CN206220235U - 一种一体化智能泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化智能泵站，包括筒体，在该筒体内设有潜水泵、检修平台、液位传感器和扶梯，在该筒体上设有进水管、出水管、人孔和吊装孔，在筒体外部设有智能控制柜，在筒体底部设有一个方槽，该方槽四周通过斜坡底板与筒壁连接，潜水泵通过自动耦合方式安装在筒体底部的该方槽内。通过独特的筒底设计，使得筒底储存较少的污水不易形成污泥淤积，通过智能控制潜水泵的开停，在筒底形成湍流达到自动洗刷筒底的作用，通过筒底出水管的设计，达到冲洗筒底的效果，从而无需人工清理筒底污泥，解放劳动力，同时由于具有智能控制系统，无需人工检测和操作，达到自动清理的效果，进一步的提高工作效率，降低人工成本。

Description

一种一体化智能泵站

技术领域

本实用新型用于泵站领域，特别是涉及一种一体化智能泵站。

背景技术

随着工业化和城市化的发展，水资源污染、水资源紧缺日益严重，水污染控制、水环境保护已刻不容缓，因此加快城市污水处理步伐具有重要的意义。传统的泵站（地下式）占地面积大，泵站的设计复杂，土建及结构要求高，投资大、耗能高。一体化泵站不同程度的解决了这个问题，与传统的泵站相比，优点在于体积小，集成度高，材料新，占地面积小，土建工程量小，方便安装，使用安全。但是由于泵站处理的污水中混有杂质，杂质因重力的作用常常堆积在筒体底部，时间已久容易发臭甚至损坏泵站，因此需要工人定期清理维护，增加劳力和成本。同时由于天气原因或工业生产不同阶段产生的污水量有所差异，造成一体化泵站内污水量随着时间不同有所不同，需要工人常常观察污水量并根据实际情况通过开、停泵进行控制，一方面增加了工人的劳动量，另一方面常常会出现由于操作不及时造成泵的损坏或者污水收集不及时而污染环境和影响工作。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的是提供一种高效、紧凑、简单，同时具有智能控制功能的一体化泵站。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种一体化智能泵站，包括筒体，在该筒体内设有潜水泵，在该筒体上设有进水管和出水管，潜水泵的出口通过管道同出水管连接，在筒体内还设有液位传感器，筒体外部设有控制柜，在筒体底部设有一个方槽，该方槽四周通过斜坡底板与筒壁连接，潜水泵安装在筒体底部的所述方槽内。通过筒底方槽的设计，一方面可以是泵底抵挡地下水的压力而不变形，另一方面改变泵底的结构在泵停止运转时，只允许少量的污水停留在方槽内，当泵再次启动时，通过泵的强大吸力，大大改善底部淤积的污泥，达到自清洁的效果。

优选的，潜水泵有两个以上，组成潜水泵组，通过智能控制开泵次序和时间间隔，使筒底污水形成大的波动和湍流，从而达到雨刷的效果，使淤积的污泥被带起，进一步达到除污的效果。

进一步的改进，在进水管的出口处设有过水通道，该过水通道为上部有活动盖板的箱体，在过水通道内靠近进水管出口处设有粉碎性格栅除污机，通过格栅除污机可以将污水中较大的杂质粉碎成较小的颗粒，粉碎后的小颗粒可以直接通过潜水泵直接泵出，一方面防止较大杂质损坏泵体，另一方面也可防止较大杂质堆积于筒底，无需人工清渣。

进一步的，过水通道的底部为格栅底板，并在格栅底板下面设有一个出口向下朝向斜坡底板的出水管，通过出水管口的水流冲刷作用将斜坡底板上的污泥冲入方槽内被潜水泵泵出，达到清洗筒底的效果。

优选的，该液位传感器可以是压力液位传感器或浮球液位传感器或超声波液位传感器的一种或两者以上的组合，具体用来自动检测筒体内的水位并将信息传输到控制柜中，无需人工监控解放劳力，设置组合方式能更准确的检测传递液位信息，防止误操作。

优选的，控制柜为具有自动液位控制系统、手动控制系统或GPRS远程控制系统的控制柜。控制柜接收到液位传感器的液位信息后，通过与事前设定的启停泵水位比对，达到相应的设定水位后自动控制相应的泵开启或关停，达到智能化控制，是筒体内液位保持在最佳状态。安装的GPRS远程控制系统还能提供远程控制，无需到泵站现场就能掌握泵站运行情况并能远程控制泵站的工作，减轻工人工作负荷。

进一步的改进，在筒体顶部还设有排气孔，在排气孔顶部设有排气扇，由于污水均带有异味，在检修工人进入泵体前，可通过排气扇将筒体内的异味排除，减轻对检修工人身体的侵害，达到以人为本的目的。

