CN202038895U - 一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备，包括隔油箱、集油箱及提升箱，所述隔油箱一侧连接有进水系统，进水系统包括通过管路连接的四通布水器、进水止回阀、固液分离器及进水控制阀；所述隔油箱上设有集油槽，集油槽的一端连接在集油箱内，集油箱内设有加热器，所述集油箱顶部设有浮油收集塔，浮油收集塔通过放油管道连接在油桶上，所述放油管道上设有放油阀；所述集油箱通过出水管与提升箱相连通，提升箱内设有液位计及潜污泵，所述潜污泵一端连接有出水系统，出水系统包括通过管路连接的固液分离器、出水止回阀。本实用新型结构紧凑、节省土建施工，可实现含油污水在密封状态下自动隔油、辅助加热、污水和杂物提升排放的目的。

Description

一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备。

背景技术

地下室生活含油污水的排放，通常的做法是在地下室地面设一个隔油池或隔油器，将厨房、餐厅的污水收集到一起后，先经过隔油处理后再用潜水泵提升排至室外污水检查井，或没有经过隔油处理，直接在地下室做一个集水坑，用潜污泵提升含油污水。这些通常做法存在弊病有：1、在地下室建造隔油池难度较大，费用高；2、传统隔油池和隔油器隔油效果差，油污与潜污泵接触，易引起水泵泵口堵塞和粘连，不易清掏；3、隔油效果差，污水排放容易引起管道粘结油污，不易清掏；4、由于集水坑较浅，根据水位启、停的潜污泵运行不太可靠；5、集水坑的密闭性不好，有气味，卫生状况差；6、在室外建泵井，深度较深，投资较大，管理也不方便；7、冬天油污容易结块，不但堵塞管道油放不出来，而且油块粘连在隔油池或隔油器的内壁，不易清洗；8、传统隔油器在进水端虽然设计有格栅或格网，但是需要人工定期清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、节省土建施工，可实现含油污水在密封状态下自动隔油、辅助加热、污水和杂物自动提升排放的全自动排渣、隔油和提升一体化设备。

本实用新型提供的一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备包括隔油箱、集油箱及提升箱，所述隔油箱一侧连接有进水系统，进水系统包括通过管路连接的四通布水器、进水止回阀、固液分离器及进水控制阀；所述隔油箱上设有集油槽，集油槽的一端连接在集油箱内，集油箱内设有加热器，所述集油箱顶部设有浮油收集塔，浮油收集塔通过放油管道连接在油桶上，所述放油管道上设有放油阀；所述集油箱通过出水管与提升箱相连通，提升箱内设有液位计及潜污泵，所述潜污泵一端连接有出水系统，出水系统包括通过管路连接的固液分离器、出水止回阀。

优选地，所述集油槽为锯齿型。

优选地，所述固液分离器上设有反冲洗装置。

优选地，所述固液分离器底部与潜污泵出口斜向连接。

本实用新型的有益效果体现在：

1、无需修建地下隔油池，节省土建投资费用，安装方便。

2、集油槽、浮油收集塔、出水管，三道隔油系统的设计使其隔油效果彻底可靠。

3、将隔油与提升分开，避免了潜污泵与油污的直接接触，使水泵运行环境更安全。

4、带电加热的功能，更能适应寒冷的气候运行环境，防止油污结块，不会堵塞放油阀门。

5、固液分离器及其上的反冲洗装置的设计，可先将污水中的杂物暂时储存在固液分离器，后由潜污泵的提升水流将污水和杂物一起排至室外，并且反冲洗隔油箱的内壁，无需人工定期清洗。

6、四通布水器的设计，在其中一台泵运行时，含油污水可以通过另一侧管路进入隔油箱中，进出水各自不受影响，更安全更可靠。

7、一体化设计，把隔油、提升、辅助加热、固液分离及反冲洗、自动化控制融为一体，安装运行简单，无需专人看管，外观紧凑美观，减少地下室安装空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1，本实用新型提供的一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备包括隔油箱1、集油箱2及提升箱3，所述隔油箱1一侧连接有进水系统，进水系统包括通过管路连接的四通布水器4、进水止回阀5、固液分离器6及进水控制阀7。含油污水流入四通布水器4后，打开进水止回阀5，通过进水管路流入固液分离器6，使污水中的颗粒杂物被拦截，污水由固液分离器的孔眼流入进水控制阀的入水口，污水从进水控制阀7流出，进入隔油箱1中。

参见图2，所述隔油箱1上设有锯齿型集油槽8，参见图1，集油槽8的一端连接在集油箱2内，集油箱2内设有加热器9，所述集油箱2顶部设有浮油收集塔10，浮油收集塔10通过放油管道11连接在油桶12上，所述放油管道11上设有放油阀13。含油污水进入隔油箱1后，由于重力作用，水油分层，油飘在上面，随着水位的上升，污水中的浮油会通过锯齿型集油槽8流入集油箱2，浮油在集油箱2中通过浮油收集塔10汇集后，经过放油管道11放到油桶12中收集，定期倾倒或回收利用。遇到寒冷天气时，集油箱2上面的油污容易结块，此时加热器9对集油箱油水进行加热，这样油可以顺利地放到油桶中收集。

参见图1及图3，所述集油箱2通过出水管18与提升箱3相连通，提升箱3内设有液位计14及潜污泵15，所述潜污泵15一端连接有出水系统，出水系统包括通过管路连接的固液分离器6、出水止回阀16，固液分离器6底部与潜污泵15出口斜向连接，所述固液分离器6上设有反冲洗装置17。集油箱2中的污水经过隔油处理后，会从出水管18底部流入提升箱3，提升箱中的水位达到设计水位时，由连杆式液位计14控制潜污泵15。潜污泵15启动运行后，提升箱3的污水经过管路及固液分离器6，打开出水止回阀16，最终排到室外。水泵运行时进水控制阀7关闭。水位达到停泵水位时，潜污泵15停止运行。在污水被提升的过程中，固液分离器6之前进水过程拦截下来的颗粒杂物和垃圾，会随着水流被一起冲走，避免人为去定期清掏杂物。另外，固液分离器6上面连接的反冲洗装置17会喷出压力水流，冲洗和搅拌隔油箱1，防止杂物长时间沉积，避免人为去定期清掏水箱。同时，进水流入很快时，少许污水会由四通布水器4的上口直接流到隔油箱1，管口可设置有圆形网口，防止大颗粒杂物直接进入水箱。

Claims (4)

1.一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备，其特征在于：包括隔油箱、集油箱及提升箱，所述隔油箱一侧连接有进水系统，进水系统包括通过管路连接的四通布水器、进水止回阀、固液分离器及进水控制阀；所述隔油箱上设有集油槽，集油槽的一端连接在集油箱内，集油箱内设有加热器，所述集油箱顶部设有浮油收集塔，浮油收集塔通过放油管道连接在油桶上，所述放油管道上设有放油阀；所述集油箱通过出水管与提升箱相连通，提升箱内设有液位计及潜污泵，所述潜污泵一端连接有出水系统，出水系统包括通过管路连接的固液分离器、出水止回阀。

2.根据权利要求1所述的一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备，其特征在于：所述集油槽为锯齿型。

3.根据权利要求1所述的一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备，其特征在于：所述固液分离器上设有反冲洗装置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动排渣、隔油和提升一体化设备，其特征在于：所述固液分离器底部与潜污泵出口斜向连接。

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