潜污泵耦合固定于该冲洗式泵站底座上，该井筒上固定有该检修平台，该泵站进水口设置于该井筒的一侧，该泵站出水口设置于该井筒的相对一侧，该压力管道的一端与该水泵自耦合装置的出水口相连接、另一端通过该阀机构与该泵站出水口相连接，该液位测量装置设置于该检修平台的下方，该控制柜中设有控制器，该控制柜固定于该井筒的顶端。

2.如权利要求1所述的一体式预制泵站，其特征在于，该液位测量装置包括一液位传感器和一液位浮球，该液位传感器和该液位浮球均设置于该检修平台的下方，且该液位传感器安装于保护管内。

3.如权利要求1所述的一体式预制泵站，其特征在于，该阀机构包括一闸阀和一止回阀，该压力管道的另一端依次通过该止回阀和该闸阀与该泵站出水口相连接。

4.如权利要求1所述的一体式预制泵站，其特征在于，该一体式预制泵站还包括一用于提升该潜污泵至该检修平台的第一提升导轨，该第一提升导轨的一端固定于该检修平台的底部、另一端与该水泵自耦合装置相连接。

5.如权利要求1所述的一体式预制泵站，其特征在于，该一体式预制泵站还包括一用于粉碎污水中的颗粒杂物的粉碎栅格，该粉碎栅格设置于该泵站进水口处。

6.如权利要求5所述的一体式预制泵站，其特征在于，该一体式预制泵站还包括一用于提升该粉碎栅格的第二提升导轨，该第二提升导轨的一端固定于该井筒的顶端内壁上、另一端固定于该粉碎栅格上。

7.如权利要求1所述的一体式预制泵站，其特征在于，该一体式预制泵站还包括一爬梯，该井筒的顶端开设有一梯口，该爬梯的一端固定于该梯口处的该井筒的内壁上、另一端固定于该检修平台上。

8.如权利要求7所述的一体式预制泵站，其特征在于，该一体式预制泵站还包括一安全格栅、一井盖和一气动弹簧，该安全格栅设置于该梯口处，该井盖设置于该安全格栅上，并通过该气动弹簧和一铰链固定于该井筒的顶端。

9.如权利要求1所述的一体式预制泵站，其特征在于，该一体式预制泵站还包括一排气管，该排气管设置于该井筒的顶端。

10.如权利要求1所述的一体式预制泵站，其特征在于，该控制柜中设置有双PLC控制系统一用一备系统。