优选的，筒体上部侧壁上设有进线孔，方便控制柜引出的电源线和信号线进入筒体内连接潜水泵、液位传感器和粉碎性格栅除污机。

通过与现有技术的对比，本实用新型的有益效果：独特的筒底设计，使得筒底储存较少的污水不易形成污泥淤积，通过智能控制潜水泵的开停，在筒底形成湍流达到自动洗刷筒底的作用，通过筒底出水管的设计，达到冲洗筒底的效果，从而无需人工清理筒底污泥，解放劳动力。同时由于具有智能控制系统，无需人工检测和操作，进一步的提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种一体化智能泵站的前透视结构图。

图2是本实用新型一种一体化智能泵站的A-A线剖面右视图。

图3是本实用新型一种一体化智能泵站的俯视图。

图4是本实用新型一种一体化智能泵站的B-B线剖面俯视图。

其中：1、筒体；2、#1潜水泵；3、#2潜水泵；4、检修平台；5、扶梯；6、进水管；7、出水管；8、人孔；9、吊装孔；10、排气孔；11、不锈钢管；12、弹性接头；13、止回阀；14、闸阀；15、排气扇；16、压力液位传感器；17、浮球液位传感器；18、控制柜；19、进线孔；20、方槽；21、斜坡底板；22、过水通道；23、活动盖板；24、粉碎性格栅除污机；25、格栅底板；26、导流管；27、#1水位；28、#2水位；29、#3水位；30、#4水位。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种一体化智能泵站，包括筒体1，在筒体1内设有#1潜水泵2、#2潜水泵3、检修平台4和扶梯5，在筒体1上设有进水管6、出水管7、人孔8、排气孔10和吊装孔9，检修平台4设置在筒体1中上部，出水管7设置在检修平台4与筒体1顶部之间，#1潜水泵2和#2潜水泵3的出口均通过不锈钢管11同出水管7连接，不锈钢管11上自下向上依次设有弹性接头12、止回阀13和闸阀14，进水管6设置在检修平台4与筒体1底部之间，排气孔10、吊装孔9和人孔8设置在筒体1顶部，在排气孔10内设有排气扇15。扶梯5设置在人孔8和检修平台4之间，筒体1内还设有压力液位传感器16和浮球液位传感器17，筒体1外部设有具有自动液位控制系统的控制柜18，筒体1上部侧壁上设有进线孔19，筒体1底部设有一个方槽20，该方槽20四周通过斜坡底板21与筒体1内壁连接，#1潜水泵2和#2潜水泵3通过自动耦合方式安装在筒体1底部的方槽20内。进水管6的出口处设有过水通道22，过水通道22为上部有活动盖板23的箱体，过水通道22内靠近进水管6出口处设有粉碎性格栅除污机24，过水通道22的底部为格栅底板25，在格栅底板25下部设有一个出口朝向斜坡底板21的导流管26。

污水经过进水管6，通过过水通道22内的粉碎性格栅除污机24后经过导流管26流出，然后污水冲洗斜坡底板21后进入方槽20内被潜水泵泵出经出水管7送至污水处理站。控制柜18通过自动控制系统控制潜水泵的启停，当筒体内液位达到事前设定的#1水位27时#1潜水泵2开启，水位达到#2水位28时#2潜水泵3开启，当水位低于#3水位29时#2潜水泵3关闭，当水位低于#4水位30时#1潜水泵2关闭。在需要清理筒底内污泥时，还可以通过设定#1潜水泵2和#2潜水泵3间隔启停时间和顺序，使得筒底水流形成扰动和湍动达到较好的自清理效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本实用新型构思作出的各种变化，仍落在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种一体化智能泵站，包括筒体，在所述的筒体内设有潜水泵，在所述的筒体上设有进水管、出水管，所述潜水泵的出口通过管道同出水管连接，其特征在于：所述的筒体内还设有液位传感器，所述的筒体外部设有控制柜，所述的筒体底部设有一个方槽，所述的方槽四周通过斜坡底板与筒壁连接，所述的潜水泵安装在筒体底部的所述方槽内。

2.根据权利要求1所述的一种一体化智能泵站，其特征在于：所述的潜水泵有两个以上。

3.根据权利要求1所述的一种一体化智能泵站，其特征在于：所述进水管的出口处设有过水通道，所述的过水通道为上部有活动盖板的箱体，所述的过水通道内靠近进水管出口处设有粉碎性格栅除污机。

4.根据权利要求1或3所述的一种一体化智能泵站，其特征在于：所述过水通道的底部为格栅底板，在所述格栅底板下部设有一个出口向下朝向斜坡地板的导流管。

5.根据权利要求1所述的一种一体化智能泵站，其特征在于：所述的液位传感器为压力传感器或浮球传感器或超声波液位传感器。

6.根据权利要求1所述的一种一体化智能泵站，其特征在于：所述的控制柜为具有自动液位控制系统、手动控制系统或GPRS远程控制系统的控制柜。

7.根据权利要求1所述的一种一体化智能泵站，其特征在于：所述的筒体顶部还设有排气孔，在排气孔顶部设有排气扇。

8.根据权利要求1所述的一种一体化智能泵站，其特征在于：所述的筒体上部侧壁上设有进线孔。